JPH071077U - ドラフト装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】ドラフト過程のスライバー中の夾雑物、特に、
空気式紡績装置における糸切れの原因となる大きな夾雑
物を除去し得るようにする。 【構成】ドラフト過程にある繊維束内に割り込んで夾雑
物を押し出す部材25b を突設した回転ローラー25を有し
ている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、紡績装置のドラフト装置、特に、無撚の短繊維束に旋回気流を作 用させて加撚することにより紡績糸を製造する空気式紡績装置に適するローラー 式ドラフト装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

本出願人は、回転又は非回転の中空スピンドル及びその入口へ先端を向けて突 出するガイド部材を有し、スピンドル入口へ向けて旋回気流を噴出してドラフト 装置を出た繊維束に撚を掛ける空気式紡績装置を開発しているが、そのドラフト 装置として、リング精紡機等に用いられている通常のローラー式ドラフト装置が 用いられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記のローラー式ドラフト装置においては、供給されるスライバーに含まれる 種子かす等の夾雑物の一部はそのまま通過するが、それが空気式紡績装置のスピ ンドル入口の内径より大きなものになると、スピンドル入口に引っ掛かり、糸切 れ発生の原因の一つとなる。

【０００４】 この考案は、スライバー中の夾雑物、特に、空気式紡績装置における糸切れの 原因となる大きな夾雑物を除去し得るドラフト装置を提供することを目的として いる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案のドラフト装置は、ドラフト過程にある 繊維束内に割り込んで夾雑物を押し出す部材を突設した回転ローラーを有するも のである。

【０００６】

【作 用】

上記のように構成されたドラフト装置においては、常法通りドラフトされる過 程で、押出部材付き回転ローラーの押出部材がドラフト中の繊維束内に割り込み 、そのことによって繊維束内の夾雑物が外に押し出され、落下する。

【０００７】

【実施例】

この考案のドラフト装置を説明するに先立って、図４を参照し、考案のドラフ ト装置の主たる採用対象である空気式紡績装置について説明する。

【０００８】 その空気紡績装置は、ケーシング１の内部に配され、ノズル３を有するノズル ブロック２と、その内部に固定されガイド部材５を有するガイド部材支持体４と 、入口側がケーシング１内に挿入された回転スピンドル６とよりなっている。

【０００９】 スピンドル６は３つのローラー７、８、９（ローラー９は、図１の手前側にあ り、図示されていない）に囲まれて外接軸受けされており、その内の１つは駆動 ローラーである。スピンドル６の中心には繊維束通路１０が貫通形成してあり、 入口６ａの外径は充分に小さく、入口６ａに続く部分は、外径が下流側に向けて 増大する円錐状部６ｂとしている。

【００１０】 ケーシング１のスピンドル６を覆う部分は、スピンドル入口６ａ近傍をブッシ ュ１１により小径円筒状の中空室１２としており、この中空室１２に続く部分は 、大きな角度で開いた円錐状の中空室１３となっている。小径の中空室１２より 前方は、ノズルブロック２によってスピンドル６の先端径よりも僅かに大径の円 筒状にしてある。円錐状の中空室１３の手前には、環状の中空室１４と、それに 続く接線方向の空気逃し孔１５が形成してある。

【００１１】 ケーシング１の内部には、ノズルブロック２との間に中空の空気溜１６を形成 している。ノズルブロック２には、空気溜１６に連通し、スピンドル６の入口６ ａから僅か離れた下流に向き、かつ中空室１２に対して接線方向を向いた４つの 空気噴射ノズル３が形成してあり、空気溜１６には、孔１７を介してエアホース １８が接続してある。ノズル３の向きは、スピンドル６の回転方向と同一に設定 してある。

【００１２】 ホース１８から供給される圧縮空気は、空気溜１６に流入した後、ノズル３か ら中空室１２内に噴出し、スピンドル入口６ａの近傍に高速の旋回気流を生じさ せる。この空気流は、中空室１２内部で旋回した後、円錐状中空室１３内をゆる く旋回しながらが外方へ拡散し、逃し孔１５方向へと導かれ、排出される。同時 に、この空気流は、フロントローラーのニップ点からケーシング１の中空部内へ と流入する吸引空気流を発生させる。

【００１３】 ガイド部材支持体４は、一端に細い円柱部を突出した円柱状をしており、その 一側を切り欠いてノズルブロック２との間に間隙１９を形成し、繊維束のガイド 通路としている。また、ガイド部材支持体４の長手方向には、スピンドル６の通 路１０の中心線に合致する細孔を穿設し、その細孔内にピン状のガイド部材５を 挿通している。

【００１４】 ガイド部材５は、ガイド部材支持体４の細孔から突出して先端をフリー状態と し、スピンドル６の入口６ａに臨ませている。

【００１５】 このように構成された紡績システムにおいては、ドラフト装置によってドラフ トされた繊維束は、ノズル３から噴出する空気流の作用によってノズルブロック ２とガイド部材支持体４との間隙１９からケーシング１内に引き込まれ、繊維束 の全ての繊維の前端は、ガイド部材５の周囲から、糸に形成されつつある繊維束 に引かれてスピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口６ ａから反転すると共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズル３か ら噴出する旋回気流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維 束の周囲にらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。ガイド部材５は、糸形 成過程における撚の伝播を阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果た す、いわゆる疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束紡績糸に顕著に現れる無撚 の芯繊維束の形成を阻止して事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをな すものである。

【００１６】 次に、図１ないし図３を参照し、この考案のドラフト装置について説明する。

【００１７】 このドラフト装置は、例えば、フロントローラ２０、エプロン２２を有するセ カンドローラ２１、サードローラー２３及びバックローラ２４よりなるローラー 式ドラフト装置の、サードローラー２３とバックローラ２４との間の繊維束通過 位置下方にこれらのローラーと同方向に回転する針ローラー２５が、更にその下 方に吸引ホース２６がそれぞれ配された構成をしている。なお、針ローラー２５ 及び吸引ホース２６の配置場所は、セカンドローラ２１とサードローラー２３の 間でもよい。

【００１８】 針ローラー２５は、例えば、外径１１．５mmの金属製円筒体２５ａに、外径が ０．７５mmの針２５ｂを、軸方向の間隔が１．５mm、周方向の間隔が０．７５mm 、突出高さが３．０mmとなるように植えたものである。図２中の符号２５ｂは、 針を植設する予定の針穴を示している。このように、このドラフト装置を空気紡 績装置のドラフト装置として用いる場合は、軸方向又は周方向の針間隔が、空気 紡績装置のスピンドル入口６ａの内径０．８mmより小さなものでなければならな い。また、この針ローラー２５は、サードローラー２３又はバックローラ２４の ボトムローラー駆動系統よりベルト又は歯車を介して回転駆動される。その回転 表面速度は、バックローラ２４より速く、サードローラー２３より遅く設定され ている。このようにすることにより、ローラーによるドラフト作用を阻害しない ですむ。ちなみにバックローラ２４、サードローラー２３間、サードローラー２ ３、セカンドローラ２１間、セカンドローラ２１、フロントローラ２０間の各ド ラフト倍率は、それぞれ例えば２倍、２倍、３５倍である。

【００１９】 吸引ホース２６は、ダストボックス２７を介して吸引空気供給源に連結されて おり、その吸引力は、針ローラー２５によってはじき出される繊維束Ｓの夾雑物 は吸引するが、繊維束Ｓにまでは影響を及ぼさない程度のものに設定される。な お、吸引ホース２６を設けず、その代わりに、他の移動式清掃装置等によって夾 雑物を除去するようにしてもよい。

【００２０】 以上のように構成されたドラフト装置のバックローラ２４側からスライバー繊 維束Ｓを供給すると、その繊維束Ｓは、各ローラーの回転表面速度の違いによっ て常法通りドラフトされる。その際、針ローラー２５の針２５ｂが、繊維束Ｓの 間を突き抜けて進み、針の間隔より大きな種子かす等の夾雑物が、針２５ｂに押 し出されて落下し、吸引ホース２６に吸引されて除去される。

【００２１】 この実施例では、針ローラー２５を採用しているが、その針２５ｂの代わりに 、ローラー軸方向に空気紡績装置のスピンドル入口６ａの内径以下の間隔をあけ て多数の極薄い円板を固定してもよい。その場合、各円板の側面に凹凸を形成し て夾雑物を繊維束から押出やすくするとよい。

【００２２】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００２３】 即ち、比較的に大きなスライバー中の夾雑物を簡単に除去することができるよ うになった。従って、紡出される糸の品質が向上し、空気式紡績装置においては 、糸切れを大幅に減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案のドラフト装置の側面図である。

【図２】この考案のドラフト装置に用いられる針を植設
する前の針ローラーの平面図である。

【図３】この考案のドラフト装置に用いられる針ローラ
ーの側面図である。

【図４】この考案のドラフト装置の採用対象である空気
式紡績装置の断面図である。

【符号の説明】

２５ 針ローラー（押出部材付き回転ローラー） ２５ａ 円筒体 ２５ｂ 針（押出部材） ２６ 吸引ホース ２０ フロントローラ ２１ セカンドローラ ２３ サードローラー ２４ バックローラ

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【手続補正書】

【提出日】平成４年９月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年６月３０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図４

【補正方法】変更

【補正内容】

【図４】

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ドラフト過程にある繊維束内に割り込んで
   夾雑物を押し出す部材を突設した回転ローラーを有する
   ドラフト装置。