JPH06300258A - 触媒式ガスライタ− - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】従来の触媒式ガスライターの触媒が持つ欠点を
解消しかつ安価で丈夫な優れた触媒片を使用したガスラ
イターを提供する。 【構成】 白金等酸化触媒を担持させると共にハニカム
状あるいは格子状に小孔９Ａをほぼ均一に穿孔し、その
開孔率を３０〜９０％にした金属担体触媒片９をライタ
ーターシング１内に組込まれた燃焼筒７の上部位置に嵌
合して取付けた触媒式ガスライター。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はシガレット用ガスライタ
ーの中の触媒式がスライターに関するものである。

【０００２】

【従来の技術と問題点】従来触媒を利用したシガレット
用ガスライターは広く知られている。例えば特開昭６０
−１８５０２１号公報には、ライターケーシングに配設
した白金等酸化触媒片の触媒燃焼により、風等の影響で
消えない無炎のガスライターを提供できるとしている。
このよう目的で用いられている触媒としては、白金線を
コイル状に巻いたものがあり市販されている。しかし、
白金は非常に高価な上、工業的にも用途の多い貴重な資
源であり、省資源の観点からも安価でかつ優れた触媒の
開発が望まれていた。

【０００３】一方白金線に代る触媒としてセラミック担
体触媒が知られているが強度に問題があり、薄いと破損
しやすく厚いと熱容量が大きくなるので赤熱するまでに
問題がかり過ぎるという致命的な欠点があり実用化され
ない。本発明は、上記の問題に鑑みて成されたもので、
従来の触媒式ガスライターの触媒が持つ欠点を解決し、
安価で丈夫な優れた触媒片を使用したガスライターを提
供することを目的とするものである。

【０００４】

【発明に至る経過】本発明者らは、上記の問題を解決す
るために白金等酸化触媒を担持させる触媒担体材料につ
いて種々研究を重ねた結果、金属担体触媒を用いれば耐
熱性に優れ、強度も十分でありハンドリング時の破損も
全くなく大量生産が可能、かつ微細な加工が可能なフォ
トエッチング等の加工方法を利用できることから、安価
で優れた触媒を提供することができることを見出し、こ
の知見に基づいて本発明をなすに至った。

【０００５】

【問題解決のための手段】上記の目的を達成するために
本発明における触媒式ガスライターは、白金等酸化触媒
を担持させると共に、ハニカム状あるいは格子状に小孔
をほぼ均一に穿孔し、その開孔率を３０〜９０％にした
金属担体触媒片を、ライターケーシング内に組込まれた
燃焼筒の上部位置に嵌合して取付けたことを、特徴とす
るものである。

【０００６】本発明に用いる金属担体は高温において耐
酸化性に優れ、白金等酸化触媒のコーティング性が良く
触媒層の耐剥離性に優れ、高温においても触媒層の大き
な表面積が維持される材料であることが必要でありＦｅ
−Ｃｒ−Ａｉ系耐熱鋼に少量のＬａなどレアメタルを添
加したものがこのような目的に適う望ましい例として挙
げることができる。金属担体の板厚は４０〜３０００μ
ｍのものが使用できる。

【０００７】本発明に用いる白金等酸化触媒は、白金、
パラジウム、ロジウム、ルテニウム、マンガン、クロ
ム、ニッケル、コバルト、銅および鉄などの金属又は化
合物を１種類以上用いた公知の酸化触媒をそのまま利用
できる。これら触媒は、高温で焼成して表面にアルミナ
層を形成させた金属担体に、公知の触媒調整法により担
持することができる。本発明に用いる金属担体触媒片
は、金属担体をフォトエッチング加工等により、開孔率
が燃焼筒のガス流路断面積の３０〜９０％の範囲になる
ように加工することが望ましい。開孔率が３０％未満で
はガスの流れに対して大きな抵抗となり、ガスの着火が
不安定又は全く着火しなくなる。一方開孔率が９０％を
超えると金属担体触媒片の面積が小さくなり風等の影響
で炎が消え易くなるので使えない。

【０００８】

【実施例】以下本発明の実施例について図面に基づいて
説明する。ライターケーシング１の内底部にはガスタン
ク２及び圧電点火装置３が並列に取付けられており、該
圧電点火装置３の上部には押圧することにより下降して
該圧電点火装置３を作動させると共に押圧を離なすこと
により上昇復帰する操作体４が設けられている。該操作
体４には前記ガスタンク２の上部に設けられたガスノズ
ル５を押圧と同時に引き上げてガスタンク２からガスを
噴出させるためノズルテコ６の一端が取り付けられてい
る。該ライターケーシング１における該ガスノズル５の
上方位置には、その上部位置を大径部７Ａとし、下部位
置を小径部７Ｂとした燃焼筒７が吊設されている。

【０００９】また該燃焼筒７の小径部７Ｂには前記圧電
点火装置３に電気的に接続された放電極８が取付けられ
ている。さらに該燃焼筒７の大径部７Ａには金属担体触
媒片９が嵌合され、押え部材１０により抜け出さないよ
うに固定されている。該金属担体触媒片９は、Ｆｅ−Ｃ
ｒ−Ａｌ系耐熱鋼に少量のＬａを添加した厚さ５０μｍ
の金属版をフォトエッチング加工により図３の如くハニ
カム状に小孔９Ａをあけ、その開孔率を燃焼筒７のガス
流路断面積の７０％にした穴明板とし、この穴明板を高
温で焼成して表面にアルミナ層を形成させて金属担体を
得る。そしてこの金属担体に公知の触媒調整法により白
金を担持たせて金属担体触媒片９としたものである。

【００１０】このように構成されたものは操作体４を押
し下げることによりノズルテコ６が連動してガスノズル
５を引き上げ、ガスタンク２からのガスをガスノズル５
を介して噴射すると同時に圧電点火装置３に発生した高
電圧が放電極８に導かれ、燃焼筒７との間で放電が生じ
ガスに点火することになる。このようにして形成された
炎で金属担体触媒片９は熱の良導体でもあるため瞬時に
熱せられ、ガスは金属担任体触媒片９を通過する際に触
媒燃焼されることになる。

【００１１】このとき図３に示すような均一な小孔９Ａ
を持つ形状の金属担体触媒片９を使用すればほぼ完全に
触媒燃焼が行われ、炎は見られなくなる。一方、図４に
示すような均一でない大孔９Ｂを持つ形状の金属担体触
媒片９を使用すると大孔９Ｂ部分ではガスが一部触媒燃
焼されずに通過するので大孔９Ｂの形状に応じた小さな
青い炎が形成される。このような小さな青い炎が生じる
と無炎の場合よりシガレットに火が付きやすいこと及び
美的観点から好まれることが多い。また金属担体触媒９
の固定は燃焼筒７の段差の部分に押え部材１０により行
っているがこの例に限るものではない。さらに小孔９Ａ
の配置はハニカム状の他に格子状等にしてもよい。

【００１２】

【発明の効果】本発明は、上記の説明から明らかなよう
に開孔率を３０〜９０％にした金属担任触媒片を燃焼筒
に嵌合して取りつ取付けた触媒式ガスライターであるか
ら、風等の影響を受けないシガレットライターを提供で
きるばかりでなくフォトエッチングなどにより微細加工
をした金属版が利用できかつ触媒片を製作するのに白金
そのものでなく極微量の白金等酸化触媒を担持した安価
で優れたものが使用できるなどその効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す縦断面図である。

【図２】燃焼筒の拡大断面図である。

【図３】金属担体触媒片の拡大平面図である。

【図４】金属担体触媒片の他の例を示す拡大平面図であ
る。

【符号の説明】

７ 燃焼筒 ９ 金属担体触媒片 9A 小孔 9B 大孔

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【手続補正書】

【提出日】平成６年４月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】発明の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【発明の名称】触媒式ガスライタ−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 白金等酸化触媒を担持させると共にハニ
   カム状あるいは格子状に小孔をほぼ均一に穿孔しその開
   穿孔率を３０〜９０％にした金属担体触媒を、ライター
   ケーシング内に組み込まれた燃焼筒の上部位置に嵌合し
   て取付けたことを特徴とする触媒式ガスライター。