JPH0629400B2 - パテ組成物用硬化剤 - Google Patents
パテ組成物用硬化剤Info
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- JPH0629400B2 JPH0629400B2 JP63134356A JP13435688A JPH0629400B2 JP H0629400 B2 JPH0629400 B2 JP H0629400B2 JP 63134356 A JP63134356 A JP 63134356A JP 13435688 A JP13435688 A JP 13435688A JP H0629400 B2 JPH0629400 B2 JP H0629400B2
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Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （発明の属する分野） 本発明は自動車補修用不飽和ポリエステルパテ組成物を
実際に使用する場合に極めて作業性の良好な硬化剤を提
供するものである。
実際に使用する場合に極めて作業性の良好な硬化剤を提
供するものである。
（従来技術の説明） 従来パテ組成物は、不飽和ポリエステルに充てん剤を混
合した主剤と過酸化物をペースト化した硬化剤とから構
成されている。過酸化物として、メチルエチルケトンパ
ーオキサイド、メチルイソブチルケトンパーオキサイ
ド、シクロヘキサノンパーオキサイド、メチルシクロヘ
キサノンパーオキサイドなどのケトン系パーオキサイド
と、ベンゾイルパーオキサイドのようなアシル系パーオ
キサイドが汎用である。レドックス触媒を用いて常温硬
化させるため、ケトン系パーオキサイドは、ナフテン酸
コバルトなどコバルト塩を触媒とし、アシル系パーオキ
サイドは、ジメチルアニリンなどアミン系化合物を触媒
としている。この組合せから自動車補修用不飽和ポリエ
ステルパテ組成物としての特性が表われ、ベンゾイルパ
ーオキサイドを用いると被着体に対する接着性が良いが
触媒のアミンによる塗装面の汚染が現われる。また、パ
テの硬化時、空気との接着面に粘着性が残りなかなかタ
ックフリーにならない。ケトン系パーオキサイドを用い
ると被着体に対する接着性は、アシル系に比べてやゝ劣
るが塗装面の汚染は、ほとんどない。また、硬化後のパ
ラ表面のタックフリーはアシル系に比較して速いが、反
応は緩慢であるため硬度の立上りは遅い。本発明はこの
ような従来の問題点を解消し、併せて著しく作業性を改
善した良好な硬化剤を提供するものである。
合した主剤と過酸化物をペースト化した硬化剤とから構
成されている。過酸化物として、メチルエチルケトンパ
ーオキサイド、メチルイソブチルケトンパーオキサイ
ド、シクロヘキサノンパーオキサイド、メチルシクロヘ
キサノンパーオキサイドなどのケトン系パーオキサイド
と、ベンゾイルパーオキサイドのようなアシル系パーオ
キサイドが汎用である。レドックス触媒を用いて常温硬
化させるため、ケトン系パーオキサイドは、ナフテン酸
コバルトなどコバルト塩を触媒とし、アシル系パーオキ
サイドは、ジメチルアニリンなどアミン系化合物を触媒
としている。この組合せから自動車補修用不飽和ポリエ
ステルパテ組成物としての特性が表われ、ベンゾイルパ
ーオキサイドを用いると被着体に対する接着性が良いが
触媒のアミンによる塗装面の汚染が現われる。また、パ
テの硬化時、空気との接着面に粘着性が残りなかなかタ
ックフリーにならない。ケトン系パーオキサイドを用い
ると被着体に対する接着性は、アシル系に比べてやゝ劣
るが塗装面の汚染は、ほとんどない。また、硬化後のパ
ラ表面のタックフリーはアシル系に比較して速いが、反
応は緩慢であるため硬度の立上りは遅い。本発明はこの
ような従来の問題点を解消し、併せて著しく作業性を改
善した良好な硬化剤を提供するものである。
（発明の構成） 本発明は一つの容器に隔壁を界してケトン系パーオキサ
イドとアシル系パーオキサイドを充てんさせ、使用の際
に当該二液を当該容器から吐出し混合してなることを特
徴とする自動車補修用不飽和ポリエステルパテ組成物用
硬化剤に関する。
イドとアシル系パーオキサイドを充てんさせ、使用の際
に当該二液を当該容器から吐出し混合してなることを特
徴とする自動車補修用不飽和ポリエステルパテ組成物用
硬化剤に関する。
前述した通りケトン系パーオキサイドとアシル系パーオ
キサイドはそれぞれ硬化剤としての欠点を有している
が、これを同時に使用する方法を追求したところ、両者
の長所だけが現われ、従来の自動車補修パテの特性が大
幅に改善されることを見い出した。ところがケトン系パ
ーオキサイドとアシル系パーオキサイドを混合すると硬
化剤のライフサイクルが短くなり、商品化するには冷暗
所保管が必要となる。
キサイドはそれぞれ硬化剤としての欠点を有している
が、これを同時に使用する方法を追求したところ、両者
の長所だけが現われ、従来の自動車補修パテの特性が大
幅に改善されることを見い出した。ところがケトン系パ
ーオキサイドとアシル系パーオキサイドを混合すると硬
化剤のライフサイクルが短くなり、商品化するには冷暗
所保管が必要となる。
又、硬化剤を別々の容器に入れて使えば従来１回で済む
作業が２回となり作業が増加するだけでなく硬化剤量の
計量も従来の半分となるため計量精度の低下で自動車補
修用不飽和ポリエステルパテ組成物の品質にも問題が発
生する。
作業が２回となり作業が増加するだけでなく硬化剤量の
計量も従来の半分となるため計量精度の低下で自動車補
修用不飽和ポリエステルパテ組成物の品質にも問題が発
生する。
本発明はこのような問題に対して隔壁を有する容器を使
用することにより解決し、極めて作業性の高い良好な硬
化剤を作ることに成功した。
用することにより解決し、極めて作業性の高い良好な硬
化剤を作ることに成功した。
隔壁のある容器から同時にそれぞれを取出す方法として
ピストン方式と絞出方式が考えられる。
ピストン方式と絞出方式が考えられる。
ピストン方式としては、容器には変形しにくい材質でポ
リエチレンやポリプロピレンの成形品がある。また絞出
方式としては容器は変形し易い材質でポリエチレンやポ
リプロピレンのフィルム状のものがある。
リエチレンやポリプロピレンの成形品がある。また絞出
方式としては容器は変形し易い材質でポリエチレンやポ
リプロピレンのフィルム状のものがある。
実施例について説明すれば、１は容器本体（ネジ付キャ
ップ付）である。押出棒５をプランジャー４に押し当て
ることにより１の反対側の先端から隔壁３を界して硬化
剤２，２′が出てくる。又、フィルム状容器の場合、使
用時に、フィルムヒートシール部６の切り込み７で容器
の口を開き、プラスチック治具８、９でシールされた端
部より巻き取りハンドル１０を回転させてフィルムを絞
りながら押出口より硬化剤を吐出し混合して自動車補修
用不飽和ポリエステルパテ組成物の硬化剤として使用す
る。
ップ付）である。押出棒５をプランジャー４に押し当て
ることにより１の反対側の先端から隔壁３を界して硬化
剤２，２′が出てくる。又、フィルム状容器の場合、使
用時に、フィルムヒートシール部６の切り込み７で容器
の口を開き、プラスチック治具８、９でシールされた端
部より巻き取りハンドル１０を回転させてフィルムを絞
りながら押出口より硬化剤を吐出し混合して自動車補修
用不飽和ポリエステルパテ組成物の硬化剤として使用す
る。
（実施例および比較例の説明） 次に実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説明
する。
する。
実施例１． 不飽和ポリエステル樹脂ポリセット１７１
４Ｂ（日立化成工業ＫＫ製）４０重量パーセントに輸入
タルク ＴＡＬＣＳＰ（日本タルクＫＫ製）３０重量パ
ーセント超微粒子炭酸カルシウムＮＳ−１００（日東粉
化工業ＫＫ製）３０重量パーセント及び硬化促進剤ＣＴ
−１３（日立化成工業ＫＫ製）５重量パーセントを均一
になるまで混合し、主剤とした。この自動車補修用不飽
和ポリエステルパテ組成物の主剤１００重量パーセント
に対して図１に示す容器を用いて、ベンゾルパーオキサ
イド ナイパーＢＯ（日本油脂ＫＫ製）とケトンパーオ
キサイド パーヘキサＤ（日本油脂ＫＫ製）とを各１重
量パーセント混合し、特性を調べた。その結果を表１に
示す。
４Ｂ（日立化成工業ＫＫ製）４０重量パーセントに輸入
タルク ＴＡＬＣＳＰ（日本タルクＫＫ製）３０重量パ
ーセント超微粒子炭酸カルシウムＮＳ−１００（日東粉
化工業ＫＫ製）３０重量パーセント及び硬化促進剤ＣＴ
−１３（日立化成工業ＫＫ製）５重量パーセントを均一
になるまで混合し、主剤とした。この自動車補修用不飽
和ポリエステルパテ組成物の主剤１００重量パーセント
に対して図１に示す容器を用いて、ベンゾルパーオキサ
イド ナイパーＢＯ（日本油脂ＫＫ製）とケトンパーオ
キサイド パーヘキサＤ（日本油脂ＫＫ製）とを各１重
量パーセント混合し、特性を調べた。その結果を表１に
示す。
比較例１． 実施例１で作成した主剤１００重量パーセ
ントに対してナイパーＢＯを２重量パーセント混合し、
特性を調べた。その結果を表１に示す。
ントに対してナイパーＢＯを２重量パーセント混合し、
特性を調べた。その結果を表１に示す。
比較例２． 実施例１で作成した主剤１００重量パーセ
ントに対してパーヘキサＤを２重量パーセント混合し、
特性を調べた。その結果を表１に示す。
ントに対してパーヘキサＤを２重量パーセント混合し、
特性を調べた。その結果を表１に示す。
比較例３． 実施例１で作成した主剤１００重要パーセ
ントに対してナイパーＢＯとパーヘキサＤとを等量混合
したポリエチレンチューブ入り硬化剤２重量パーセント
を混合し、特性を調べた。その結果を表１に示す。
ントに対してナイパーＢＯとパーヘキサＤとを等量混合
したポリエチレンチューブ入り硬化剤２重量パーセント
を混合し、特性を調べた。その結果を表１に示す。
（本発明の効果） 以上のように、本発明の自動車補修用不飽和ポリエステ
ルパテ組成物用硬化剤により本件に関する従来技術の問
題点が解決され、極めて良好な自動車補修用不飽和ポリ
エステルパテ組成物が提供されることになる。
ルパテ組成物用硬化剤により本件に関する従来技術の問
題点が解決され、極めて良好な自動車補修用不飽和ポリ
エステルパテ組成物が提供されることになる。
第１図は本発明の断面図であり第２図は本発明の平面図
であり第３図は本発明の正面図である。 １……容器本体（ネジ付キャップ付） ２……ケトン系パーオキサイド又はアシル系パーオキサ
イド ２′…… 〃 ３……隔壁 ４……プランジャー ５……押出棒 ６……フィルムヒートシール部 ７……切り込み ８……フィルム端部を閉じるプラスチック治具（雄型） ９……フィルム端部を閉じるプラスチック治具（雌型） １０……巻き取りハンドル
であり第３図は本発明の正面図である。 １……容器本体（ネジ付キャップ付） ２……ケトン系パーオキサイド又はアシル系パーオキサ
イド ２′…… 〃 ３……隔壁 ４……プランジャー ５……押出棒 ６……フィルムヒートシール部 ７……切り込み ８……フィルム端部を閉じるプラスチック治具（雄型） ９……フィルム端部を閉じるプラスチック治具（雌型） １０……巻き取りハンドル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−40507（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−22893（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−134741（ＪＰ，Ａ)
Claims (1)
- 【請求項１】一つの容器に隔壁を界してケトン系パーオ
キサイドとアシル系パーオキサイドを充てんさせ、使用
の際に当該二液を当該容器から吐出し混合してなること
を特徴とする自動車補修用不飽和ポリエステルパテ組成
物用硬化剤
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63134356A JPH0629400B2 (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | パテ組成物用硬化剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63134356A JPH0629400B2 (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | パテ組成物用硬化剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01304106A JPH01304106A (ja) | 1989-12-07 |
| JPH0629400B2 true JPH0629400B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=15126455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63134356A Expired - Fee Related JPH0629400B2 (ja) | 1988-06-02 | 1988-06-02 | パテ組成物用硬化剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629400B2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS524315B2 (ja) * | 1973-06-28 | 1977-02-02 | ||
| JPS51134741A (en) * | 1975-05-06 | 1976-11-22 | Syntex Inc | Method of producing betaastage unsaturated polyester resin |
| JPS5740507A (en) * | 1980-08-25 | 1982-03-06 | Kayaku Nuurii Kk | Peroxide mixture composition |
-
1988
- 1988-06-02 JP JP63134356A patent/JPH0629400B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01304106A (ja) | 1989-12-07 |
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Legal Events
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