JPH0630171U - ドラフト装置における種子かす除去装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】スライバー中の夾雑物、特に、空気式紡績装置
における糸切れの原因となる種子かす等の大きな夾雑物
を除去できるようにし、且つ、その装置を容易に製作で
きるようにする。 【構成】ドラフト過程にある繊維束内に割り込んで夾雑
物を押し出す突出部28a が放射状に複数形成された板体
28を回転軸に複数重ねて固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ローラー式ドラフト装置で繊維束をドラフトする過程で、繊維束 中に混在している種子かす等の夾雑物を除去する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

本出願人は、中空スピンドル及びその入口へ先端を向けて突出するガイド部材 を有し、スピンドル入口へ向けて旋回気流を噴出してドラフト装置を出た繊維束 に撚を掛ける空気式紡績装置を開発しているが、そのドラフト装置として、リン グ精紡機等に用いられている通常のローラー式ドラフト装置が用いられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のローラー式ドラフト装置においては、供給されるスライバーに含まれる 種子かす等の夾雑物の一部はそのまま通過するが、それが空気式紡績装置のスピ ンドル入口の内径より大きなものになると、スピンドル入口に引っ掛かり、糸切 れ発生の原因の一つとなる。

【０００４】 この考案は、スライバー中の夾雑物、特に、空気式紡績装置における糸切れの 原因となる種子かす等の大きな夾雑物を除去することのできるドラフト装置にお ける種子かす除去装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案のドラフト装置における種子かす除去装 置は、ドラフト過程にある繊維束内に割り込んで夾雑物を押し出す突出部が放射 状に複数形成された板体を回転軸に複数重ねて固定したものである。

【０００６】

【作 用】

上記のように構成されたドラフト装置における種子かす除去装置においては、 板体の突出部の形成は打抜き加工等によって極めて容易になされ、複数の板体の 取付けも簡単になされる。そして、常法通りドラフトされる過程で、板体の突出 部がドラフト中の繊維束内に割り込み、そのことによって繊維束内の夾雑物が外 に押し出され、落下する。

【０００７】

【実施例】

この考案の種子かす除去装置の説明に先立って、図４を参照し、種子かす除去 装置で除去しようとするスライバー中の種子かすの存在が問題となっている空気 式紡績装置Ｓについて説明する。

【０００８】 その空気紡績装置は、ケーシング１の内部に配され、ノズル３を有するノズル ブロック２と、その内部に固定されガイド部材５を有するガイド部材支持体４と 、入口側がケーシング１内に挿入された回転スピンドル６とよりなっている。

【０００９】 スピンドル６は３つのローラー７、８、９（ローラー９は、図１の手前側にあ り、図示されていない）に囲まれて外接軸受けされており、その内の１つは駆動 ローラーである。スピンドル６の中心には繊維束通路１０が貫通形成してあり、 入口６ａの外径は充分に小さく、入口６ａに続く部分は、外径が下流側に向けて 増大する円錐状部６ｂとしている。

【００１０】 ケーシング１のスピンドル６を覆う部分は、スピンドル入口６ａ近傍をブッシ ュ１１により小径円筒状の中空室１２としており、この中空室１２に続く部分は 、大きな角度で開いた円錐状の中空室１３となっている。小径の中空室１２より 前方は、ノズルブロック２によってスピンドル６の先端径よりも僅かに大径の円 筒状にしてある。円錐状の中空室１３の手前には、環状の中空室１４と、それに 続く接線方向の空気逃し孔１５が形成してある。

【００１１】 ケーシング１の内部には、ノズルブロック２との間に中空の空気溜１６を形成 している。ノズルブロック２には、空気溜１６に連通し、スピンドル６の入口６ ａから僅か離れた下流に向き、かつ中空室１２に対して接線方向を向いた４つの 空気噴射ノズル３が形成してあり、空気溜１６には、孔１７を介してエアホース １８が接続してある。ノズル３の向きは、スピンドル６の回転方向と同一に設定 してある。

【００１２】 ホース１８から供給される圧縮空気は、空気溜１６に流入した後、ノズル３か ら中空室１２内に噴出し、スピンドル入口６ａの近傍に高速の旋回気流を生じさ せる。この空気流は、中空室１２内部で旋回した後、円錐状中空室１３内をゆる く旋回しながらが外方へ拡散し、逃し孔１５方向へと導かれ、排出される。同時 に、この空気流は、フロントローラーのニップ点からケーシング１の中空部内へ と流入する吸引空気流を発生させる。

【００１３】 ガイド部材支持体４は、一端に細い円柱部を突出した円柱状をしており、その 一側を切り欠いてノズルブロック２との間に間隙１９を形成し、繊維束のガイド 通路としている。また、ガイド部材支持体４の長手方向には、スピンドル６の通 路１０の中心線に合致する細孔を穿設し、その細孔内にピン状のガイド部材５を 挿通している。

【００１４】 ガイド部材５は、ガイド部材支持体４の細孔から突出して先端をフリー状態と し、スピンドル６の入口６ａに臨ませている。

【００１５】 このように構成された紡績システムにおいては、ドラフト装置によってドラフ トされた繊維束は、ノズル３から噴出する空気流の作用によってノズルブロック ２とガイド部材支持体４との間隙１９からケーシング１内に引き込まれ、繊維束 の全ての繊維の前端は、ガイド部材５の周囲から、糸に形成されつつある繊維束 に引かれてスピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口６ ａから反転すると共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズル３か ら噴出する旋回気流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維 束の周囲にらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。ガイド部材５は、糸形 成過程における撚の伝播を阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果た す、いわゆる疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束紡績糸に顕著に現れる無撚 の芯繊維束の形成を阻止して事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをな すものである。

【００１６】 次に、図１ないし図３を参照し、この考案の種子かす除去装置について説明す る。

【００１７】 この種子かす除去装置は、例えば、フロントローラ２０、エプロン２２を有す るセカンドローラ２１、サードローラー２３及びバックローラ２４よりなるロー ラー式ドラフト装置の、サードローラー２３とバックローラ２４との間又はセカ ンドローラ２１とサードローラー２３の間に配される。

【００１７】 そしてその構成は、繊維束通過位置上方に前後のドラフトローラーと同方向に 回転する回転体２５と、更にその下方に吸引ホース２６がそれぞれ配されたもの である。そして、回転体２５の下部は、図２に示すように、前後のドラフトロー ラーのニップ点を結ぶ線よりやや下方に位置している。

【００１８】 回転体２５は、ドラフト過程にあるスライバーの繊維束内に割り込んで夾雑物 を押し出す多数の突出部２８ａが放射上に形成された図３に示す板体２８を、そ れより小径のスペーサー２９と交互に、あるいはスペーサー２９を用いずに単独 で複数枚重ねて、図２に示すように、回転軸３０に両端よりネジ止めしたもので ある。

【００１９】 各板体２８の間隔及び各突出部２８ａの間隔は、空気紡績装置のスピンドル入 口６ａの内径０．８mmより小さなものでなければならず、例えば、板体２８の厚 さ及び直径はそれぞれ０．３mm、１２mmであり、スペーサー２９の厚さ及び直径 はそれぞれ０．３mm、７mmである。突出部２８ａの形状及び角度は、特に制限は ない。このような薄い板体に突出部２８ａを形成することは、打抜き加工等によ って極めて容易に行うことができ、板体２８及びスペーサー２９の回転軸３０へ の取付けも極めて簡単である。なお、板体２８の中心には、軸３０を通す直径３ mmの孔２８があけられている。スペーサー２９についても同様である。

【００２０】 また、この回転体２５は、ボトムサードローラー２３ａ又はボトムバックロー ラ２４ａの駆動系統より丸ベルト３１を介して回転駆動される。その回転表面速 度は、後方のドラフトローラより速く、前方のドラフトローラーより遅く設定さ れている。このようにすることにより、ローラーによるドラフト作用を阻害しな いですむ。なお、図２における３２は、丸ベルト３１の掛けられる軸３０に固定 されたプーリーであり、３３は軸３０の支持金具である。

【００２１】 吸引ホース２６は、ダストボックス２７を介して吸引空気供給源に連結されて おり、その吸引力は、回転体２５によってはじき出される繊維束の夾雑物は吸引 するが、繊維束にまでは影響を及ぼさない程度のものに設定される。なお、吸引 ホース２６を設けず、その代わりに、他の移動式清掃装置等によって夾雑物を除 去するようにしてもよい。

【００２２】 以上のように構成されたドラフト装置のバックローラ２４側からスライバー繊 維束を供給すると、その繊維束は、各ローラーの回転表面速度の違いによって常 法通りドラフトされる。その際、回転体２５を構成する板体２８の突出部２８ａ が、繊維束の間を突き抜けて進み、突出部２８ａの間隔より大きな種子かす等の 夾雑物が突出部２８ａに押し出されて落下し、吸引ホース２６に吸引されて除去 される。

【００２３】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００２４】 即ち、スライバー中の比較的に大きな夾雑物を簡単に除去することができるよ うになった。従って、紡出される糸の品質が向上し、空気式紡績装置においては 、糸切れを大幅に減少させることができる。また、その装置の製作、組み付けを 極めて容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】紡績装置及、ドラフト装置及び種子かす除去装
置の位置関係を示す側面図である。

【図２】この考案の種子かす除去装置の正面図である。

【図３】種子かす除去装置を構成する板体の平面図であ
る。

【図４】空気式紡績装置の断面図である。

【符号の説明】

２５ 回転ローラー） ２６ 吸引ホース ２０ フロントローラ ２１ セカンドローラ ２３ サードローラー ２４ バックローラ ２８ 板体 ２８ａ 突出部 ２９ スペーサー ３０ 軸

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ドラフト過程にある繊維束内に割り込んで
   夾雑物を押し出す突出部が放射状に複数形成された板体
   を回転軸に複数重ねて固定した種子かす除去装置。