JPH0630073U - 包装用材料 - Google Patents
包装用材料Info
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- JPH0630073U JPH0630073U JP3392392U JP3392392U JPH0630073U JP H0630073 U JPH0630073 U JP H0630073U JP 3392392 U JP3392392 U JP 3392392U JP 3392392 U JP3392392 U JP 3392392U JP H0630073 U JPH0630073 U JP H0630073U
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- JP
- Japan
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- packaging material
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- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
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- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 板状包装材に緩衝材を取付けるに際し、接着
剤を使用せずに緩衝材を位置決め、固定ができ、また、
緩衝材として使われる発泡プラスチックを容易に取り外
すことができて、より有効に材料の仕分け、回収、リサ
イクルができるようにしようとするものである。 【構成】 ブロック状の緩衝部材1の基面2にありほぞ
3が突出しており、段ボールまたはこれに類似した板状
包装材4には、前記緩衝部材1のありほぞ3が嵌合する
孔5及び前記孔5のありほぞ3との係合縁6,7に続く
スリット8,9が成形されている。スリット8,9によ
り形成された舌片10の前縁10a が緩衝部材1の一側面と
係止し、ありほぞ3方向の動きが阻止されるので、緩衝
部材1が板状包装材4の孔5より抜け出ることはない。
なお、舌片10の前縁10a と緩衝部材1との係止を外せ
ば、両者の係合を解除できる。
剤を使用せずに緩衝材を位置決め、固定ができ、また、
緩衝材として使われる発泡プラスチックを容易に取り外
すことができて、より有効に材料の仕分け、回収、リサ
イクルができるようにしようとするものである。 【構成】 ブロック状の緩衝部材1の基面2にありほぞ
3が突出しており、段ボールまたはこれに類似した板状
包装材4には、前記緩衝部材1のありほぞ3が嵌合する
孔5及び前記孔5のありほぞ3との係合縁6,7に続く
スリット8,9が成形されている。スリット8,9によ
り形成された舌片10の前縁10a が緩衝部材1の一側面と
係止し、ありほぞ3方向の動きが阻止されるので、緩衝
部材1が板状包装材4の孔5より抜け出ることはない。
なお、舌片10の前縁10a と緩衝部材1との係止を外せ
ば、両者の係合を解除できる。
Description
【0001】
発泡プラスチックのような緩衝材を必要とする比較的重量物梱包に用いる包装 用材料に関するものである。
【0002】
器材の梱包に際し、発泡プラスチックのような緩衝材を器材の形状に合わせて 段ボールに取付けた包装材料を使用しているが、従来、段ボールに緩衝材ブロッ クを取り付ける場合は、グルージョイントにて接着を行っている。
【0003】
ところで、開梱後に包装に使用された包装材を処分しようとする場合、段ボー ルと発泡プラスチックとを分離して別々に区分処理する必要があるが、接着剤で 接着されていると、どうしても段ボールに発泡プラスチックが付着残留するので 、段ボールの回収、リサイクルに悪影響を及ぼしている。
【0004】 本考案は、板状包装材に緩衝材を取付けるに際し、接着剤を使用せずに緩衝材 を位置決め、固定ができ、また、緩衝材として使われる発泡プラスチックを容易 に取り外すことができて、より有効に材料の仕分け、回収、リサイクルができる ようにしようとするものである。
【0005】
本考案は、上記課題を解決するために下記のように構成されている。 (1) 緩衝材料で成形され、基面にありほぞが突出している緩衝部材と、前 記緩衝部材のありほぞが嵌合する孔及び前記孔のありほぞとの係合縁に続くスリ ットが成形された段ボールまたはこれに類似した板状包装材とを具備し、板状包 装材の係合孔に緩衝部材のありほぞが嵌合されてなる包装用材料。 (2) 緩衝材料で成形され、側面に溝穴、基面に突条部を備えてなる緩衝部 材と、前記緩衝部材の突条部が嵌合する孔及び前記孔の突条部との係合縁に続く スリットが成形された段ボールまたはこれに類似した板状包装材とを具備し、板 状包装材の係合孔に緩衝部材の突条部が嵌合され且つ前記スリットにより形成さ れた舌片の突部が緩衝部材の溝穴に嵌入されてなる包装用材料。
【0006】
緩衝部材は、板状包装材に形成した嵌合孔にその基面に設けた突条部分が入り 込み、その係合縁に続くスリットにより形成された舌片状突部によりその位置に 固定されているので、器材梱包に際し、包装器材により押されてもその位置より 抜け出る恐れはなく、しかも梱包解除後には、舌片状突部による緩衝部材への係 止を解くことにより、緩衝部材を板状包装材から簡単に取り外すことができる。
【0007】
図1は本考案による実施例を示す斜視図で、緩衝部材と板状包装材の結合過程 を示しており、図2はその結合状態の側断面図である。
【0008】 符号1はブロック状の緩衝部材で、その基面2にありほぞ3が突出しており、 段ボールまたはこれに類似した板状包装材4には、前記緩衝部材1のありほぞ3 が嵌合する孔5及び前記孔5のありほぞ3との係合縁6,7に続くスリット8, 9が成形されている。なお、スリット8,9の間隔は、ありほぞ3が上面よりそ こに形成される窓孔側より嵌合孔5の係合縁6,7に嵌入できる間隔とされてお り、また、緩衝部材1の長さL1 は孔5の端縁とスリット8,9により形成され た舌片10の前縁10a との距離L2 と等しくされている。
【0009】 このようにすると、図2に示すように緩衝部材1のありほぞ3を板状包装材4 の孔5に嵌合させた場合、舌片10の前縁10a が緩衝部材1の一側面と係止し、あ りほぞ3方向の動きが阻止されるので、緩衝部材1が板状包装材4の孔5より抜 け出ることはない。
【0010】 図3は本考案による他の実施例を示す斜視図で、緩衝部材と板状包装材の結合 過程を示しており、図4はその結合状態の側断面図である。
【0011】 図3に示す実施例においては、ブロック状の緩衝部材11には、その基面12に突 条部13が形成されてあり、段ボールまたはこれに類似した板状包装材14には、前 記緩衝部材11の突条部13が嵌合する孔15及び前記孔15の突条部13との係合縁16, 17を延長したスリットにより舌片18が成形されている。なお、緩衝部材11の長さ L3 は孔15の端縁とスリット延長部により形成された舌片18の前縁18a との距離 L4 と等しくされてある。また、舌片18の前縁18a にはさらに突片19が突出形成 されており、この突片19は緩衝部材11の突条部13方向に形成された溝孔20に挿入 されて、緩衝部材11が板状包装材14の孔15より抜け出ることなく、且つ、その位 置に係止された状態に保たれるようになっている。勿論、舌片19の長さL5 は溝 孔20の長さより短くなっている。
【0012】
本考案によれば、接着剤を使用せずに緩衝材を板状包装材に位置決め、固定す ることができ、また、容易に緩衝材を取り外ずしができるので、梱包を解除した 後の各素材をより有効に回収、リサイクル利用することができる。
【0013】 更に、緩衝材と板状包装材を別々に加工して運搬、保管でき、使用に際して緩 衝材と板状包装材を組み付ければよいので、省スペースが図れ、また、緩衝材ブ ロックに汎用性を持たせることにより使用範囲を広げることができる。
【図1】本考案による実施例を示す斜視図である。
【図2】図1に示す結合状態の側断面図である。
【図1】本考案による他の実施例を示す斜視図である。
【図2】図3に示す結合状態の側断面図である。
1 緩衝材料 2 基面 3 ありほぞ 4 板状包装材 5 孔 6,7 係合縁 8,9 スリット 10 舌片 11 緩衝材料 12 基面 13 突条部 14 板状包装材 15 孔 16,17 係合縁 18 舌片 19 突片 20 溝孔
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年9月10日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】図面の簡単な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案による実施例を示す斜視図である。
【図2】図1に示す結合状態の側断面図である。
【図3】本考案による他の実施例を示す斜視図である。
【図4】図3に示す結合状態の側断面図である。
【符号の説明】 1 緩衝材料 2 基面 3 ありほぞ 4 板状包装材 5 孔 6,7 係合縁 8,9 スリット 10 舌片 11 緩衝材料 12 基面 13 突条部 14 板状包装材 15 孔 16,17 係合縁 18 舌片 19 突片 20 溝孔
Claims (2)
- 【請求項1】 緩衝材料で成形され、基面にありほぞが
突出している緩衝部材と、前記緩衝部材のありほぞが嵌
合する孔及び前記孔のありほぞとの係合縁に続くスリッ
トが成形された段ボールまたはこれに類似した板状包装
材とを具備し、板状包装材の係合孔に緩衝部材のありほ
ぞが嵌合されて構成された包装用材料。 - 【請求項2】 緩衝材料で成形され、側面に溝穴、基面
に突条部を備えてなる緩衝部材と、前記緩衝部材の突条
部が嵌合する孔及び前記孔の突条部との係合縁に続くス
リットが成形された段ボールまたはこれに類似した板状
包装材とを具備し、板状包装材の係合孔に緩衝部材の突
条部が嵌合され且つ前記スリットにより形成された舌片
の突部が緩衝部材の溝穴に嵌入されて構成された包装用
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3392392U JPH0630073U (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 包装用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3392392U JPH0630073U (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 包装用材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0630073U true JPH0630073U (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=12400044
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3392392U Pending JPH0630073U (ja) | 1992-04-24 | 1992-04-24 | 包装用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630073U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200469403Y1 (ko) * | 2012-02-10 | 2013-10-11 | 이자용 | 충격완충용 수납부재 |
-
1992
- 1992-04-24 JP JP3392392U patent/JPH0630073U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200469403Y1 (ko) * | 2012-02-10 | 2013-10-11 | 이자용 | 충격완충용 수납부재 |
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