JPH06288562A - 床暖房装置及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は施工が非常に簡単な床暖房装置を提
供することを目的とする。 【構成】 基材２の上側に載置部材３を所定間隔を置い
て並設し、この載置部材３同志の間隙４に加熱流体が通
過する管部材５を配設し、一方、熱伝導率の高い素材で
形成し、且つ裏面に粘着剤を設けた可撓性を有するテー
プ体６を設け、このテープ体６と前記管部材５とが当接
する状態で該テープ体６により前記間隙４を閉塞せし
め、該テープ体６の上側に適宜な床部材１を積層せしめ
たものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、寒冷地で使用される床
暖房装置及びその施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から提案されている床暖房装置（以
下従来例という。）は、例えば図１に図示したような構
造で、断熱材21の上側に、適所に凹部22を形成した木製
板材27を載置し、この凹部22に沿わせて下方に屈曲せし
めた凹部23'を有する銅板23をその両側が凹部22の両側
の木製板材27の水平部にまで延長される状態で積層して
該延長部を該水平部に釘などで止着し、この凹部23'に
加熱流体が通過する銅管24を載置し、更に銅板25を該銅
板25と銅管24とが当接する状態で釘などで止着して銅板
23上に積層し、鋼板25上に床材26を積層して成るもので
ある。

【０００３】この従来例は、銅管24を通過する加熱流体
（温水）の熱が接触部ｘ，ｙを介して銅板25に伝わり、
床材26を加熱するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】出願人が上記従来例を
種々検討したところ、該従来例には次の欠点があること
見い出した。

【０００５】 従来例は木製板材27に凹部22を形成す
る作業が必要である。

【０００６】 銅板25を釘等により止着する作業が必
要である。

【０００７】従って、作業性が非常に悪く、この点も原
因で床暖房装置は高価となっている。

【０００８】また、従来例は、図１，２に図示したよう
に構造即ち、所定の大きさの銅管24，銅板25を付設した
ピースを予め工場において量産しておき、現場に運搬し
て各ピースを組んで銅管24を適宜現場で連設して使用す
るという施工方法を採用する為、当然のことながら工場
設備が必要となる他、現場においての銅管接続作業が必
須となる為、この点において作業性が悪く、また、当然
銅管接続部における漏れの問題も生じる。

【０００９】本発明は以上のような問題を解決した床暖
房装置及びその施工方法を提供することを技術的課題と
するものである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【００１１】基材２の上側に載置部材３を所定間隔を置
いて並設し、この載置部材３同志の間隙４に加熱流体が
通過する管部材５を配設し、一方、熱伝導率の高い素材
で形成し、且つ裏面に粘着剤を設けた可撓性を有するテ
ープ体６を設け、このテープ体６と前記管部材５とが当
接する状態で該テープ体６により前記間隙４を閉塞せし
め、該テープ体６の上側に適宜な床部材１を積層せしめ
たことを特徴とする床暖房装置に係るものである。

【００１２】また、基材２の上側に載置部材３を所定間
隔を置いて並設し、この載置部材３同志の間隙４を閉塞
する状態で載置部材３に、熱伝導率の高い素材で形成し
た板体７を積層載置するとともに該板体７の前記間隙４
に位置する部分を下方に屈曲せしめて凹部８を形成し、
この凹部８に加熱流体が通過する管部材５を該管部材５
が可及的に凹部８の内面と当接する状態で配設し、一
方、熱伝導率の高い素材で形成し、且つ裏面に粘着剤を
設けた可撓性を有するテープ体６を設け、このテープ体
６と前記管部材５とが可及的に当接する状態で該テープ
体６を貼着して前記凹部８を閉塞せしめ、該テープ体６
の上側に適宜な床部材１を積層せしめたことを特徴とす
る床暖房装置に係るものである。

【００１３】また、所定の場所に基材２を敷設し、この
基材２の上側に畳部材３を所定間隔を置いて並設し、前
記間隙４を閉塞する状態で該畳部材３に、熱伝導率の高
い素材で形成した板体７を適宜な手段により止着して積
層載置するとともに該板体７の前記間隙４に位置する部
分を下方に屈曲せしめて凹部８を形成し、この各凹部８
に加熱流体が通過する１本ものの可撓性を有する管部材
５を該管部材５が可及的に凹部８の内面と当接する状態
にして蛇行状態で配設し、畳部材３の両側における管部
材５の湾曲部分に、該畳部材３とほぼ面一状態となるチ
ャンネル部材９を配設して該チャンネル部材９の凹部10
の位置に管部材５の湾曲部分を位置せしめ、一方、熱伝
導率の高い素材で形成し、且つ裏面に粘着剤を設けた可
撓性を有するテープ体６を設け、このテープ体６と前記
管部材５とが可及的に当接する状態で該テープ体６を貼
着して前記凹部８を閉塞せしめ、テープ体６の上面に畳
部材１を積層せしめることを特徴とする床暖房装置の施
工方法に係るものである。

【００１４】

【作用】管部材５の熱は板体７，テープ体６を介して床
部材１に伝わる。

【００１５】

【実施例】図３，４，５は本発明の一実施例を図示した
もので、以下に説明する。

【００１６】根太11上面に所定厚の基材２（コンパネ）
を設け、この基材２の上に所定巾の載置部材３としての
畳部材３（畳床）を後記する架橋ポリエチレンパイプ
（管部材５）の径を考慮した間隙４を置いて並設する。
該畳部材３と基材２とは例えば両面テープ等で接着す
る。

【００１７】尚、基材２としては熱絶縁性を有するもの
であればどのようなものでも良い。従来例においては畳
部材３に相当する部材（木製板材27）が一枚の板材であ
る為管部材５の熱により熱膨張し、床部材１に変形を生
じさせてしまうようなことも生じたが、本実施例によれ
ば、畳部材３は間隙４を介して並設される構造の為、畳
部材３の熱膨張は該間隙４で吸収され、上述の問題は解
消されることになる。

【００１８】続いて、畳部材３の上に可撓性を有するな
まし銅板（板体７）を載置し、前記間隙４に位置する部
分を手で少し下方に押圧して凹部８を形成した後、該な
まし銅板を畳部材３に鋲などで止着する。

【００１９】続いて、１本ものの架橋ポリエチレンパイ
プを各凹部８に嵌入して蛇行状態に配設する。従って、
従来例に比し、非常に簡単に管部材５を配設することが
可能となる。更に、架橋ポリエチレンパイプは１本もの
故従来例のような接続作業が不要となり、それだけ作業
性が向上するとともに接続作業が不要故に当然温水漏れ
の問題も生じない。また、従来例に係る銅管24は屈折さ
せる際に、潰れたりしないような配慮が必要で、その作
業に熟練を要するが、この点、架橋ポリエチレンパイプ
は屈折性に富む為それだけ施工性が良好となる。

【００２０】続いて、畳部材３の両側に位置する架橋ポ
リエチレンパイプの湾曲部分に、図５に図示したような
畳部材３と同厚のチャンネル部材９を被嵌状態で配設し
て、該湾曲部分をチャンネル部材９の凹部10内に位置せ
しめる。架橋ポリエチレンパイプの湾曲部分にこのチャ
ンネル部材９を配設するだけであるから、この湾曲部分
の施工処理が非常に迅速に行えることになる。

【００２１】続いて、アルミ製のテープ（テープ体６）
を用いて該テープと架橋ポリエチレンパイプとが当接す
る状態で該テープをなまし銅板上に貼着して凹部８を閉
塞する。単なるテープの貼着作業故に非常に簡易迅速に
行える作業となる。尚、テープ体６は銅製のテープでも
良い。

【００２２】続いて、このテープの上に適宜な床部材１
としての畳部材１（畳表）を積層載置する。

【００２３】本実施例は、架橋ポリエチレンパイプに例
えば温水を通過させると、温水熱は、架橋ポリエチレン
パイプの下半分の部分においてはなまし銅板，アルミ製
のテープを介して畳表に伝わり、また、上半分の部分に
おいてはアルミ製のテープを介して畳表に伝わる。

【００２４】従って、本実施例は、熱伝導性が良好にし
て、施工が非常に簡単に行える床暖房装置並びにその施
工方法となる。

【００２５】尚、架橋ポリエチレンパイプとテープとの
接触面積を可及的に大きくすることで不必要な熱損失を
回避できる。そこで、テープは図示したようになるべく
架橋ポリエチレンパイプを包む状態で止着することが望
ましい。同様の趣旨で架橋ポリエチレンパイプとなまし
銅板との接触も可及的に接触面積が大きくなるように施
工する。具体的には凹部８の湾曲度合はこの点を考慮し
て決定する。本実施例はなまし銅板が可撓性を有する
為、手で該なまし銅板を簡単に変形せしめることがで
き、よって凹部８の湾曲度合を非常に簡単に設定し得る
ことになる。

【００２６】本実施例は上下二つの畳部材１，３を設け
たもので、非常に座り心地が良いものとなり、この点に
おいても秀れた実用性を発揮する。

【００２７】一般に和室用の床暖房装置は、熱伝導性を
考慮すると、表面に配する畳（本実施例の符号１に相
当）の厚さを可及的に薄く設計することになる。従っ
て、ごつごつし、座り心地が非常に低下する。

【００２８】この点、本実施例は畳部材１の下方に更に
畳部材３を配する為座り心地は非常に良好となる。即
ち、本実施例は、畳部材１と畳部材３との２つの畳を使
用する為、２枚の畳の合計厚さは、従来の床暖房用畳の
厚さより十分厚くなり、よって、それだけ座り心地が良
好となる。

【００２９】

【発明の効果】本発明は上述のようにしたから、従来例
のように銅板の止着作業ではなく、テープ体の貼着作業
故に施工が非常に容易となり、且つ漏れの問題も全く生
じない床暖房装置及びその施工方法となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例の説明断面図である。

【図２】従来例の説明斜視図である。

【図３】本実施例の説明斜視図である。

【図４】本実施例の説明断面図である。

【図５】本実施例に係るチャンネル部材の説明斜視図で
ある。

【符号の説明】

１ 床部材，畳部材 ２ 基材 ３ 載置部材，畳部材 ４ 間隙 ５ 管部材 ６ テープ体 ７ 板体 ８ 凹部 ９ チャンネル部材 10 凹部

【手続補正書】

【提出日】平成６年２月１５日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 床暖房装置及びその施工方法

【特許請求の範囲】

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、寒冷地で使用される床
暖房装置及びその施工方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から提案されている床暖房装置（以
下従来例という。）は、例えば図１に図示したような構
造で、断熱材21の上側に、適所に凹溝22を形成した木製
板材27を載置し、この凹溝22に沿わせて下方に屈曲せし
めた凹溝23'を有する銅板23をその両側が凹溝22の両側
の木製板材27の水平部にまで延長される状態で積層して
該延長部を該水平部に釘などで止着し、この凹溝23'に
加熱流体が通過する銅管24を適宜接続載置し、更に銅板
25を該銅板25と銅管24とが当接する状態で釘などで止着
して銅板23上に積層し、鋼板25上に床材26を積層して成
るものである。

【０００３】この従来例は、銅管24を通過する加熱流体
(温水)の熱が接触部ｘ,ｙを介して銅板25に伝わり、床
材26を加熱するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】出願人が上記従来例を
種々検討したところ、該従来例には次の欠点があること
見い出した。

【０００５】 従来例は木製板材27に凹溝22を形成す
る作業が必要である。

【０００６】 銅板25を釘等により止着する作業が必
要である。

【０００７】従って、作業性が非常に悪く、この点も原
因で床暖房装置は高価となっている。

【０００８】また、他の従来例として、図２に図示した
ような構造即ち、銅管28を配設した，銅板製ピース29
(内部に断熱材が充填されている。)を予め工場において
量産しておき、現場に運搬して各ピース29を組んで銅管
28を適宜現場で連設して使用する床暖房装置があるが
(符号30は銅板である。)、この装置は、当然のことなが
らピース29の作製の為の工場設備が必要となったり、ま
た、ピース29を外注したりしなければならない他、現場
においての銅管接続作業が必須となる為、この点におい
て作業性が悪く、また、当然銅管接続部における漏れの
問題も生じる。

【０００９】更に、この図２のピース29は例えば畳の床
暖房の場合、図３に図示したように根太31間に配設し、
該ピース29の上に畳32を載置するという使用方法となる
訳であるが、この場合、畳32がクッション性を有する
為、該畳32上を歩くとピース29に体重が作用し、ピース
29は内部に断熱材が充填されただけの銅製の箱体故に、
結局、畳32がべこべこするような感じになる。ピース29
の上に板材を一枚介存せしめれば、このような問題は生
じないが、板材を一枚介存せしめれば伝熱性が不良とな
ってしまう。従って、これまでの畳の床暖房の場合、畳
上の歩行感，畳の着座感が非常に悪くなる点が指摘され
ていた(畳でなはく、フローリング材の場合には、該フ
ローリング材が硬質な為、このような問題は生じな
い。)。

【００１０】本発明は以上のような問題を解決した床暖
房装置及びその施工方法を提供することを技術的課題と
するものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】添付図面を参照して本発
明の要旨を説明する。

【００１２】基材２の上側に載置部材３を所定間隔を置
いて並設し、この載置部材３同志の間隙４に加熱流体が
通過する管部材５を配設し、一方、熱伝導率の高い素材
で形成し、且つ裏面に粘着剤を設けた可撓性を有するテ
ープ体６を設け、このテープ体６と前記管部材５とが当
接する状態で該テープ体６により前記間隙４を閉塞せし
め、該テープ体６の上側に適宜な床部材５を積層せしめ
たことを特徴とする床暖房装置に係るものである。

【００１３】基材２の上側に載置部材３を所定間隔を置
いて並設し、この載置部材３同志の間隙４に加熱流体が
通過する管部材５を配設し、一方、熱伝導率の高い素材
で形成し、且つ裏面に粘着剤を設けた可撓性を有するテ
ープ体６を設け、このテープ体６と前記管部材５とが当
接する状態で該テープ体６により前記間隙４を閉塞せし
め、該テープ体６の上側に畳１を積層せしめたことを特
徴とする床暖房装置に係るものである。

【００１４】基材２の上側に載置部材３を所定間隔を置
いて並設し、この載置部材３同志の間隙４を閉塞する状
態で載置部材３に、熱伝導率の高い素材で形成した板体
７を積層載置するとともに該板体７の前記間隙４に位置
する部分を下方に屈曲せしめて凹部８を形成し、この凹
部８に加熱流体が通過する管部材５を該管部材５が可及
的に凹部８の内面と当接する状態で配設し、一方、熱伝
導率の高い素材で形成し、且つ裏面に粘着剤を設けた可
撓性を有するテープ体６を設け、このテープ体６と前記
管部材５とが可及的に当接する状態で該テープ体６を貼
着して前記凹部８を閉塞せしめ、該テープ体６の上側に
適宜な床部材１を積層せしめたことを特徴とする床暖房
装置に係るものである。

【００１５】基材２の上側に載置部材３を所定間隔を置
いて並設し、この載置部材３同志の間隙４を閉塞する状
態で載置部材３に、熱伝導率の高い素材で形成した板体
７を積層載置するとともに該板体７の前記間隙４に位置
する部分を下方に屈曲せしめて凹部８を形成し、この凹
部８に加熱流体が通過する管部材５を該管部材５が可及
的に凹部８の内面と当接する状態で配設し、一方、熱伝
導率の高い素材で形成し、且つ裏面に粘着剤を設けた可
撓性を有するテープ体６を設け、このテープ体６と前記
管部材５とが可及的に当接する状態で該テープ体６を貼
着して前記凹部８を閉塞せしめ、該テープ体６の上側に
畳１を積層せしめたことを特徴とする床暖房装置に係る
ものである。

【００１６】所定の場所に基材２を敷設し、この基材２
の上側に載置部材３を所定間隔を置いて並設し、前記間
隙４を閉塞する状態で該載置部材３に、熱伝導率の高い
素材で形成した板体７を適宜な手段により止着して積層
載置するとともに該板体７の前記間隙４に位置する部分
を下方に屈曲せしめて凹部８を形成し、この各凹部８に
加熱流体が通過する１本ものの可撓性を有する管部材５
を該管部材５が可及的に凹部８の内面と当接する状態に
して蛇行状態で配設し、載置部材３の両側における管部
材５の湾曲部分に、該載置部材３とほぼ面一状態となる
チャンネル部材９を配設して該チャンネル部材９の凹部
10の位置に管部材５の湾曲部分を位置せしめ、一方、熱
伝導率の高い素材で形成し、且つ裏面に粘着剤を設けた
可撓性を有するテープ体６を設け、このテープ体６と前
記管部材５とが可及的に当接する状態で該テープ体６を
貼着して前記凹部８を閉塞せしめ、テープ体６の上面に
畳１を積層せしめることを特徴とする床暖房装置の施工
方法に係るものである。

【００１７】所定の場所に基材２を敷設し、この基材２
の上側に畳部材３を所定間隔を置いて並設し、前記間隙
４を閉塞する状態で該畳部材３に、熱伝導率の高い素材
で形成した板体７を適宜な手段により止着して積層載置
するとともに該板体７の前記間隙４に位置する部分を下
方に屈曲せしめて凹部８を形成し、この各凹部８に加熱
流体が通過する１本ものの可撓性を有する管部材５を該
管部材５が可及的に凹部８の内面と当接する状態にして
蛇行状態で配設し、畳部材３の両側における管部材５の
湾曲部分に、該畳部材３とほぼ面一状態となるチャンネ
ル部材９を配設して該チャンネル部材９の凹部10の位置
に管部材５の湾曲部分を位置せしめ、一方、熱伝導率の
高い素材で形成し、且つ裏面に粘着剤を設けた可撓性を
有するテープ体６を設け、このテープ体６と前記管部材
５とが可及的に当接する状態で該テープ体６を貼着して
前記凹部８を閉塞せしめ、テープ体６の上面に畳１を積
層せしめることを特徴とする床暖房装置の施工方法に係
るものである。

【００１８】

【作用】管部材５の熱は板体７，テープ体６を介して床
部材１に伝わる。

【００１９】

【実施例】図４，５，６は本発明の一実施例を図示した
もので、以下に説明する。

【００２０】根太11上面に所定厚の基材２(コンパネ)を
設け、この基材２の上に所定巾の載置部材３としての畳
部材３(畳表を付設していないもの；畳床)を後記する架
橋ポリエチレンパイプ(管部材５)の径を考慮した間隙４
を置いて並設する。該畳部材３と基材２とは例えば両面
テープ等で接着する。

【００２１】尚、基材２としては熱絶縁性を有するもの
であればどのようなものでも良い。図１に係る従来例に
おいては畳部材３に相当する部材(木製板材27)が一枚の
板材である為管部材５の熱により熱膨張し、床部材１に
変形を生じさせてしまうようなことも生じたが、本実施
例によれば、畳部材３は間隙４を介して並設される構造
の為、畳部材３の熱膨張は該間隙４で吸収され、上述の
問題は解消されることになる。

【００２２】続いて、畳部材３の上に可撓性を有するな
まし銅板(板体７)を載置し、前記間隙４に位置する部分
を手で少し下方に押圧して凹部８を形成した後、該なま
し銅板を畳部材３に鋲などで止着する。

【００２３】続いて、１本ものの架橋ポリエチレンパイ
プを各凹部８に嵌入して蛇行状態に配設する。従って、
図１に係る従来例に比し、非常に簡単に管部材５を配設
することが可能となる。更に、架橋ポリエチレンパイプ
は１本もの故図１，２に係る従来例のような接続作業が
不要となり、それだけ作業性が向上するとともに接続作
業が不要故に当然温水漏れの問題も生じない。また、図
１，２に係る従来例に係る銅管24は屈折させる際に、潰
れたりしないような配慮が必要で、その作業に熟練を要
するが、この点、架橋ポリエチレンパイプは屈折性に富
む為それだけ施工性が良好となる。

【００２４】続いて、畳部材３の両側に位置する架橋ポ
リエチレンパイプの湾曲部分に、図６に図示したような
畳部材３と同厚のチャンネル部材９を被嵌状態で配設し
て、該湾曲部分をチャンネル部材９の凹部10内に位置せ
しめる。架橋ポリエチレンパイプの湾曲部分にこのチャ
ンネル部材９を配設するだけであるから、この湾曲部分
の施工処理が非常に迅速に行えることになる。

【００２５】続いて、アルミ製のテープ（テープ体６）
を用いて該テープと架橋ポリエチレンパイプとが当接す
る状態で該テープをなまし銅板上に貼着して凹部８を閉
塞する。単なるテープの貼着作業故に非常に簡易迅速に
行える作業となる。尚、テープ体６は銅製のテープでも
良い。

【００２６】続いて、このテープの上に適宜な床部材１
としての畳１を積層載置する。尚、床部材１として畳１
ではなく、木板製のフローリング材でも良いことはもち
ろんである。

【００２７】本実施例は、架橋ポリエチレンパイプに例
えば温水を通過させると、温水熱は、架橋ポリエチレン
パイプの下半分の部分においてはなまし銅板，アルミ製
のテープを介して畳表に伝わり、また、上半分の部分に
おいてはアルミ製のテープを介して畳表に伝わる。

【００２８】従って、本実施例は、熱伝導性が良好にし
て、施工が非常に簡単に行える床暖房装置並びにその施
工方法となる。

【００２９】尚、架橋ポリエチレンパイプとテープとの
接触面積を可及的に大きくすることで不必要な熱損失を
回避できる。そこで、テープは図示したようになるべく
架橋ポリエチレンパイプを包む状態で止着することが望
ましい。同様の趣旨で架橋ポリエチレンパイプとなまし
銅板との接触も可及的に接触面積が大きくなるように施
工する。具体的には凹部８の湾曲度合はこの点を考慮し
て決定する。本実施例はなまし銅板が可撓性を有する
為、手で該なまし銅板を簡単に変形せしめることがで
き、よって凹部８の湾曲度合を非常に簡単に設定し得る
ことになる。

【００３０】本実施例は上下に畳１及び畳部材３を設け
たもので、非常に座り心地が良いものとなり、この点に
おいても秀れた実用性を発揮する。

【００３１】一般に和室用の床暖房装置は、熱伝導性を
考慮すると、表面に配する畳（本実施例の符号１に相
当）の厚さを可及的に薄く設計することになる。従っ
て、ごつごつし、座り心地が非常に低下する。

【００３２】この点、本実施例は畳１の下方に更に畳部
材３を配する為座り心地は非常に良好となる。即ち、本
実施例は、畳１と畳部材３との２つの畳を使用する為、
２枚の畳の合計厚さは、従来の床暖房用畳の厚さより十
分厚くなり、よって、それだけ座り心地が良好となる。

【００３３】更に、図２，３に係る従来例には前記した
畳32がべこべこするというような問題があるが、本実施
例の場合には、このような問題が解消され、歩行感，着
座感が非常に良好な畳床暖房を提供し得ることになる。

【００３４】

【発明の効果】本発明は上述のようにしたから、銅板の
止着作業ではなく、テープ体の貼着作業故に施工が非常
に容易となり、また、ピースの作製作業、銅管の接合作
業が不要な点においても作業性に秀れ且つ漏れの問題も
全く生じない床暖房装置及びその施工方法となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来例の説明断面図である。

【図２】別従来例の説明斜視図である。

【図３】同上の説明断面図である。

【図４】本実施例の説明斜視図である。

【図５】本実施例の説明断面図である。

【図６】本実施例に係るチャンネル部材の説明斜視図で
ある。

【符号の説明】 １ 床部材，畳 ２ 基材 ３ 載置部材，畳部材 ４ 間隙 ５ 管部材 ６ テープ体 ７ 板体 ８ 凹部 ９ チャンネル部材 10 凹部

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正３】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】

【手続補正４】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

【手続補正５】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図５

【補正方法】変更

【補正内容】

【図５】

【手続補正６】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図６

【補正方法】追加

【補正内容】

【図６】

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基材の上側に載置部材を所定間隔を置い
   て並設し、この載置部材同志の間隙に加熱流体が通過す
   る管部材を配設し、一方、熱伝導率の高い素材で形成
   し、且つ裏面に粘着剤を設けた可撓性を有するテープ体
   を設け、このテープ体と前記管部材とが当接する状態で
   該テープ体により前記間隙を閉塞せしめ、該テープ体の
   上側に適宜な床部材を積層せしめたことを特徴とする床
   暖房装置。
2. 【請求項２】 基材の上側に載置部材を所定間隔を置い
   て並設し、この載置部材同志の間隙を閉塞する状態で載
   置部材に、熱伝導率の高い素材で形成した板体を積層載
   置するとともに該板体の前記間隙に位置する部分を下方
   に屈曲せしめて凹部を形成し、この凹部に加熱流体が通
   過する管部材を該管部材が可及的に凹部の内面と当接す
   る状態で配設し、一方、熱伝導率の高い素材で形成し、
   且つ裏面に粘着剤を設けた可撓性を有するテープ体を設
   け、このテープ体と前記管部材とが可及的に当接する状
   態で該テープ体を貼着して前記凹部を閉塞せしめ、該テ
   ープ体の上側に適宜な床部材を積層せしめたことを特徴
   とする床暖房装置。
3. 【請求項３】 所定の場所に基材を敷設し、この基材の
   上側に畳部材を所定間隔を置いて並設し、前記間隙を閉
   塞する状態で該畳部材に、熱伝導率の高い素材で形成し
   た板体を適宜な手段により止着して積層載置するととも
   に該板体の前記間隙に位置する部分を下方に屈曲せしめ
   て凹部を形成し、この各凹部に加熱流体が通過する１本
   ものの可撓性を有する管部材を該管部材が可及的に凹部
   の内面と当接する状態にして蛇行状態で配設し、畳部材
   の両側における管部材の湾曲部分に、該畳部材とほぼ面
   一状態となるチャンネル部材を配設して該チャンネル部
   材の凹部の位置に管部材の湾曲部分を位置せしめ、一
   方、熱伝導率の高い素材で形成し、且つ裏面に粘着剤を
   設けた可撓性を有するテープ体を設け、このテープ体と
   前記管部材とが可及的に当接する状態で該テープ体を貼
   着して前記凹部を閉塞せしめ、テープ体の上面に畳部材
   を積層せしめることを特徴とする床暖房装置の施工方
   法。