JPH06290165A - 生産スケジューリング装置 - Google Patents

生産スケジューリング装置

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JPH06290165A
JPH06290165A JP7321093A JP7321093A JPH06290165A JP H06290165 A JPH06290165 A JP H06290165A JP 7321093 A JP7321093 A JP 7321093A JP 7321093 A JP7321093 A JP 7321093A JP H06290165 A JPH06290165 A JP H06290165A
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JP
Japan
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planning
storage area
knowledge
parameter
production
Prior art date
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Application number
JP7321093A
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English (en)
Inventor
Akihiro Abe
昭博 阿部
Takanori Shimada
孝徳 島田
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP7321093A priority Critical patent/JPH06290165A/ja
Publication of JPH06290165A publication Critical patent/JPH06290165A/ja
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

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  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 知識工学技術者の介在なしに、立案担当者の
案戦略を考慮してシステム内の知識を容易に修正し、柔
軟な生産スケジューリングを可能とすることである。 【構成】 生産要求入力部１により取り込まれ格納され
た生産要求に対して、ユーザインタフェース部４より記
述された立案担当者の立案戦略に基づいて、パラメタ決
定部３が立案知識を修正するためのパラメタを決定する
ことにより、知識工学者の介在なしに、容易にスケジュ
ーリング部２の立案知識を修正し、柔軟な生産スケジュ
ーリングを実現することができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、様々な産業の工場にお
ける生産計画をスケジューリングするための生産スケジ
ューリング装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】工場の生産計画をスケジューリングする
装置に関する技術としては、特開平６３ー３０６８６１
号公報のような人手で立案した計画案を図的ユーザイン
タフェースを使って表示し、確認を容易にする手法、特
開平２ー５３５５３号公報のような立案した生産計画に
基づいて生産ラインに生産をリアルタイムに指示する手
法、特開昭２ー９５５４９号公報のような生産計画を行
う際の考慮すべき制約条件を一元管理し、計画変更を効
率的に行う手法、特開平３ー２６４２５０号公報のよう
な立案担当者の経験則を知識ベースとして保持し、スケ
ジューリングに利用するエキスパートシステム手法、特
開平３ー６７３３４号公報、特開平４ー８１９６８号公
報のような重み付けした制約条件を緩和しながら効率良
くスケジューリングを行なう手法等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】様々な産業の工場にお
いては、製品の多様化による生産品種の増加、それに伴
う原材料の種類の増加やその手配・管理に要する負荷の
増加、製品の高付加価値化に伴う製造工程の複雑化、需
要動向の変化に速やかに対応した生産の要請等の理由か
ら生産計画立案業務の複雑さが増大しており、生産スケ
ジューリングの自動化あるいは支援装置へのニーズが非
常に高まっている。
【０００４】生産スケジューリングは、基本的には組合
せ問題であり、整数計画法における整数計画問題として
定式化することにより、原理的には解決可能である。し
かし、この方法を現実の問題に適用する場合、目的関数
や制約条件が複雑すぎて数式モデルとして定式化するこ
とが困難である。これに対して、近年は立案担当者の知
識やノウハウをシステムに格納して利用し、準最適解を
実用的な時間で導くエキスパートシステム手法が成果を
挙げつつある。
【０００５】しかし、従来のエキスパートシステム手法
を用いた生産スケジューリング装置では、システム化さ
れた知識の修正は知識工学技術者と呼ばれる専門のエン
ジニアを必要とするため、エンドユーザである立案担当
者は自由に変更することができなかった。一方、現実の
生産スケジューリングにおいては、需要動向の変化に合
わせて評価基準や立案担当者の意図といった立案戦略が
異なることが多い。したがって、スケジューリングに対
する立案者の立案戦略を容易にシステム内の知識に反映
することができず、柔軟なスケジューリングができない
という問題点があった。
【０００６】また、本来、生産スケジューリングは対象
とする生産現場の状況と密接な関係があるため、日々変
化する生産状況を考慮したスケジューリングが不可欠で
あるが、従来のエキスパートシステム手法を用いた生産
スケジューングでは、それらをまったく考慮できていな
いという問題点があった。
【０００７】また、従来のエキスパートシステム手法を
用いた生産スケジューリングでは、立案担当者の立案戦
略に基づいた知識の修正履歴および推論履歴を保存して
いないため、立案戦略および生産状況の変更の度に同様
の処理を繰り返すという問題点があった。
【０００８】本発明における第１の目的は、知識工学技
術者の介在なしに、立案担当者の立案戦略を考慮してシ
ステム内の知識を容易に修正し、柔軟な生産スケジュー
リングを可能とすることである。
【０００９】第２の目的は、知識工学技術者の介在なし
に、日々変化する生産状況を考慮してシステム化内の知
識を容易に修正し、柔軟な生産スケジューリングを可能
とすることである。
【００１０】第３の目的は、立案戦略や生産状況が変わ
った場合、再利用可能な形で蓄積された過去の立案事例
を活用して、システム化内の知識の修正を効率良く行な
うことである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るための本発明の生産スケジューリング装置は、生産要
求を入力し格納する生産要求入力部と、立案担当者の立
案戦略を記述し、立案結果を表示するユーザインタフェ
ース部と、立案戦略に基づきパラメタ決定を行なうパラ
メタ決定部と、決定されたパラメタに基づいて立案知識
を自動的に修正し、立案を実行するスケジューリング部
とを備えたものである。
【００１２】また、第２の目的を達成するための本発明
の生産スケジューリング装置は、生産要求を入力し格納
する生産要求入力部と、立案担当者の立案戦略と種々の
生産状況を記述し、立案結果を表示するユーザインタフ
ェース部と、立案戦略及び生産状況に基づきパラメタ決
定を行なうパラメタ決定部と、決定されたパラメタに基
づいて立案知識を自動的に修正し、立案を実行するスケ
ジューリング部とを備えたものである。
【００１３】また、上記第３の目的を達成するための本
発明の生産スケジューリング装置は、生産要求を入力し
格納する生産要求入力部と、立案担当者の立案戦略と種
々の生産状況を記述し、立案結果を表示するユーザイン
タフェース部と、立案戦略及び生産状況に基づきパラメ
タ決定を行なうパラメタ決定部と、立案結果を事例デー
タとして蓄積し、パラメタ決定時に必要に応じて事例検
索を行なう事例検索部と、決定されたパラメタに基づい
て立案知識を自動的に修正し、立案を実行するスケジュ
ーリング部とを備えたものである。
【００１４】
【作用】第１の手段においては、生産要求入力部により
取り込まれ格納された生産要求に対して、ユーザインタ
フェース部より記述された立案担当者の立案戦略に基づ
いて、パラメタ決定部が立案知識を修正するためのパラ
メタを決定することにより、知識工学者の介在なしに、
容易にスケジューリング部の立案知識を修正し、柔軟な
生産スケジューリングを実現することができる。
【００１５】第２の手段においては、生産要求入力部に
より取り込まれ格納された生産要求に対して、ユーザイ
ンタフェース部より定義された立案担当者の立案戦略と
種々の生産状況に基づいて、パラメタ決定部が立案知識
を修正するためのパラメタを決定することにより、知識
工学者の介在なしに、容易にスケジューリング部の立案
知識を修正し、柔軟な生産スケジューリングを実現する
ことができる。
【００１６】第３の手段において、生産要求入力部によ
り取り込まれ格納された生産要求に対して、ユーザイン
タフェース部より定義された立案担当者の立案戦略およ
び生産状況が変わった場合でも、事例検索部が検索した
過去の立案事例をパラメタ決定部が活用して、立案知識
を修正するためのパラメタ決定し、生産スケジーリング
部の立案知識の修正を効率良く行なうことができる。
【００１７】
【実施例】
（実施例１）以下、本発明の第１の実施例について図面
を用いて説明する。図１は、本発明の第１の実施例であ
るプラスチック部品を対象とした生産スケジューリング
装置の全体構成を示すブロック図である。
【００１８】図１において１は生産要求入力部、２はス
ケジューリング部、３はパラメタ決定部、４はユーザイ
ンタフェース部であり、スケジューリング部２は生産ス
ケジューリングにおける立案手順やノウハウ等の知識を
格納する立案知識記憶領域２１と、立案知識記憶領域２
１に格納された知識を自動的に修正するためのパラメタ
を格納するパラメタ記憶領域２２と、立案知識記憶領域
２１およびパラメタ記憶領域２２を参照しながら立案を
実行する立案実行手段２３と、立案実行手段２３によっ
て立案された結果を格納する立案結果記憶領域２４から
構成される。
【００１９】パラメタ決定部３はユーザの意図した立案
戦略を格納する立案戦略記憶領域３１と、立案戦略記憶
領域３１に格納された立案戦略を参照してパラメタ記憶
領域２２に格納されるパラメタを決定するための知識を
格納するパラメタ決定知識記憶領域３２と、パラメタ決
定知識記憶領域３２に格納された知識を使ってパラメタ
決定を実行するパラメタ決定手段３３から構成される。
【００２０】図２は、生産要求入力部１の内容例を示す
図である。生産要求入力部１は生産要求番号を格納する
フィールドと生産要求における部品名を格納するフィー
ルドと部品の成形数量を格納するフィールドと部品成形
の納期日を格納するフィールドと成形した部品の完成品
名を格納するフィールドから構成される。
【００２１】図３は、立案戦略記憶領域３１の内容例を
示す図である。立案戦略記憶領域３１は立案に関する評
価基準を格納するフィールドとその評価基準に対する立
案担当者の方針（優先度）を格納するフィールドから構
成される。
【００２２】図４は、パラメタ決定知識記憶領域３２の
内容例を示す図である。パラメタ決定知識記憶領域３２
は知識名を格納するフィールドと条件を格納するフィー
ルドとパラメタ設定方針が格納されているフィールドか
ら構成される。
【００２３】図５は、パラメタ記憶領域２２の内容例を
示す図である。パラメタ記憶領域２２はパラメタ属性を
格納するフィールドとパラメタ値を格納するフィールド
から構成される。
【００２４】図６は、パラメタ決定手段３３における処
理の流れを示したフローチャートである。以下、図６の
フローに従って、図３から図５までの構成を参照しなが
らパラメタ決定を行なうパラメタ決定手段３３について
説明する。パラメタ決定手段３３が動作を開始すると
（ステップ６００）、立案戦略記憶領域３１より立案戦
略を参照し（ステップ６０１）、パラメタ決定知識記憶
領域３２に格納された知識と照合する（ステップ６０
２）。もし、照合する知識があれば（ステップ６０
３）、その知識を使って各パラメタの値を決定する（ス
テップ６０４）。もし、照合する知識がなければ（ステ
ップ６０３）、関連する各パラメタの値として標準値を
採用する（ステップ６０５）。決定された各パラメタの
値はパラメタ記憶領域２２に格納され（ステップ６０
６）、パラメタ決定手段３１を終了する（ステップ６０
７）。
【００２５】図７は、立案知識記憶領域２１の内容例を
示す図である。立案知識記憶領域２１は知識名を格納す
るフィールドと知識の適用状況を格納するフィールドと
具体的な対処内容を格納するフィールドから構成され
る。
【００２６】図８は、立案結果記憶領域２４の内容例を
示す図である。立案結果記憶領域２４は生産要求番号を
格納するフィールドと計画案における作業名を格納する
フィールドと作業で使用される治工具名を格納するフィ
ールドと作業を行う機械名を格納するフィールドと作業
の開始時刻を格納するフィールドと作業の終了時刻を格
納するフィールドと作業によって成形される部品の数量
を格格納するフィールドと割付案の妥当性判定結果を格
納するフィールドから構成される。
【００２７】図９は、立案実行手段２３における処理の
流れを示したフローチャートである。以下、図９のフロ
ーに従って、図２、図５、図７〜８の構成を参照しなが
ら立案を行なう立案実行手段２３について説明する。
【００２８】立案実行手段２３が動作を開始すると（ス
テップ９００）、パラメタ記憶領域２２よりパラメタを
読み込み（ステップ９０１）、立案知識記憶領域２１に
格納された知識の適用優先順位変更や、知識中で参照し
ている変数へのパラメタ値代入を行なって立案知識の修
正を行なう（ステップ９０２）。以下、修正された立案
知識を参照してステップ９０３〜９０９の処理を行な
う。
【００２９】生産要求入力部１に格納された生産要求を
使用予定の機械に山積みし、事前負荷検討を行ない（ス
テップ９０３）、最も負荷の大きい機械を選択する（ス
テップ９０４）。機械が選択できれば、その機械に対す
る生産要求を立案知識を用いて順序付けする（ステップ
９０５）。未処理の機械がなく選択に失敗したならば立
案実行手段２３の処理を終了する（ステップ９０９）。
【００３０】順序付けされた生産要求から一番優先順位
の高い生産要求を取り出す（ステップ９０６）。もし、
生産要求が選択できなければ処理中の機械に対する生産
要求は存在しないことになり、次の機械を選ぶためにス
テップ９０４より処理を繰り返す。選択した生産要求に
ついて、どの時刻にどれだけの数量をどの治工具を使っ
て割付けるかという割付案を生成し、立案結果記憶領域
２４に格納する（ステップ９０７）。
【００３１】割付案に対して、制約条件を満足している
かどうかのチェックを行ない（ステップ９０８）、満足
していれば、次の生産要求を取り出すために、ステップ
９０６より処理を繰り返す。満足していなければ、立案
結果記憶領域２４の割付案の妥当性判定結果を格納する
フィールドに値「偽」を格納し、再度割付案を生成する
ためにステップ９０７により処理を繰り返す。
【００３２】以上のように、本実施例によればユーザイ
ンタフェース部より定義された立案担当者の立案戦略に
基づいて、パラメタ決定部が立案知識を修正するための
パラメタを決定することにより、知識工学者の介在なし
に、容易にスケジューリング部の立案知識を修正し、柔
軟な生産スケジューリングを実現することができる。
【００３３】（実施例２）以下、図面と共に第２の実施
例について説明する。図１０は、本発明の第２の実施例
におけるプラスチック部品を対象とした生産スケジュー
リング装置の全体構成を示すブロック図である。
【００３４】図１０において１は生産要求入力部、２は
スケジューリング部、３０はパラメタ決定部、４０はユ
ーザインタフェース部であり、スケジューリング部２は
生産スケジューリングにおける立案手順やノウハウ等の
知識を格納する立案知識記憶領域２１と、立案知識記憶
領域２１に格納された知識を自動的に修正するためのパ
ラメタを格納するパラメタ記憶領域２２と、立案知識記
憶領域２１およびパラメタ記憶領域２２を参照しながら
立案を実行する立案実行手段２３と、立案実行手段２３
によって立案された結果を格納する立案結果記憶領域２
４から構成される。
【００３５】パラメタ決定部３０はユーザの意図した立
案戦略を格納する立案戦略記憶領域３１と、スケジュー
リングを取り巻く種々の生産状況を格納する生産状況記
憶領域３４と、立案戦略記憶領域３１に格納された立案
戦略と生産状況記憶領域３４に格納された生産状況を参
照してパラメタ記憶領域２２に格納される立案パラメタ
を決定するための知識を格納するパラメタ決定知識記憶
領域３２と、パラメタ決定知識記憶領域３２に格納され
た知識を使ってパラメタ決定を実行するパラメタ決定手
段３３から構成される。
【００３６】図２、図３、図４、図５、図７、図８、図
９は、第１の実施例と同様の内容を示す。
【００３７】図１１は、生産状況記憶領域３４の内容例
を示す図である。生産状況記憶領域３４は生産状況を表
す属性を格納するフィールドとその属性に対する値を格
納するフィールドから構成される。
【００３８】図１２は、パラメタ決定手段３３における
処理の流れを示したフローチャートである。以下、図１
２のフローに従って、図３〜図５、図１１までの構成を
参照しながらパラメタ決定を行なうパラメタ決定手段３
３について説明する。パラメタ決定手段３３が動作を開
始すると（ステップ１２００）、立案戦略記憶領域３１
より立案戦略を参照し（ステップ１２０１）、生産状況
記憶領域３４より生産状況を参照し（ステップ１２０
２）、パラメタ決定知識記憶領域３２に格納された知識
と照合する（ステップ１２０３）。もし、照合する知識
があれば（ステップ１２０４）、その知識に基づき各パ
ラメタの値を決定する（ステップ１２０５）。もし、照
合する知識がなければ（ステップ１２０４）、関連する
各パラメタの値として標準値を採用する（ステップ１２
０６）。決定された各パラメタの値はパラメタ記憶領域
２２に格納され（ステップ１２０７）、パラメタ決定手
段３１を終了する（ステップ１２０８）。
【００３９】以上のように、本実施例によれば、生産状
況記述手段を設けることにより、生産要求入力部により
取り込まれ格納された生産要求に対してユーザインタフ
ェース部より定義された立案担当者の立案戦略と種々の
生産状況に基づいて、パラメタ決定部が立案知識を修正
するためのパラメタを決定することにより、知識工学者
の介在なしに、容易にスケジューリング部の立案知識を
修正し、柔軟な生産スケジューリングを実現することが
できる。
【００４０】（実施例３）以下、図面と共に第３の実施
例について説明する。図１３は、本発明の第３の実施例
におけるプラスチック部品を対象とした生産スケジュー
リング装置の全体構成を示すブロック図である。
【００４１】図１３において１は生産要求入力部、２は
スケジューリング部、３０はパラメタ決定部、４０はユ
ーザインタフェース部、５は事例検索部であり、スケジ
ューリング部２は生産スケジューリングにおける立案手
順やノウハウ等の知識を格納する立案知識記憶領域２１
と、立案知識記憶領域２１に格納された知識を自動的に
修正するためのパラメタを格納するパラメタ記憶領域２
２と、立案知識記憶領域２１およびパラメタ記憶領域２
２を参照しながら立案を実行する立案実行手段２３と、
立案実行手段２３によって立案された結果を格納する立
案結果記憶領域２４から構成される。
【００４２】パラメタ決定部３０はユーザの意図した立
案戦略を格納する立案戦略記憶領域３１と、スケジュー
リングを取り巻く種々の生産状況を格納する生産状況記
憶領域３４と、立案戦略記憶領域３１に格納された立案
戦略と生産状況記憶領域３４に格納された生産状況を参
照してパラメタ記憶領域２２に格納されるパラメタを決
定するための知識を格納するパラメタ決定知識記憶領域
３２と、パラメタ決定知識記憶領域３２に格納された知
識を使ってパラメタ決定を実行するパラメタ決定手段３
３から構成される。
【００４３】事例検索部５は立案結果記憶領域２４に格
納された立案結果および立案戦略記憶領域３１に格納さ
れた立案戦略および生産状況記憶領域３４に格納された
生産状況をもとに事例に索引を付与しながら蓄積を行な
う事例蓄積手段５１と、事例蓄積手段５１によって事例
に付与された索引を格納する事例索引記憶領域５２と、
事例を格納する事例記憶領域５３と、パラメタ決定手段
３３によって要求される事例検索要求に基づき事例記憶
領域５３に格納されている事例を検索する事例検索手段
５４から構成される。
【００４４】図２、図３、図４、図５、図７、図８、図
９、図１１は、実施例１、２に記載のものと同様の内容
を示す。
【００４５】図１４は、事例索引記憶領域５２の内容例
を示す図である。事例索引記憶領域５２は立案戦略索
引、生産状況索引、立案結果索引から構成され、それぞ
れ主索引フィールド、副索引フィールド、事例集合フィ
ールドから構成される。
【００４６】図１５は、事例記憶領域５３の内容例を示
す図である。事例記憶領域５３は事例名フィールド、パ
ラメタ集合フィールドから構成される。
【００４７】図１６は、事例蓄積手段５１における処理
の流れを示したフローチャートである。以下、図１６の
フローに従って、図３、図５、図８、図１１、図１４〜
１５の構成を参照しながら事例の蓄積を行なう事例蓄積
手段５１について説明する。
【００４８】スケジューリング部２で立案が終了するた
びに、事例蓄積手段５１が起動される。事例蓄積手段５
１が動作を開始すると（ステップ１６００）、パラメタ
記憶領域２２よりパラメタを読み込み（ステップ１６０
１）、すべてのパラメタの値から成るパラメタ集合を１
件の事例データとして事例記憶領域５３に格納する（ス
テップ１６０２）。立案戦略記憶領域３１から立案戦略
を読み込み（ステップ１６０３）、ステップ１６０２で
格納された事例に対して索引を付与し、事例索引記憶領
域５２に格納する（ステップ１６０４）。
【００４９】次に、生産状況記憶領域３４から生産状況
を読み込み（ステップ１６０５）、ステップ１６０２で
格納された事例に対して索引を付与し、事例索引記憶領
域５２に格納する（ステップ１６０６）。最後に、立案
結果記憶領域２４から立案結果を読み込み（ステップ１
６０７）、ステップ１６０２で格納された事例に対して
索引を付与し、事例索引記憶領域５２に格納し（ステッ
プ１６０８）、事例蓄積手段５１の処理を終了する（ス
テップ１６０９）。
【００５０】図１７は、事例検索手段５４における処理
の流れを示したフローチャートである。以下、図１７の
フローに従って、図１４〜１５の構成を参照しながら事
例の検索を行なう事例検索手段５４について説明する。
【００５１】事例検索手段５４はパラメタ決定手段３３
が発行する検索文によって起動される。事例検索手段５
４が動作を開始すると（ステップ１７００）、パラメタ
決定手段３３より受けとった検索文を最小の検索単位で
ある部分検索列に分解する（ステップ１７０１）。部分
検索列を一つ選び、事例索引記憶領域５２に格納された
事例索引と照合し（ステップ１７０２）、検索された事
例集合を一時記憶しておく（ステップ１７０３）。
【００５２】もし、ほかに部分検索列が残っているなら
（ステップ１７０４）、ステップ１７０２より処理を繰
り返す。もし、ほかに部分検索列が残っていないなら
（ステップ１７０４）、検索された事例集合に出現した
各事例の頻度を各事例の類似度として計算する（ステッ
プ１７０５）。もし、類似度が高い事例が一つに特定で
きるなら（ステップ１７０６）、事例記憶領域５３より
該当する事例のパラメタ集合を検索する（ステップ１７
０７）。
【００５３】もし、類似度が高い事例が一つに特定でき
ないなら（ステップ１７０６）、立案結果に関する索引
が良好な方を選択し（ステップ１７０８）、事例記憶領
域５３より該当する事例のパラメタ集合を検索する（ス
テップ１７０７）。事例検索手段５４の処理を終了する
（ステップ１７０９）。
【００５４】図１８は、パラメタ決定手段３３における
処理の流れを示したフローチャートである。以下、図１
８のフローに従って、図３〜図５、図１１、図１４〜１
５までの構成を参照しながらパラメタ決定を行なうパラ
メタ決定手段３３について説明する。パラメタ決定手段
３３が動作を開始すると（ステップ１８００）、立案戦
略記憶領域３１より立案戦略を参照し（ステップ１８０
１）、生産状況記憶領域３４より生産状況を参照し（ス
テップ１８０２）、事例記憶領域５３に格納された事例
を検索するための検索式を作成し（ステップ１８０
３）、事例検索を行なう（ステップ１８０４）。もし、
検索に成功すれば（ステップ１８０５）、事例として格
納されていたパラメタ集合に基づいて各パラメタの値を
決定する（ステップ１８０６）。
【００５５】もし、検索に失敗すれば（ステップ１８０
５）、パラメタ決定知識記憶領域３２に格納された知識
と照合する（ステップ１８０７）。もし、照合する知識
があれば（ステップ１８０８）、その知識に基づき各パ
ラメタの値を決定する（ステップ１８０９）。もし、照
合する知識がなければ（ステップ１８０８）、関連する
各パラメタの値として標準値を採用する（ステップ１８
１０）。決定された各パラメタの値はパラメタ記憶領域
２２に格納され（ステップ１８１１）、パラメタ決定手
段３１を終了する（ステップ１８１２）。
【００５６】以上のように、本実施例によれば、生産要
求入力部により取り込まれ格納された生産要求に対し
て、ユーザインタフェース部より定義された立案担当者
の立案戦略および生産状況が変わった場合でも、事例検
索部が検索した過去の立案事例をパラメタ決定部が活用
して、立案知識を修正するためのパラメタ決定し、生産
スケジーリング部の立案知識の修正を効率良く行なうこ
とができる。
【００５７】
【発明の効果】以上のように、第１の手段によれば、生
産要求入力部により取り込まれ格納された生産要求に対
して、ユーザインタフェース部より定義された立案担当
者の立案戦略に基づいて、パラメタ決定部が立案知識を
修正するためのパラメタを決定することにより、知識工
学者の介在なしに、容易にスケジューリング部の立案知
識を修正し、柔軟な生産スケジューリングを実現するこ
とができる。
【００５８】第２の手段によれば、生産要求入力部によ
り取り込まれ格納された生産要求に対して、ユーザイン
タフェース部より定義された立案担当者の立案戦略と種
々の生産状況に基づいて、パラメタ決定部が立案知識を
修正するためのパラメタを決定することにより、知識工
学者の介在なしに、容易にスケジューリング部の立案知
識を修正し、柔軟な生産スケジューリングを実現するこ
とができる。
【００５９】第３の手段によれば、生産要求入力部によ
り取り込まれ格納された生産要求に対して、ユーザイン
タフェース部より定義された立案担当者の立案戦略およ
び生産状況が変わった場合でも、事例検索部が検索した
過去の立案事例をパラメタ決定部が活用して、立案知識
を修正するためのパラメタ決定し、生産スケジーリング
部の立案知識の修正を効率良く行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例における生産スケジュー
リング装置の全体構成を示すブロック結線図
【図２】同実施例における生産要求入力部の内容例を示
す模式図
【図３】同実施例における立案戦略記憶領域の内容例を
示す模式図
【図４】同実施例におけるパラメタ決定知識記憶領域の
内容例を示す模式図
【図５】同実施例におけるパラメタ記憶領域の内容例を
示す模式図
【図６】同実施例におけるパラメタ決定手段における処
理の流れを示したフローチャート
【図７】同実施例における立案知識記憶領域の内容例を
示す模式図
【図８】同実施例における立案結果記憶領域の内容例を
示す模式図
【図９】同実施例における立案実行手段における処理の
流れを示したフローチャート
【図１０】本発明の第２の実施例における生産スケジュ
ーリング装置の全体構成を示すブロック結線図
【図１１】同実施例における生産状況記憶領域の内容例
を示す模式図
【図１２】同実施例におけるパラメタ決定手段における
処理の流れを示したフローチャート
【図１３】本発明の第３の実施例における生産スケジュ
ーリング装置の全体構成を示すブロック結線図
【図１４】同実施例における事例索引記憶領域の内容例
を示す模式図
【図１５】同実施例における事例記憶領域の内容例を示
す模式図
【図１６】同実施例における事例蓄積手段における処理
の流れを示したフローチャート
【図１７】同実施例における事例検索手段における処理
の流れを示したフローチャート
【図１８】同実施例におけるパラメタ決定手段における
処理の流れを示したフローチャート
【符号の説明】
１ 生産要求入力部 ２ スケジューリング部 ３ パラメタ決定部 ４ ユーザインタフェース部 ５ 事例検索部 ２１ 立案知識記憶領域 ２２ パラメタ記憶領域 ２３ 立案実行手段 ２４ 立案結果記憶領域 ３０ パラメタ決定部 ３１ 立案戦略記憶領域 ３２ パラメタ決定知識記憶領域 ３３ パラメタ決定手段 ３４ 生産状況記憶領域 ４０ ユーザインタフェース部 ４１ 立案戦略記述手段 ４２ 立案結果表示手段 ４３ 生産状況記述手段 ５１ 事例蓄積手段 ５２ 事例索引記憶領域 ５３ 事例記憶領域 ５４ 事例検索手段

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 生産要求を入力し格納する生産要求入力
    部と、生産スケジューリングにおける立案手順と知識を
    格納する立案知識記憶領域、前記立案知識記憶領域に格
    納された知識を修正するためのパラメタを格納するパラ
    メタ記憶領域、前記立案知識記憶領域およびパラメタ記
    憶領域を参照して立案を実行する立案実行手段、前記立
    案実行手段によって立案された結果を格納する立案結果
    記憶領域とを有するスケジューリング部と、ユーザの意
    図した立案戦略を格納する立案戦略記憶領域、前記立案
    戦略記憶領域に格納された立案戦略を参照して前記パラ
    メタ記憶領域に格納されるパラメタを決定するための知
    識を格納するパラメタ決定知識記憶領域、前記パラメタ
    決定知識領域に格納された知識を使ってパラメタ決定を
    実行するパラメタ決定手段とを有するパラメタ決定部
    と、ユーザの意図した立案戦略を記述しパラメタ決定部
    に受け渡すための立案戦略記述手段、前記スケジューリ
    ング部で立案された結果を図として表示するための立案
    結果表示手段とを有するユーザインタフェース部からな
    る生産スケジューリング装置。
  2. 【請求項２】 生産要求を入力し格納する生産要求入力
    部と、生産スケジューリングにおける立案手順と知識を
    格納する立案知識記憶領域、前記立案知識記憶領域に格
    納された知識を修正するためのパラメタを格納するパラ
    メタ記憶領域、前記立案知識記憶領域およびパラメタ記
    憶領域を参照して立案を実行する立案実行手段、前記立
    案実行手段によって立案された結果を格納する立案結果
    記憶領域とを有するスケジューリング部と、ユーザの意
    図した立案戦略を格納する立案戦略記憶領域、スケジュ
    ーリングに関する生産状況を格納する生産状況記憶領
    域、前記立案戦略記憶領域に格納された立案戦略と前記
    生産状況記憶領域に格納された生産状況を参照して前記
    パラメタ記憶領域に格納されるパラメタを決定するため
    の知識を格納するパラメタ決定知識記憶領域、前記パラ
    メタ決定知識領域に格納された知識を使ってパラメタ決
    定を実行するパラメタ決定手段とを有するパラメタ決定
    部と、ユーザの意図した立案戦略を記述しパラメタ決定
    部に受け渡すための立案戦略記述手段、前記スケジュー
    リング部で立案された結果を図として表示するための立
    案結果表示手段、スケジューリングに関する生産状況を
    記述し前記パラメタ決定部に受け渡すための生産状況記
    述手段とを有するユーザインタフェース部からなる生産
    スケジューリング装置。
  3. 【請求項３】 生産要求を入力し格納する生産要求入力
    部と、生産スケジューリングにおける立案手順と知識を
    格納する立案知識記憶領域、前記立案知識記憶領域に格
    納された知識を修正するためのパラメタを格納するパラ
    メタ記憶領域、前記立案知識記憶領域および前記パラメ
    タ記憶領域を参照して立案を実行する立案実行手段、前
    記立案実行手段によって立案された結果を格納する立案
    結果記憶領域とを有するスケジューリング部と、ユーザ
    の意図した立案戦略を格納する立案戦略記憶領域、スケ
    ジューリングに関する生産状況を格納する生産状況記憶
    領域、前記立案戦略記憶領域に格納された立案戦略と前
    記生産状況記憶領域に格納された生産状況を参照してパ
    ラメタ記憶領域に格納されるパラメタを決定するための
    知識を格納するパラメタ決定知識記憶領域、前記パラメ
    タ決定知識領域に格納された知識を使ってパラメタ決定
    を実行するパラメタ決定手段とを有するパラメタ決定部
    と、ユーザの意図した立案戦略を記述し前記パラメタ決
    定部に受け渡すための立案戦略記述手段、前記スケジュ
    ーリング部で立案された結果を図として表示するための
    立案結果表示手段、スケジューリングに関する生産状況
    を記述し前記パラメタ決定部に受け渡すための生産状況
    記述手段とを有するユーザインタフェース部と、前記立
    案結果記憶領域に格納された立案結果および前記立案戦
    略記憶領域に格納された立案戦略および前記生産状況記
    憶領域に格納された生産状況をもとに立案事例に索引を
    付与し蓄積を行なう事例蓄積手段、前記事例蓄積手段に
    よって立案事例に付与された索引を格納する事例索引記
    憶領域、立案事例を格納する事例記憶領域、前記パラメ
    タ決定手段によって要求される事例検索要求に基づき前
    記事例記憶領域に格納されている立案事例を検索する事
    例検索手段とを有する事例検索部からなる生産スケジュ
    ーリング装置。
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