JPH0629650B2 - 蒸気発生装置 - Google Patents
蒸気発生装置Info
- Publication number
- JPH0629650B2 JPH0629650B2 JP62330801A JP33080187A JPH0629650B2 JP H0629650 B2 JPH0629650 B2 JP H0629650B2 JP 62330801 A JP62330801 A JP 62330801A JP 33080187 A JP33080187 A JP 33080187A JP H0629650 B2 JPH0629650 B2 JP H0629650B2
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- Japan
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- water
- heating source
- steam
- burner
- output
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Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、浴室等に蒸気を充満させて浴室の空気を加熱
し、サウナ等に利用する蒸気発生装置に関する。
し、サウナ等に利用する蒸気発生装置に関する。
従来の技術 一般に水を沸騰させて、蒸気を発生させるこの種の蒸気
発生器は、第４図に示すように、缶体２４と、この缶体
２４の上方空間に蒸気出口２６と下方水中に給水口２５
と缶体２４の最下部に排水口３１と、缶体２４内にあっ
てその水中には加熱源である電気ヒータ２３を設け、電
気ヒータ２３の発熱により、缶体２４内の水３４を加熱
して沸騰させ、蒸気３５を発生させて蒸気出口２６よ
り、蒸気管３０を経て蒸気３５を器外に送り出す。なお
蒸気管３０は配管されて、浴室等の大気中に開放されて
いる。さらに排水口３１と接続された排水管３２と排水
弁３３により缶体２４内の水３４を排水する構成になっ
ていた。また、缶体内の水３４を加熱する電気ヒータ２
３の出力は、浴室等内の室温が設定温度に達すると、制
御器３８により、電気ヒータ２３の出力を制御して、室
温を一定に保つ機能を備えている。
発生器は、第４図に示すように、缶体２４と、この缶体
２４の上方空間に蒸気出口２６と下方水中に給水口２５
と缶体２４の最下部に排水口３１と、缶体２４内にあっ
てその水中には加熱源である電気ヒータ２３を設け、電
気ヒータ２３の発熱により、缶体２４内の水３４を加熱
して沸騰させ、蒸気３５を発生させて蒸気出口２６よ
り、蒸気管３０を経て蒸気３５を器外に送り出す。なお
蒸気管３０は配管されて、浴室等の大気中に開放されて
いる。さらに排水口３１と接続された排水管３２と排水
弁３３により缶体２４内の水３４を排水する構成になっ
ていた。また、缶体内の水３４を加熱する電気ヒータ２
３の出力は、浴室等内の室温が設定温度に達すると、制
御器３８により、電気ヒータ２３の出力を制御して、室
温を一定に保つ機能を備えている。
前記構成において、蒸気を継続して発生さすことによ
り、缶体２４内の水３４は減ってくるが、缶体２４内に
設けられた、上水位センサ２７と下水位センサ２８によ
り、給水弁を開閉制御して、水位は常にこの両水位セン
サの位置する範囲内に保つように、給水口２５より、缶
体２４内に水が補給される。缶体２４内の水３４は常に
沸騰して蒸発しているために、水中に含まれたスケール
成分（カルシュウム、マグネシュウム、シリカ等）が析
出して濃縮され、缶体２４の内壁および電気ヒータ２３
の表面に付着した。第５図に示す。そして、缶体２４内
の水３４は蒸気発生器の停止にともない、排水弁３３よ
り排水される。これはスケール成分が濃縮された水を排
水してスケールの付着を少くするためである。蒸気発生
器の停止は電気ヒータ２３への通電を切ることであり、
第６図に示す如く浴室温度が設定温度（ｅ点）に到達す
ると、電気ヒータ２３の出力を制御器３８で制御してい
るため、缶体２４内の圧力はＰ２からＰ２′となってい
るが、この停止操作（ｆ点）によって、蒸気管３０の先
が開放されているため、缶体２４内の圧力Ｐ２は急激に
Ｐ２′に低下して、排水弁３３に加わる圧力は、位置水
頭であるＨmmH2O（ｇ点）のみとなる。一方、缶体２４
と電気ヒータ２３は蒸気発生器の停止ｆ点にともない冷
却されて収縮する。この時、缶体２４および電気ヒータ
２３と付着したスケール３７の熱膨脹係数の差により、
スケール３７は剥離されてスケール片３７′となり落下
して缶体２４の下部に堆積する。排水口３１付近に落下
したスクール片３７′は排水（ｈ点）とともに器外に排
出される。
り、缶体２４内の水３４は減ってくるが、缶体２４内に
設けられた、上水位センサ２７と下水位センサ２８によ
り、給水弁を開閉制御して、水位は常にこの両水位セン
サの位置する範囲内に保つように、給水口２５より、缶
体２４内に水が補給される。缶体２４内の水３４は常に
沸騰して蒸発しているために、水中に含まれたスケール
成分（カルシュウム、マグネシュウム、シリカ等）が析
出して濃縮され、缶体２４の内壁および電気ヒータ２３
の表面に付着した。第５図に示す。そして、缶体２４内
の水３４は蒸気発生器の停止にともない、排水弁３３よ
り排水される。これはスケール成分が濃縮された水を排
水してスケールの付着を少くするためである。蒸気発生
器の停止は電気ヒータ２３への通電を切ることであり、
第６図に示す如く浴室温度が設定温度（ｅ点）に到達す
ると、電気ヒータ２３の出力を制御器３８で制御してい
るため、缶体２４内の圧力はＰ２からＰ２′となってい
るが、この停止操作（ｆ点）によって、蒸気管３０の先
が開放されているため、缶体２４内の圧力Ｐ２は急激に
Ｐ２′に低下して、排水弁３３に加わる圧力は、位置水
頭であるＨmmH2O（ｇ点）のみとなる。一方、缶体２４
と電気ヒータ２３は蒸気発生器の停止ｆ点にともない冷
却されて収縮する。この時、缶体２４および電気ヒータ
２３と付着したスケール３７の熱膨脹係数の差により、
スケール３７は剥離されてスケール片３７′となり落下
して缶体２４の下部に堆積する。排水口３１付近に落下
したスクール片３７′は排水（ｈ点）とともに器外に排
出される。
発明が解決しようとする問題点 しかし、スクールの比重約２が水の比重１より大きいた
め沈んだままとなり、排水時の水頭Ｈの圧力では完全に
排出されず、缶体２４にどんどん堆積した。この問題点
を解消するために、排水弁３３の下流にポンプ３６を設
け強制的に引っぱって排水する方法がとられたが、ポン
プ３６にスケール片が、かみ込む問題点を有していた。
め沈んだままとなり、排水時の水頭Ｈの圧力では完全に
排出されず、缶体２４にどんどん堆積した。この問題点
を解消するために、排水弁３３の下流にポンプ３６を設
け強制的に引っぱって排水する方法がとられたが、ポン
プ３６にスケール片が、かみ込む問題点を有していた。
本発明は、かかる従来の問題点を解消するもので、排出
ポンプを設けることなく、簡単な装置で、缶体内へのス
ケール片の堆積を防止することを目的とする。
ポンプを設けることなく、簡単な装置で、缶体内へのス
ケール片の堆積を防止することを目的とする。
問題点をを解決するための手段 本発明は、前記問題点を解決するために、蒸気出口およ
び給水口を有する缶体と、この缶体を加熱して内部の水
を沸騰させる加熱源と、缶体に水を送る給水管と、缶体
の水を抜く排水管および排水弁と、停止操作により、前
記加熱源の出力をアップさせて缶体内圧力を上昇させた
のち、排水弁を開き、加熱源出力を停止させる制御器を
備えたものである。
び給水口を有する缶体と、この缶体を加熱して内部の水
を沸騰させる加熱源と、缶体に水を送る給水管と、缶体
の水を抜く排水管および排水弁と、停止操作により、前
記加熱源の出力をアップさせて缶体内圧力を上昇させた
のち、排水弁を開き、加熱源出力を停止させる制御器を
備えたものである。
作 用 本発明は前記構成によって、蒸気発生装置の停止操作を
うけて、加熱源の出力をアップして、缶体内圧力を上昇
させたのちに、排水弁が開かれるともに加熱源の出力が
停止されるので、排水は上昇した缶体内圧力で勢いよく
できるため、缶体内に剥離して落下したスケール片も効
率よく排出することができる。
うけて、加熱源の出力をアップして、缶体内圧力を上昇
させたのちに、排水弁が開かれるともに加熱源の出力が
停止されるので、排水は上昇した缶体内圧力で勢いよく
できるため、缶体内に剥離して落下したスケール片も効
率よく排出することができる。
実施例 以下本発明の一実施例を添付図面にもとづいて説明す
る。第１図〜第３図において、缶体２の下方に一定の燃
焼スペースを隔てて加熱手段であるバーナ１が配設され
ている。缶体２内には、上方空間に蒸気出口５と下方水
中に給水口４と、水位信号により給水弁（図示せず）を
開閉制御し、缶体２内の水位を一定の範囲内に保つ上水
位センサ６と下水位センサ７が設けられており、缶体２
の外周面には、バーナ１の燃焼熱を吸収するフィン３が
多数溶接されている。さらに缶体２の給水口４と接続さ
れた給水管８とこの給水管８より分岐して排水口９を設
け、この排水口９に接続した排水管２１とこの排水管２
１の途中に設け、モータ１７、このモータに軸１６を介
して回転され排水管２１の弁座１４を開閉するボール１
３からなる排水弁１２とで構成されている。なおその他
にはバーナ１の燃焼量を制御する制御器１１が設けられ
ている。すなわち、制御器１１は始動スイッチ１１ａを
操作するとバーナ１を最大出力とし、設定室温に到達す
るとその温度信号によりバーナ１の燃焼量を比例制御し
て設定温度に室温を維持し、停止スイッチ１１ｂを操作
すると最大出力遅延手段１１ｃが動作してバーナ制御部
４、０を介し所定時間、バーナ１の燃焼量を最大にせし
め、そして缶体２内の圧力がＰ１に達するとこれを検知
した圧力検知部４０の信号を排水弁駆動信号部１１ｄが
うけて排水弁１２を開き、また同じようにバーナ制御部
１１ｅがバーナ１を消火する。また、この制御器１１は
上下の水位センサ６，７より信号をうけ給水弁を開閉制
御も行なう。
る。第１図〜第３図において、缶体２の下方に一定の燃
焼スペースを隔てて加熱手段であるバーナ１が配設され
ている。缶体２内には、上方空間に蒸気出口５と下方水
中に給水口４と、水位信号により給水弁（図示せず）を
開閉制御し、缶体２内の水位を一定の範囲内に保つ上水
位センサ６と下水位センサ７が設けられており、缶体２
の外周面には、バーナ１の燃焼熱を吸収するフィン３が
多数溶接されている。さらに缶体２の給水口４と接続さ
れた給水管８とこの給水管８より分岐して排水口９を設
け、この排水口９に接続した排水管２１とこの排水管２
１の途中に設け、モータ１７、このモータに軸１６を介
して回転され排水管２１の弁座１４を開閉するボール１
３からなる排水弁１２とで構成されている。なおその他
にはバーナ１の燃焼量を制御する制御器１１が設けられ
ている。すなわち、制御器１１は始動スイッチ１１ａを
操作するとバーナ１を最大出力とし、設定室温に到達す
るとその温度信号によりバーナ１の燃焼量を比例制御し
て設定温度に室温を維持し、停止スイッチ１１ｂを操作
すると最大出力遅延手段１１ｃが動作してバーナ制御部
４、０を介し所定時間、バーナ１の燃焼量を最大にせし
め、そして缶体２内の圧力がＰ１に達するとこれを検知
した圧力検知部４０の信号を排水弁駆動信号部１１ｄが
うけて排水弁１２を開き、また同じようにバーナ制御部
１１ｅがバーナ１を消火する。また、この制御器１１は
上下の水位センサ６，７より信号をうけ給水弁を開閉制
御も行なう。
前記構成において、始動スイッチ１１ａを操作すると、
バーナ１は最大能力で燃焼するように比例弁４１より燃
料を供給され燃焼する。この燃焼により、フィン３がそ
の燃焼熱を吸収して、缶体２内の水１９が加熱されて沸
騰し、蒸気２０を発生させる。発生した蒸気２０は、蒸
気出口５より蒸気管１８を器外に送り出される。なお蒸
気管１８は延長して配管され浴室等の大気中に開放され
ている。缶体２内の水１９は、蒸発して減ってくるが、
水位が上水位センサ６と下水位センサ７の位置する範囲
内に保つように給水口４より水が補給される。缶体２内
の水１９は、常に沸騰して蒸発しているため、水中に含
まれたスケール成分が析出して濃縮され、スケールが缶
体１９の内壁に付着する（第２図に示す）。そして、停
止スイッチ１１ｂによる蒸気発生装置の停止にともな
い、缶体２内の水１９が排水弁１２より排出されるた
め、缶体２は急激に冷却されて収縮する。この時、缶体
２と付着したスケール２２の熱膨張係数の差により、ス
ケール２２は剥離されてスケール片２２′となり缶体２
の下部に落下する。
バーナ１は最大能力で燃焼するように比例弁４１より燃
料を供給され燃焼する。この燃焼により、フィン３がそ
の燃焼熱を吸収して、缶体２内の水１９が加熱されて沸
騰し、蒸気２０を発生させる。発生した蒸気２０は、蒸
気出口５より蒸気管１８を器外に送り出される。なお蒸
気管１８は延長して配管され浴室等の大気中に開放され
ている。缶体２内の水１９は、蒸発して減ってくるが、
水位が上水位センサ６と下水位センサ７の位置する範囲
内に保つように給水口４より水が補給される。缶体２内
の水１９は、常に沸騰して蒸発しているため、水中に含
まれたスケール成分が析出して濃縮され、スケールが缶
体１９の内壁に付着する（第２図に示す）。そして、停
止スイッチ１１ｂによる蒸気発生装置の停止にともな
い、缶体２内の水１９が排水弁１２より排出されるた
め、缶体２は急激に冷却されて収縮する。この時、缶体
２と付着したスケール２２の熱膨張係数の差により、ス
ケール２２は剥離されてスケール片２２′となり缶体２
の下部に落下する。
このような蒸気発生、そして停止後の排水弁による排水
の過程を第３図で説明すると、缶体２内の圧力は、前記
したように始動スイッチ１１ａを操作すると浴室温度が
設定温度に到達（ａ点）するまでは、バーナ１が比例弁
４１により最大で燃焼するためにＰ１の圧力となり、浴
室温度が設定温度に到達（ａ点）した後は、制御器１１
がバーナ１の燃焼量を比例制御するため、圧力はＰ１′
となる。そして排水時には、停止スイッチ１１ｂを操作
し蒸気発生装置の停止操作（ｂ点）を行うと最大出力遅
延手段１１ｃが動作し、バーナ制御部１１ｅを介して比
例弁４１を制御し、バーナ１の燃焼量を再度、最大燃焼
にして、缶体内圧力をＰ１まで上昇させる。そして、圧
力上昇後（ｃ点）、圧力検知部４０よりの信号をうけて
排水弁駆動信号部１１ｄが動作してモータ１７を動かし
排水弁１２を開くとともに、同じように圧力検知部４０
の信号をうけたバーナ制御部１１ｅにより比例弁４１が
閉じバーナ１を消火させる。したがって、排水はＰ１の
圧力で勢いよくでき、缶体２内に落下したスケール片２
２′も効率よく排出できるため、缶体内に堆積されるこ
とはない。
の過程を第３図で説明すると、缶体２内の圧力は、前記
したように始動スイッチ１１ａを操作すると浴室温度が
設定温度に到達（ａ点）するまでは、バーナ１が比例弁
４１により最大で燃焼するためにＰ１の圧力となり、浴
室温度が設定温度に到達（ａ点）した後は、制御器１１
がバーナ１の燃焼量を比例制御するため、圧力はＰ１′
となる。そして排水時には、停止スイッチ１１ｂを操作
し蒸気発生装置の停止操作（ｂ点）を行うと最大出力遅
延手段１１ｃが動作し、バーナ制御部１１ｅを介して比
例弁４１を制御し、バーナ１の燃焼量を再度、最大燃焼
にして、缶体内圧力をＰ１まで上昇させる。そして、圧
力上昇後（ｃ点）、圧力検知部４０よりの信号をうけて
排水弁駆動信号部１１ｄが動作してモータ１７を動かし
排水弁１２を開くとともに、同じように圧力検知部４０
の信号をうけたバーナ制御部１１ｅにより比例弁４１が
閉じバーナ１を消火させる。したがって、排水はＰ１の
圧力で勢いよくでき、缶体２内に落下したスケール片２
２′も効率よく排出できるため、缶体内に堆積されるこ
とはない。
なお、加熱源はバーナ１にかぎらず電気ヒータでもよ
い。
い。
発明の効果 このように本発明によれば、次のような作用効果が期待
できる。
できる。
(1) 蒸気発生装置の停止操作時に加熱源の出力を通常
時よりもアップさせて、缶体内圧力を上昇させたのち、
排水弁を開き加熱源の動作を停止させるので、排水およ
びスケール片の排出効率が高く缶体内に、スケール片の
堆積が防止できる。
時よりもアップさせて、缶体内圧力を上昇させたのち、
排水弁を開き加熱源の動作を停止させるので、排水およ
びスケール片の排出効率が高く缶体内に、スケール片の
堆積が防止できる。
(2) 排水ポンプが不要となり、ポンプへのスケール片
のかみ込みがなくなるとともに、低コストにできる。
のかみ込みがなくなるとともに、低コストにできる。
第１図は本発明の一実施例を示す蒸気発生装置の縦断面
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線の断面図、第３図は同缶
体内圧の変化と時間の経過と燃焼量を示す図、第４図は
従来例の縦断面図、第５図は第３図の缶体内壁とヒータ
表面へのスケール付着と剥離の状態を示す断面図、第６
図は同缶体内圧の変化と、時間の経過と電気ヒータの出
力を示す図である。 １……バーナ、２……缶体、４……給水口、５……蒸気
出口、１１……制御器、１１ｅ……バーナ制御部（加熱
源制御部）、１２……排水弁。
図、第２図は第１図のＡ−Ａ線の断面図、第３図は同缶
体内圧の変化と時間の経過と燃焼量を示す図、第４図は
従来例の縦断面図、第５図は第３図の缶体内壁とヒータ
表面へのスケール付着と剥離の状態を示す断面図、第６
図は同缶体内圧の変化と、時間の経過と電気ヒータの出
力を示す図である。 １……バーナ、２……缶体、４……給水口、５……蒸気
出口、１１……制御器、１１ｅ……バーナ制御部（加熱
源制御部）、１２……排水弁。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭48−14902（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−135114（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−69605（ＪＰ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】蒸気出口および給水口を有する缶体と、こ
の缶体を加熱して内部の水を沸騰させる加熱源と、この
加熱源の出力を制御する加熱源制御部と、缶体に水を送
る給水管と缶体の水を抜く排水管および排水弁と、前記
缶体内の水の排水前に、前記加熱源の出力を一定時間、
通常時よりもアップさせて前記缶体内圧力を上昇させた
のち、前記排水弁を開成するとともに前記加熱源出力を
停止させる制御器を備えた蒸気発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62330801A JPH0629650B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 蒸気発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62330801A JPH0629650B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 蒸気発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01169202A JPH01169202A (ja) | 1989-07-04 |
| JPH0629650B2 true JPH0629650B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=18236704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62330801A Expired - Lifetime JPH0629650B2 (ja) | 1987-12-25 | 1987-12-25 | 蒸気発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629650B2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-25 JP JP62330801A patent/JPH0629650B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01169202A (ja) | 1989-07-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080420 Year of fee payment: 14 |