JPH062900Y2 - 折りたたみコンテナー - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、各種の物品を輸送，運搬するため等に用いる
折りたたみ可能なコンテナーで、特に断熱効果の高い折
りたたみコンテナーに関するものである。

〔従来の技術〕

従来のこの種の折りたたみコンテナーは、例えば第６図
に示すようにフレーム21と、底板22と、フレーム21に取
付軸23によって回動し得るように取付けられた上側の板
状部分24と底板22に取付軸25によって回動し得るように
取付けられた下側の板状部分26とからなっていてこれら
の板状部分24および26が連結部27によって内側に折れ曲
がるように連結されている側板28と、フレーム21に取付
軸29によって回動し得るように取付けられたあおり板30
とから構成されていて、伸板28を伸ばした状態にした後
にあおり板30を立てれば組立てられ、逆にあおり板30を
フレーム21の側に倒した後に側板28を折りまげれば折り
たたまれるようになっている。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記の第６図に示すように折りたたみコンテナーには、
合成樹脂製品もあるが、すべて射出成形方法にて形成さ
れた成形品で、したがって断熱性，保温性はほとんど有
していない。そのため冷凍品の保管等には適していな
い。保温性等をよくするため各部をブロー成形品にて形
成することにより発泡樹脂を封入して断熱効果の大きい
コンテナーを形成することが考えられるが、折りたたみ
可能な構造にすることが難しく更にブロー成形品は、補
強リブの形成がむずかしく強度的にも問題がある。

本考案は、各部品特に底板と，側板と，あおり板とをブ
ロー成形品にて形成した成形品とすると共にこれら各部
をヒンジ部にて一体に連結した状態においてフレームの
所定の個所に圧入固定して簡単に組立て得るようにし、
更に少なくとも底板が補強リブを設けることなしに十分
な強度を得るようにした折りたたみコンテナーを提供す
ることを目的としている。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の折りたたみコンテナーは、前記の課題を解決す
るために、開口する側を下方に向け配置される断面がＵ
字状をなすもので、ばね性を有し内側へ屈曲している係
止片を複数個形成したフレームと、底板との相対する一
対の片にヒンジ部を介して夫々一体に連結されている二
つの板状部材をヒンジ部で一体に連結した構造の両側板
と、両側板の底板と反対の側にヒンジ部にて一体に連結
されている第１の係止部材と、あおり板と、前記あおり
板にヒンジ部にて一体に連結されている第２の係止部と
よりなり、前記底板、両側板、第１の係止部材および前
記あおり板、第２の係止部材が夫々ブロー成形法にて一
体に形成されており又前記第１および第２の係止部材に
は凹部をなす嵌合部が複数形成された構造で、前記第１
および第２の係合部材をフレームの下方開口より夫々圧
入することによって前記第１，第２の係止部材の夫々嵌
合部にフレームに形成した係止片が嵌合することによっ
て係止されて底板と両側板およびあおり板がフレームに
取付けられて組立てられるもので、更に底板が中央に向
けて次第に薄くなる構造をなしたことを特徴とするもの
である。したがって本考案の折りたたみコンテナーは、
両側板を夫々２枚の板状部材が平面状に伸びるようにし
底板とヒンジ部において直角になり一方あおり板を起こ
した状態にすれば従来の折りたたみコンテナーと同じよ
うに組立てた状態の箱状となり、又あおり板をヒンジよ
り折り曲げて倒し両側板をヒンジ部にて折り曲げればた
たんだ状態となる。そして少なくとも底板，側板，あお
り板はブロー成形にて形成された成形品であって中空品
であるので、それ自体保温性を有する上に中空部に発泡
樹脂を注入する等により断熱部材を詰めることによって
断熱効果が増大され、冷凍食品，氷等の保管に適したも
のとなる。更に底板は中央に向けて薄くなる構造となっ
ているので補強リブを設けなくとも十分な強度を保ち得
る。ブロー成形品は、射出成形品と異なりリブ構造とす
ることが困難であるが、例えば荷重の最も掛かる底板等
を上記構造とすることにより補強リブを設ける必要がな
くなる。

〔実施例〕

以下本考案の折りたたみコンテナーの一実施例を図面に
もとづいて説明する。

第１図乃至第４図は、本考案の折りたたみコンテナーの
一実施例を示す図で、１はフレーム、２は底板、８は上
側の板状部分４と下側の板状部分６とをヒンジ部７にて
折れ曲がり得るように連結してなる側板で左右一対が相
対して設けられている。10はあおり板である。これらの
各部は、フレーム１を除いてすべてブロー成形方向によ
り中空状に形成されている点で第５図に示す従来例と相
違するが基本的な構成は従来例と同じであり、したがっ
て図示する状態より両側板を更に折りまげれば、コンテ
ナーは折りたたまれフレーム１と底板２とが接するよう
になり、薄いコンパクトな形状となり、又第１図に示す
状態より両側板８を立てて更にあおり板10を起せば組立
てられた箱状となる。

次に本考案の折りたたみコンテナーの各部分の構造を説
明する。

第２図はフレームの部分を第１図のII−II線に沿って切
断した断面図であって、この図に示すように、フレーム
１の断面形状は、下方に開口を有しいるＵ字形をなし、
複数個所に内方へ斜めに突出した係止片３を有してい
る。

又底板２と両側板８とは、第３図に示すようにヒンジ部
５により折り曲げ可能に連結されており、又両側板８は
夫々上側板状部分４と下側板状部分もヒンジ部７にて折
り曲げ可能に連結されている。更に両側板８の底板２に
連結する側とは反対側につまり上側板状部分４の下側板
状部分６に連結する側と反対の側に第１の係止部材11が
ヒンジ部12を介して一体に連結されている。このように
底板２の両側に夫々側板８と第１の係止部材11とがヒン
ジ部を介して一体に連結されており、第３図に示すよう
にこれら部品が一連となった構成になっている。又第１
の係止部材11には第２図のような形の凹状の嵌合部11ａ
が形成されている。

あおり板10は、第４図に示す通りの形状で、その一辺に
第２の係止部13がヒンジ部14を介して一体に連結された
構造になっている。

又底板は、第５図に示し断面図より明らかなように周辺
部２ａが厚く中央部２ｂが薄くt_a＞t_bのようになってい
る。つまり周囲の四つの辺が厚く（厚さt_a)中央へ向け
て次第に薄くなり中央部が最も薄く（厚さt_b）なってい
る。

底板をこのような形状にすることによって補強リブを設
けるとなしに一定の強度をもたせることが出来る。

以上のような本考案の実施例の折りたたみコンテナー
は、上記の各部分を次のようにして組合わせることによ
って形成される。

先ずあおり板10をこれにヒンジ部14を介して一体に連結
されている第２の係止部材13をフレーム１の下側開口部
より圧入する。ここでフレーム１に形成されている係止
片３と第２の係止部材13に形成されている嵌合部13ａと
互いに対応する位置に形成しておけば、第２の係止部材
13がフレーム内に完全に圧入された時に、前記係止片３
が前記嵌合部内に挿入されこれによって第２の係止部材
13の嵌合部13ａ内に嵌合され係止される。このようにし
てあおり板10は、フレーム１に挿入固定される。

次に第３図に示す底板２，側板８，第１の係止部材11が
夫々ヒンジ部を介して一体に連結された一連の成形品
を、底板２の両側のヒンジ部５にて夫々両側板８を上方
へ折りまげて底板２と側板８が直角に位置するようにな
る。ここで両側板８に連結されている係止部材11を第２
図に示すようにしてフレーム１の下方の開口部分１ａよ
り圧入する。ここでフレーム１の係止片３と、係止部材
11に形成した嵌合部11ａとが丁度対応するように構成し
ておけば、第１の係止部材11フレーム１内に圧入し終え
ると、係止片３が嵌合部11ａ内に挿入され第１の係止部
材11がフレーム１内に係止される。しかもこれを引き抜
こうとしてもこの係止片３が嵌合部11ａの面に当って抜
けることはない。又この係止片３の先端３ａとフレーム
１の上端内面１ａとで係止部材が挟みつけられるため上
下方向の動きは規制され更にフレーム１と係止部材とが
正しく嵌合（フレーム１の内側壁面と係合部材の外側壁
面とが接するように嵌合）すれば横方向のがたつきも生
じない。

このようにして第１図に示すように組立てられる。

本考案の折りたたみコンテナーを構成する各部分のう
ち、第３図に示す底板，側板，係止部材がヒンジ部を介
して一体に連結された連結部品等をブロー成形法におい
て成形するには、次のよういすれば可能である。

ブロー成形用金型として、キヤビテイ内に比較的薄い楔
状の部材を設けたものを用い、金型内にエアーを供給す
る。この時一般にブロー成形にて用いられるエアー供給
管よりのエアーの他に楔と楔で囲まれた上記のエアー供
給管からのエアーを吹き込み得ない部分には別途エアー
供給管を設けてエアーを供給するようにする。これによ
って金型のキヤビテイ壁面と楔，楔との間に形成されて
いる各空間には底板，側板の両板状部材，係止部材が形
成されると共に楔の部分に比較的薄い連結部分がヒンジ
部として形成される。

このようにして底板との両側にヒンジ部にて上側板状部
と下側板状部とが連結された側板と第１の係止部材とが
夫々ヒンジ部にて連結されているものと、あおり板に第
２の係止部材がヒンジ部にて連結されているものとがブ
ロー成形方法にて形成される。

又保温，断熱用とするために発泡スチロール等の発泡品
を内部に収納するためには、注入口を設け適宜発泡剤を
注入し内部で反応させてやれば、発泡性品を内部に封入
した断熱効果のすぐれたブロー製品を作ることが出来
る。

〔考案の効果〕

本考案の折りたたみコンテナーは、各部分特に底板，側
板，あおり板がブロー成形法にて形成されており、した
がって中空内に発泡剤を注入する等によって断熱効果を
大にし、これによって従来の折りたたみコンテナーには
なかった冷凍食品の保管や氷入れ等の目的に使用するこ
とが可能である。しかも補強リブを設けることなしに十
分な強度が得られる。又組立ては極めて簡単な構造とな
し得たものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の折りたたみコンテナーの一実施例の斜
視図、第２図は第１図のII−II線断面図、第３図は上記
実施例の一体に連結された底板，側板，第１の係止部材
の側面図、第４図は一体に連結されたあおり板，第２の
係止部材の断面図、第５図は底板の断面図、第６図は従
来の折りたたみコンテナーの斜視図である。 １…フレーム、２…底板、３…係止片、８…側板、10…
あおり板、11…第１の係止部材、13…第２の係止部材、
５，７，12,14…ヒンジ部。

フロントページの続き (72)考案者 伊藤 奨 東京都港区芝大門２―10―12 昭和電工株 式会社内 (56)参考文献 実開 昭59−183892（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−103315（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フレームと、中空底板と、前記フレームお
   よび前記底板に対して夫々回動し得るように取付けられ
   た且つ連結部にて内側へ折れ曲がるように連結された２
   枚の中空板状部分からなる側板と、前記フレームに対し
   て回動し得るように取付られた中空あおり板とから構成
   された折りたたみコンテナーにおいて、前記フレームは
   開口する側を下方へ向け配置する断面形状がＵ字状でそ
   の内側に複数の係止片を有するものであり、前記底板と
   前記両側板を構成するそれぞれ２枚の板状部分とを一体
   にしたヒンジ部によって互いに連結され更に両側板の底
   板と反対側には複数の嵌合部を有する第１の係止部材が
   ヒンジ部によって連結された状態にて成形された一つの
   成形体よりなり、前記あおり板がその一辺に嵌合部を有
   する第２の係止部材がヒンジ部によって連結されてお
   り、前記第１の係止部材と第２の係止部材とを前記フレ
   ームに挿入することによって前記係止片が前記嵌合部に
   嵌合され係止され固定されるものであって、前記底板が
   中央に向けて薄くなる構造をなしていることを特徴とす
   る折りたたみコンテナー。