JPH0629152Y2 - ドアチエツクブラケツト取付け構造 - Google Patents

ドアチエツクブラケツト取付け構造

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JPH0629152Y2
JPH0629152Y2 JP3670387U JP3670387U JPH0629152Y2 JP H0629152 Y2 JPH0629152 Y2 JP H0629152Y2 JP 3670387 U JP3670387 U JP 3670387U JP 3670387 U JP3670387 U JP 3670387U JP H0629152 Y2 JPH0629152 Y2 JP H0629152Y2
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JP
Japan
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bracket
outer panel
check
shaped bracket
front pillar
Prior art date
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JP3670387U
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JPS63143474U (ja
Inventor
伸一 小川
淳一 永野
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Mitsubishi Motors Corp
Original Assignee
Mitsubishi Motors Corp
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Description

【考案の詳細な説明】 [考案の目的] (産業上の利用分野) この考案は自動車等の車両のドアチェックを取付けるド
アチェックブラケット取付け構造の改良に関する。
(従来の技術) 一般に、自動車等の車両には第4図に示すように車体1
の側面に配設されたドア2は車体1の例えばフロントピ
ラー3等の戸柱にドアヒンジ4,4を介して開閉自在に
連結されている。さらに、ドア2とフロントピラー3と
の間にはドアチェック5が配設されている。このドアチ
ェック5はドア2の開度を複数段で、例えば半開位置と
全開位置とで段階的に規制するものである。
また、第5図および第6図は車体1のフロントピラー3
に固定されたドアチェックブラケット6の取付け状態を
示すものである。この場合、車体1のフロントピラー3
はインナパネル3aとアウタパネル3bとが接合されて
形成されており、これらのフロントピラー3のインナパ
ネル3aとアウタパネル3bとの間には略コ字状に屈曲
形成されたコ字状ブラケット7が装着されている。この
コ字状ブラケット7には第7図に示すように金属平板が
略コ字状に屈曲形成されて上板7a,下板7bおよび側
板7cがそれぞれ形成されている。さらに、このコ字状
ブラケット7の上板7aおよび下板7bの端縁部位には
フロントピラー3のアウタパネル3bに接合される接合
フランジ部8,9がそれぞれ形成されている。そして、
このコ字状ブラケット7の側板7cをフロントピラー3
のインナパネル3aに対向配置させた状態でコ字状ブラ
ケット7の接合フランジ部8,9をスポット溶接等の手
段によってフロントピラー3のアウタパネル3bに接合
させることにより、コ字状ブラケット7をフロントピラ
ー3に固定するようにしている。
さらに、チェックブラケット6には略L字状の保持部6
aが屈曲形成されている。この保持部6aには一方の屈
曲片によってフロントピラー3のアウタパネル3bに接
合される第1の接合部6bが形成されているとともに、
他方の屈曲片によってコ字状ブラケット7の下板7bに
接合される第2の接合部6cがそれぞれ形成されてい
る。また、この保持部6aにはドアチェック支持片6d
が突設されている。そして、チェックブラケット6の取
付け作業時にはフロントピラー3のアウタパネル3bに
インナパネル3aを接合する前にコ字状ブラケット7の
下板7bにチェックブラケット6の第2の接合部6cを
接合し、この状態でチェックブラケット6のドアチェッ
ク支持片6dをフロントピラー3のアウタパネル3bに
形成された挿通孔からフロントピラー3の外部側に延出
させた状態でコ字状ブラケット7の接合フランジ部8,
9をスポット溶接等の手段によってフロントピラー3の
アウタパネル3bに接合させ、次にチェックブラケット
6の第1の接合部6bをスポット溶接によってフロント
ピラー3のアウタパネル3bに固定するようにしてい
る。また、フロントピラー3のアウタパネル3bにコ字
状ブラケット7およびチェックブラケット6を取付ける
作業が終了したのち、フロントピラー3のアウタパネル
3bにインナパネル3aを接合するようにしている。
ところで、上記従来構成のものにあってはチェックブラ
ケット6の第1の接合部6bをスポット溶接によってフ
ロントピラー3のアウタパネル3bに固定するスポット
溶接作業を行なう場合には第5図および第6図中に仮想
線で示すように一方のスポット溶接用のスポットガン1
0aをコ字状ブラケット7の内部側に挿入するととも
に、他方のスポットガン10bをフロントピラー3のア
ウタパネル3bの外部側に配設し、これらの両スポット
ガン10a,10bによってチェックブラケット6の第
1の接合部6bおよびフロントピラー3のアウタパネル
3bを加圧状態で挟持させ、この状態で両スポットガン
10a,10b間に大電流を通電させるようにしてい
る。しかしながら、フロントピラー3のインナパネル3
aには第6図に示すように後方側に向かうにしたがって
車室内側への突出量が大きくなる傾斜面が形成されるこ
とが多いので、スポット溶接用のスポットガン10aを
コ字状ブラケット7の内部側に挿入した際にフロントピ
ラー3のインナパネル3aおよびコ字状ブラケット7の
前端部によってスポットガン10aの車室内側への移動
量が規制されてしまう問題があった。そのため、チェッ
クブラケット6の第1の接合部6bとフロントピラー3
のアウタパネル3bとの間のスポット溶接位置が正規位
置よりも車室外側に偏るおそれがあるとともに、スポッ
ト溶接点数が少なくなるおそれがあるので、チェックブ
ラケット6の取付け強度の向上が図りにくい問題があっ
た。
(考案が解決しようとする問題点) 従来構成のものにあってはスポット溶接用のスポットガ
ン10aをコ字状ブラケット7の内部側に挿入した際に
フロントピラー3のインナパネル3aおよびコ字状ブラ
ケット7の前端部によってスポットガン10aの車室内
側への移動量が規制され、チェックブラケット6の第1
の接合部6bとフロントピラー3のアウタパネル3bと
の間のスポット溶接位置が正規位置よりも車室外側に偏
るおそれがあるとともに、スポット溶接点数が少なくな
るおそれがあるので、チェックブラケット6の取付け強
度の向上が図りにくい問題があった。
この考案は上記問題点に着目してなされたもので、チェ
ックブラケットの第1の接合部とフロントピラーのアウ
タパネルとの間のスポット溶接位置を正規の位置に正し
く配置することができるとともに、スポット溶接点数を
増加することができ、チェックブラケットの取付け強度
の向上を図ることができるドアチェックブラケット取付
け構造を提供することを目的とするものである。
[考案の構成] (問題点を解決するための手段) この考案は車体の戸柱のアウタパネルとコ字状ブラケッ
トの下板の接合フランジ部との間にチェックブラケット
の保持部の第1の接合部を介設したものである。
(作用) チェックブラケットの保持部の第1の接合部を車体の戸
柱のアウタパネルとコ字状ブラケットの下板の接合フラ
ンジ部との間に介設することにより、スポット溶接用の
スポットガンをコ字状ブラケットの下板の下側空間内に
挿入させてスポットガンがコ字状ブラケットの前端部等
によって車室内側への移動が規制されるおそれをなくす
ようにしたものである。
(実施例) 以下、この考案の一実施例を第1図乃至第3図を参照し
て説明する。なお、第1図乃至第3図中で、第4図乃至
第7図と同一部分には同一の符号を付してその説明を省
略する。すなわち、この考案は車体1のフロントピラー
3のアウタパネル3bとコ字状ブラケット7の下板7b
の接合フランジ部9との間にチェックブラケット6の保
持部6aの第1の接合部6bを介設したものである。こ
の場合、チェックブラケット6の取付け作業時にはフロ
ントピラー3のアウタパネル3bにインナパネル3aを
接合する前に第3図に示すように予めチェックブラケッ
ト6の保持部6aの第1の接合部6bおよび第2の接合
部6cをコ字状ブラケット7の接合フランジ部9および
下板7bにそれぞれ沿わせた状態で載置し、この状態で
コ字状ブラケット7の下板7bにチェックブラケット6
の第2の接合部6cを接合する。そして、次にチェック
ブラケット6のドアチェック支持片6dをフロントピラ
ー3のアウタパネル3bに形成された挿通孔からフロン
トピラー3の外部側に延出させ、この状態でコ字状ブラ
ケット7の接合フランジ部9、チェックブラケット6の
第1の接合部6bおよびフロントピラー3のアウタパネ
ル3bをそれぞれスポット溶接によって同時に接合する
とともに、コ字状ブラケット7の接合フランジ部8をス
ポット溶接によってフロントピラー3のアウタパネル3
bに接合させ、コ字状ブラケット7およびチェックブラ
ケット6とフロントピラー3のアウタパネル3bとのス
ポット溶接作業が終了したのちに、フロントピラー3の
アウタパネル3bにインナパネル3aを接合する接合作
業を行なうようにしている。
そこで、上記構成のものにあってはチェックブラケット
6の保持部6aの第1の接合部6bを車体1のフロント
ピラー3のアウタパネル3bとコ字状ブラケット7の下
板7bの接合フランジ部9との間に介設したので、スポ
ット溶接用のスポットガン10aをコ字状ブラケット7
の下板7bの下側空間内に挿入させることができる。そ
のため、従来のようにスポットガン10aがコ字状ブラ
ケット7の前端部等によって車室内側への移動が規制さ
れるおそれをなくすことができるので、チェックブラケ
ット6の第1の接合部6bとフロントピラー3のアウタ
パネル3bとの間のスポット溶接位置を正規の位置に正
しく配置することができるとともに、スポット溶接点数
を増加することができ、チェックブラケット6の取付け
強度の向上を図ることができる。さらに、コ字状ブラケ
ット7の下板7bの接合フランジ部9、チェックブラケ
ット6の第1の接合部6bおよびフロントピラー3のア
ウタパネル3bを3枚重ねた状態で一体的にスポット溶
接しているので、チェックブラケット6の取付け強度の
一層の向上を図ることができる。
なお、この考案は上記実施例に限定されるものではな
く、この考案の要旨を逸脱しない範囲で種々変形実施で
きることは勿論である。
[考案の効果] この考案によれば車体の戸柱のアウタパネルとコ字状ブ
ラケットの下板の接合フランジ部との間にチェックブラ
ケットの保持部の第1の接合部を介設したので、チェッ
クブラケットの第1の接合部とフロントピラーのアウタ
パネルとの間のスポット溶接位置を正規の位置に正しく
配置することができるとともに、スポット溶接点数を増
加することができ、チェックブラケットの取付け強度の
向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図はこの考案の一実施例を示すもので、
第1図はドアチェックブラケットの取付け状態を示す要
部の縦断面図、第2図は同横断面図、第3図はコ字状ブ
ラケットにドアチェックブラケットを取付けた状態を示
す斜視図、第4図はドアチェックの取付け状態を示す斜
視図、第5図乃至第7図は従来例を示すもので、第5図
はドアチェックブラケットの取付け状態を示す要部の縦
断面図、第6図は同横断面図、第7図はコ字状ブラケッ
トにドアチェックブラケットを取付けた状態を示す斜視
図である。 1……車体、3……フロントピラー、3a……インナパ
ネル、3b……アウタパネル、6……チェックブラケッ
ト、6a……保持部、6b……第1の接合部、6c……
第2の接合部、7……コ字状ブラケット、7b……下
板、9……接合フランジ部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】略コ字状に屈曲形成されて上板,下板およ
    び側板がそれぞれ形成されたコ字状ブラケットを車体の
    戸柱のインナパネルとアウタパネルとの間に配設し、こ
    のコ字状ブラケットの上板および下板の端縁部位に前記
    戸柱のアウタパネルに接合される接合フランジ部を形成
    してこのコ字状ブラケットの側板を前記戸柱のインナパ
    ネルに対向配置させた状態で前記戸柱に固定するととも
    に、略L字状に屈曲形成されて前記戸柱のアウタパネル
    に接合される第1の接合部および前記コ字状ブラケット
    の下板に接合される第2の接合部がそれぞれ形成された
    保持部を備え、この保持部にドアチェック支持片を突設
    させたチェックブラケットを設け、このチェックブラケ
    ットを前記コ字状ブラケットおよび前記戸柱のアウタパ
    ネルに固定するドアチェックブラケット取付け構造にお
    いて、前記戸柱のアウタパネルと前記コ字状ブラケット
    の下板の接合フランジ部との間に前記チェックブラケッ
    トの保持部の第1の接合部を介設したことを特徴とする
    ドアチェックブラケット取付け構造。
JP3670387U 1987-03-13 1987-03-13 ドアチエツクブラケツト取付け構造 Expired - Lifetime JPH0629152Y2 (ja)

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JPS63143474U JPS63143474U (ja) 1988-09-21
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JP2591417Y2 (ja) * 1992-02-05 1999-03-03 トヨタ車体株式会社 ドア取付用ピラー
JP6482236B2 (ja) * 2014-10-30 2019-03-13 ダイハツ工業株式会社 自動車のピラー補強構造
CN115123428B (zh) * 2022-07-08 2024-01-16 北京汽车集团越野车有限公司 一种固定工装

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