JPH0628985Y2 - コンバインにおけるロークロップヘッダ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本案はコンバインにおけるロークロップヘッダ装置に関
するものである。

（従来技術） 従来の全量供給形軸流コンバインは掻込リールで作物を
掻き込んで刈刃で刈り取り、刈り取った作物を掻込オー
ガからフィーダーハウスのチェーンコンベアで扱室に運
び、ここでスクリュー式扱胴で脱穀するようになってい
る。

（考案が解決しようとする課題） 以上のようなコンバインであると１つの掻込リールで作
物を掻き込むため無秩序に作物が掻き込まれることとな
り作物自体に不測の損傷を与えるという欠点がある。こ
れを改良するために刈刃で作物を刈取るものが特開昭57
−54522号公報に示されている。

しかしながら、デバイダ、搬送機構及び刈刃からなるユ
ニットが左右に調整自在となっておらず、又着脱自在で
もない。したがって作物の状況、条間隔及び条数が違う
と使用しえない。

（課題を解決するための手段） したがって本案の技術的課題は作物を作付け状態に順応
して刈取ることのできるコンバインをうることを目的と
するものである。

この技術的課題を解決する本案の技術的手段は左右一対
のデバイダと、この後方に配置された左右一対の搬送機
構と、この搬送機構を駆動する駆動軸と、更に刈刃とを
１つのユニットに構成し、このユニットを複数条の長さ
の横幅をもつロークロップヘッダ用フレームに設け、か
つ之等ユニットを前記駆動軸を中心として各別に上下に
回動できるように構成し、更にロークロップヘッダ用フ
レームに設けた横巾方向のガイドレールに対して前記ユ
ニットのスライドフレームを左右にスライド調整自在に
しかも着脱自在に取付けたものである。

（実施例） 先ず第18図に示す従来の全量供給形軸流コンバインから
説明する。

作物は掻込リール（１）で掻き込まれて刈刃（２）で刈
り取られ、刈り取られた作物は掻込オーガ（３）からフ
ィーダーハウス（４）のチェーンコンベア（５）で扱室
（６）に運ばれ、スクリュー式扱胴（７）で脱穀され
る。

脱穀されたものは受網（８）から揺動選別盤（９）に落
下し、送風ファン(10)と揺動選別盤（９）により選別さ
れる。

この選別過程で脱穀と細かい藁屑は選別盤から下方に漏
下し、長藁のみ排塵口(11)方向に選ばれる。

選別盤から落下した穀粒を含む漏下物は唐箕のような送
風ファン(12)による選別風をうけて穀類は一番桶(13)
に、二番物は二番桶(14)に落下し、一番桶(13)に落下し
た穀類は図示しない揚穀コンベアで籾タンクに運ばれ、
二番物はスワロー筒(15)を経て扱室（６）に還元される
ようになっている。

(16)は脱穀機を搭載したクローラであり、 (17)は操縦部を示す。

又扱室の排稈部は扱胴後端の排出羽根(18)とケーシング
(19)とで構成されている。

本案は以上のようなコンバインにおける掻込リールを廃
止し、第１図に示す如く左右一対のデバイダと、左右一
対の搬送機構と刈刃とからなる刈取部を構成するローク
ロップヘッダを設けたものである。

すなわち、第１図に示す(20)は左右一対のデバイダ（分
草杆）であり、(21)はこの後方に配置された左右一対の
搬送機構を示し、(22)は搬送機構(21)の駆動軸であり之
等デバイダ(20)、搬送機構(21)、駆動軸(22)が刈刃
（２）と共に１つのユニットを構成し、このユニットを
複数条の長さの横幅をもつロークロップヘッダ用フレー
ム(23)に設けたものである。

次に之等ユニットを構成する各構造を具体的に説明する
と次のようである。

前記ロークロップヘッダ用フレーム(23)は第３図に示す
如くプラットホームフレーム(24)かせ延長形成されたフ
レームであってプラットホーム(25)内に掻込オーガ
（３）のあることは従来と同様である。

ロークロップヘッダ用フレーム(23)の横巾方向には断面
Ｕ字形のガイドレール(26)が第３図の如く横架され、こ
のレール(26)内に第９、10図の如くスライドフレーム(2
7)がユニット取付調整用としてスライド自在に取付けら
れている。これによって条に合せて作物を刈取ることが
できる。

そのスライド自在な取付構造はつぎのようである。

すなわち、(28)はレール(26)に穿設された長孔でこれに
スライドフレーム(27)の穴(29)に挿通したボルト(30)が
挿通され、スライド調整位置でナット(31)で固定される
ようになっている。

又スライドフレーム(27)の作用には上下半割の軸受体(3
2)(33)があり、この軸受体(32)(33)に搬送機構(21)の駆
動軸(22)が軸架される。

第９、10図における(53)(54)は後述する搬送ケース(34)
(35)、(44)(45)の中間軸で駆動軸(22)からベベルケース
(56)(57)内のベベルギヤを介して駆動されるようになっ
ている。

そこで搬送機構について詳細に説明すると、搬送機構(2
1)は上下一対の搬送ケースが左右一対に設けられたもの
からなっていて、第４図に示すものは上部搬送ケース(3
4)(35)が左右一対設けられたものが示されている。

搬送ケース(34)(35)内にスプロケット(36)(37)(38)(39)
間に張架したタイン付チェーン(40)がある。スプロケッ
トのうち(36)は駆動スプロケットであり、(39)はチェー
ン張り調節用スプロケット、(37)はタイン軌跡変更用ス
プロケットであって、（Ａ）はそのタインの軌跡を示し
ている。

又図中(41)(42)(72)はチェーンガイド、(43)はタインガ
イドを示す。

ここで(37a)(39a)はスプロケット(37)(39)の調節孔であ
る。

第５図に示すものは下部搬送ケース(44)(45)が左右一対
設けられたものが示されている。搬送ケース(44)(45)内
にはスプロケット(46)(47)(48)間に張架したタイン付チ
ェーン(49)があり、(50)(51)はチェーンガイド、(52)は
タインガイドである。

スプロケット中(46)は駆動スプロケットであり、(48)(4
8a)はチェーン張り調節用スプロケットとその調節孔で
あることは上部搬送ケースと同様であるが下部搬送ケー
スは上部搬送ケースより短い。

なお、前記したタイン付チェーンは従来のタイン付チェ
ーンのものと同様に作物搬送側においてのみタインガイ
ド(43)(52)で突出し、他はケース内に引込むようになっ
ている。

之等上下搬送ケースは又第３、６図に示すようにそれぞ
れパイプ(90)(91)(92)で互いに連結された之等が一体と
なってパイプ(93)で第７、９図に示す如くヘベルケース
(56)又は(57)に連結されている。

そして之等搬送ケースの上下の駆動スプロケット(36)(4
6)は第６、９図に示す中間軸(53)(54)から駆動され、中
間軸(53)(54)はベベルケース(56)(57)のベベルギヤを介
して駆動軸(22)から駆動されるものであることは前述し
た如くである。

前記ベベルケース(56)(57)は第９図の如く連結パイプ(5
8)で互いに結合され、ベベルケース(56)(57)の軸受パイ
プ(59)(60)(61)(62)と連結パイプ(58)内を駆動軸(22)が
挿通され各軸受パイプの軸受で駆動軸は回動自在に軸架
されている。

又軸受パイプ(59)(62)は第９、10図に示す如く前記した
軸受体(32)(33)に軸架されていて上部半割軸受押え(32
a)(33a)で抑止されている。第９図中(63)は駆動軸(22)
の入力スプロケットでエンジンから選別部を駆動する駆
動系を経てフィーダーハウスのチェーンが駆動され、こ
のフィーダーハウスの駆動系から無段変速装置を介して
駆動されるようになっている。

そこで第２、11図をもとにして駆動系について更に説明
すると、フィーダーハウスのプリー(70)からベルト(71)
を介して軸(76)の無段変速プリー(96)が駆動され、これ
からベルト(69)を介して無段変速プリー(68)が駆動され
る。

プリー(68)の軸(64)からスプロケット(55)とチェーン(6
5)を介してスプロケット(94)を駆動し、軸(74)のスプロ
ケット(66)からチェーン(67)を介してスプロケット(63)
を駆動し、搬送機構の駆動軸(22)を駆動する。この駆動
軸(22)は又、刈刃（２）を後述するように駆動する。

一方、軸(76)のスプロケット(77)からチェーン(78)を介
して掻込オーガ（３）のスプロケット(99)を駆動する。
(79)はそのガイドスプロケットである。

次に以上のような搬送機構(21)とその前方のデバイダ(2
0)及び刈刃（２）とを一体としてロークロップヘッダ用
フレーム(23)に取付ける構造について詳細に説明すると
第２、７図の如くベベルケース(56)(57)に直結している
搬送ケースフレーム(80)(80)の延長上にデバイダ(20)(2
0)が取付けられており、搬送ケースフレーム(80)(80)同
志を結合するパイプ(81)は第３図示のボルトナット(86)
でロークロップヘッダ用フレーム(23)に取付けられてい
る。

又、刈刃（２）も第３図の如く刈取フレーム(100)を介
して搬送ケースフレーム(80)に取付けられており、その
駆動は次のとおりである。

すなわち、第12図乃至第15図において駆動軸(22)に円筒
カム(107)がスブライン嵌合している。軸(22)は円筒カ
ム(107)の長手方向に斜めに貫通しており、円筒カム(10
7)自体には外輪(108)が外嵌している。外輪(108)の上下
両側に設けられた支軸(109)(109)は正面視で八角形をな
す外輪(108)を包囲するアーム(200)の上下辺に軸架され
ている。アーム(200)はケース(201)に軸架された往復回
動軸(202)にピン(203)止めされている。ケース(201)か
ら突出した軸(202)の端部(202a)には揺動レバー(205)が
固定されており、その下端にアーム(206)(206)の一端が
枢支(207)されている。アーム(206)(206)の他端は作動
軸(208)に枢支(209)されており、作動軸(208)は移動刃
(2a)に植立された作動板(210)に取付けられている。そ
こで、駆動軸(22)により円筒カム(107)が回転し、これ
によって外輪(108)が側面視で左右動する。これによっ
て軸(202)が往復回動し、レバー(205)を振子の如く左右
動せしめるのである。

したがって、レバー(205)によりアーム(206)(206)を介
して作動板(210)を左右動せしめるので移動刃(2a)が固
定刃(2b)に対し移動し、刈取が行われる。

そして、刈刃（２）は駆動軸(22)を中心として上下に回
動できることは図面から明瞭に理解される。すなわち、
ケース(201)と駆動軸(22)とは軸受(211)で相互に回動自
在であるからである。

したがって第10図に示すスライダフレーム取付用のボル
トナット(30)(31)と前記した第３図示のボルトナット(8
6)を取外ずせばデバイダ(20)と搬送機構(21)及び刈刃
（２）は一体となってロークロップヘッダ用フレーム(2
3)から取外ずすことができる。

図示のものはパイプ(81)で搬送ケースフレーム(80)を固
定しているから駆動軸(22)を回動支点として上下に回動
できないが、ボルト(86)を取外ずせば駆動軸(22)を回動
支点として搬送機構(21)とデバイダ(20)及び刈刃（２）
を一体として上下に回動できる。

すなわち、ベベルケース(56)(57)が軸受パイプ(59)(60)
(61)(62)を介して駆動軸(22)中心で回動自在となり、こ
れに取付けられた搬送ケースフレーム(80)(80)も回動自
在であって搬送ケースフレーム(80)(80)に取付けられた
搬送機構(21)やデバイダ(20)及び刈刃（２）は一体とな
って上下動する。

各ユニットは以上の如く上下動自在であるから作物の作
付け状態に応動して上下動する。

刈刃が上下動する機構は前述した如くである。

なお、第３図仮想線で示す如くゲージホイル(82)を必要
に応じて搬送ケースフレーム(80)に設けると地面に対す
る追従性がよくなる。

その他搬送ケースの取付けに当り製作誤差に順応できる
ように図示のものは下部搬送ケース(44)(45)に取付けら
れた金具(83)にスリット孔(84)(84)を設け、パイプ(81)
に固定の第８図の金具(81a)に設けられたボルト(85)(8
5)を前記スリット孔(84)(84)に挿通して上下に調整しな
がらナットで締付けられるようになつている。

又、オーガの底板に第３図の如く作物の落とし込板(21
2)が傾斜して取付けられており、搬送機構で搬送の終っ
た作物がこの板(212)に沿ってオーガ（３）に落とし込
まれ穀粒の飛散が防止されるようになっている。

更に又前述した如くデバイダ(20)、搬送機構(21)、駆動
軸(22)及び刈刃は１つのユニットとしてロークロップヘ
ッダ用フレーム(23)に着脱自在であるので条数に合せて
必要数のユニットをロークロップヘッダ用フレーム(23)
の横巾方向に取付けることができるもので、取付けた状
態では各ユニット間に第９図に示すようなスプラインカ
ップリング(87)を設ける。

すなわち、駆動軸(22)にスプライン(22a)を設け、これ
けにカップリング(87)を嵌装して連結するものである。
カップリング(87)の移動を防止するためにはホースバン
ド等を用いる。

又、プラットホーム(25)、フィダーハウス（４）、ロー
クロップヘッダ用フレーム(23)は一体として油圧シリン
ダー(101)で昇降されることは勿論である。

何れにしてもデバイダ(20)と搬送機構(21)及び刈刃から
なる１つのユニットが複数条の長さの横幅をもつローク
ロップヘッダ用フレーム(23)に条の数だけ設けられ、か
つロークロップヘッダ用フレーム(23)に設けた横幅方向
のガイドレール(26)に対してそのスライドフレーム(27)
を左右にスライド調整自在としたから条数に合わせてユ
ニット数を構成できる。

第16、17図は往復式刈刃の代わりにディスクカッター(1
02)を用いたものを示していて、駆動軸(22)から中間軸
(53)(54)のスプロケット(103)(104)でチェーンケース(1
05)(106)内のチェーンで駆動されるようになっている。
したがつて、本発明でいう刈刃はディスクカッターをも
含むものである。

（考案の効果） この技術的手段によれば左右一対のデバイダと、搬送機
構及び刈刃が一体となって上下動するので作物の作付け
状態に順応して作物を刈取ることができ、又刈刃が地面
と接触することが避けられて刈刃を損傷させないと共に
刈刃が土中に喰込んで無駄な抵抗を生ずることもなく円
滑にコンバイン作業をすることができる。

加えてデバイダと搬送機構及び刈刃からなる１つのユニ
ットが複数条の長さの横幅をもつロークロップヘッダ用
フレームに条の数だけ設けられかつロークロップヘッダ
用フレームに設けた横巾方向のガイドレールに対してそ
のスライドフレームを左右にスライド調整自在としたか
ら、条に合せて刈取搬送することができると共に、条数
に合せてユニット数を構成できるという特徴がある。

したがって、作物の状況、条間隔及び条数が違っても適
切に対応できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本案装置を具えたコンバインの全体正面図 第２図は本案装置の平面図 第３図は本案装置の側面図 第４図は上部搬送ケースの平面図 第５図は下部搬送ケースの平面図 第６図は上下搬送ケースの側断面図 第７図は搬送機構の簡略平面図 第８図は第７図Ｂ−Ｂ断面図 第９図は駆動軸部分の断面図 第10図は同上斜面図 第11図は駆動系を示す説明図 第12図は刈刃駆動部における円筒カムの部分図 第13図は刈刃駆動部の側面図 第14，15図は刈刃駆動の切断側面図と切断平面図 第16，17図は変型実施例の正面図と平面図 第18図は従来のコンバイン全体正面図である。 （２）……刈刃 （３）……掻込オーガ （４）……フィーダーハウス （５）……チェーンコンベア （６）……扱室 （７）……スクリュー式扱胴 (20)……デバイダ (21)……搬送機構 (22)……駆動軸 (23)……ロークロップヘッダ用フレーム (26)……ガイドレール (27)……スライドフレーム (34)(35)……上部搬送ケース (44)(45)……下部搬送ケース (80)……搬送ケースフレーム

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】左右一対のデバイダと、この後方に配置さ
   れた左右一対の搬送機構と、この搬送機構を駆動する駆
   動軸と、更に刈刃とを１つのユニットに構成し、このユ
   ニットを複数条の長さの横幅をもつロークロップヘッダ
   用フレームに設け、かつ之等ユニットを前記駆動軸を中
   心として各別に上下に回動できるように構成し、更にロ
   ークロップヘッダ用フレームに設けた横巾方向のガイド
   レールに対して、前記ユニットのスライドフレームを左
   右にスライド調整自在にしかも着脱自在に取付けたこと
   を特徴とするコンバインにおけるロークロップヘッダ装
   置。