JPH0629384B2 - シリコン系シート状素材のシールテープ接着方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は例えば潜水に使用するウェットスーツ等の縫製
素材の継目部やガス体充填バッグ等の縫製素材の継目部
にシールテープを接着して高い液密性および気密性を確
保する接着方法に係り、特にホットメルトと称させる熱
溶融性の接着材では接着不能なシリコン系シート状素材
の継目部に対するシールテープ接着方法に関する。

［従来の技術］ 一般に、合成繊維シート或いは合成樹脂シート等を素材
として、例えばウェットスーツ等を縫製する場合、ミシ
ンによる縫製作業の後、継目部（縫合部）のシール性確
保および補強を目的としてシールテープを継目部に沿っ
て貼着する方法が知られている。

このシールテープ接着作業は、シールテープの裏面に塗
布した熱溶融性の接着材に熱風を噴射して、接着材を予
め加熱溶融しながら、シールテープを素材の継目部に添
え、素材およびテープを、例えばゴム製ローラと金属製
ローラの間に送り込んでシールテープを継目部に沿って
連続的に貼着するようにしている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが、シリコン系のシート素材では、シリコンの離
型特性が災いし、前記従来の方法によってシールテープ
を貼着することができない欠点を有している。

本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、シリ
コン系シート状素材に対して確実にシールテープを貼着
することができ、ミシンによる縫製作業後の継目部のシ
ールと補強を行い、ウェットスーツ等の高い液密性、ガ
ス体充填バック等の高い気密性を確保するとともに、耐
経年性にすぐれたシリコン系シート状素材のシールテー
プ接着方法の提供を目的としている。

［課題を解決するための手段］ 前記目的を達成するために、本発明は搬送テープの表面
にシリコン樹脂テープを重合して第１繰出し位置から接
着材塗布位置に繰り出し、この位置で接着材塗布手段に
よりシリコン樹脂系接着材を前記シリコン樹脂テープに
塗布したのち分岐位置に送り出し、ここで搬送テープと
シリコン樹脂テープを互いに分離して分岐送出し、分岐
された搬送テープを第１巻取手段で巻取るとともに、第
２繰出し位置から粘着防止テープを繰り返し、このテー
プをシリコン系シート状素材の表面に接離可能に配設さ
れた圧着ローラに巻回させたのち第２巻取手段で巻取
り、前記分岐位置で搬送テープから分離して送出したシ
リコン樹脂テープに塗布されている接着材を前記シート
状素材に指向させて該シート状素材と前記粘着防止テー
プの間に送り出し、シート状素材，接着材，シリコン樹
脂テープおよび粘着防止テープの４者を前記圧着ローラ
と該圧着ローラに対向配設される挟圧部材とで挟圧しな
がら接着材およびシリコン樹脂テープをシート状素材上
に圧着させてシールラインを形成し、このシールライン
の終端位置で圧着ローラを待機位置に退避させたのち保
持切断手段によってシリコンテープの未圧着始端部を保
持し、かつその先端を切断するようにしたものである。

［作用］ 本発明によれば、シリコン系接着材を介して、シリコン
系シート状素材の継目部表面にシリコン樹脂テープを貼
着して、高い液密性または気密性を確保するこができる
とともに、シリコン系接着材を圧着ローラと挟圧部材の
挟圧力によって継目部、つまりミシン孔に積極的に浸透
させて、この部分のシール性を大幅に高めることができ
る。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基いて説明する。

第１図は本発明の実施に適用されるシールテープ接着装
置の全体構成を示す正面図であり、図において１は各種
駆動源および動力伝達機構等を収容した筺状本体部で、
垂直パネル部１Ａとこのパネル部１Ａの前面下端から前
方に向って水平に延びるベース部１Ｂを備えている。

垂直パネル部１Ａの第１繰出し位置２には、搬送テープ
３の表面にシリコン樹脂テープ（以下、単にシリコンテ
ープという）４を重合した重合原テープ５が巻回された
状態で回転自在に取付けられる。第１繰出し位置２から
繰り出された重合原テープ５はガイドローラＲ１〜Ｒ３
に沿って接着材塗布位置６に至り、この位置に回転自在
に取付けられているローラ７に案内されて第１テンショ
ン調整手段８に送り出される。

接着材塗布位置６のローラ７に案内される重合原テープ
の表面、つまりシリコンテープ４には接着材塗布手段９
によってペースト状のシリコン樹脂系接着材１０が塗布
される。即ち、接着材塗布手段９は接着材１０を射出す
る下向きのノズル９Ａを先端部に取付けた接着材射出機
９Ｂと、この射出機９Ｂの射出通路９Ｃに開口して着脱
可能に取付けられて射出通路９Ｃに接着材１０を供給す
る充填タンク部９Ｄとからなり、該充填タンク部９Ｄに
シリコン樹脂系接着材１０（例えば信越化学株式会社製
TKAB-002）が充填される。そして、射出機９はパネル部
１Ａに取付けられた支持ピン９Ｅを回動中心として、図
示しないシリンダ装置等の駆動源により実線で示す接着
材塗布位置と仮想線で示す待機位置に回動して保持され
るようになっている。

第１テンション調整手段８は下端部にテンション調整ロ
ーラＴＲ１，ＴＲ２を回転自在に取付けた左右１対の調
整アーム８Ａ，８Ｂ、これら調整アーム８Ａ，８Ｂ間に
掛け渡された連結部材８Ｄおよびシリンダ装置８Ｅによ
ってなり、調整アーム８Ａの上端部がパネル部１Ａにピ
ン枢着８ａされ、調整アーム８Ｂの略中央部がパネル部
１Ａにピン枢着８ｂされるとともに、パネル部１Ａに取
付けられたシリンダ装置８Ｅのロッド８ｅ先端が調整ア
ーム８Ａに連結されている。したがって、シリンダ装置
８Ｅの作動によって調整アーム８Ａ，８Ｂが実線で示す
第１調整位置と仮想線で示す第２調整位置に回動して保
持されるようになっている。

前記接着材塗布位置６のローラ７から第１テンション調
整手段８に送り出された重合源テープ５は、調整アーム
８Ａのテンション調整ローラＴＲ１に沿って分岐位置１
１に至る。分岐位置１１には分岐ローラ１１Ａが回転自
在に取付けられており、重合原テープ５の搬送テープ３
は分岐ローラ１１Ａから調整アーム８Ｂのテンション調
整ローラＴＲ２に向けて上向きに送り出され、かつ接着
材１０を塗布したシリコンテープ４をベース部１Ｂに向
けて下向きに送り出すことによって分離される。尚、こ
の分離の初期作業は、作業者の手作業によってなされ
る。そしてテンション調整ローラＴＲ２から送り出され
た搬送テープ３は、ガイドローラＲ４〜Ｒ８に案内され
て巻取りリールによってなる第１巻取手段１２により巻
取られる。

一方、垂直パネル１Ａの第２繰出し位置１３には粘着防
止テープ１４が巻回された状態で回動自在に取付けられ
る。第２繰出し位置１３から繰り出された粘着防止テー
プ１４はガイドローラＲ９に沿って第２テンシヨン調整
手段１５に送り出され、ここからガイドローラＲ１０〜
Ｒ１３に沿って圧着ローラ１６に至り、該圧着ローラ１
６を巻回したのちガイドローラＲ１５〜Ｒ１７に案内さ
れて巻取りリールによってなる第２巻取り手段１７によ
り巻取られる。

圧着ローラ１６はアーム１８の先端部に回動自在に取付
けられ、アーム１８の基端部はパネル部１Ａに取付けら
れた支持ピン１９を回動中心として、図示しないシリン
ダ装置等の駆動源により実線で示す圧着位置と仮想線で
示す待機位置に回動して保持されるようになっており、
アーム１８に第２テンション調整手段１５が取付けられ
ている。即ち、第２テンション調整手段１５はアーム１
８に先端部を取付けられて後方に延びるＬ形の調整アー
ム１５Ａとこの調整アーム１５Ａに形成された長孔１５
aに沿って移動自在に保持されているテンション調整ロ
ーラＴＲ３によって構成されている。

圧着ローラ１６およびアーム１８の手前近傍に保持切断
手段１９が配設されている。保持切断手段１９はシリコ
ンテープ４とシリコン樹脂接着材１０をシート状素材２
０の継目部上面に圧着させて、所定長さの圧着シールラ
インが形成されたのち、シリコンテープ４の未圧着始端
部を保持し、かつその先端、つまり圧着部と未圧着部の
境界もしく境界近傍を切断して、つぎの圧着作業に備え
て待機するためのものであって、パネル部１Ａに取付け
られた支持ピン１９Ａを回動中心として、図示しないシ
リンダ装置等の駆動源により実線で示す退避位置と仮想
線で示す保持切断位置に回動可能な支持板１９Ｂと、こ
の支持板１９Ｂに取付けられたシリンダ１９Ｃの作動に
よってピン１９Ｄを回動中心として矢印Ａ方向に回動す
るブラケット１９Ｅに取付けられた保持ヘッド１９Ｆを
有し、この保持ヘッド１９Ｆの後端近傍に切断刃１９Ｇ
を備えている。尚、保持ヘッド９Ｆはバキュームよる吸
着ヘッドによって構成され、切断刃１９Ｇは電気的加熱
板によってなる。

シリコン系シート状素材２０は外周縁部にミシンで縫着
された継目部２０Ａを有する円形状のもので、挟圧部材
として機能するターンテーブル２１上に載置され、例え
ばバキュームによる吸着力でターンテーブル２１に固定
され、ターンテーブル２１とともに回転するようになっ
ており、圧着ローラ１６が圧着位置に到達した場合、圧
着ローラ１６の押圧力で周縁部が局部的に押し下げられ
ないように、支持ローラ２２によって支持されている。

つぎにシールテープの接着手順について説明する。

ターンテーブル２１上にシリコン系シート状素材２０
を装置し、バキュームの吸着力で位置ずれしないように
固定する。

前記の作業準備が完了した時点では、接着材塗布位
置６に設けられた接着材塗布手段９によってペースト状
のシリコン樹脂系接着材１０が塗布されたシリコンテー
プ４の未圧着始端部が、第２Ａ図に示すように、保持切
断手段１９の保持へッド１９Ｆに吸着保持されている。

保持切断手段１９におけるシリンダ１９Ｃの作動によ
って、保持ヘッド１９Ｆを第２Ｂ図に示す位置に回動さ
せ、シリコン樹脂系接着材１０を介してシリコンテープ
４を素材２０の継目部２０Ａ上に軽く押し付けて仮止め
を行う。

保持ヘッド１９Ｆの吸着を解除したのち、シリンダ１
９Ｃを復帰移動させるとともに支持板１９Ｂを回動さ
せ、保持切断手段１９を第１図の実線で示す退避位置に
退避させる。

アーム１８を第１図の実線で示す圧着位置に回動させ
て、粘着防止テープ１４を介して圧着ローラ１６により
シリコンテープ４を素材２０側に押し付ける。つまり圧
着ローラ１６と挟圧部材として機能するターンテーブル
２１とでシート状素材２０の継目部２０Ａ，接着材１
０，シリコンテープ４および粘着防止テープ１４の４者
を挟圧する。また、アーム１８が圧着位置に回動される
ことで、第２テンション調整手段１５を構成するＬ形調
整アーム１５Ａが上方に移動して、ガイドローラＲ９と
Ｒ１０にテンション調整ローラＴＲ３を近ずけてガイド
ローラＲ９からガイドローラＲ１０に至る粘着防止テー
プ１４の長さを短くし、圧着ローラ１６がアーム１８と
ともに待機位置から圧着位置に回動することによってガ
イドローラＲ１３から圧着ローラ１６に至る粘着防止テ
ープ１４の長さが長くなりテンションの増大する不都
合、つまり繰出し位置１３から粘着防止テープ１４が過
剰に繰り出されて粘着防止テープ１４に不必要なたるみ
が生じる不都合を防止する。

第１テンション調整手段８におけるシリンダ装置８Ｅ
のロッド８ｅを後退させて、調整アーム８Ａ，８Ｂを実
線で示す第１調整位置に保持する。これにより、ローラ
７から分岐ローラ１１Ａに至る重合原テープ５の長さが
長くなり、その分、分岐ローラ１１Ａから送り出されて
いるシリコンテープ４が分岐ローラ１１Ａ側に引張られ
て移動し、シリコンテープ４を分岐ローラ１１Ａと圧着
ローラ１６間において圧着に好適なテンションで引張る
とともに、分岐ローラ１１ＡからガイドローラＲ４に至
る搬送テープ３の長さを短くして、搬送テープ３がシリ
コンテープ４とともに分岐ローラ１１側に引張られるこ
とで生じる移動量を吸収して、搬送テープ３に過剰なテ
ンションが負荷されるのを防止する。

第１巻取り手段１２を構成する巻取りリール，第２巻
取り手段１７を構成する巻取りリール，ローラおよびガ
イドローラＲ４をそれぞれ図示されていない駆動源によ
って矢印方向に回転させるとともに、ターンテーブル２
１を第３図の矢印Ｂ方向に回転させる。

粘着防止テープ１４と、接着材塗布位置６において接
着材塗布手段９により接着材１０を塗布されたシリコン
テープ４が圧着ローラ１６とシート状素材２０の継目部
２０Ａ間に連続的に送り込まれ、圧着ローラ１６と挟圧
部材としてのターンテーブル２１との挟圧力でシリコン
テープ４が継目部２０Ａに貼着され、連続的なシールラ
インＳＬ（第３図参照）を形成するシール加工がなされ
る。

粘着防止テープ１４は、接着材１０が圧着ローラ１６
の表面に付着するのを防止する機能を果したのち、第２
巻取り手段１７により巻き取られ、また搬送テープ３は
第１巻取り手段１２に巻き取られる。

前記においてシート状素材２０の継目部２０Ａ上に
シリコンテープ４によるシールラインＳＬがエンドレス
状に形成されると、全て駆動源を停止し、つづいて第１
図のアーム１８が仮想線で示す待機位置に回動して、圧
着ローラ１６が退避する。その結果、第２テンション調
整手段１５のＬ形調整アーム１５Ａが下方に移動して、
テンション調整ローラＴＲ３をガイドローラＲ９とＲ１
０から遠ざけて、ガイドローラＲ９からガイドローラＲ
１０に至る粘着防止テープ１４の長さを長くして、圧着
ローラ１６が待機位置に回動することによってガイドロ
ーラＲ１３から圧着ローラ１６に至る粘着防止テープ１
４の長さが短くなり、この間で粘着防止テープ１４にた
るみが生じてテンションが大幅に低下する不都合を防止
する。

支持板１９Ｂを回動させ、保持切断手段１９を第１図
の仮想線で示す保持切断位置に移動させ、保持ヘッド１
９Ｆをシリコンテープ４に当接させるとともに、保持ヘ
ッド１９Ｆにバキュームによる吸着力を与えてシリコン
テープ４の未圧着始端部を吸着保持し、かつ通電による
切断刃１９Ｇの加熱で、シリコンテープ４の圧着部と未
圧着部の境界もしくは境界近傍の未圧着部を溶融切断す
る。

第１テンション調整手段８におけるシリンダ装置８Ｅ
のロッド８ｅを前進させて、調整アーム８Ａ，８Ｂを仮
想線で示す第２調整位置に保持する。これにより、ロー
ラ７から分岐ローラ１１Ａに至る重合原テープ５の長さ
を短くして、その分、分岐ローラ１１Ａから送り出され
ているシリコンテープ４にたるみをもたせるとともに、
分岐ローラ１１ＡからガイドローラＲ４に至る搬送テー
プ３の長さを長くして、ローラ７と分岐ローラ１１Ａ間
が短くなることによって生じる搬送テープ３のたるみを
吸収する。

支持板１９Ｂを回動させ、保持手段１９を第１図の実
線で示す退避位置に移動させて待機する。

以下前記〜の手順を反復することによって、後続す
るシート状素材２０の継目部２０Ａに順次シールライン
ＳＬを形成してシールすることができ、シリコン系接着
材１０を介してシリコン系シート状素材２０の継目部２
０Ａ表面にシリコンテープ４を貼着することで、高い液
密性または高い気密性を確保できる。しかも、シリコン
系接着材１０を圧着ローラ１６と挟圧部材としてのター
ンテーブル２１の挟圧力によって継目部２０Ａ、つまり
ミシン孔に積極的に浸透させることができるので、この
部分のシール性を大幅に高めることができる。

尚、接着材塗布手段９における充填タンク部９Ｄ内のシ
リコン樹脂系接着材１０を消費した場合には、前述の各
駆動系を一旦停止させ、射出機９Ｂを第１図の仮想線で
示す待機位置に回動して保持し、充填タンク部９Ｄに接
着剤を補給すればよい。実際上は、カートリッジを充填
タンク部９Ｄに装填することによって補給がなされる。

前記実施例では、シート状素材２０として円形のものを
使用して説明しているが、本発明によれば、ターンテー
ブル２１Ａを交換し、かつ回転パターンを変更すること
により多角形状のシート状素材に対してシールテープを
接着することが可能であり、また、挟圧部材としてロー
ラを使用して圧着ローラ１６に対応させることで、長尺
シート状素材の長寸の継目部に対してシールラインを形
成して、シールすることも可能である。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によればホットメルトと称
される熱溶融性の接着材では接着不能なシリコン系シー
ト状素材の継目部に対してシールテープを確実に貼着す
ることができ、継目部に高い液密性または気密性を確保
することができるともに、継目部を補強することができ
る。しかも、シリコン系接着材を圧着ローラと挟圧部材
の挟圧力によって継目部に積極的に浸透させることがで
きるから、シール性が大幅に向上する。したがって、潜
水に使用するウェットスーツや、ガス体充填バック等の
継目部のシールに好適に使用でき、耐経年性の向上を実
現できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施に適用されるシールテープ接着装
置の全体構成を示す正面図、第２Ａ図および第２Ｂ図は
保持切断手段における保持ヘッドの作動状態を示す説明
正面図、第３図はシート状素材およびターンテーブルの
一実施例を示す平面図である。 ２……第１繰出し位置 ３……搬送テープ ４……シリコン樹脂テープ ６……接着材塗布位置 ９……接着材塗布手段 １０……シリコン樹脂系接着材 １１……分岐位置 １２……第１巻取手段 １３……第２繰出し位置 １４……粘着防止テープ １６……圧着ローラ １７……第２巻取手段 １９……保持切断手段 ２０……シート状素材 ２１……ターンテーブル（挟圧部材） ＳＬ……シールライン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】搬送テープの表面にシリコン樹脂テープを
   重合して第１繰出し位置から接着材塗布位置に繰り出
   し、この位置で接着材塗布手段によりシリコン樹脂系接
   着材を前記シリコン樹脂テープに塗布したのち分岐位置
   に送り出し、ここで搬送テープとシリコン樹脂テープを
   互いに分離して分岐送出し、分岐された搬送テープを第
   １巻取手段で巻取るとともに、第２繰出し位置から粘着
   防止テープを繰り出し、このテープをシリコン系シート
   状素材の表面に接離可能に配設された圧着ローラに巻回
   させたのち第２巻取手段で巻取り、前記分岐位置で搬送
   テープから分離して送出したシリコン樹脂テープに塗布
   されている接着材を前記シート状素材に指向させて該シ
   ート状素材と前記粘着防止テープの間に送り出し、シー
   ト状素材，接着材，シリコン樹脂テープおよび粘着防止
   テープの４者を前記圧着ローラと該圧着ローラに対向配
   設される挟圧部材とで挟圧しながら接着材およびシリコ
   ン樹脂テープをシート状素材上に圧着させてシールライ
   ンを形成し、このシールラインの終端位置で圧着ローラ
   を待機位置に退避させたのち保持切断手段によってシリ
   コンテープの未圧着始端部を保持し、かつその先端を切
   断するようにしたことを特徴とするシリコン系シート状
   素材のシールテープ接着方法。