JPH0629666U - 塗布装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 陰極線管の内装カーボン等を塗布するための
塗布装置において、塗布部材と駆動部材との連結部分に
対し塗布材料の付着を防止する。 【構成】 細長いスポンジ状のブラシ本体７ａが板状の
ブラシベース７ｂに取り付けられてブラシ７が構成され
る。ブラシベース７ｂの裏面の端部にカーボン供給部１
０が設けられる。ブラシベース７ｂの裏面の中央部には
中空の長方体形状のカバー１２が一体的に取り付けられ
る。カバー１２のカーボン供給部１０と対向しない部分
には開口部１２ａが形成される。カバー１２の内側面に
は相対向して球状の突起１２ｂが形成され、この突起１
２ｂとシャフト９に形成した円形の孔９ａとが係合す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば陰極線管の内装カーボンを塗布するための塗布装置に関する 。

【０００２】

【従来の技術】

一般に陰極線管においては、電子ビーム走行空間を等電位に保つとともに、例 えば電子銃とアノードボタンとの電気的な接続及び外装導電膜との間で高圧回路 の平滑コンデンサを形成するため、管体のファンネルよりネックにわたる内面に カーボン等の導電材料を塗布することが行われている。 従来、かかるカーボンを塗布する装置としては、例えば図４に示すようなもの が知られている。すなわち、この装置は、ファンネル２１の開口部を下にしてワ ークベース２２上に置かれたファンネル２１のネック部２１ａ付近にカーボンを 塗布するもので、概ねカーボン供給機２２と、カーボン塗布用のブラシ２３と、 このブラシ２３を駆動するためのシャフト２４及びモータ２５から構成される。 ブラシ２３は、図５に示すように、細長いスポンジ状のブラシ本体２３ａがブ ラシベース２３ｂ上に取り付けられたもので、このブラシベース２３ｂにはホー ス２６を介してカーボン供給機２２に連結されたカーボン供給部２７が設けられ る。一方、ブラシ２３は、ブラシベース２３ｂに形成された取付片２３ｃとシャ フト２４とをねじ２８を用いて連結することにより回転可能な状態で保持される 。そして、この装置を用いてカーボンを塗布する場合には、ブラシ２３を上昇さ せてブラシ２３をネック部２１ａ内に挿入し、ブラシ２３をネック部２１ａ内面 に押し当てつつカーボンを供給する。そして、ブラシ２３を回転させるとともに 下降させることにより、ネック部２１ａからファンネル２１の内面全周にわたっ てカーボンＣが塗布される。この場合、ブラシ２３は回転可能となっているので 、管体内面の形状に沿ってブラシ本体２３ａをならわせることができる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】 しかしながら、かかる従来例においては、ブラシ２３とシャフト２４との連結 部分が露出しているため、塗布工程において塗布材料であるカーボンがたれてこ の部分に付着することがあり、その場合、カーボンが凝固してブラシ２３が動か なくなってしまうという問題があった。

【０００４】 本考案は従来例のかかる点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは 、塗布部材と駆動部材との連結部分に対して塗布材料の付着を防止しうる塗布装 置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案は、例えば図１に示すように、駆動部材９に連結された塗布部材７を陰 極線管の管体内面に押し当て、この塗布部材７に塗布材料を供給しつつこの塗布 部材７を管体内面に沿って移動させることにより塗布を行う塗布装置において、 上述の塗布部材７にカバー１２を設けるとともにこのカバー１２の内側に突起１ ２ｂを設け、この突起１２ｂと上述の駆動部材９とを回転自在に係合してなるも のである。 この場合、カバー１２の内側に一体的に突起１２ｂを設けるとともに駆動部材 ９に凹部又は貫通孔９ａを設け、この凹部又は貫通孔９ａと上述の突起１２ｂと を回転自在に係合してなることも効果的である。 また、塗布部材７の塗布面の仰角が管体内面に沿って自由にならうよう塗布部 材７のカバー１２の突起１２ｂと駆動部材９の凹部又は貫通孔９ａとを回転自在 に係合してなることも効果的である。

【０００６】

【作用】

かかる構成を有する本考案においては、塗布部材７のカバー１２の内側に突起 １２ｂを設け、この突起１２ｂと駆動部材９とを回転自在に係合したことから、 塗布部材７と駆動部材９との連結部分がカバー１２によって覆われる。このため 、塗布作業中に塗布材料がたれた場合であっても、塗布部材７と駆動部材９との 連結部分には塗布材料が付着しない。 また、カバー１２の内側に一体的に設けた突起１２ｂと駆動部材９に設けた凹 部又は貫通孔９ａとを回転自在に係合するようにしたことにより、塗布部材７と 駆動部材９とを容易に取り付けることができる。 さらに、本考案によれば、塗布部材７と駆動部材９との連結部分に塗布材料が 付着しないので、塗布部材７の塗布面の仰角を常に管体内面に沿って自由になら わせることができる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案に係る塗布装置の実施例について図面を参照して説明する。

【０００８】 図３は本実施例の全体構成を示すものである。 同図に示すように、カーボンを塗布すべきファンネル１は、その開口部を下に してワークベース２上に置かれる。ワークベース２には開口部３が設けられ、ま た、ワークベース２とファンネル１との間には支持部材４が配置される。

【０００９】 カーボン塗布装置５は、概ねカーボン供給機６と、このカーボン供給機６から 供給されるカーボンを塗布するためのブラシ７と、このブラシ７を回転させるた めモータ８に連結されたシャフト９とから構成される。そして、このカーボン塗 布装置５は、不図示の昇降機構により上昇及び下降するように構成される。なお 、シャフト９は、ファンネル１のネック部１ａのほぼ真下に配置され、また図示 はしないが、ブラシ９を管体内面に沿わせるために例えばジョイント機構を介し てシャフト中間より所望の角度に傾斜可能となっている。

【００１０】 図１及び図２は、本実施例の要部を示すものである。同図に示すように、カー ボンを塗布するためのブラシ７は、細長いスポンジ状のブラシ本体７ａが板状の ブラシベース７ｂに取り付けられて構成される。

【００１１】 ブラシベース７ｂの裏面、即ちブラシ本体７ａが取り付けられない側の面の端 部には、カーボン供給部１０が設けられる。このカーボン供給部１０は、ホース １１を介してカーボン供給機６に連結される。

【００１２】 また、ブラシベース７ｂの裏面には、後述するカバー１２が取り付けられ、さ らにこのカバー１２を介してブラシ７とシャフト９とが連結される。

【００１３】 図１（ａ）〜（ｄ）はブラシ７とシャフト９との連結部分を示すものである。 図１（ａ）（ｂ）に示すように、ブラシベース７ｂのほぼ中央部には、ブラシベ ース７ｂと一体的にカバー１２が取り付けられる。このカバー１２は、ほぼ直方 体形状を有し、中空に形成される。そして、カーボン供給部１０に対向する部分 と反対側の部分には、開口部１２ａが形成される。この場合、図１（ａ）に示す ように、カバー１２の上面にも一部開口部が形成される。さらに、カバー１２の 相対向する内側面には、対向する位置に球状の突起１２ｂが一体的に形成される 。

【００１４】 一方、シャフト９は、細長い平板状の部材からなり、その先端部分にはカバー １２の突起１２ｂとはまり合う円形の孔９ａが形成される。そして、図１（ｄ） に示すように、シャフト９をカバー１２内に挿入し、シャフト９の孔９ａとカバ ー１２の突起１２ｂをはめ合わせることにより、カバー１２とシャフト９とが連 結される。この場合、カバー１２の突起１２ｂは丸みを帯びており、またシャフ ト９の孔９ａは円形であることから、カバー１２は回転自在に保持され、その結 果、ブラシ７はシャフト９の孔９ａを中心として矢印Ｐ又はＱ方向に回転可能と なる。

【００１５】 本実施例の装置を用いてカーボンの塗布を行う場合には、図３において、まず 不図示の昇降機構により塗布装置５を上昇させてブラシ７をネック部１ａ内の上 限位置に配置し、シャフト９を傾けてブラシ本体７ａをネック部１ａ内面に押し 当てる。そして、カーボン供給機６からホース１１を介して一定量のカーボンを 供給しつつシャフト９を所定の速度で回転させ、同時にブラシ７を下降させる。 この場合、ブラシ７は回転自在となっているので、管体内面の形状に沿ってブラ シ本体７ａをならわせることができる。そして、この動作により、ネック部１ａ からファンネル１の内面全周にわたってカーボンＣが塗布される。

【００１６】 かかる構成を有する本実施例においては、ブラシ７とシャフト９との連結部分 がカバー１２によって覆われているため、塗布作業中にカーボンがたれた場合で あっても、ブラシ７とシャフト９との連結部分にカーボンは付着しない。従って 、本実施例によれば、カーボンのつまりによるブラシ７の固定化を防止できるの で、常に管体内面の形状に沿ってブラシ７をならわせつつカーボンを円滑に塗布 することができる。

【００１７】 また、本実施例によれば、シャフト９の先端部をカバー１２内に挿入するだけ でブラシ７の取付を行うことができるので、組立工程を簡単にすることができる という効果もある。

【００１８】 なお、上述の実施例においてはカバーをブラシベースに取り付けるようにした が、本考案はこれに限られることはなく、ブラシベースとカバーとを一体に形成 してもよい。

【００１９】 また、上述の実施例においてはカバー内面の突起の形状を球状としたが、本考 案はこれに限られることはなく、例えば円柱状、円錐状など丸みを帯びていれば 他の形状であってもよい。ただし、球状とすればブラシの取り付けが最も容易に なる。

【００２０】 さらに、突起と係合するシャフトの部分についても、孔に限られることなく、 突起とはまり合うような凹部を形成してもよい。

【００２１】

【考案の効果】

以上述べたように本考案にあっては、塗布部材のカバーの内側に突起を設け、 この突起と駆動部材とを回転自在に係合したことから、塗布部材と駆動部材との 連結部分に塗布材料が付着せず、塗布材料のつまりによる塗布部材の固定化を防 止することができる。 また、カバーの内側に一体的に設けた突起と駆動部材に設けた凹部又は貫通孔 とを回転自在に係合することにより、塗布部材と駆動部材との取り付けが容易に なり、組立工程を簡単にすることができる。 さらに、塗布部材の塗布面の仰角が管体内面に沿って自由にならうよう塗布部 材のカバーの突起と駆動部材の凹部又は貫通孔とを回転自在に係合することによ り、塗布作業を常時円滑に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ） 本考案の実施例の要部正面図である。 （ｂ） 同実施例の要部側面図である。 （ｃ） 図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。 （ｄ） 図１（ｂ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図２】同実施例の外観要部を示す斜視図である。

【図３】同実施例の全体を示す概略構成図である。

【図４】従来例の全体を示す概略構成図である。

【図５】従来例の外観要部を示す斜視図である。

【符号の説明】

７ ブラシ ７ａ ブラシ本体 ７ｂ ブラシベース ９ シャフト ９ａ 孔 １０ カーボン供給部 １１ ホース １２ カバー １２ａ 開口部 １２ｂ 突起

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動部材に連結された塗布部材を陰極線
   管の管体内面に押し当て、該塗布部材に塗布材料を供給
   しつつ該塗布部材を管体内面に沿って移動させることに
   より塗布を行う塗布装置において、 上記塗布部材にカバーを設けるとともに該カバーの内側
   に突起を設け、該突起と上記駆動部材とを回転自在に係
   合してなることを特徴とする塗布装置。
2. 【請求項２】 カバーの内側に一体的に突起を設けると
   とともに駆動部材に凹部又は貫通孔を設け、該凹部又は
   貫通孔と上記突起とを回転自在に係合してなることを特
   徴とする請求項１記載の塗布装置。
3. 【請求項３】 塗布部材の塗布面の仰角が管体内面に沿
   って自由にならうよう塗布部材のカバーの突起と駆動部
   材の凹部又は貫通孔とを回転自在に係合してなることを
   特徴とする請求項２記載の塗布装置。