JPH06293066A - 折り目線入りプラスチックシート及びその製造方法 - Google Patents
折り目線入りプラスチックシート及びその製造方法Info
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- JPH06293066A JPH06293066A JP10747293A JP10747293A JPH06293066A JP H06293066 A JPH06293066 A JP H06293066A JP 10747293 A JP10747293 A JP 10747293A JP 10747293 A JP10747293 A JP 10747293A JP H06293066 A JPH06293066 A JP H06293066A
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Landscapes
- Cartons (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 精度良く、且つシャープな折り目線を、不良
率の低い簡素化された製造工程でもって形成された折り
目線入りプラスチックシート、及びその製造方法を提供
する。 【構成】 表面に折り目線を形成したプラスチックシー
トであって、少なくとも折り目線形成箇所に梨地加工処
理を施すと共に、折り目線を形成させたことを特徴とす
る折り目線入りプラスチックシート、及び表面に折り目
線を形成したプラスチックシートの製造方法において、
プラスチックシートが溶融或いは半溶融状態でプラスチ
ックシート表面の少なくとも折り目線形成箇所にエンボ
スロールによって梨地加工処理を施す共に、折り目線を
形成することを特徴とする折り目線入りプラスチックシ
ートの製造方法。
率の低い簡素化された製造工程でもって形成された折り
目線入りプラスチックシート、及びその製造方法を提供
する。 【構成】 表面に折り目線を形成したプラスチックシー
トであって、少なくとも折り目線形成箇所に梨地加工処
理を施すと共に、折り目線を形成させたことを特徴とす
る折り目線入りプラスチックシート、及び表面に折り目
線を形成したプラスチックシートの製造方法において、
プラスチックシートが溶融或いは半溶融状態でプラスチ
ックシート表面の少なくとも折り目線形成箇所にエンボ
スロールによって梨地加工処理を施す共に、折り目線を
形成することを特徴とする折り目線入りプラスチックシ
ートの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＶＴＲカセット用ケー
ス、ブックバインダーの表紙等のプラスチックシートを
所定の位置で折り曲げ加工して得られるプラスチック製
品の材料となる折り目線入りプラスチックシート及びそ
の製造方法に関し、詳しくはシートを折り曲げるための
折り曲げ線が精度良く、且つシャープに形成されたプラ
スチックシート及びその製造方法に関する。
ス、ブックバインダーの表紙等のプラスチックシートを
所定の位置で折り曲げ加工して得られるプラスチック製
品の材料となる折り目線入りプラスチックシート及びそ
の製造方法に関し、詳しくはシートを折り曲げるための
折り曲げ線が精度良く、且つシャープに形成されたプラ
スチックシート及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来よりＶＴＲカセット用ケース、ブッ
クバインダーの表紙等として、プラスチックシートを所
定位置にて折り曲げ加工したものが使用されている。こ
の材料となるプラスチックシートとしては、冷却固化し
たプラスチックシート原反に、印刷、ハク押し、刻印等
の方法により表面に意匠を施し、所定の大きさに打ち抜
いた後、プラスチックシートを金型で、必要に応じて金
型を９０〜１４０℃に加熱し、加圧して折り目線を形成
した折り目線入りプラスチックシートが使用されてい
る。
クバインダーの表紙等として、プラスチックシートを所
定位置にて折り曲げ加工したものが使用されている。こ
の材料となるプラスチックシートとしては、冷却固化し
たプラスチックシート原反に、印刷、ハク押し、刻印等
の方法により表面に意匠を施し、所定の大きさに打ち抜
いた後、プラスチックシートを金型で、必要に応じて金
型を９０〜１４０℃に加熱し、加圧して折り目線を形成
した折り目線入りプラスチックシートが使用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし従来の折り目線
の形成方法は、折り目線の形成をプラスチックシートが
冷却固化した後に行うため、製造工程が煩雑で、且つ非
効率であるばかりでなく、精度良く折り目線を形成する
ためには熟練を要し、長時間の調整、段取り時間が必要
であって、しかも不良率が高いという欠点を有してい
た。本発明は、上記欠点を解消するためになされたもの
であって、精度良く、且つシャープな折り目線を、不良
率の低い簡素化された製造工程でもって形成された折り
目線入りプラスチックシート、及びその製造方法を提供
することを目的とする。
の形成方法は、折り目線の形成をプラスチックシートが
冷却固化した後に行うため、製造工程が煩雑で、且つ非
効率であるばかりでなく、精度良く折り目線を形成する
ためには熟練を要し、長時間の調整、段取り時間が必要
であって、しかも不良率が高いという欠点を有してい
た。本発明は、上記欠点を解消するためになされたもの
であって、精度良く、且つシャープな折り目線を、不良
率の低い簡素化された製造工程でもって形成された折り
目線入りプラスチックシート、及びその製造方法を提供
することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の折り目線入りプ
ラスチックシートは、少なくとも折り目線形成箇所に梨
地処理加工を施すと共に折り目線を形成したことを特徴
とするものである。また、本発明の折り目線入りプラス
チックシートの製造方法は、溶融或いは半溶融状態のプ
ラスチックシートの少なくとも折り目線形成箇所に、エ
ンボスロールによって梨地加工処理を施すと共に、折り
目線を形成することを特徴とするものである。
ラスチックシートは、少なくとも折り目線形成箇所に梨
地処理加工を施すと共に折り目線を形成したことを特徴
とするものである。また、本発明の折り目線入りプラス
チックシートの製造方法は、溶融或いは半溶融状態のプ
ラスチックシートの少なくとも折り目線形成箇所に、エ
ンボスロールによって梨地加工処理を施すと共に、折り
目線を形成することを特徴とするものである。
【０００５】本発明に使用されるプラスチックシートと
しては、ポリプロピレン、プロピレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−プロピレン共重合体、ポリエチレンと
ポリプロピレンとのブレンド物、α−オレフィンとポリ
プロピレンのブレンド物等のポリオレフィン系樹脂、ポ
リスチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の樹脂からな
り、硬質のものでも、半硬質のものでも、軟質のもので
あっても良く、また発泡したものでも、非発泡のもので
あっても良い。
しては、ポリプロピレン、プロピレン−酢酸ビニル共重
合体、エチレン−プロピレン共重合体、ポリエチレンと
ポリプロピレンとのブレンド物、α−オレフィンとポリ
プロピレンのブレンド物等のポリオレフィン系樹脂、ポ
リスチレン系樹脂、塩化ビニル系樹脂等の樹脂からな
り、硬質のものでも、半硬質のものでも、軟質のもので
あっても良く、また発泡したものでも、非発泡のもので
あっても良い。
【０００６】上記の樹脂は、必要に応じて各種添加剤を
混合され、押出法、カレンダー法等によって、シート化
され、シートが溶融或いは半溶融状態のうちに、エンボ
スロール２によって、少なくとも折り目形成箇所に梨地
加工処理が施される共に、折り目線３が形成される。こ
のとき図１，２に示すように、梨地加工と折り目線を同
一のエンボスロールによって施しても良いし、図３に示
すように別のエンボスロールによって施しても良い。
混合され、押出法、カレンダー法等によって、シート化
され、シートが溶融或いは半溶融状態のうちに、エンボ
スロール２によって、少なくとも折り目形成箇所に梨地
加工処理が施される共に、折り目線３が形成される。こ
のとき図１，２に示すように、梨地加工と折り目線を同
一のエンボスロールによって施しても良いし、図３に示
すように別のエンボスロールによって施しても良い。
【０００７】本発明の折り目線入りプラスチックシート
は、少なくとも折り目線形成箇所に梨地処理がなされて
いることが必要である。折り目線形成箇所に梨地加工処
理が施してないと、エンボスロール２によって圧縮され
た際、エンボスロール２とシート１が密着して空気の逃
げ道がないため、折り目線の両端部を押し広げるように
空気が逃げ、結果としてシャープな折り目線を得ること
ができない。従って、前記の梨地加工処理は、表面粗さ
ＲZ が「ＪＩＳ Ｂ０６０１」で１〜８０μｍ程度の凹
凸を有するように処理するのが好ましい。また、梨地加
工処理及び折り目線形成と同時に他の意匠を形成しても
良い。このとき、１つのエンボスロールに折り目線と他
意匠の両方を加工したものを用いても良いし、他の意匠
が煩雑で、同一のエンボスロールに折り目線と他意匠の
両方が加工できない場合は、意匠と折り目線を別々のエ
ンボスロースに分けて折り目線と他意匠を形成させても
良い。
は、少なくとも折り目線形成箇所に梨地処理がなされて
いることが必要である。折り目線形成箇所に梨地加工処
理が施してないと、エンボスロール２によって圧縮され
た際、エンボスロール２とシート１が密着して空気の逃
げ道がないため、折り目線の両端部を押し広げるように
空気が逃げ、結果としてシャープな折り目線を得ること
ができない。従って、前記の梨地加工処理は、表面粗さ
ＲZ が「ＪＩＳ Ｂ０６０１」で１〜８０μｍ程度の凹
凸を有するように処理するのが好ましい。また、梨地加
工処理及び折り目線形成と同時に他の意匠を形成しても
良い。このとき、１つのエンボスロールに折り目線と他
意匠の両方を加工したものを用いても良いし、他の意匠
が煩雑で、同一のエンボスロールに折り目線と他意匠の
両方が加工できない場合は、意匠と折り目線を別々のエ
ンボスロースに分けて折り目線と他意匠を形成させても
良い。
【０００８】プラスチックシートの表面に施される折り
目線３の断面形状は、図４の（ａ）に示すＶ字状、図４
の（ｂ）に示すＵ字状、図４の（ｃ）に示す台形状、図
４の（ｄ）に示す方形状等、どのような形状のものでも
良いが、折り目線入りプラスチックシートを使用して製
造されたＶＴＲ用カセットケース等の製品（以下単に
「製品」と記すことがある）の外観が良好で、かつ製品
の折り曲げ加工性に優れる、断面台形状とした折り目線
を形成するのが好ましい。また、プラスチックシートの
表面に施される折り目線は、図４のように１本のみを形
成しても良いし、図５に示すように複数本を形成しても
良いが、折り曲げた時、各折り曲げ線の変形量が少な
く、プラスチックシートの白化や折り目線両側の波打ち
変形が起きにくいことから、折り目線は２〜５本平行さ
せて形成するのが好ましい。
目線３の断面形状は、図４の（ａ）に示すＶ字状、図４
の（ｂ）に示すＵ字状、図４の（ｃ）に示す台形状、図
４の（ｄ）に示す方形状等、どのような形状のものでも
良いが、折り目線入りプラスチックシートを使用して製
造されたＶＴＲ用カセットケース等の製品（以下単に
「製品」と記すことがある）の外観が良好で、かつ製品
の折り曲げ加工性に優れる、断面台形状とした折り目線
を形成するのが好ましい。また、プラスチックシートの
表面に施される折り目線は、図４のように１本のみを形
成しても良いし、図５に示すように複数本を形成しても
良いが、折り曲げた時、各折り曲げ線の変形量が少な
く、プラスチックシートの白化や折り目線両側の波打ち
変形が起きにくいことから、折り目線は２〜５本平行さ
せて形成するのが好ましい。
【０００９】折り目線の幅Ｗ、深さＤは、得ようとする
製品や、プラスチックシートの材質や硬さ、厚み等によ
って適宜選択すれば良いが、好ましくは折り目線の幅
Ｗ、深さＤ及びプラスチックシートの厚みｔが数１に示
す条件を満足するものであることが好ましい。
製品や、プラスチックシートの材質や硬さ、厚み等によ
って適宜選択すれば良いが、好ましくは折り目線の幅
Ｗ、深さＤ及びプラスチックシートの厚みｔが数１に示
す条件を満足するものであることが好ましい。
【数１】 ０．５ｔ≦Ｗ≦５．０ｔ，０．１ｔ≦Ｄ≦０．８ｔ
【００１０】幅Ｗがあまり大きすぎると、得られた製品
の折り目部分の外観が悪くなり、小さすぎる折り曲げ加
工しづらい。また、深さＤが浅すぎると、プラスチック
シートの折り曲げに伴う変形量が大きくなって白化等が
生じ、逆に深すぎると、折り曲げ時に折り目線部分が破
れたりする虞がある。
の折り目部分の外観が悪くなり、小さすぎる折り曲げ加
工しづらい。また、深さＤが浅すぎると、プラスチック
シートの折り曲げに伴う変形量が大きくなって白化等が
生じ、逆に深すぎると、折り曲げ時に折り目線部分が破
れたりする虞がある。
【００１１】本発明の折り目線入りプラスチックシート
は、折り目線及びエンボスロールによる意匠付与の他
に、必要に応じて従来のプラスチックシートと同様の印
刷、ハク押し、刻印等を施しても良い。この時の方法と
しては、従来より行われている方法で良く、特別な方法
をとる必要はない。
は、折り目線及びエンボスロールによる意匠付与の他
に、必要に応じて従来のプラスチックシートと同様の印
刷、ハク押し、刻印等を施しても良い。この時の方法と
しては、従来より行われている方法で良く、特別な方法
をとる必要はない。
【００１２】
【作用】本発明の折り目線入りプラスチックシートは、
折り目線形成箇所に梨地加工処理すると共に折り目線を
形成するので、プラスチックシートが冷却固化する前に
エンボスロールによって折り目線を形成することがで
き、従って、精度が良く、且つシャープな折り目線が形
成され、外観の良い製品の材料として好適に使用され
る。
折り目線形成箇所に梨地加工処理すると共に折り目線を
形成するので、プラスチックシートが冷却固化する前に
エンボスロールによって折り目線を形成することがで
き、従って、精度が良く、且つシャープな折り目線が形
成され、外観の良い製品の材料として好適に使用され
る。
【００１３】また、本発明の折り目線入りプラスチック
シートの製造方法は、プラスチックシートが溶融或いは
半溶融状態でエンボスロールによって梨地加工を施すと
共に折り目線を形成するので、精度の良い折り目線を有
するプラスチックシートを煩雑な工程を経ずに得ること
ができる。しかも、折り目線と共に他の意匠も同時に付
与することもできるので、従来の方法よりも製造工程が
簡略化され、意匠性に優れた安価な折り目線入りプラス
チックシートを提供することができる。
シートの製造方法は、プラスチックシートが溶融或いは
半溶融状態でエンボスロールによって梨地加工を施すと
共に折り目線を形成するので、精度の良い折り目線を有
するプラスチックシートを煩雑な工程を経ずに得ること
ができる。しかも、折り目線と共に他の意匠も同時に付
与することもできるので、従来の方法よりも製造工程が
簡略化され、意匠性に優れた安価な折り目線入りプラス
チックシートを提供することができる。
【００１４】
【実施例】以下、具体的な実施例を挙げ、本発明をより
具体的に説明する。
具体的に説明する。
【００１５】〔実施例１〕ポリプロピレンをＴダイより
押し出して、厚さ０．７ｍｍで幅が２００ｍｍのポリプ
ロピレンシートとしたものに、エンボスロールによって
表面粗さが「ＪＩＳ Ｂ０６０１」で３０μｍ程度とな
るように梨地加工処理を施すと共に幅Ｗが０．５ｍｍ
（０．７１ｔ）で、深さＤが０．５ｍｍ（０．７１ｔ）
のＶ字状の折り目線を、シート長手方向の中央部に形成
し、折り目線入りのポリプロピレンシートを得た。得ら
れた折り目線入りポリプロピレンシートの折り目線は、
折り目線部の残厚（ｔ−Ｄ）が均一で、シャープなもの
であった。
押し出して、厚さ０．７ｍｍで幅が２００ｍｍのポリプ
ロピレンシートとしたものに、エンボスロールによって
表面粗さが「ＪＩＳ Ｂ０６０１」で３０μｍ程度とな
るように梨地加工処理を施すと共に幅Ｗが０．５ｍｍ
（０．７１ｔ）で、深さＤが０．５ｍｍ（０．７１ｔ）
のＶ字状の折り目線を、シート長手方向の中央部に形成
し、折り目線入りのポリプロピレンシートを得た。得ら
れた折り目線入りポリプロピレンシートの折り目線は、
折り目線部の残厚（ｔ−Ｄ）が均一で、シャープなもの
であった。
【００１６】〔実施例２〕折り目線の形状を台形状にす
る以外は実施例１と同様にして折り目線入りポリプロピ
レンシートを得た。得られた折り目線入りポリプロピレ
ンシートの折り目線は実施例１のものと同様に、折り目
線部の残厚（ｔ−Ｄ）が均一で、シャープなものであっ
た。
る以外は実施例１と同様にして折り目線入りポリプロピ
レンシートを得た。得られた折り目線入りポリプロピレ
ンシートの折り目線は実施例１のものと同様に、折り目
線部の残厚（ｔ−Ｄ）が均一で、シャープなものであっ
た。
【００１７】〔実施例３〕ポリプロピレンシート表面の
折り目線形成箇所にのみ梨地加工を施す他は、実施例１
と同様にして折り目線入りポリプロピレンシートを得
た。得られた折り目線入りポリプロピレンシートの折り
目線は、折り目線部の残厚（ｔ−Ｄ）が均一で、シャー
プなものであった。
折り目線形成箇所にのみ梨地加工を施す他は、実施例１
と同様にして折り目線入りポリプロピレンシートを得
た。得られた折り目線入りポリプロピレンシートの折り
目線は、折り目線部の残厚（ｔ−Ｄ）が均一で、シャー
プなものであった。
【００１８】〔比較例１〕ポリプロピレンシート表面に
梨地加工を施さない以外は、実施例１と同様にして折り
目線入りポリプロピレンシートを得た。得られた折り目
線入りポリプロピレンシートの折り目線は、両端部が所
々波線状に変形し、シャープさに欠けるものであった。
梨地加工を施さない以外は、実施例１と同様にして折り
目線入りポリプロピレンシートを得た。得られた折り目
線入りポリプロピレンシートの折り目線は、両端部が所
々波線状に変形し、シャープさに欠けるものであった。
【００１９】〔比較例２〕実施例１と同様にして得られ
たポリプロピレンシートが冷却固化した後に、金型を１
１０℃に加熱、加圧して折り目線を形成し、折り目線入
りポリプロピレンシートを得た。得られた折り目線入り
ポリプロピレンシートの折り目線は、折り目線部の残厚
（ｔ−Ｄ）がばらつき、不良の多いものであった。
たポリプロピレンシートが冷却固化した後に、金型を１
１０℃に加熱、加圧して折り目線を形成し、折り目線入
りポリプロピレンシートを得た。得られた折り目線入り
ポリプロピレンシートの折り目線は、折り目線部の残厚
（ｔ−Ｄ）がばらつき、不良の多いものであった。
【００２０】〔比較例３〕実施例１と同様にして得られ
たポリプロピレンシートが冷却固化した後に、金型にい
れ常温で加圧して折り目線を形成し、折り目線入りポリ
プロピレンシートを得た。得られた折り目線入りポリプ
ロピレンシートの折り目線は、折り目線部の残厚（ｔ−
Ｄ）がばらつき、不良の多いものであった。
たポリプロピレンシートが冷却固化した後に、金型にい
れ常温で加圧して折り目線を形成し、折り目線入りポリ
プロピレンシートを得た。得られた折り目線入りポリプ
ロピレンシートの折り目線は、折り目線部の残厚（ｔ−
Ｄ）がばらつき、不良の多いものであった。
【００２１】
【発明の効果】本発明の折り目線入りプラスチックシー
トは、シャープな折り目線が精度良く形成されているの
で、ＶＴＲ用カセットケース等の製品に加工する作業が
容易であって、しかも完成された製品の外観も優れたも
のとなる。
トは、シャープな折り目線が精度良く形成されているの
で、ＶＴＲ用カセットケース等の製品に加工する作業が
容易であって、しかも完成された製品の外観も優れたも
のとなる。
【００２２】また、本発明の折り目線入りプラスチック
シートの製造方法によれば、折り曲げ線を精度良く、且
つ不良率を低く抑えることができるので、ＶＴＲ用カセ
ットケース等の製品の材料としての折り目線入りプラス
チックシートを安価に提供することができる。
シートの製造方法によれば、折り曲げ線を精度良く、且
つ不良率を低く抑えることができるので、ＶＴＲ用カセ
ットケース等の製品の材料としての折り目線入りプラス
チックシートを安価に提供することができる。
【図１】本発明の折り目線入りプラスチックシートの製
造方法の一実施例を示す図である。
造方法の一実施例を示す図である。
【図２】図１の実施例を側面から見た図である。
【図３】本発明の折り目線入りプラスチックシートの製
造方法の他の一実施例を示す図である。
造方法の他の一実施例を示す図である。
【図４】本発明の折り目線入りプラスチックシートの折
り目線断面形状の例を示す図である。
り目線断面形状の例を示す図である。
【図５】本発明の折り目線入りプラスチックシートにお
いて、折り目線を複数本形成した例を示す断面図であ
る。
いて、折り目線を複数本形成した例を示す断面図であ
る。
１・・・溶融或いは半溶融状態にあるプラスチックシー
ト ２・・・エンボスロール ２ａ・・梨地加工処理用エンボスロール ２ｂ・・折り目線形成用エンボスロール ３・・・折り目線 ４・・・バックアップロール
ト ２・・・エンボスロール ２ａ・・梨地加工処理用エンボスロール ２ｂ・・折り目線形成用エンボスロール ３・・・折り目線 ４・・・バックアップロール
Claims (4)
- 【請求項１】 表面に折り目線を形成したプラスチック
シートであって、少なくとも折り目線形成箇所に梨地加
工処理を施すと共に、折り目線を形成させたことを特徴
とする折り目線入りプラスチックシート。 - 【請求項２】 折り目線の幅Ｗ、深さＤ及びプラスチッ
クシートの厚みｔが数１に示す条件を満足することを特
徴とする請求項１記載の折り目線入りプラスチックシー
ト。 【数１】 ０．５ｔ≦Ｗ≦５．０ｔ，０．１ｔ≦Ｄ≦０．８ｔ - 【請求項３】 ＪＩＳ Ｂ０６０１にて規定する梨地処
理の表面粗さＲZ が数２を満足することを特徴とする請
求項１記載の折り目線入りプラスチックシート。 【数２】１μｍ≦ＲZ ≦８０μｍ - 【請求項４】 表面に折り目線を形成したプラスチック
シートの製造方法において、プラスチックシートが溶融
或いは半溶融状態でプラスチックシート表面の少なくと
も折り目線形成箇所にエンボスロールによって梨地加工
処理を施すと共に折り目線を形成することを特徴とする
折り目線入りプラスチックシートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10747293A JP3422427B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 折り目線入りプラスチックシート及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10747293A JP3422427B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 折り目線入りプラスチックシート及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06293066A true JPH06293066A (ja) | 1994-10-21 |
| JP3422427B2 JP3422427B2 (ja) | 2003-06-30 |
Family
ID=14460074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10747293A Expired - Fee Related JP3422427B2 (ja) | 1993-04-09 | 1993-04-09 | 折り目線入りプラスチックシート及びその製造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006069617A (ja) * | 2004-09-02 | 2006-03-16 | Hoyu Sangyo Kk | 折り曲げ線入りプラスチックシートおよびその折り曲げ線形成刃 |
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1993
- 1993-04-09 JP JP10747293A patent/JP3422427B2/ja not_active Expired - Fee Related
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