JPH06295712A - ラベル外装乾電池 - Google Patents
ラベル外装乾電池Info
- Publication number
- JPH06295712A JPH06295712A JP5081655A JP8165593A JPH06295712A JP H06295712 A JPH06295712 A JP H06295712A JP 5081655 A JP5081655 A JP 5081655A JP 8165593 A JP8165593 A JP 8165593A JP H06295712 A JPH06295712 A JP H06295712A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- exterior
- heat
- unit cell
- cylindrical surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 乾電池の外装ラベルの特に端部同士が上下に
接合する重なり代の剥がれを防止することを目的とす
る。 【構成】 熱収縮性シュリンクフイルムを基材とした外
装ラベル１で素電池３の円筒面を巻き包んで接着すると
ともに該ラベル１を熱収縮させる外装構造であって、上
記外装ラベル１全体に一定間隔毎に複数本の縦筋部５を
入れ、外装ラベル１の復元力をやわらげる。
接合する重なり代の剥がれを防止することを目的とす
る。 【構成】 熱収縮性シュリンクフイルムを基材とした外
装ラベル１で素電池３の円筒面を巻き包んで接着すると
ともに該ラベル１を熱収縮させる外装構造であって、上
記外装ラベル１全体に一定間隔毎に複数本の縦筋部５を
入れ、外装ラベル１の復元力をやわらげる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、乾電池の外装ラベルの
端部同士が上下に接合する重なり代の部分の剥がれを防
止する方法に関する。
端部同士が上下に接合する重なり代の部分の剥がれを防
止する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、乾電池の外装は、従来の金属ジャ
ケット方式から、薄く加工の容易な熱収縮ラベルによる
外装方式に転換しつつある。
ケット方式から、薄く加工の容易な熱収縮ラベルによる
外装方式に転換しつつある。
【０００３】この熱収縮性ラベルは、一般に熱収縮率の
大きなＰＶＣシ−ト、ＰＥＴシ−トなどを基材とする外
装ラベル（シュリンク、タック、ラベル）で素電池の円
筒面を巻き包む方式の極めて簡単な外装構造が開発され
た。外装ラベルは、基材である熱収縮性シュリンクフイ
ルムの表面に金属を蒸着したり、商品名や各種のデザイ
ンの印刷を行ったものである。さらに、素電池の外周面
に接する側の面には接着剤層をコ−ティングし、表に現
れる側の面には耐磨耗性を持たせるためのニスなどの保
護層がコ−ティングされている。
大きなＰＶＣシ−ト、ＰＥＴシ−トなどを基材とする外
装ラベル（シュリンク、タック、ラベル）で素電池の円
筒面を巻き包む方式の極めて簡単な外装構造が開発され
た。外装ラベルは、基材である熱収縮性シュリンクフイ
ルムの表面に金属を蒸着したり、商品名や各種のデザイ
ンの印刷を行ったものである。さらに、素電池の外周面
に接する側の面には接着剤層をコ−ティングし、表に現
れる側の面には耐磨耗性を持たせるためのニスなどの保
護層がコ−ティングされている。
【０００４】このラベルを素電池の円筒面にひと巻きし
て接着し、ラベルの端部同士を一部重ね合わせて接着す
る。その後ラベルの基材を熱収縮させて電池円筒面をぴ
ったりと包装し、外装を完了する。
て接着し、ラベルの端部同士を一部重ね合わせて接着す
る。その後ラベルの基材を熱収縮させて電池円筒面をぴ
ったりと包装し、外装を完了する。
【０００５】従来乾電池の外装ラベルの端部同士が上下
に接合する重なり代の部分の剥がれを防止する方法とし
ては、下側になるラベル端部の表面を粗面化する方法や
上側になるラベル端部に重なり代に沿ってミシン目を形
成する方法のものが知られている。（実開昭６４−１４
６０号公報、実開昭６４−１４６１号公報）
に接合する重なり代の部分の剥がれを防止する方法とし
ては、下側になるラベル端部の表面を粗面化する方法や
上側になるラベル端部に重なり代に沿ってミシン目を形
成する方法のものが知られている。（実開昭６４−１４
６０号公報、実開昭６４−１４６１号公報）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上記、実開昭６４−１
４６０号公報、実開昭６４−１４６１号公報に記載の方
法及び従来のシュリンク、タック、ラベル方式の外装構
造では、外装ラベルの端部同士が上下に接合する重なり
代の部分から剥がれるという問題は完全に防止出来てい
ないのが現状である。この問題は以下の理由で生じる。
４６０号公報、実開昭６４−１４６１号公報に記載の方
法及び従来のシュリンク、タック、ラベル方式の外装構
造では、外装ラベルの端部同士が上下に接合する重なり
代の部分から剥がれるという問題は完全に防止出来てい
ないのが現状である。この問題は以下の理由で生じる。
【０００７】裏面に接着層を有する外装ラベルを、たと
えば鉄にニッケルメッキを施したケ−スを用いるアルカ
リ乾電池の外周面に巻き込んで接着する際、前記のケ−
スの外周部表面にはほぼ接着されるが、外装ラベルの端
部同士が上下に接合する重なり代の部分では外装ラベル
表面の印刷、コ−ティング層が極めて平滑に仕上げられ
ているので、この重なり代部分は接着しにくい。
えば鉄にニッケルメッキを施したケ−スを用いるアルカ
リ乾電池の外周面に巻き込んで接着する際、前記のケ−
スの外周部表面にはほぼ接着されるが、外装ラベルの端
部同士が上下に接合する重なり代の部分では外装ラベル
表面の印刷、コ−ティング層が極めて平滑に仕上げられ
ているので、この重なり代部分は接着しにくい。
【０００８】これは、外周部分は主に外装ラベル裏面の
接着剤層の接着作用によって固定しているが、実際には
基材であるＰＶＣシ−ト、ＰＥＴシ−トなどのシート厚
みが厚く、腰が強いので、円筒面に被覆完了状態であっ
ても常時元の平坦な状態に戻ろうとする復元力が大きい
ことによる。この復元力は、巻きつけた電池の外径が小
さいほど大きくなる。
接着剤層の接着作用によって固定しているが、実際には
基材であるＰＶＣシ−ト、ＰＥＴシ−トなどのシート厚
みが厚く、腰が強いので、円筒面に被覆完了状態であっ
ても常時元の平坦な状態に戻ろうとする復元力が大きい
ことによる。この復元力は、巻きつけた電池の外径が小
さいほど大きくなる。
【０００９】以上の理由により、特にＬＲ０３形（単４
形）といった径の細い電池の場合、特に外装ラベルが重
なり代の部分から剥がれてくるという不良の発生率が高
くなる。
形）といった径の細い電池の場合、特に外装ラベルが重
なり代の部分から剥がれてくるという不良の発生率が高
くなる。
【００１０】この発明は上述した従来の問題点を解決す
るものであって、その目的は、貯蔵中等におけるラベル
の重なり代部分の接着性を高めた剥がれにくいシュリン
ク、タック、ラベル方式の乾電池の外装構造を提供する
ことにある。
るものであって、その目的は、貯蔵中等におけるラベル
の重なり代部分の接着性を高めた剥がれにくいシュリン
ク、タック、ラベル方式の乾電池の外装構造を提供する
ことにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この発明は、熱収縮性シュリンクフイルムを基材と
した外装ラベルで素電池の円筒面を巻き包んで接着する
とともに該ラベルを熱収縮させる外装構造であって、上
記外装ラベル表面に複数本の縦筋部を入れ、外装ラベル
の復元力をやわらげた。
め、この発明は、熱収縮性シュリンクフイルムを基材と
した外装ラベルで素電池の円筒面を巻き包んで接着する
とともに該ラベルを熱収縮させる外装構造であって、上
記外装ラベル表面に複数本の縦筋部を入れ、外装ラベル
の復元力をやわらげた。
【００１２】
【作用】電池の円筒面に巻きつけた上記ラベルの復元力
の大きいことが剥がれの一原因となっており、ラベル表
面に、複数本の縦筋を入れることにより、ラベル全体の
復元力が弱まり、特に重なり代部分において、ラベル端
部同士の接着部分を引き剥がす力が外装ラベルに縦筋を
入れることにより弱められる。
の大きいことが剥がれの一原因となっており、ラベル表
面に、複数本の縦筋を入れることにより、ラベル全体の
復元力が弱まり、特に重なり代部分において、ラベル端
部同士の接着部分を引き剥がす力が外装ラベルに縦筋を
入れることにより弱められる。
【００１３】
【実施例】以下に、この発明の一実施例を図面を用いて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
【００１４】図１、図２、図３は本発明の一実施例の構
成を示している。図１は外装ラベル１を、剥離紙６と共
に、一例として凸状の筋付きロ−ラ−２によって外装ラ
ベル１全体に一定間隔毎に複数本の縦筋を形成させる工
程である。ラベル１は熱収縮性シュリンクフイルムを基
材とし、その裏面側（素電池３に接する側）に金属蒸着
をするとともに接着層をコ−ティングし、表面側に印刷
を施すとともにニスなどの保護層をコ−ティングしたも
のである。
成を示している。図１は外装ラベル１を、剥離紙６と共
に、一例として凸状の筋付きロ−ラ−２によって外装ラ
ベル１全体に一定間隔毎に複数本の縦筋を形成させる工
程である。ラベル１は熱収縮性シュリンクフイルムを基
材とし、その裏面側（素電池３に接する側）に金属蒸着
をするとともに接着層をコ−ティングし、表面側に印刷
を施すとともにニスなどの保護層をコ−ティングしたも
のである。
【００１５】図２は素電池３の外周部円筒面を外装ラベ
ル１で巻き包んで接着し、その後この外装ラベル１を熱
収縮させて素電池３を緊密に包装したものである。
ル１で巻き包んで接着し、その後この外装ラベル１を熱
収縮させて素電池３を緊密に包装したものである。
【００１６】図３において、４は素電池３に巻きつけた
外装ラベル１の端部同士が上下に接合する重なり代の部
分を示す。この重なり代４及び、上側になる外装ラベル
全体に図１に示すように縦筋部５が形成されている。こ
れが本発明の特徴点である。
外装ラベル１の端部同士が上下に接合する重なり代の部
分を示す。この重なり代４及び、上側になる外装ラベル
全体に図１に示すように縦筋部５が形成されている。こ
れが本発明の特徴点である。
【００１７】外装ラベル１は基材であるＰＶＣシ−ト、
ＰＥＴシ−トなどのシート厚みが厚く、腰が強いので、
円筒面に被覆完了状態であっても常時元の平坦な状態に
戻ろうとする復元力が大きくなっているが、外装ラベル
１全体に複数本の縦筋部５が筋付きロ−ラ−２によって
形成されるために、外装ラベル１を素電池３の円筒面に
巻きつけ接着したときに、特に重なり代４の部分におい
て、従来の縦筋部５のない外装ラベル１に比べて復元力
は格段に小さくなり、外装ラベル１の剥離現象がなくな
る。
ＰＥＴシ−トなどのシート厚みが厚く、腰が強いので、
円筒面に被覆完了状態であっても常時元の平坦な状態に
戻ろうとする復元力が大きくなっているが、外装ラベル
１全体に複数本の縦筋部５が筋付きロ−ラ−２によって
形成されるために、外装ラベル１を素電池３の円筒面に
巻きつけ接着したときに、特に重なり代４の部分におい
て、従来の縦筋部５のない外装ラベル１に比べて復元力
は格段に小さくなり、外装ラベル１の剥離現象がなくな
る。
【００１８】ＬＲ０３形アルカリ電池について外装ラベ
ル１に縦筋部５を設けた本発明の外装構造のものと、縦
筋部５を設けていない従来の外装構造のもの（縦筋部５
の有無以外の条件は同じ）とをそれぞれ１００個製作
し、ラベルを接着した後２４時間の時点での剥がれ発生
率を比較してみた（温度は２０℃）。その結果、縦筋部
５を設けていない従来のものでは２２個の不良が発生
し、縦筋部５を設けた本発明のものは不良発生は無かっ
た。
ル１に縦筋部５を設けた本発明の外装構造のものと、縦
筋部５を設けていない従来の外装構造のもの（縦筋部５
の有無以外の条件は同じ）とをそれぞれ１００個製作
し、ラベルを接着した後２４時間の時点での剥がれ発生
率を比較してみた（温度は２０℃）。その結果、縦筋部
５を設けていない従来のものでは２２個の不良が発生
し、縦筋部５を設けた本発明のものは不良発生は無かっ
た。
【００１９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、この発明に
よれば、シュリンク、タック、ラベルの重なり代の接着
強度が向上し、ラベルが剥がれる不良を無くす事が出来
る。
よれば、シュリンク、タック、ラベルの重なり代の接着
強度が向上し、ラベルが剥がれる不良を無くす事が出来
る。
【図１】外装ラベルを、剥離紙と共に、筋付きロ−ラ−
によって外装ラベル全体に縦筋を形成させる工程図
によって外装ラベル全体に縦筋を形成させる工程図
【図２】本発明の一実施例による外装ラベル巻きつけ過
程を示す斜視図
程を示す斜視図
【図３】上記外装構造要部拡大図
１ 外装ラベル ２ 筋付きロ−ラ− ３ 素電池 ４ 重なり代 ５ 縦筋部 ６ 剥離紙
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山之口 謙二 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 熱収縮性シュリンクフイルムを基材とし
た外装ラベルで素電池の円筒面を巻き包んで接着すると
ともに該ラベルを熱収縮させる外装構造であって、上記
外装ラベル表面に複数本の縦筋部を入れてなるラベル外
装乾電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5081655A JPH06295712A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | ラベル外装乾電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5081655A JPH06295712A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | ラベル外装乾電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06295712A true JPH06295712A (ja) | 1994-10-21 |
Family
ID=13752350
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5081655A Pending JPH06295712A (ja) | 1993-04-08 | 1993-04-08 | ラベル外装乾電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06295712A (ja) |
-
1993
- 1993-04-08 JP JP5081655A patent/JPH06295712A/ja active Pending
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