JPH0630141B2 - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPH0630141B2 JPH0630141B2 JP58238663A JP23866383A JPH0630141B2 JP H0630141 B2 JPH0630141 B2 JP H0630141B2 JP 58238663 A JP58238663 A JP 58238663A JP 23866383 A JP23866383 A JP 23866383A JP H0630141 B2 JPH0630141 B2 JP H0630141B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic recording
- fatty acid
- recording medium
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は磁気記録媒体の改良に関する。
〔発明の技術的背景とその問題点] 磁気記録媒体、例えば磁気テープの磁性層は通常、磁性
体、バインダー樹脂、分散剤、研磨剤、帯電防止剤、潤
滑剤、硬化剤、その他の添加剤よりなる。こうした磁気
テープはカセットデッキ、VTRを始じめとする記録再生
装置に使用する場合、磁気ヘッド、テープガイド、シリ
ンダ等と接触して走行するため、テープの摩擦係数が小
さく、円滑かつ安定な走行性を有することが要求され
る。即ち、音楽テープの“なぎ”の防止とビデオテープ
の“ジッター”の防止である。磁気テープが走行すると
き、その磁性層と磁気ヘッド又はテープガイド、シリン
ダ等との接触部分において、テープの張力や走行速度な
どの条件で摩擦係数が大きくなったりすると、テープの
振動が起こり、前述した不都合な現象が生じる。
体、バインダー樹脂、分散剤、研磨剤、帯電防止剤、潤
滑剤、硬化剤、その他の添加剤よりなる。こうした磁気
テープはカセットデッキ、VTRを始じめとする記録再生
装置に使用する場合、磁気ヘッド、テープガイド、シリ
ンダ等と接触して走行するため、テープの摩擦係数が小
さく、円滑かつ安定な走行性を有することが要求され
る。即ち、音楽テープの“なぎ”の防止とビデオテープ
の“ジッター”の防止である。磁気テープが走行すると
き、その磁性層と磁気ヘッド又はテープガイド、シリン
ダ等との接触部分において、テープの張力や走行速度な
どの条件で摩擦係数が大きくなったりすると、テープの
振動が起こり、前述した不都合な現象が生じる。
更に、最近のVTRの発展は目覚しく、多機能指向にな
り、例えばスチル機構、スロー、スピード、倍速再生
等、ユーザの要求を全て備えた機種が開発されている。
これに伴なって、機器側から磁気テープに要求される項
目も多くなってきている。即ち、スロー、スピード、再
生は磁気テープの低速から高速まで安定した走行性が要
求される。
り、例えばスチル機構、スロー、スピード、倍速再生
等、ユーザの要求を全て備えた機種が開発されている。
これに伴なって、機器側から磁気テープに要求される項
目も多くなってきている。即ち、スロー、スピード、再
生は磁気テープの低速から高速まで安定した走行性が要
求される。
このようなことから、従来より、潤滑剤、例えば高級脂
肪酸、それらのエステル、流動パラフィン、フッ素化オ
イル、シリコンオイル、グラファイト粉末等が添加され
た磁性塗料を支持体上に塗布して磁性層を形成した磁気
テープが知られている。しかしながら、これらの潤滑剤
でも未だ十分な滑性を磁気テープの磁性層に付与でき
ず、特に高温で高湿度の環境下(例えば30℃〜60
℃、70%〜90%RH)で安定した走行性を確保する
ことは困難であった。
肪酸、それらのエステル、流動パラフィン、フッ素化オ
イル、シリコンオイル、グラファイト粉末等が添加され
た磁性塗料を支持体上に塗布して磁性層を形成した磁気
テープが知られている。しかしながら、これらの潤滑剤
でも未だ十分な滑性を磁気テープの磁性層に付与でき
ず、特に高温で高湿度の環境下(例えば30℃〜60
℃、70%〜90%RH)で安定した走行性を確保する
ことは困難であった。
本発明は高温、高湿下においても低速から高速まで安定
した走行性能を有する磁気記録媒体を提供しようとする
ものである。
した走行性能を有する磁気記録媒体を提供しようとする
ものである。
本発明は非磁性支持体上に磁気記録層を設けてなる磁気
記録媒体において、前記磁気記録層に脂肪酸、脂肪酸エ
ステル及び一般式 〔但し、式中のRはC1〜C5のアルキル基、フェニル基
又は置換フェニル基、R′はC1〜C5のアルキル基、m
=1〜3、n=0〜2でm+n=1〜3を示す〕にて表
わされるアルコキシシランを含有させることにより、既
述した走行性能の優れた磁気記録媒体を得ることを骨子
とするものである。
記録媒体において、前記磁気記録層に脂肪酸、脂肪酸エ
ステル及び一般式 〔但し、式中のRはC1〜C5のアルキル基、フェニル基
又は置換フェニル基、R′はC1〜C5のアルキル基、m
=1〜3、n=0〜2でm+n=1〜3を示す〕にて表
わされるアルコキシシランを含有させることにより、既
述した走行性能の優れた磁気記録媒体を得ることを骨子
とするものである。
上記非磁性支持体としては、例えばポリエステルフィル
ム等を挙げることができる。
ム等を挙げることができる。
上記磁気記録層は強磁性粉末、バインダ樹脂、分散剤、
研磨剤、帯電防止剤を含み、かつ前記3成分を含有した
磁性塗料により形成される。ここに用いる強磁性粉末と
しては、例えばFe2O3・FeOx(x=1.3〜1.5)にCoを被着
した磁性酸化鉄粉、CrO2粉、Fe-Co粉、Ba-フェライト粉
及び置換型Ba-フェライト粉、その他磁気テープ一般に
使用可能な磁性粉が挙げられる。バインタ樹脂として
は、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ニトロセ
ルロース、セルロース系誘導体、ポリウレタン、ポリエ
ステル等が使用される。研磨剤としては、例えばCr
2O3,Al2O3等が用いられる。
研磨剤、帯電防止剤を含み、かつ前記3成分を含有した
磁性塗料により形成される。ここに用いる強磁性粉末と
しては、例えばFe2O3・FeOx(x=1.3〜1.5)にCoを被着
した磁性酸化鉄粉、CrO2粉、Fe-Co粉、Ba-フェライト粉
及び置換型Ba-フェライト粉、その他磁気テープ一般に
使用可能な磁性粉が挙げられる。バインタ樹脂として
は、例えば塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ニトロセ
ルロース、セルロース系誘導体、ポリウレタン、ポリエ
ステル等が使用される。研磨剤としては、例えばCr
2O3,Al2O3等が用いられる。
上記脂肪酸は比較的低速での潤滑作用を示す。かかる脂
肪酸は飽和、不飽和いずれでもよく具体的にはカプリル
酸、カプリン酸、ラウリル酸、ミリスチン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸、オレイン酸等が挙げられる。こう
した脂肪酸の添加量は併用する脂肪酸エステルの1/1〜1
/10の量、好ましくは1/3〜1/5の範囲にすることが望ま
しい。この理由は脂肪酸の添加量が脂肪酸エステルに対
して1/10未満にすると、磁気ヘッド等の低速回転時に磁
気記録媒体が該ヘッドに張り付き易くなり、かといって
脂肪酸エステルに対して1/1を越えると、脂肪酸が脂肪
酸塩の形で析出し易くなり、画質の低下を招く恐れがあ
る。
肪酸は飽和、不飽和いずれでもよく具体的にはカプリル
酸、カプリン酸、ラウリル酸、ミリスチン酸、パルミチ
ン酸、ステアリン酸、オレイン酸等が挙げられる。こう
した脂肪酸の添加量は併用する脂肪酸エステルの1/1〜1
/10の量、好ましくは1/3〜1/5の範囲にすることが望ま
しい。この理由は脂肪酸の添加量が脂肪酸エステルに対
して1/10未満にすると、磁気ヘッド等の低速回転時に磁
気記録媒体が該ヘッドに張り付き易くなり、かといって
脂肪酸エステルに対して1/1を越えると、脂肪酸が脂肪
酸塩の形で析出し易くなり、画質の低下を招く恐れがあ
る。
上記脂肪酸エステルは比較的中速から高速での潤滑作用
を示す。かかる脂肪酸エステルは飽和、不飽和いずれで
もよく、具体的にはステアリン酸メチル、ステアリン酸
エチル、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸メチル、ラ
ウリン酸ブチル、オレイン酸メチル、パルミチン酸ブチ
ル等が挙げられる。こうした脂肪酸エステルの添加量は
磁気記録層を構成するバインダ樹脂100重量部に対し
て0.5〜10重量部、好ましくは4〜6重量部とするこ
とが望ましい。この理由は、脂肪酸エステルの添加量を
0.5重量部未満にすると、中速から高速での潤滑作用を
十分に達成できず、かといってその添加量が10重量部
を越えると、脂肪酸エステル自身のにじみ出し等により
走行性の不安定、ひいては画像のゆらぎ等を招き易くな
る。
を示す。かかる脂肪酸エステルは飽和、不飽和いずれで
もよく、具体的にはステアリン酸メチル、ステアリン酸
エチル、ステアリン酸ブチル、ミリスチン酸メチル、ラ
ウリン酸ブチル、オレイン酸メチル、パルミチン酸ブチ
ル等が挙げられる。こうした脂肪酸エステルの添加量は
磁気記録層を構成するバインダ樹脂100重量部に対し
て0.5〜10重量部、好ましくは4〜6重量部とするこ
とが望ましい。この理由は、脂肪酸エステルの添加量を
0.5重量部未満にすると、中速から高速での潤滑作用を
十分に達成できず、かといってその添加量が10重量部
を越えると、脂肪酸エステル自身のにじみ出し等により
走行性の不安定、ひいては画像のゆらぎ等を招き易くな
る。
上記一般式にて表わされるアルコキシシランは磁気記録
層の撥水性を高め、前記脂肪酸及び脂肪酸エステルの低
速及び中速から高速での潤滑性を高温、高湿下で安定的
に発揮させる作用を有する。かかるアルコキシシランと
しては、例えばメチルヒドロキシジメトキシシラン、エ
チルジヒドロキシモノエトキシシラン、メチルトリヒド
ロキシシラン、メチルジヒドロキシモノイソピロポキシ
シラン等を挙げることができる。こうしたアルコキシシ
ランの添加量は磁性記録層を構成するバインダ樹脂10
0重量部に対して0.2〜3重量部の範囲にする必要があ
る。この理由は、アルコキシシランの添加量を0.2重
量部未満にすると、撥水性(耐湿性)の向上効果を十分
に発揮することが難しく、かといってその量が範囲を越
えると、磁気記録層表面へのブリーディングがあり、走
行性を劣化させる。
層の撥水性を高め、前記脂肪酸及び脂肪酸エステルの低
速及び中速から高速での潤滑性を高温、高湿下で安定的
に発揮させる作用を有する。かかるアルコキシシランと
しては、例えばメチルヒドロキシジメトキシシラン、エ
チルジヒドロキシモノエトキシシラン、メチルトリヒド
ロキシシラン、メチルジヒドロキシモノイソピロポキシ
シラン等を挙げることができる。こうしたアルコキシシ
ランの添加量は磁性記録層を構成するバインダ樹脂10
0重量部に対して0.2〜3重量部の範囲にする必要があ
る。この理由は、アルコキシシランの添加量を0.2重
量部未満にすると、撥水性(耐湿性)の向上効果を十分
に発揮することが難しく、かといってその量が範囲を越
えると、磁気記録層表面へのブリーディングがあり、走
行性を劣化させる。
次に、本発明の磁気記録媒体を得るための一製造方法を
簡単に説明する。
簡単に説明する。
まず、強磁性粉末、バインダ樹脂、分散剤、研磨剤、帯
電防止剤等を例えば3本ロール、ボールミル、サンドグ
ラインダ、ニーダなどで十分に混練した後、この混練物
に硬化剤を加え、更に前記脂肪酸、脂肪酸エステル及び
アルコキシシランを添加、混合して磁性塗料を調製す
る。次いで、この磁性塗料をポリエステルフィルム等の
非磁性支持体上にエアードクターコート、ブレートコー
ト、ナイスエッジコート、リバースロールコート、トラ
ンスファロールコート、グラビアコート等により塗布
し、乾燥した後、表面形成処理(カレンダー処理)を施
して磁気記録層を形成し、磁気記録媒体を製造する。
電防止剤等を例えば3本ロール、ボールミル、サンドグ
ラインダ、ニーダなどで十分に混練した後、この混練物
に硬化剤を加え、更に前記脂肪酸、脂肪酸エステル及び
アルコキシシランを添加、混合して磁性塗料を調製す
る。次いで、この磁性塗料をポリエステルフィルム等の
非磁性支持体上にエアードクターコート、ブレートコー
ト、ナイスエッジコート、リバースロールコート、トラ
ンスファロールコート、グラビアコート等により塗布
し、乾燥した後、表面形成処理(カレンダー処理)を施
して磁気記録層を形成し、磁気記録媒体を製造する。
しかして、本発明によれば比較的低速での潤滑に効果の
高い脂肪酸と、比較的中速から高速の潤滑に効果の高い
脂肪酸エステルと、撥水性に効果の高い一般式のアルコ
キシシランを含有せしめることによって、特に高温、高
湿下で低速から高速まで円滑かつ安定な走行性を有し、
走行中での“なぎ”及び“ジッタ”を改善した磁気記録
媒体を得ることができる。
高い脂肪酸と、比較的中速から高速の潤滑に効果の高い
脂肪酸エステルと、撥水性に効果の高い一般式のアルコ
キシシランを含有せしめることによって、特に高温、高
湿下で低速から高速まで円滑かつ安定な走行性を有し、
走行中での“なぎ”及び“ジッタ”を改善した磁気記録
媒体を得ることができる。
次に、本発明の実施例を説明する。
実施例1〜6,比較例1〜4、参考例1〜3 まず、Ti,Coで置換されたBa−フェライト粉末(平均粒
径0.1μm、保磁力;800〔Oe〕)100重量部、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体5重量部、ポリウレタン
樹脂10重量部、カーボンブラック4重量部、Cr2O32.5
重量部及びレシチン2重量部を、メチルエチルケトン12
0重量部及びトルエン60重量部の存在下で分散機(サ
ンドグラインダ)にて分散処理した。つづいて、過を
行なって分散処理中のゴミ及び分散メディアのかけらな
どを除去した後、ポリイソシアネートを前記樹脂に対し
て20重量%添加した。ひきつづき、下記第1表に示す
脂肪酸、脂肪酸エステル及びシランカップリング剤を添
加し、十分に攪拌、混合して11種の磁性塗料を調製し
た。
径0.1μm、保磁力;800〔Oe〕)100重量部、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体5重量部、ポリウレタン
樹脂10重量部、カーボンブラック4重量部、Cr2O32.5
重量部及びレシチン2重量部を、メチルエチルケトン12
0重量部及びトルエン60重量部の存在下で分散機(サ
ンドグラインダ)にて分散処理した。つづいて、過を
行なって分散処理中のゴミ及び分散メディアのかけらな
どを除去した後、ポリイソシアネートを前記樹脂に対し
て20重量%添加した。ひきつづき、下記第1表に示す
脂肪酸、脂肪酸エステル及びシランカップリング剤を添
加し、十分に攪拌、混合して11種の磁性塗料を調製し
た。
次いで、前記各磁性塗料をポリエチレンテレフタレート
フィルム上に夫々塗布し、乾燥し、スーパーカレンダで
表面処理を施した後、60℃で2日間塗膜を硬化させ、
更に1/2インチ幅に切断して10種の磁気テープサンプ
ル(実施例1〜6、比較例1〜4および参考例1〜3)
を製造した。しかして、得られた実施例1〜6、比較例
1〜4および参考例1〜3の磁気テープサンプルについ
て25℃、40%RH下での走行速度5mm/sec、走行
速度20mm/sec及び走行速度300mm/secにおける表
面摩擦係数(μK1),(μK2),(μK3)、並びに
35℃,88% 下での走行速度5mm/sec、走行速度20mm/sec及び走
行速度300mm/secにおける表面摩擦係数(μK1),
(μK2),(μK3)を測定した。その結果を下記第2
表に示した。なお、摩擦係数(μK)の測定は T/T0=expμKQ 〔但し、T0;測定テンション(30g)、T;走行時の
テンション、Q;定数を示す〕より求めた。
フィルム上に夫々塗布し、乾燥し、スーパーカレンダで
表面処理を施した後、60℃で2日間塗膜を硬化させ、
更に1/2インチ幅に切断して10種の磁気テープサンプ
ル(実施例1〜6、比較例1〜4および参考例1〜3)
を製造した。しかして、得られた実施例1〜6、比較例
1〜4および参考例1〜3の磁気テープサンプルについ
て25℃、40%RH下での走行速度5mm/sec、走行
速度20mm/sec及び走行速度300mm/secにおける表
面摩擦係数(μK1),(μK2),(μK3)、並びに
35℃,88% 下での走行速度5mm/sec、走行速度20mm/sec及び走
行速度300mm/secにおける表面摩擦係数(μK1),
(μK2),(μK3)を測定した。その結果を下記第2
表に示した。なお、摩擦係数(μK)の測定は T/T0=expμKQ 〔但し、T0;測定テンション(30g)、T;走行時の
テンション、Q;定数を示す〕より求めた。
また、各磁気テープサンプルについて、35℃,88%
でのジッターを測定し、同第2表に併記した。ジッター
はβ−IIIモード速度で35℃,88%の条件で測定し
た。
でのジッターを測定し、同第2表に併記した。ジッター
はβ−IIIモード速度で35℃,88%の条件で測定し
た。
更に、実施例3,7及び比較料1,2について摩擦係数
の湿度依存性を調べたところ、第1図に示す特性図を得
た。なお、図中のA3は実施例3の磁気テープサンプル
の特性線、A7は実施例7の同サンプルの特性線、B1は
比較例1の同サンプルの特性線、B2は比較例2の同サ
ンプルの特性線である。また、速度依存性を調べたとこ
ろ、第2図に示す特性図を得た。なお、第2図中のA3
は実施例3の磁気テープサンプルの特性線、B2は比較
例2の同サンプルの特性線である。
の湿度依存性を調べたところ、第1図に示す特性図を得
た。なお、図中のA3は実施例3の磁気テープサンプル
の特性線、A7は実施例7の同サンプルの特性線、B1は
比較例1の同サンプルの特性線、B2は比較例2の同サ
ンプルの特性線である。また、速度依存性を調べたとこ
ろ、第2図に示す特性図を得た。なお、第2図中のA3
は実施例3の磁気テープサンプルの特性線、B2は比較
例2の同サンプルの特性線である。
第2表及び第1図、第2図から明らかな如く、比較例
1,2は高湿度及び高速になると、走行性の著しい低下
がみられる。これに対し、実施例1〜6の磁気テープサ
ンプルは高湿度下においても速度依存性が小さく、優れ
た走行性を有することがわかる。
1,2は高湿度及び高速になると、走行性の著しい低下
がみられる。これに対し、実施例1〜6の磁気テープサ
ンプルは高湿度下においても速度依存性が小さく、優れ
た走行性を有することがわかる。
また、参考例1の磁気テープサンプルはアルコキシシラ
ンの添加量が結合剤樹脂に対して多いため、実施例1〜
6の磁気テープサンプルに比べて走行性が劣っているこ
とがわかる。参考例2の磁気テープサンプルは、第2表
に示しますデータ上は実施例1〜6の磁気テープサンプ
ルと大差ないものの、1週間程度放置しただけで脂肪酸
が塩の形態で析出し、画質の低下を招いてしまった。更
に、参考例3の磁気テープサンプルは、他のシランカッ
プリング剤の使用のため、特に35℃88%RH環境下
においては磁気ヘッドが磁気記録層表面にに貼り付き、
測定すら困難な状況となってしまった。
ンの添加量が結合剤樹脂に対して多いため、実施例1〜
6の磁気テープサンプルに比べて走行性が劣っているこ
とがわかる。参考例2の磁気テープサンプルは、第2表
に示しますデータ上は実施例1〜6の磁気テープサンプ
ルと大差ないものの、1週間程度放置しただけで脂肪酸
が塩の形態で析出し、画質の低下を招いてしまった。更
に、参考例3の磁気テープサンプルは、他のシランカッ
プリング剤の使用のため、特に35℃88%RH環境下
においては磁気ヘッドが磁気記録層表面にに貼り付き、
測定すら困難な状況となってしまった。
以上詳述した如く、本発明によれば高温、高湿度下にお
いても低速から高速まで安定した走行性能を有し、走行
中での“なぎ”や“ジッター”を改善した磁気記録媒体
を提供できる。
いても低速から高速まで安定した走行性能を有し、走行
中での“なぎ”や“ジッター”を改善した磁気記録媒体
を提供できる。
第1図は本実施例3,7及び比較例1,2における磁気
テープサンプルの摩擦係数の湿度依存性を示す特性図、
第2図は、実施例3、及び比較例2における磁気テープ
サンプルの摩擦係数の速度依存性を示す特性図である。
テープサンプルの摩擦係数の湿度依存性を示す特性図、
第2図は、実施例3、及び比較例2における磁気テープ
サンプルの摩擦係数の速度依存性を示す特性図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 熊谷 勝哉 神奈川県川崎市幸区小向東芝町1番地 東 京芝浦電気株式会社総合研究所内 (72)発明者 竹谷 亮 神奈川県川崎市幸区小向東芝町1番地 東 京芝浦電気株式会社総合研究所内 (56)参考文献 特開 昭58−177526(JP,A)
Claims (3)
- 【請求項1】非磁性支持体上に磁気記録層を設けて成る
磁気記録媒体において、前記磁性層にバインダー樹脂、
前記バインダー樹脂100重量部に対して0.5〜10
重量部の脂肪酸エステル、前記脂肪酸エステルの添加量
以下の添加量の脂肪酸、前記バインダー樹脂100重量
部に対して0.2〜3重量部の一般式 [但し、式中のRはC1〜C5のアルキル基、フェニル
基、又は置換フェニル基、R′はC1〜C5のアルキル
基、m=1〜3,n=0〜2でm+n=1〜3を示す]
にて表されるアルコキシシランとを含有させたことを特
徴とする磁気記録媒体。 - 【請求項2】脂肪酸がC7〜C18の酸から選ばれるもの
であることを特徴とした特許請求の範囲第1項記載の磁
気記録媒体。 - 【請求項3】磁性粉がBa−フェライトもしくは置換型
Ba−フェライトであることを特徴とした特許請求の範
囲第1項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238663A JPH0630141B2 (ja) | 1983-12-17 | 1983-12-17 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58238663A JPH0630141B2 (ja) | 1983-12-17 | 1983-12-17 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129926A JPS60129926A (ja) | 1985-07-11 |
| JPH0630141B2 true JPH0630141B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=17033472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58238663A Expired - Lifetime JPH0630141B2 (ja) | 1983-12-17 | 1983-12-17 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630141B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58177526A (ja) * | 1982-04-13 | 1983-10-18 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
-
1983
- 1983-12-17 JP JP58238663A patent/JPH0630141B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60129926A (ja) | 1985-07-11 |
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