JPH0630114U

JPH0630114U - プラスチックフィルム製の防水性手袋

Info

Publication number: JPH0630114U
Application number: JP7876892U
Authority: JP
Inventors: 軍次所
Original assignee: 三光化学工業株式会社
Priority date: 1992-09-25
Filing date: 1992-09-25
Publication date: 1994-04-19

Abstract

(57)【要約】【目的】プラスチックフィルム製の防水性手袋におい
て、その内面に分布して、多数の点状の短繊維植毛層を
設けて、使用時の手の挿脱，使用感等を向上する。【構成】手袋（１）の内面（２）の全周面に、多数の
点状をなす短繊維植毛層（３）を分布形成して、フィル
ム内面間並びに手とフィルム内面との粘着を防止し、部
分的植毛層によってフィルムの柔軟性を維持しつつ着用
時の発汗吸収及び植毛層間の空隙による放湿によって良
好な使用感が得られる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プラスチックフィルム製の防水性手袋に関し、特に手袋内面におけるフィルム表面の粘着性に基づく手の着脱困難性の改善及び着用時の発汗吸収、その放湿性の向上等が得られる防水性手袋を得ることを目的とする。

【０００２】

【従来の技術】

２枚の熱可塑性樹脂の薄いフィルムを重ねて、手袋型に融着切断することにより得られたプラスチックフィルム製の防水性手袋は、食品，医薬品，化学薬品，精密機械，電子装置などの取扱い作業その他家庭用に広く利用されている。上記の防水性手袋用のプラスチックフィルムは、手袋としてのフィット性，作業性の上から柔軟性，弾力性，伸び率の大なるポリウレタン，ポリアミド，ポリエチレンなどの成るべく膜厚の小なるフィルムが好ましく用いられている。

【０００３】前記のプラスチックフィルム製の防水性手袋は、その内側フィルム面の粘着性によって対向フィルム面が密着し易く、手の挿入が容易ではなく、挿入した手は皮膚面の発汗によってフィルム面に密着し、手袋離脱が困難となり、この傾向はプラスチックフィルムが薄くなる程増大する。従来この欠点を解消するために、フィルム面をマット加工，エンボス加工し、あるいはフィルム面に薄メリヤス地、不織布を接着積層し、又はフィルム全面に短繊維植毛層を形成するなどの手段が採用されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

プラスチックフィルム製の防水性手袋における着脱性向上のための上記の手段において、フィルム面をマット加工，エンボス加工する方法は簡便で有効であるが、手からの発汗吸収並びにその放湿性が不充分で、着用は容易であるが使用感が不良で離脱が困難となり易く、また薄メリヤス地，不織布を積層したり全面短繊維植毛層を設けるものは良好な着脱性が得られるものの全面塗布した接着剤層によってフィルムの柔軟性が低下し、さらに繊維層の付加により作業のさいの感触が不充分となるなどの問題点があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案はプラスチックフィルム製の防水性手袋における前記の課題を、その手袋内面への部分的な短繊維植毛層の形成によって解決したものである。すなわち、本考案は手袋の内面に分布して、多数の点状をなす短繊維植毛層を設けたことを特徴とするプラスチックフィルム製の防水性手袋を要旨とするものである。

【０００６】前記のプラスチックフィルムとしては、公知の熱可塑性合成樹脂の５０μ厚以下の薄フィルムが用いられるが、特に柔軟性，耐摩耗性，熱接着性，弾力性などの性能が優れたポリウレタン，ポリアミド，ポリエチレンの３０〜１５μ厚のフィルムが好ましく用いられる。プラスチックフィルムの片面には、全面に分布した多数の点状の短繊維植毛層が設けられる。この短繊維植毛層の点状形は、円形，多角形，十字形等任意の意匠形とすることができるが、その一点の被覆面積は１〜１２平方ｍｍで、被覆面積率は４５〜２０％が適当であった。

【０００７】前記の植毛用短繊維としては、天然又は人造のモノフィラメントの０．２〜０．８ｍｍカットのものが用いられるが、特に吸放湿性の面から０．５〜５ｄのセルローズ系繊維が好ましい。また、前記短繊維植毛用の接着剤としては、ウレタン系又はアクリル系の弾性接着剤が好ましく用いられる。

【０００８】本考案の防水性手袋は、前記のようにして得られた多数の点状の短繊維植毛層を片面に形成したプラスチックフィルムを２枚、その植毛加工を行わなかったそれぞれのフィルム面を重ねて、手袋輪郭形の熱融着切断をなした後、手首開口部からの空気吹込みにより表裏反転して植毛加工面を手袋内面とすることにより製造される。

【０００９】

【作用】

本考案の防水性手袋は対向内面においてそれぞれ点状分布した短繊維植毛層によって殆んど対向フィルム面が接触することなく、開口部の拡開が容易であり、また挿入した手の皮膚面とフィルム内面との間は短繊維植毛層が分布介在しているので、皮膚面の発汗は急速に短繊維植毛面により吸収されるとともに、その湿気は短繊維植毛層の相互間の皮膚非接触空間を介して開口部から外気に放出されるので、着用者の不快感を軽減することができる。また、着用時の手の操作物への感触は、短繊維植毛層間の柔軟性を保持したフィルム部分で得られ、さらに間隔を置いた短繊維植毛層による凹凸表面によって物品把持も良好に行うことができる。

【００１０】

【実施例】

本考案の実施例を図面を参照して説明する。図１は本考案の防水性手袋の一部を切開した斜視図、図２は図１ＸＸ線における拡大断面図である。図において１は手袋、２はその内面、３は内面に分布して設けた短繊維植毛層、１１，１２はプラスチックフィルム、１３は手袋１の外郭の融着縁である。プラスチックフィルム１１，１２としては厚さ２５μのポリウレタンフィルムを用い、そのフィルムの片面には、下記の組成よりなる接着剤をロータリースクリーンにより、２ｍｍφの円形をなした点状として１０ｍｍ平方当たり９個の密度で印捺し、次いで０．４ｍｍカットの１．５ｄレーヨンフィラメントを振動植毛手段により密植接着した後、熱処理して植毛加工フィルムとした。

【００１１】接着剤組成（重量部）ポリウレタンエマルジョン４０部ポリアクリルエマルジョン６０部イソシアネート（架橋剤）５部アクリル酸ソーダ（増粘剤）１部消泡剤，濡れ剤，Ｐｈ調整剤１部（固形分５５％）この接着剤の塗布量（ドライ）を１６．５ｇ／平方メートルとし、短繊維接着量を２０ｇ／平方メートルとして、植毛面積率が約３０％の加工フィルムを得、この加工フィルムを２枚用いて前述したような手袋形融着切断，裏返し工程によって防水性手袋を得た。

【００１２】

【考案の効果】

本考案のプラスチックフィルム製の防水性手袋は、その内面に分布した点状の短繊維植毛層によって使用者の手の挿入並びに使用時の感触並びに汗の吸収放出が良好であり、また部分的な短繊維植毛層の形成は接着剤，繊維の必要量を減少して経済的な製造ができるなどの実用上の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】防水性手袋の一部を切開した斜視図である。

【図２】図１ＸＸ線における拡大断面図である。

【符号の説明】

１手袋２内面３短繊維植毛層１１プラスチックフィルム１２プラスチックフィルム１３融着縁

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】手袋（１）の内面（２）に分布して、多
数の点状をなす短繊維植毛層（３）を設けたことを特徴
とするプラスチックフィルム製の防水性手袋。
【請求項２】短繊維植毛層（３）の１個の被覆面積が
１〜１２平方ｍｍで、被覆面積率が４５〜２０％である
請求項１記載のプラスチックフィルム製の防水性手袋。
【請求項３】手袋（１）を構成するプラスチックフィ
ルムが、ポリエチレン，ポリアミド，ポリウレタンの何
れかの１５〜５０μ厚のフィルムである請求項１又は２
記載のプラスチックフィルム製の防水性手袋。
【請求項４】短繊維植毛層（３）を構成する短繊維が
繊維長０．２〜０．８ｍｍ，繊維径０．５〜５ｄのセル
ローズ系繊維であって、接着剤がウレタン系又はアクリ
ル系の弾性接着剤である請求項３記載のプラスチックフ
ィルム製の防水性手袋。