JPH06300366A - 冷凍装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、圧縮機内の温度上昇を抑え、信頼
性の高い冷凍装置を提供することを目的とする。 【構成】圧縮機７、凝縮器１、ドライヤ２、第一減圧器
４、蒸発器５、吸入管６を順次接続してなる第一の冷凍
サイクルと、前期ドライヤ２と前記第一減圧器４との間
に配設した冷媒分配器３と、第二減圧器９、前記吸入管
６を順次接続してなる第二の冷凍サイクルとより成り、
さらに前記冷媒分配器３と前記第二減圧器９の間に設け
た開閉弁８と、圧縮機７近傍に設けた温度検出器１２
と、前記温度検出器１２により前記開閉弁８の開閉動作
を制御する制御手段１３を設け、また前記圧縮機７には
冷却管１０を設け、前記第二減圧器９と前記吸入管６と
の間に配設しさらに前記冷却管１０と前記吸入管６との
間に第三減圧器１１を配設した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は冷蔵庫等に用いられる冷
凍装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、冷蔵庫等に用いられる冷凍装置
は、例えば特開昭６１−５９１７２号公報に示されるよ
うに、高効率、省スペース化されている。以下、図面を
参照しながら上記従来の冷凍装置を説明する。

【０００３】図４は従来の冷凍装置の冷凍サイクル、図
５は従来の冷凍装置に用いられる回転式圧縮機を示した
ものである。

【０００４】１は凝縮器、２はドライヤ、４は減圧器、
５は蒸発器、７は圧縮機で、順次接続され冷凍サイクル
を構成している。

【０００５】１４は、圧縮機７を構成する密閉容器で、
ステータ１５およびロータ１６からなる電動要素１７、
および前記電動要素１７によって駆動される圧縮要素１
８が収納されている。１９は潤滑油で、密閉容器１４の
下方に溜まっている。２０はシリンダ、２１は主サイド
ハウジング、２２は副サイドハウジングで、シリンダ２
０の両側に密着され圧縮室２３を形成する。２４は前記
ロータ１６と結合されたクランク軸でローラ２５を有し
圧縮室２３に内接している。２６はベーンで、ばね２７
にてローラ２５に圧接されることで前記圧縮室２３を
高、低圧に仕切っている。

【０００６】２８は給油ポンプでコイルスプリング２
９、給油管３０からなる。３１は前記副サイドハウジン
グに設けられた吐出バルブである。３２は吐出カバーで
あり前記副サイドハウジング２２に軽圧入固定されてい
る。

【０００７】３３は前記密閉容器１４を貫通し、前記シ
リンダ２０の圧縮室２３に通ずる吸入管。３４は吐出管
である。

【０００８】以上のように構成された冷凍装置につい
て、以下その動作を説明する。圧縮機７のロータ１６、
およびクランク軸２４の回転により圧縮室２３内のロー
ラ２５が回転する。これにより吸入管６より吸入された
冷媒は圧縮室２３で圧縮され高温高圧のガスとなり吐出
管３４から凝縮器１に入る。

【０００９】凝縮器１で放熱し液化した冷媒はドライヤ
２で水分が取り除かれ減圧器４にて所定の圧力まで減圧
され、蒸発器５で液冷媒は蒸発し熱を奪い冷却作用を行
う。蒸発器５で吸熱し気化した冷媒は、吸入管６より圧
縮室２３に入り再び高温高圧のガスに圧縮される。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、冷凍装置の周囲温度が高くなったり設置
条件が悪く凝縮器や圧縮機の放熱が疎外されたりした場
合、圧縮機内は非常に高温になり、冷媒の分解や潤滑油
等の劣化を促進し冷凍装置に異常をきたすという課題を
有していた。

【００１１】本発明は上記課題に鑑み、圧縮機内の温度
上昇を押さえて信頼性の高い冷凍装置を提供するもので
ある。

【００１２】

【解決するための手段】上記課題を解決するために、本
発明の冷凍装置は、圧縮機、凝縮器、ドライヤ、第一減
圧器、蒸発器、吸入管を順次接続してなる第一の冷凍サ
イクルと、前期ドライヤと前記第一減圧器の間に配設し
た冷媒分配器と、前記冷媒分配器、第二減圧器、前記吸
入管を順次接続してなる第二の冷凍サイクルとより成
る。

【００１３】さらに前記冷媒分配器と前記第二減圧器の
間に設けた開閉弁と、圧縮機近傍に設けた温度検出器
と、前記温度検出器により前記開閉弁の開閉動作を制御
する制御手段を設けた。

【００１４】また前記圧縮機には冷却管を設け、前記第
二減圧器と前記吸入管との間に配設し第二の冷凍サイク
ルとしたものである。

【００１５】さらに前記冷却管と前記吸入管との間に第
三減圧器を配設し第二の冷凍サイクルとしたものであ
る。

【００１６】

【作用】本発明は上記構成により、液冷媒の一部を第二
減圧器を介して圧縮機に戻し、圧縮室への吸い込みガス
温度を低下させて、吐出ガス温度を低く押さえることが
できる。

【００１７】さらに圧縮機の温度により第二の冷凍サイ
クルへの冷媒の流れを制御することで、圧縮機の過冷を
防止することができる。

【００１８】また液冷媒の一部を第二減圧器を介して圧
縮域内の冷却管に流すことにより、圧縮機内の潤滑油の
温度を低く押さえることができる。

【００１９】さらに第二の冷凍サイクル内に第三減圧器
を設けることで、前記冷却管を適正な温度で冷却させる
ことができる。

【００２０】

【実施例】以下本発明の冷凍装置の一実施例について図
面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成につ
いては、同一符号を付して詳細な説明を省略する。

【００２１】図１は、本発明の実施例による冷凍装置の
冷凍サイクルである。図２は、同実施例の冷凍装置の圧
縮機の断面図である。図３は、同実施例の冷凍装置の冷
凍サイクルをモリエル線図で示したものである。

【００２２】図において３は冷媒分配器、８は開閉弁で
一端を前記冷媒分配器３と接続し、他端を第二減圧器９
と接続されている。１０は圧縮機７内に設けた冷却管で
一部は潤滑油１９内に浸積している。１１は前記冷却管
１０と前記吸入管６との間に配設した第三減圧器で、第
二の冷凍サイクルを構成している。

【００２３】１２は前記圧縮機７の近傍に設けた温度検
出器、１３は制御手段で前記温度検出器１２により前記
開閉弁８の動作を制御する。

【００２４】以上のように構成された冷凍装置について
以下その動作を説明する。第一の冷凍サイクルでは、圧
縮機７のロータ１６、およびクランク軸２４の回転によ
り圧縮室２３内のローラ２５が回転する。これにより吸
入管６より吸入された冷媒は圧縮室２３で圧縮され高温
高圧のガスとなり吐出管３４から凝縮器１に入る。

【００２５】凝縮器１で放熱し液化した冷媒は、ドライ
ヤ２で水分が取り除かれ冷媒分配器３を通り減圧器４に
て所定の圧力まで減圧され、蒸発器５で液冷媒は蒸発し
熱を奪い冷却作用を行う。蒸発器５で吸熱し気化した冷
媒は、吸入管６より圧縮室２３に入り再び高温高圧のガ
スに圧縮される。

【００２６】一方、第二の冷凍サイクルでは、冷媒分配
器３から分配された液冷媒の一部は開閉弁８を通り第二
減圧器９にて所定の圧力に減圧され、冷却管１０にて所
定の温度で蒸発し圧縮機７内を冷却する。そしてさらに
第三減圧器１１にて所定の圧力に減圧され吸入管６にて
再び蒸発し温度の低い冷媒ガスとなり圧縮室２３に入
り、再び圧縮される。

【００２７】また、前記圧縮機７が比較的温度が低い場
合には前記温度検出器１２と連動した制御手段１３は開
閉弁８を閉とし、前記第二の冷凍サイクルには冷媒は流
れず、第一の冷凍サイクルのみが動作する。

【００２８】以上の説明から、冷凍装置の周囲温度が高
くなったり設置条件が悪く凝縮器や圧縮機の放熱が疎外
されたりした場合でも、圧縮機内の圧縮室２３で圧縮さ
れ、吐出バルブ３１から吐出される冷媒の吐出ガス温度
を低く押さえることができる。

【００２９】図３のモリエル線図で説明すれば、従来、
ｈ点で圧縮室に吸入されｉ点で圧縮室から吐出されてい
たものが、第二の冷凍サイクルの作用によりｄ点で圧縮
室に吸入され、ａ点で圧縮室から吐出され、吐出ガス温
度が低下することになる。さらに周囲温度の変化により
圧縮機の温度が下がった場合でも圧縮機の温度検出によ
り第二の冷凍サイクルへの冷媒の流れを制御することで
圧縮機の過冷を防止することができる。

【００３０】また、第二の冷凍サイクルの液冷媒を第二
減圧器を介して、圧縮機内の潤滑油に一部を浸積した冷
却管に流すことにより、圧縮機内の潤滑油の温度を低く
押さえることができる。

【００３１】さらに第二の冷凍サイクル内に、第三減圧
器を設けることで、前記冷却管を適正な温度で冷却させ
ることができ、潤滑油の過冷を防止することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、圧縮機、
凝縮器、ドライヤ、第一減圧器、蒸発器、吸入管を順次
接続してなる第一の冷凍サイクルと、前期ドライヤと前
記第一減圧器の間に配設した冷媒分配器と、前記冷媒分
配器、第二減圧器、前記吸入管を順次接続してなる第二
の冷凍サイクルとから冷凍装置を構成するので、液冷媒
の一部を第二減圧器を介して圧縮機に戻し、圧縮室への
吸い込みガス温度を低下させて、吐出ガス温度を低く押
さえることができ冷媒等の分解を防止し、信頼性の高い
冷凍装置を得ることができる。

【００３３】さらに、前記冷媒分配器と前記第二減圧器
の間に設けた開閉弁と、圧縮機近傍に設けた温度検出器
と、前記温度検出器により前記開閉弁の開閉動作を制御
する制御手段を設けることにより、圧縮機の温度により
第二の冷凍サイクルへの冷媒の流れを制御することで、
圧縮機の過冷を防止することができ、圧縮機を適正な温
度で運転させ、信頼性の高い冷凍装置を得ることができ
る。

【００３４】また前記圧縮機には冷却管を設け、前記第
二減圧器と前記吸入管との間に配設し第二の冷凍サイク
ルとすることにより、液冷媒は第二減圧器を介して、圧
縮機内の潤滑油に一部を浸積した冷却管に流れ蒸発する
ことにより、圧縮機内の潤滑油の温度を低く押さえるこ
とができ、潤滑油の分解を防止し、信頼性の高い冷凍装
置を得ることができる。

【００３５】さらに、前記冷却管と前記吸入管との間に
第三減圧器を配設し第二の冷凍サイクルとしたことによ
り、前記冷却管を適正な温度で冷却させることができ、
潤滑油の過冷を防止することができ、圧縮機を適正な温
度で運転させ、信頼性の高い冷凍装置を得ることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による冷凍装置の実施例の冷凍サイクル

【図２】同実施例の冷凍装置の要部断面図

【図３】同実施例の冷凍装置のモリエル線図

【図４】従来の冷凍装置の冷凍サイクル

【図５】従来の冷凍装置の要部断面図

【符号の説明】

１ 凝縮器 ２ ドライヤ ３ 冷媒分配器 ４ 第一減圧器 ５ 蒸発器 ６ 吸入管 ７ 圧縮機 ８ 開閉弁 ９ 第二減圧器 １０ 冷却管 １１ 第三減圧器 １２ 温度検出器 １３ 制御手段

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 圧縮機、凝縮器、ドライヤ、第一減圧
   器、蒸発器、吸入管を順次接続してなる第一の冷凍サイ
   クルと、前記ドライヤと前記第一減圧器の間に配設した
   冷媒分配器と、前記冷媒分配器、第二減圧器、前記吸入
   管を順次接続してなる第二の冷凍サイクルとより成る冷
   凍装置。
2. 【請求項２】 前記冷媒分配器と前記第二減圧器の間に
   設けた開閉弁と、圧縮機近傍に設けた温度検出器と、前
   記温度検出器により前記開閉弁の開閉動作を制御する制
   御手段を設けた請求項１記載の冷凍装置。
3. 【請求項３】 内部に冷却管を設けた圧縮機と、前記冷
   却管を前記第二減圧器と前記吸入管との間に配設し第二
   の冷凍サイクルとした請求項１記載の冷凍装置。
4. 【請求項４】 前記冷却管と前記吸入管との間に第三減
   圧器を配設し第二の冷凍サイクルとした請求項１、３記
   載の冷凍装置。