JPH06291133A - ヘテロ接合バイポーラトランジスタ - Google Patents
ヘテロ接合バイポーラトランジスタInfo
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- JPH06291133A JPH06291133A JP5077298A JP7729893A JPH06291133A JP H06291133 A JPH06291133 A JP H06291133A JP 5077298 A JP5077298 A JP 5077298A JP 7729893 A JP7729893 A JP 7729893A JP H06291133 A JPH06291133 A JP H06291133A
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- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10D—INORGANIC ELECTRIC SEMICONDUCTOR DEVICES
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- H10D10/80—Heterojunction BJTs
- H10D10/821—Vertical heterojunction BJTs
- H10D10/891—Vertical heterojunction BJTs comprising lattice-mismatched active layers, e.g. SiGe strained-layer transistors
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- Y10S438/969—Simultaneous formation of monocrystalline and polycrystalline regions
Landscapes
- Bipolar Transistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】シリコン・ゲルマニウムをベースとするヘテロ
接合バイポーラトランジスタのベース抵抗を低減し、遮
断周波数および電流増幅率の向上を図る。 【構成】P型シリコン基板1上にN+ 型埋込層2を形成
したのち、N型コレクタ3を形成する。つぎに素子分離
酸化膜4を形成したのち、N+ 型コレクタ引上層5を形
成してから酸化膜6、P+ 型ベースポリシリコン電極7
および窒化膜8を形成する。つぎに窒化膜からなる第1
のサイドウォール9aを形成する。つぎに中央部の酸化
膜6をウェットエッチングしたのち、P+ 型シリコン1
0およびP+ 型ポリシリコン11を選択成長する。つぎ
に酸化膜からなる第2のサイドウォール12を形成して
からP+ 型シリコン10の中央部をエッチングする。つ
ぎにP型シリコン・ゲルマニウムからなるP型真性ベー
ス13を形成する。つぎにN+ 型エミッタ14を形成し
たのちN+ 型エミッタポリシリコン電極15を形成す
る。
接合バイポーラトランジスタのベース抵抗を低減し、遮
断周波数および電流増幅率の向上を図る。 【構成】P型シリコン基板1上にN+ 型埋込層2を形成
したのち、N型コレクタ3を形成する。つぎに素子分離
酸化膜4を形成したのち、N+ 型コレクタ引上層5を形
成してから酸化膜6、P+ 型ベースポリシリコン電極7
および窒化膜8を形成する。つぎに窒化膜からなる第1
のサイドウォール9aを形成する。つぎに中央部の酸化
膜6をウェットエッチングしたのち、P+ 型シリコン1
0およびP+ 型ポリシリコン11を選択成長する。つぎ
に酸化膜からなる第2のサイドウォール12を形成して
からP+ 型シリコン10の中央部をエッチングする。つ
ぎにP型シリコン・ゲルマニウムからなるP型真性ベー
ス13を形成する。つぎにN+ 型エミッタ14を形成し
たのちN+ 型エミッタポリシリコン電極15を形成す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はシリコンとシリコン・ゲ
ルマニウムとからなるヘテロ接合バイポーラトランジス
タおよびその製造方法に関するものである。
ルマニウムとからなるヘテロ接合バイポーラトランジス
タおよびその製造方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、エミッタ領域と外部ベース領域と
を自己整合的に形成することにより、ベース容量を低減
するとともにベース抵抗を低くすることにより、高速化
を達成する自己整合型バイポーラトランジスタの開発が
活発に進められている。
を自己整合的に形成することにより、ベース容量を低減
するとともにベース抵抗を低くすることにより、高速化
を達成する自己整合型バイポーラトランジスタの開発が
活発に進められている。
【0003】近年、エミッタをシリコンで、ベースをシ
リコン・ゲルマニウムで形成したヘテロ接合バイポーラ
トランジスタが報告されている。シリコンに比べバンド
ギャップの狭いシリコン・ゲルマニウムをベースに用い
て、エミッタからベースへのキャリアの注入効率を高め
ている。従来のシリコンベースに比べてベース濃度を1
桁以上高くしても、十分大きい電流増幅率が得られる。
(例えば、E.F.Crabbe et.al.,“L
ow temperature Operation
of Si and SiGe Bipolar Tr
ansistors”,1990 IEDM Tech
nical Digest,pp.17〜20。)この
結果、ベース濃度を高くかつベース幅を薄くすることに
より、十分な耐圧を確保しながら高い高周波特性を実現
することができる。また、ゲルマニウムのプロファイル
に傾斜をつけることによりキャリアのベース走行時間を
短縮した、優れた高周波特性をもつトランジスタが発表
されている。(例えば、G.L.Patton et.
al.,“SiGe−Base HETEROJUNC
TION BIPOLAR TRANSISTORS:
PHYSICS AND DESIGN ISSUE
S”,1990 IEDM Technical Di
gest,pp.13〜16。)また、シリコンホモ接
合トランジスタでは、温度を液体窒素温度付近の低温状
態にすると電流増幅率が室温の約1/10まで下ってし
まうが、シリコン・ゲルマニウムをベースに用いたヘテ
ロ接合バイポーラトランジスタでは、低温においても高
いエミッタ注入効率を持つので電流増幅率が高く、液体
窒素温度での使用が可能となる。液体窒素温度では配線
抵抗が室温に比べ1/5から1/10に低下するので、
配線遅延が大幅に改善されるというメリットがある。ヘ
テロ接合バイポーラトランジスタを用いた低温動作LS
Iによって極めて高速な回路動作を実現できる見込があ
る。
リコン・ゲルマニウムで形成したヘテロ接合バイポーラ
トランジスタが報告されている。シリコンに比べバンド
ギャップの狭いシリコン・ゲルマニウムをベースに用い
て、エミッタからベースへのキャリアの注入効率を高め
ている。従来のシリコンベースに比べてベース濃度を1
桁以上高くしても、十分大きい電流増幅率が得られる。
(例えば、E.F.Crabbe et.al.,“L
ow temperature Operation
of Si and SiGe Bipolar Tr
ansistors”,1990 IEDM Tech
nical Digest,pp.17〜20。)この
結果、ベース濃度を高くかつベース幅を薄くすることに
より、十分な耐圧を確保しながら高い高周波特性を実現
することができる。また、ゲルマニウムのプロファイル
に傾斜をつけることによりキャリアのベース走行時間を
短縮した、優れた高周波特性をもつトランジスタが発表
されている。(例えば、G.L.Patton et.
al.,“SiGe−Base HETEROJUNC
TION BIPOLAR TRANSISTORS:
PHYSICS AND DESIGN ISSUE
S”,1990 IEDM Technical Di
gest,pp.13〜16。)また、シリコンホモ接
合トランジスタでは、温度を液体窒素温度付近の低温状
態にすると電流増幅率が室温の約1/10まで下ってし
まうが、シリコン・ゲルマニウムをベースに用いたヘテ
ロ接合バイポーラトランジスタでは、低温においても高
いエミッタ注入効率を持つので電流増幅率が高く、液体
窒素温度での使用が可能となる。液体窒素温度では配線
抵抗が室温に比べ1/5から1/10に低下するので、
配線遅延が大幅に改善されるというメリットがある。ヘ
テロ接合バイポーラトランジスタを用いた低温動作LS
Iによって極めて高速な回路動作を実現できる見込があ
る。
【0004】近年、ベース領域をエピタキシアル成長技
術を用いて形成した自己整合型トランジスタの発表がな
された。第1の例として、E.Ganin et al
“EPITAXIAL−BASE DOUBLE−PO
LY SELF−ALIGNED BIPOLAR T
ORANSISTORS”,1990 IEDM Te
chnical Digest,pp.603〜606
の内容について図4(a)を参照して説明する。
術を用いて形成した自己整合型トランジスタの発表がな
された。第1の例として、E.Ganin et al
“EPITAXIAL−BASE DOUBLE−PO
LY SELF−ALIGNED BIPOLAR T
ORANSISTORS”,1990 IEDM Te
chnical Digest,pp.603〜606
の内容について図4(a)を参照して説明する。
【0005】P型シリコン基板1上の、N+ 型埋込層2
および素子分離酸化膜4で囲まれたN型シリコンからな
るN型コレクタ3上にP+ 型ベースポリシリコン電極7
および酸化膜6が形成されている。P+ 型ベースポリシ
リコン電極7および酸化膜6の中央部開口にサイドウォ
ール9が形成され、P+ 型ベースポリシリコン電極7の
不純物が拡散して形成されたP+ 型外部ベース10aが
形成されている。サイドウォール9で囲まれたN+ 型コ
レクタ3上に低温でエピタキシアル成長されたP型真性
ベース13が形成されている。上にはN+ 型エミッタポ
リシリコン電極15が形成され、N+ 型エミッタポリシ
リコン電極13の不純物が拡散して形成されたN+ 型エ
ミッタ14が形成されている。
および素子分離酸化膜4で囲まれたN型シリコンからな
るN型コレクタ3上にP+ 型ベースポリシリコン電極7
および酸化膜6が形成されている。P+ 型ベースポリシ
リコン電極7および酸化膜6の中央部開口にサイドウォ
ール9が形成され、P+ 型ベースポリシリコン電極7の
不純物が拡散して形成されたP+ 型外部ベース10aが
形成されている。サイドウォール9で囲まれたN+ 型コ
レクタ3上に低温でエピタキシアル成長されたP型真性
ベース13が形成されている。上にはN+ 型エミッタポ
リシリコン電極15が形成され、N+ 型エミッタポリシ
リコン電極13の不純物が拡散して形成されたN+ 型エ
ミッタ14が形成されている。
【0006】この構造ではP+ 型外部ベース10aの寸
法は、素子分離酸化膜4とP+ 型ベースポリシリコン電
極7および絶縁膜6中央開口との位置関係によって決ま
る。
法は、素子分離酸化膜4とP+ 型ベースポリシリコン電
極7および絶縁膜6中央開口との位置関係によって決ま
る。
【0007】開口を形成するレジスト工程では、目合わ
せマージンが必要なので、P+ 型ベースポリシリコン電
極7とN型コレクタ3との接触面積は必要以上に大きく
設計しなければならない。そうしないと目ずれが生じた
とき片側のベース抵抗が異常に増大してトランジスタ特
性を劣化させるからである。このため、ベース面積が必
要以上に大きくなってベース容量が増大し、高速化を妨
げる要因となる。
せマージンが必要なので、P+ 型ベースポリシリコン電
極7とN型コレクタ3との接触面積は必要以上に大きく
設計しなければならない。そうしないと目ずれが生じた
とき片側のベース抵抗が異常に増大してトランジスタ特
性を劣化させるからである。このため、ベース面積が必
要以上に大きくなってベース容量が増大し、高速化を妨
げる要因となる。
【0008】第2の例として同書IEDM90、pp.
603〜606のもう一つの構造について図4(b)を
参照して説明する。
603〜606のもう一つの構造について図4(b)を
参照して説明する。
【0009】素子分離酸化膜4で囲まれたN型エピタキ
シアル層からなるN型コレクタ3上のP+ 型ベースポリ
シリコン電極7および絶縁膜6の中央に開口を形成す
る。つぎに低温エピタキシアル成長技術によってN型コ
レクタ3上に真性ベース13を形成する。このときP+
型ベースポリシリコン電極7の開口側面にP型ポリシリ
コン11が形成される。さらに酸化膜からなる第2のサ
イドウォール12を形成する。そのあとN+ 型エミッタ
ポリシリコン電極15を形成したのち熱処理によりN+
型エミッタポリシリコン電極15からの不純物拡散によ
りN+ 型エミッタ14を形成する。
シアル層からなるN型コレクタ3上のP+ 型ベースポリ
シリコン電極7および絶縁膜6の中央に開口を形成す
る。つぎに低温エピタキシアル成長技術によってN型コ
レクタ3上に真性ベース13を形成する。このときP+
型ベースポリシリコン電極7の開口側面にP型ポリシリ
コン11が形成される。さらに酸化膜からなる第2のサ
イドウォール12を形成する。そのあとN+ 型エミッタ
ポリシリコン電極15を形成したのち熱処理によりN+
型エミッタポリシリコン電極15からの不純物拡散によ
りN+ 型エミッタ14を形成する。
【0010】第2の例においてもN+ 型エミッタ14を
形成するときの熱処理工程により、P+ 型ベースポリシ
リコン電極7から不純物が拡散してP+ 型外部ベース1
0aが形成されるので、第1の例と同様にベース容量増
大の問題がある。
形成するときの熱処理工程により、P+ 型ベースポリシ
リコン電極7から不純物が拡散してP+ 型外部ベース1
0aが形成されるので、第1の例と同様にベース容量増
大の問題がある。
【0011】第3の例としてF.Sato et al
“A SELF−ALIGNEDSELECTIVE
MBE TECHNOLOGY FOR HIGH P
ERFORMANCE TRANSISTORS”IE
DM90、pp.607〜610の内容について図4
(c)を参照して説明する。P型シリコン基板1にN+
型埋込層2を形成したのち、エピタキシアル成長したN
型コレクタ3上に素子分離酸化膜4を形成してから酸化
膜6、P+ 型ベースポリシリコン電極7、第1の絶縁膜
6aを形成する。酸化膜6およびP+ 型ベースポリシリ
コン電極7の開口に絶縁膜からなる第1のサイドウォー
ル9aを形成したのち、等方性エッチングにより酸化膜
6をエッチングする。つぎに選択エピタキシアル技術に
よりN型コレクタ3上にP型真性ベース13を形成す
る。このとき成長するP型ポリシリコン11によってP
型真性ベース13とP+ 型ベースポリシリコン電極7と
が接続される。つぎに絶縁膜からなる第2のサイドウォ
ール12を形成する。つぎにN+ 型エミッタポリシリコ
ン電極15を形成したのち熱処理してN+ 型エミッタ1
4を形成する。
“A SELF−ALIGNEDSELECTIVE
MBE TECHNOLOGY FOR HIGH P
ERFORMANCE TRANSISTORS”IE
DM90、pp.607〜610の内容について図4
(c)を参照して説明する。P型シリコン基板1にN+
型埋込層2を形成したのち、エピタキシアル成長したN
型コレクタ3上に素子分離酸化膜4を形成してから酸化
膜6、P+ 型ベースポリシリコン電極7、第1の絶縁膜
6aを形成する。酸化膜6およびP+ 型ベースポリシリ
コン電極7の開口に絶縁膜からなる第1のサイドウォー
ル9aを形成したのち、等方性エッチングにより酸化膜
6をエッチングする。つぎに選択エピタキシアル技術に
よりN型コレクタ3上にP型真性ベース13を形成す
る。このとき成長するP型ポリシリコン11によってP
型真性ベース13とP+ 型ベースポリシリコン電極7と
が接続される。つぎに絶縁膜からなる第2のサイドウォ
ール12を形成する。つぎにN+ 型エミッタポリシリコ
ン電極15を形成したのち熱処理してN+ 型エミッタ1
4を形成する。
【0012】この構造ではP+ 型ベースポリシリコン電
極7とP型真性ベース13とがP+型ポリシリコン11
によって接続されているので、第1および第2の例で述
べた目合わせマージンが不要になって、ベース面積を縮
小することができる。
極7とP型真性ベース13とがP+型ポリシリコン11
によって接続されているので、第1および第2の例で述
べた目合わせマージンが不要になって、ベース面積を縮
小することができる。
【0013】
【発明が解決しようとする課題】真性ベースとしてシリ
コン層の代りにシリコン・ゲルマニウム層を用いた自己
整合型ヘテロ接合バイポーラトランジスタの問題点につ
いて、図4(d)を参照して説明する。
コン層の代りにシリコン・ゲルマニウム層を用いた自己
整合型ヘテロ接合バイポーラトランジスタの問題点につ
いて、図4(d)を参照して説明する。
【0014】N+ 型エミッタ14直下のP型シリコン・
ゲルマニウム13aからなる真性ベースとP+ 型ベース
ポリシリコン電極7との間にはP型シリコン・ゲルマニ
ウム13aの一部とP型ポリシリコン・ゲルマニウム1
0bとがある。成長直後の不純物濃度はN+ 型エミッタ
14直下のP型シリコン・ゲルマニウムベース13aの
不純物濃度と同じである。
ゲルマニウム13aからなる真性ベースとP+ 型ベース
ポリシリコン電極7との間にはP型シリコン・ゲルマニ
ウム13aの一部とP型ポリシリコン・ゲルマニウム1
0bとがある。成長直後の不純物濃度はN+ 型エミッタ
14直下のP型シリコン・ゲルマニウムベース13aの
不純物濃度と同じである。
【0015】エミッタ形成工程の熱処理によりP+ 型ベ
ースポリシリコン電極7の不純物がP型ポリシリコン・
ゲルマニウム10bに拡散して低抵抗になる。一方、そ
の下のP型シリコン・ゲルマニウムベース13aまでは
不純物が拡散しないので抵抗値は変らない。
ースポリシリコン電極7の不純物がP型ポリシリコン・
ゲルマニウム10bに拡散して低抵抗になる。一方、そ
の下のP型シリコン・ゲルマニウムベース13aまでは
不純物が拡散しないので抵抗値は変らない。
【0016】N+ 型エミッタポリシリコン電極15を形
成する前に熱処理をして、P+ 型ベースポリシリコン電
極7の不純物をP型シリコン・ゲルマニウムベース13
aに拡散して低抵抗化することが考えられる。このとき
P型シリコン・ゲルマニウム13aの不純物プロファイ
ルが変わってトランジスタ特性が劣化する。またN型コ
レクタ3とP型ポリシリコン・ゲルマニウム13aとの
間に結晶欠陥が発生してコレクタ・ベース間にリーク電
流が生じる。
成する前に熱処理をして、P+ 型ベースポリシリコン電
極7の不純物をP型シリコン・ゲルマニウムベース13
aに拡散して低抵抗化することが考えられる。このとき
P型シリコン・ゲルマニウム13aの不純物プロファイ
ルが変わってトランジスタ特性が劣化する。またN型コ
レクタ3とP型ポリシリコン・ゲルマニウム13aとの
間に結晶欠陥が発生してコレクタ・ベース間にリーク電
流が生じる。
【0017】ランプアニール技術を用いてP型ポリシリ
コン・ゲルマニウム10bおよびP型シリコン・ゲルマ
ニウム13aを高濃度化しても電流増幅率や遮断周波数
が低下する。
コン・ゲルマニウム10bおよびP型シリコン・ゲルマ
ニウム13aを高濃度化しても電流増幅率や遮断周波数
が低下する。
【0018】一般に半導体結晶の不純物濃度が高くなる
とバンドギャップナローイングが生じる。P型ポリシリ
コン・ゲルマニウム10bおよびP型シリコン・ゲルマ
ニウムベース13aを高濃度化すると、N+ 型エミッタ
14直下のP型シリコン・ゲルマニウムベース13aよ
りもバンドギャップが小さくなる。
とバンドギャップナローイングが生じる。P型ポリシリ
コン・ゲルマニウム10bおよびP型シリコン・ゲルマ
ニウムベース13aを高濃度化すると、N+ 型エミッタ
14直下のP型シリコン・ゲルマニウムベース13aよ
りもバンドギャップが小さくなる。
【0019】こうなるとN+ 型エミッタ14周辺部を流
れる電流の大部分が、高濃度化したP型シリコン・ゲル
マニウムベース13a周辺部を通ってP+ 型ベースポリ
シリコン電極7に流れ込んだり、N型コレクタ3に流れ
込む。バンドギャップの狭い外部ベースの方が注入効率
が高いからである。
れる電流の大部分が、高濃度化したP型シリコン・ゲル
マニウムベース13a周辺部を通ってP+ 型ベースポリ
シリコン電極7に流れ込んだり、N型コレクタ3に流れ
込む。バンドギャップの狭い外部ベースの方が注入効率
が高いからである。
【0020】その結果、電流増幅率が低下する。電流が
ベース層を遠回りするので遮断周波数も低下してしま
う。特に大電流動作で電流がエミッタの周辺部に集中す
る現象(エミッタクラウディング効果)が生じて、いっ
そうエミッタの周辺部に流れ込んで電流増幅率および遮
断周波数が低下する。
ベース層を遠回りするので遮断周波数も低下してしま
う。特に大電流動作で電流がエミッタの周辺部に集中す
る現象(エミッタクラウディング効果)が生じて、いっ
そうエミッタの周辺部に流れ込んで電流増幅率および遮
断周波数が低下する。
【0021】図4(a)および(b)のP型真性ベース
13のP型シリコンの代りにP型シリコン・ゲルマニウ
ムを用いてヘテロ接合バイポーラトランジスタを形成し
ても、ベース容量が増大するので高速化が困難である。
13のP型シリコンの代りにP型シリコン・ゲルマニウ
ムを用いてヘテロ接合バイポーラトランジスタを形成し
ても、ベース容量が増大するので高速化が困難である。
【0022】
【課題を解決するための手段】本発明のヘテロ接合バイ
ポーラトランジスタは、半導体基板の一主面上に一導電
型シリコンなるコレクタ層が形成され、前記コレクタ層
上に逆導電型シリコン・ゲルマニウムからなる真性ベー
ス層と逆導電型シリコンからなる外部ベース層とが互に
接して形成され、前記真性ベース層上に一導電型シリコ
ンからなるエミッタ層が形成されたものである。
ポーラトランジスタは、半導体基板の一主面上に一導電
型シリコンなるコレクタ層が形成され、前記コレクタ層
上に逆導電型シリコン・ゲルマニウムからなる真性ベー
ス層と逆導電型シリコンからなる外部ベース層とが互に
接して形成され、前記真性ベース層上に一導電型シリコ
ンからなるエミッタ層が形成されたものである。
【0023】
【実施例】本発明の第1の実施例について、図1(a)
〜(d)および図2(a)〜(d)を参照して工程順に
説明する。
〜(d)および図2(a)〜(d)を参照して工程順に
説明する。
【0024】はじめに図1(a)に示すように、P型シ
リコン基板1上にN+ 型埋込層2を形成したのち、N型
シリコンエピタキシアル層からなるN型コレクタ3を形
成する。つぎに選択酸化法により素子分離酸化膜4を形
成したのち、レジスト(図示せず)をマスクとしてイオ
ン注入してN+ 型コレクタ引上層5を形成してからレジ
ストを除去する。つぎに厚さ80〜160nmの酸化膜
6、厚さ100〜300nmのP+ 型ポリシリコンおよ
び厚さ100〜300nmの窒化膜8を成長する。つぎ
にレジスト(図示せず)をマスクとしてドライエッチン
グすることにより、窒化膜8およびP+ 型ポリシリコン
をパターニングして、P+ 型ベースポリシリコン電極7
を形成したのちレジストを除去する。このとき、窒化膜
8およびP+ 型ベースポリシリコン電極7の中央に開口
が形成される。
リコン基板1上にN+ 型埋込層2を形成したのち、N型
シリコンエピタキシアル層からなるN型コレクタ3を形
成する。つぎに選択酸化法により素子分離酸化膜4を形
成したのち、レジスト(図示せず)をマスクとしてイオ
ン注入してN+ 型コレクタ引上層5を形成してからレジ
ストを除去する。つぎに厚さ80〜160nmの酸化膜
6、厚さ100〜300nmのP+ 型ポリシリコンおよ
び厚さ100〜300nmの窒化膜8を成長する。つぎ
にレジスト(図示せず)をマスクとしてドライエッチン
グすることにより、窒化膜8およびP+ 型ポリシリコン
をパターニングして、P+ 型ベースポリシリコン電極7
を形成したのちレジストを除去する。このとき、窒化膜
8およびP+ 型ベースポリシリコン電極7の中央に開口
が形成される。
【0025】つぎに図1(b)に示すように、全面に窒
化膜を成長したのち異方性ドライエッチングを行なっ
て、P+ 型ベースポリシリコン電極7の外周および開口
側面に厚さ50〜200nmの第1のサイドウォール9
aを形成する。
化膜を成長したのち異方性ドライエッチングを行なっ
て、P+ 型ベースポリシリコン電極7の外周および開口
側面に厚さ50〜200nmの第1のサイドウォール9
aを形成する。
【0026】つぎに図1(c)に示すように、等方性の
ウェットエッチングを行なって酸化膜6を除去して、開
口端から奥行き100〜400nmの空洞を形成する。
この空洞部の奥行きは酸化膜6のエッチングレートおよ
びエッチング時間により制御することができ、どの方向
にも同じ寸法となる。
ウェットエッチングを行なって酸化膜6を除去して、開
口端から奥行き100〜400nmの空洞を形成する。
この空洞部の奥行きは酸化膜6のエッチングレートおよ
びエッチング時間により制御することができ、どの方向
にも同じ寸法となる。
【0027】つぎに図1(d)に示すように、選択エピ
タキシャル成長技術により、酸化膜6を除去して露出し
たN型コレクタ3表面に選択的に不純物濃度1×1019
〜1×1020cm-3のP+ 型シリコン10を形成する。
P+ 型シリコン10の厚さは酸化膜6の厚さの1/3〜
2/3である30〜100nmとした。このときP+型
ベースポリシリコン電極7が露出している底面にはP+
型ポリシリコン11が成長してP+ 型シリコン10とつ
ながって、P+ 型ベースポリシリコン電極7とP+ 型シ
リコン10とが接続する。
タキシャル成長技術により、酸化膜6を除去して露出し
たN型コレクタ3表面に選択的に不純物濃度1×1019
〜1×1020cm-3のP+ 型シリコン10を形成する。
P+ 型シリコン10の厚さは酸化膜6の厚さの1/3〜
2/3である30〜100nmとした。このときP+型
ベースポリシリコン電極7が露出している底面にはP+
型ポリシリコン11が成長してP+ 型シリコン10とつ
ながって、P+ 型ベースポリシリコン電極7とP+ 型シ
リコン10とが接続する。
【0028】つぎに図2(a)に示すように、厚さ50
〜200nmの酸化膜を成長したのち異方性ドライエッ
チングにより第1のサイドウォール9aおよびP+ 型ポ
リシリコン11の側面に第2のサイドウォール12を形
成する。
〜200nmの酸化膜を成長したのち異方性ドライエッ
チングにより第1のサイドウォール9aおよびP+ 型ポ
リシリコン11の側面に第2のサイドウォール12を形
成する。
【0029】つぎに図2(b)に示すように、N型シリ
コンであるN型コレクタ3に対して充分に高い選択比
で、第2のサイドウォール12をマスクとしてP+ 型シ
リコン10をエッチングする。残ったP+ 型シリコン1
0は外部ベースとなる。つぎにP+ 型シリコン10を除
去して露出したN型コレクタ3表面に、選択エピタキシ
アル技術により不純物濃度1×1018〜3×1019cm
-3、厚さ20〜80nmのP型シリコン・ゲルマニウム
からなるP型真性ベース13を形成する。このとき、P
型真性ベース13が側面でP+ 型シリコン10からなる
外部ベースとつながる。このP型真性ベース13のゲル
マニウム含有率は5〜30%である。
コンであるN型コレクタ3に対して充分に高い選択比
で、第2のサイドウォール12をマスクとしてP+ 型シ
リコン10をエッチングする。残ったP+ 型シリコン1
0は外部ベースとなる。つぎにP+ 型シリコン10を除
去して露出したN型コレクタ3表面に、選択エピタキシ
アル技術により不純物濃度1×1018〜3×1019cm
-3、厚さ20〜80nmのP型シリコン・ゲルマニウム
からなるP型真性ベース13を形成する。このとき、P
型真性ベース13が側面でP+ 型シリコン10からなる
外部ベースとつながる。このP型真性ベース13のゲル
マニウム含有率は5〜30%である。
【0030】つぎに図2(c)に示すように、選択エピ
タキシアル成長技術によりP型真性ベース13上にN+
型シリコンからなるN+ 型エミッタ14を形成する。
タキシアル成長技術によりP型真性ベース13上にN+
型シリコンからなるN+ 型エミッタ14を形成する。
【0031】つぎに図2(d)に示すように、N+ 型エ
ミッタポリシリコン電極15を形成する。
ミッタポリシリコン電極15を形成する。
【0032】図2(d)では外部ベースとなるP+ 型シ
リコン10とP型真性ベース13の膜厚はほぼ等しい。
リコン10とP型真性ベース13の膜厚はほぼ等しい。
【0033】つぎに本発明の第2の実施例について、図
3(a)を参照して説明する。
3(a)を参照して説明する。
【0034】本実施例では外部ベースであるP+ 型シリ
コン10に比べて、P型真性ベース13が薄くなってい
る。高周波特性を向上させるため、ベース幅をより薄く
しているのである。
コン10に比べて、P型真性ベース13が薄くなってい
る。高周波特性を向上させるため、ベース幅をより薄く
しているのである。
【0035】つぎに本発明の第3の実施例について、図
3(b)を参照して説明する。
3(b)を参照して説明する。
【0036】本実施例ではエミッタが濃度の異なる2つ
の層から構成されている。P型真性ベース領域13上に
選択エピタキシャル成長技術により、キャリア濃度3×
1018〜3×1019cm-3、厚さ10nm〜50nmの
N型シリコンからなるバッファエミッタ16を形成した
のち、N+ 型シリコンからなるN+ 型エミッタ14を形
成した。ここでは外部ベースとなるP+ 型シリコン10
とP型真性ベース13とがほぼ等しい膜厚となってい
る。
の層から構成されている。P型真性ベース領域13上に
選択エピタキシャル成長技術により、キャリア濃度3×
1018〜3×1019cm-3、厚さ10nm〜50nmの
N型シリコンからなるバッファエミッタ16を形成した
のち、N+ 型シリコンからなるN+ 型エミッタ14を形
成した。ここでは外部ベースとなるP+ 型シリコン10
とP型真性ベース13とがほぼ等しい膜厚となってい
る。
【0037】高濃度の外部ベースであるP+ 型シリコン
10とN+ 型エミッタ14とが直接接することがないの
で、エミッタ・ベース間の耐圧を高めることができる。
例えばN+ 型エミッタ14の濃度を1×1021cm-3と
し、P+ 型シリコン10の濃度を8×1018cm-3とす
るとエミッタ・ベース間の耐圧は約2.0Vになってし
まう。しかし濃度5×1018cm-3のバッファエミッタ
16を形成することにより、エミッタ・ベース間の耐圧
は約4Vに上がる。Bi−CMOSゲート回路におい
て、バイポーラトランジスタが逆バイアスされることが
あるので、エミッタ・ベース間の耐圧は高くした方が信
頼性が向上する。
10とN+ 型エミッタ14とが直接接することがないの
で、エミッタ・ベース間の耐圧を高めることができる。
例えばN+ 型エミッタ14の濃度を1×1021cm-3と
し、P+ 型シリコン10の濃度を8×1018cm-3とす
るとエミッタ・ベース間の耐圧は約2.0Vになってし
まう。しかし濃度5×1018cm-3のバッファエミッタ
16を形成することにより、エミッタ・ベース間の耐圧
は約4Vに上がる。Bi−CMOSゲート回路におい
て、バイポーラトランジスタが逆バイアスされることが
あるので、エミッタ・ベース間の耐圧は高くした方が信
頼性が向上する。
【0038】液体窒素温度近くの低温ではN+ 型エミッ
タ14と約1×1018cm-3の比較的濃度の高いP型真
性ベース13とが接合を形成すると、エミッタ・ベース
のトンネル電流のためベースリーク電流成分が大きくな
って電流増幅率が低下する。本実施例ではバッファエミ
ッタ16によってトンネル電流が小さく、液体窒素温度
でもベースリーク電流成分は小さい。また、エミッタ・
ベース間の接合容量も小さくなる。
タ14と約1×1018cm-3の比較的濃度の高いP型真
性ベース13とが接合を形成すると、エミッタ・ベース
のトンネル電流のためベースリーク電流成分が大きくな
って電流増幅率が低下する。本実施例ではバッファエミ
ッタ16によってトンネル電流が小さく、液体窒素温度
でもベースリーク電流成分は小さい。また、エミッタ・
ベース間の接合容量も小さくなる。
【0039】つぎに本発明の第4の実施例について、図
3(c)を参照して説明する。
3(c)を参照して説明する。
【0040】本実施例では外部ベースとなるP+ 型シリ
コン10よりもP型真性ベース13の方が薄くなってい
るが第3の実施例と同様の効果を得ることができる。
コン10よりもP型真性ベース13の方が薄くなってい
るが第3の実施例と同様の効果を得ることができる。
【0041】
【発明の効果】はじめに第1の効果について図2(d)
を参照して説明する。
を参照して説明する。
【0042】シリコン・ゲルマニウムからなるP型真性
ベース13が外部ベースであるP+型シリコン10に接
続されている。シリコン・ゲルマニウム層のゲルマニウ
ム含有率を10〜15%に制御することにより外部ベー
スであるP+ 型シリコン10のバンドギャップナローイ
ング量よりもP型真性ベース13のバンドギャップナロ
ーイング量を大きくすることができる。その結果N+ 型
エミッタ領域14からの電子は外部ベースであるP+ 型
シリコン10よりもP型真性ベース13の方に流れ易く
なる。 バンドギャップナローイング量の大きな真性ベ
ース領域13のほうが注入効率が高いので、外部ベース
であるP+ 型シリコン10に流れる電子が少なくなって
電流増幅率および遮断周波数は低下しない。この効果は
特に液体窒素温度付近の低温状態で著しい。室温に比べ
て低温では、電子はよりバンドギャップナローイング量
の大きいP型真性ベース13に流れ込み易くなるからで
ある。
ベース13が外部ベースであるP+型シリコン10に接
続されている。シリコン・ゲルマニウム層のゲルマニウ
ム含有率を10〜15%に制御することにより外部ベー
スであるP+ 型シリコン10のバンドギャップナローイ
ング量よりもP型真性ベース13のバンドギャップナロ
ーイング量を大きくすることができる。その結果N+ 型
エミッタ領域14からの電子は外部ベースであるP+ 型
シリコン10よりもP型真性ベース13の方に流れ易く
なる。 バンドギャップナローイング量の大きな真性ベ
ース領域13のほうが注入効率が高いので、外部ベース
であるP+ 型シリコン10に流れる電子が少なくなって
電流増幅率および遮断周波数は低下しない。この効果は
特に液体窒素温度付近の低温状態で著しい。室温に比べ
て低温では、電子はよりバンドギャップナローイング量
の大きいP型真性ベース13に流れ込み易くなるからで
ある。
【0043】第2の効果は外部ベースであるP+ 型シリ
コン10の形成工程における熱履歴の低減である。従来
例では図4(d)に示すように、外部ベースであるポシ
リコン・ゲルマニウム10bを低抵抗化しようとすると
高温の熱処理が必要となって、真性ベースであるP型シ
リコン・ゲルマニウム13aの結晶構造および不純物プ
ロファイルに悪影響を与えてしまう。一方、本発明では
図2(d)に示すように、外部ベースであるP+ 型シリ
コン10とP型真性ベース領域13とを別々に成長する
ので、高温の熱処理を行なうことなく高濃度の外部ベー
スであるP+ 型シリコン10を形成することができる。
コン10の形成工程における熱履歴の低減である。従来
例では図4(d)に示すように、外部ベースであるポシ
リコン・ゲルマニウム10bを低抵抗化しようとすると
高温の熱処理が必要となって、真性ベースであるP型シ
リコン・ゲルマニウム13aの結晶構造および不純物プ
ロファイルに悪影響を与えてしまう。一方、本発明では
図2(d)に示すように、外部ベースであるP+ 型シリ
コン10とP型真性ベース領域13とを別々に成長する
ので、高温の熱処理を行なうことなく高濃度の外部ベー
スであるP+ 型シリコン10を形成することができる。
【0044】つぎに第3の効果について図2(d)を参
照して説明する。外部ベースであるP+ 型シリコン10
をN+ 型エミッタ14に対してセルフアライン(自己整
合)に形成でき、しかも外部ベース10の面積を極めて
小さくできることである。そのため極めて高速なバイポ
ーラトランジスタを形成することができる。
照して説明する。外部ベースであるP+ 型シリコン10
をN+ 型エミッタ14に対してセルフアライン(自己整
合)に形成でき、しかも外部ベース10の面積を極めて
小さくできることである。そのため極めて高速なバイポ
ーラトランジスタを形成することができる。
【0045】このように本発明によれば、ベース抵抗が
低く、しかも高電流領域での遮断周波数および電流増幅
率の低下が小さいヘテロ接合バイポーラトランジスタを
形成することができる。
低く、しかも高電流領域での遮断周波数および電流増幅
率の低下が小さいヘテロ接合バイポーラトランジスタを
形成することができる。
【図1】本発明の第1の実施例であるヘテロ接合バイポ
ーラトランジスタを工程順に示す断面図である。
ーラトランジスタを工程順に示す断面図である。
【図2】本発明の第1の実施例であるヘテロ接合バイポ
ーラトランジスタを工程順に示す断面図である。
ーラトランジスタを工程順に示す断面図である。
【図3】(a)は本発明の第2の実施例を示す断面図で
ある。(b)は本発明の第3の実施例を示す断面図であ
る。(c)は本発明の第4の実施例を示す断面図であ
る。
ある。(b)は本発明の第3の実施例を示す断面図であ
る。(c)は本発明の第4の実施例を示す断面図であ
る。
【図4】(a)は従来のヘテロ接合バイポーラトランジ
スタの第1の例を示す断面図である。(b)は従来のヘ
テロ接合バイポーラトランジスタの第2の例を示す断面
図である。(c)は従来のヘテロ接合バイポーラトラン
ジスタの第3の例を示す断面図である。(d)は従来の
ヘテロ接合バイポーラトランジスタの第4の例を示す断
面図である。
スタの第1の例を示す断面図である。(b)は従来のヘ
テロ接合バイポーラトランジスタの第2の例を示す断面
図である。(c)は従来のヘテロ接合バイポーラトラン
ジスタの第3の例を示す断面図である。(d)は従来の
ヘテロ接合バイポーラトランジスタの第4の例を示す断
面図である。
1 P型シリコン基板 2 N+ 型埋込層 3 N型コレクタ 4 素子分離酸化膜 5 N+ 型コレクタ引上層 6 酸化膜 6a 第1の絶縁膜 7 P+ 型ベースポリシリコン電極 8 窒化膜 9 サイドウォール 9a 第1のサイドウォール 10 P+ 型シリコン 10a P+ 型外部ベース 10b ポリシリコンゲルマニウム 11 P型ポリシリコン 12 第2のサイドウォール 13 P型真性ベース 13a P型シリコンゲルマニウムベース 14 N+ 型エミッタ 15 N+ 型エミッタポリシリコン電極 16 バッファエミッタ
Claims (7)
- 【請求項1】 半導体基板の一主面上に一導電型シリコ
ンなるコレクタ層が形成され、前記コレクタ層上に逆導
電型シリコン・ゲルマニウムからなる真性ベース層と逆
導電型シリコンからなる外部ベース層とが互に接して形
成され、前記真性ベース層上に一導電型シリコンからな
るエミッタ層が形成されたヘテロ接合バイポーラトラン
ジスタ。 - 【請求項2】 外部ベース層の不純物濃度が真性ベース
層の不純物濃度よりも高い請求項1記載のヘテロ接合バ
イポーラトランジスタ。 - 【請求項3】 エミッタ層が下層の低濃度シリコンと上
層の高濃度シリコンとからなる請求項1および請求項2
記載のヘテロ接合バイポーラトランジスタ。 - 【請求項4】 コレクタ層が一導電型シリコン・ゲルマ
ニウムからなる請求項1、請求項2および請求項3記載
のヘテロ接合バイポーラトランジスタ。 - 【請求項5】 外部ベース層上に高濃度の逆導電型ポリ
シリコンからなるベースポリシリコン電極が形成され、
エミッタ層上に一導電型ポリシリコンからなるエミッタ
ポリシリコン電極が形成され、前記ベースポリシリコン
電極と前記エミッタポリシリコン電極との隣接部が絶縁
膜によって分離された請求項1、請求項2および請求項
3記載のヘテロ接合バイポーラトランジスタ。 - 【請求項6】 半導体基板の一主面上に一導電型シリコ
ンからなるコレクタ層、第1の絶縁膜、逆導電型ベース
ポリシリコン電極および第2の絶縁膜が順次堆積され、
前記第2の絶縁膜および前記ベースポリシリコン電極に
形成された開口に第3の絶縁膜からなる第1のサイドウ
ォールが形成され、前記開口底面および周辺の前記第1
の絶縁膜が除去された前記コレクタ層上に選択的に形成
された外部ベース層と、前記外部ベース層と前記ベース
ポリシリコン電極に挟まれて選択的に形成された逆導電
型の第2のポリシリコン層と、前記第1のサイドウォー
ルおよび前記第2のポリシリコン層を覆う第4の絶縁膜
からなる第2のサイドウォールと、前記第2のサイドウ
ォールをマスクとして前記外部ベース層を除去した前記
コレクタ層上に選択的に成長した逆導電型の真性ベース
層と、前記真性ベース層上に形成した一導電型エミッタ
層とからなるヘテロ接合バイポーラトランジスタ。 - 【請求項7】 前記第1の絶縁膜および第4の絶縁膜が
酸化シリコン膜からなり、第2の絶縁膜および第3の絶
縁膜が窒化シリコン膜からなる請求項6記載のヘテロ接
合バイポーラトランジスタ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07729893A JP3156436B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | ヘテロ接合バイポーラトランジスタ |
| US08/223,500 US5506427A (en) | 1993-04-05 | 1994-04-05 | Heterojunction bipolar transistor with silicon-germanium base |
| US08/460,259 US5494836A (en) | 1993-04-05 | 1995-06-02 | Process of producing heterojunction bipolar transistor with silicon-germanium base |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07729893A JP3156436B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | ヘテロ接合バイポーラトランジスタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06291133A true JPH06291133A (ja) | 1994-10-18 |
| JP3156436B2 JP3156436B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=13629994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07729893A Expired - Fee Related JP3156436B2 (ja) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | ヘテロ接合バイポーラトランジスタ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5506427A (ja) |
| JP (1) | JP3156436B2 (ja) |
Cited By (5)
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| JP2008112939A (ja) * | 2006-10-31 | 2008-05-15 | Hitachi Ltd | 半導体装置およびその製造方法 |
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