JPH0629501Y2 - コンクリ−トポンプの揺動管に対する口金の装着構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンクリートポンプの揺動管の揺動端に取り
付けられる口金の装着構造に関する。

〔従来の技術〕

コンクリートポンプとして、第３図に示すように、２本
のコンクリートシリンダ１（図では重なっていて１本し
か表れていない）を並設したホッパ２内に、揺動管（流
路切換え弁）３を輸送管４側の根端部３ａを中心に揺動
自在に設け、該揺動管３の揺動端３ｂを上記２本のコン
クリートシリンダ１に交互に連絡してホッパ２内の生コ
ンクリートをコンクリートシリンダ１により揺動管３を
介して輸送管４に送り出す構造のものが知られている。

この種のコンクリートポンプにおいては、コンクリート
シリンダ１側のホッパ２の内面にウェアプレート５を取
り付け、また揺動管３の揺動端３ｂに口金６を嵌着して
ホッパ２の内面と揺動管３の揺動端３ｂとの磨耗を防止
するとともに、それらの間の液密度を高めてコンクリー
トシリンダ１と揺動管３との接続を良好にしている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、従来においては、揺動管３の揺動端３ｂに対
する口金６の装着は、単に、口金６を揺動端３ｂに嵌着
しただけであったため、コンクリートポンプの運転に伴
って口金６が経時的に揺動管３から徐々に抜けてきてウ
ェアプレート５に強く押し付けられて揺動管３の切換え
不良を招いたり、摩耗して割れてしまうなどの問題点が
ある。この問題点を解決するために、口金６を揺動管３
にボルトで固定することが考えられるが、この方法では
ボルトの頭が経時的に摩耗して緩めにくくなるため、修
理や交換の際に口金６を揺動管３から取り外すことが困
難になるという問題点が新たに生じ、根本的な解決とは
言えない。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記従来の問題点を解決するために、周面に
予め溝が形成された揺動管の揺動端に、周面に予め溝が
形成された口金を、その溝を上記揺動管の溝に一致させ
両溝で固着孔を形成して嵌合し、該固着孔に、上記揺動
管及び口金よりも融点の低い固着樹脂を装入し、上記口
金を、溶融された上記固着樹脂の硬化によって揺動管に
固着した構成とした。

〔作用〕

口金の周面に設けられた溝と、揺動管の揺動端の周面に
設けられた溝に、同時、若しくは別々に入れられた固着
樹脂は、揺動管に対する口金の嵌合により上記二つの溝
で形成された固着孔内において溶融状態から硬化し相互
に一体となる。したがって、口金が揺動管の揺動端から
抜けるように移動してウェアプレートに強く圧接される
ようなことはない。

また、修理や交換等のために口金を揺動管から取り外す
必要が生じた場合には、口金と揺動管とを加熱し、揺動
管の揺動端及び口金よりも融点の低い固着孔内の固着樹
脂を溶かして口金を揺動管から引き抜く。

〔実施例〕

第１図と第２図は本考案の一実施例を示すもので、図中
符号１１はコンクリートポンプのホッパである。このホ
ッパ１１の第１図において左側の下部には、交互に作動
する２本のコンクリートシリンダ１２（第３図のものと
同様に重なっている）が連結され、また右側の上部には
軸受け１３が設けられている。上記コンクリートシリン
ダ１２が開口するホッパ１１の内面には、ウェアプレー
ト１４がボルト１５とナット１６で取り付けられ、ウェ
アプレート１４の中間上方に軸受け１７が上記軸受け１
３に対向して設けられている。

また、符号１８は揺動管であり、全体としてＳ字状に緩
やかに湾曲せしめられ、その中央部に、支え軸１９がそ
の中心を揺動管１８の根端部１８ａの中心に一致させて
水平に取り付けられるとともに、揺動端１８ｂには口金
２０が嵌合されている。この揺動管１８は、その揺動端
１８ｂをコンクリートシリンダ１２の開口部に配し、ま
た根端部１８ａを前記軸受け１３に支承されるととも
に、他の軸受け１７に支え軸１９を支承されて、ホッパ
１１内に周知のように揺動自在に設けられている。上記
の口金２０は、その外端部に鍔２０ａを備えるととも
に、揺動端１８ｂに接触する接触外周面に半円状の溝２
０ｂを有し、また、内端部２０ｃは先細り状に形成され
ている。そして該口金２０は、接触内周面に半円状の溝
１８ｃを形成した揺動端１８ｂに、先細り状の内端部２
０ｃから嵌め込まれ、鍔２０ａにより揺動端１８ｂの開
口端面を覆い、かつ揺動端１８ｂの溝１８ｃに自体の溝
２０ｂを一致させることによりそれらの溝１８ｃ，２０
ｂで固着孔Ｋを形成するようになっている。上記固着孔
Ｋには、揺動管１８の揺動端１８ｂ及び口金２０よりも
融点の低いエポキシ樹脂等の固着樹脂（高強度充填剤）
２１が装入され、揺動管１８の揺動端１８ｂに口金２０
を固着している。

なお、揺動管１８の根端部１８ａと揺動端１８ｂとは本
体１８ｄと別体に形成され、該本体１８ｄに溶接等の手
段で一体に固着されている。

次に上記のように構成された本考案のコンクリートポン
プの揺動管に対する口金の装着構造の作用を説明する。

揺動管１８の揺動端１８ｂに口金２０を装着するには、
口金２０の溝２０ｂと揺動管１８の揺動端１８ｂの溝１
８ｃとに固着樹脂２１を溶融状態で塗り、そのまま口金
２０を揺動端１８ｂに嵌合する。これにより両溝１８
ｃ，２０ｂ内の樹脂は相互に一体となって硬化する。こ
のため、樹脂２１の硬化後は、口金２０は固着樹脂２１
により揺動管１８に固着され、中心軸線方向に力が加え
られても揺動端１８ｂから抜けるように動くことはな
い。

また、口金２０を修理や交換する必要が生じて、口金２
０を揺動管１８から取り外す場合には、口金２０と揺動
管１８の揺動端１８ｂを加熱して固着孔Ｋ内の固着樹脂
２１を溶融させ、口金２０を強く引いて揺動管１８から
外す。

上記以外の実施例、及び他の技術事項を以下に列記す
る。

（１）溝１８ｃ，２０ｂの形状は、図の半円形以外に、
Ｖ字状、コ字状等があるが、いずれでもよく任意である
とともに、一方と他方の溝１８ｃ，２０ｂの形状を異な
る形状としてもよい。

（２）溝１８ｃ，２０ｂは揺動端１８ｂと口金２０の全
周に亙って連続して形成するのが普通であるが、断続的
に設けることもできる。この場合、該溝１８ｃ，２０ｂ
は、必ずしも口金２０の周方向に沿う弧状に形成する必
要はなく、口金２０と揺動端１８ｂとに亙ってそれらの
放射方向にあけた穴状に形成してもよい。

（３）溝１８ｃ，２０ｂの形成本数は１本とは限らず、
２本以上でもよい。

（４）口金２０の揺動端１８ｂに対する嵌合形態は、揺
動端１８ｂ内に口金２０が挿入された図のものに限ら
ず、第３図のもののように揺動端１８ｂに口金２０を被
着した嵌合形態をとることもできる。

（５）図の構造であると固着孔Ｋ内の固着樹脂２１に生
コンクリートが直接触れるおそれがないので好都合であ
るが、場合によっては、例えば固着孔Ｋに通じる小孔を
揺動端、あるいは口金に一つまたは複数個周方向に適宜
間隔をあけて設けて固着樹脂の固着孔Ｋへの装入（注
入）を容易にすることもできる。

（６）固着樹脂２１は接着機能を必要としない。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案に係るコンクリートポンプ
の揺動管に対する口金の装着構造は、周面に予め溝が形
成された揺動管の揺動端に、周面に予め溝が形成された
口金が、その溝を上記揺動管の溝に一致させ両溝で固着
孔を形成して嵌合され、該固着孔には、上記揺動管及び
口金よりも融点の低い固着樹脂が装入され、上記口金
は、溶融された上記固着樹脂の硬化によって揺動管に固
着された構成とされているので、口金が中心軸線方向に
動いてウェアプレートに強く押し付けられて揺動管の切
換え不良を生じることはない。また早く摩耗して割れる
こともない上、簡単に揺動管から取り外すことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図と第２図は本考案に係るコンクリートポンプの揺
動管に対する口金の装着構造の一実施例を示すもので、
第１図は本考案を実施したコンクリートポンプの断面
図、第２図は第１図のII部分の拡大図である。第３図は
従来のコンクリートポンプの断面図、第４図は第３図の
IV部分の拡大図である。 １８……揺動管、１８ｂ……揺動端、１８ｃ……溝、２
０……口金、２０ａ……鍔、２０ｂ……溝、２１……固
着樹脂、Ｋ……固着孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】周面に予め溝（１８ｃ）が形成された揺動
   管（１８）の揺動端（１８ｂ）に、周面に予め溝（２０
   ｂ）が形成された口金（２０）が、その溝（２０ｂ）を
   上記揺動管（１８）の溝（１８ｃ）に一致させ両溝（２
   ０ｂ，１８ｃ）で固着孔（Ｋ）を形成して嵌合され、該
   固着孔（Ｋ）には、上記揺動管（１８）及び口金（２
   ０）よりも融点の低い固着樹脂（２１）が装入され、上
   記口金（２０）は、溶融された上記固着樹脂（２１）の
   硬化によって揺動管（１８）に固着されたことを特徴と
   するコンクリートポンプの揺動管に対する口金の装着構
   造。