JPH06302148A

JPH06302148A - カセット、ことにケーシングを有する磁気テープカセット

Info

Publication number: JPH06302148A
Application number: JP746794A
Authority: JP
Inventors: Klaus Schoettle; クラウス、シェトレ; Cramer Wolfgang; ヴォルフガング、クラマー; Schuett Walter; ヴァルター、シュット
Original assignee: BASF Magnetics GmbH; Emtec Magnetics GmbH
Current assignee: Emtec Magnetics GmbH
Priority date: 1993-02-06
Filing date: 1994-01-27
Publication date: 1994-10-28
Also published as: CN1095515A; DE9401669U1; EP0610773A3; DE9301652U1; EP0610773A2

Abstract

(57)【要約】【目的】カセットケーシングのヘッド進入開口を含む
前面開口を塵埃が入らないように閉鎖する閉鎖壁部分
は、極めて薄くなされねばならないが、この点からもた
らされる従来技術の欠点を回避克服すること。【構成】ヘッド進入開口３３の帯域で前面壁４８を構
成し、ケーシング２２、２３に固定可能の、別個の前壁
部分２１が設けられており、閉鎖壁部分４５と前壁部分
２１とが合成樹脂材料から構成されていることを特徴と
するカセット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は底板壁と蓋板壁から成る底板およ
び蓋板から構成されるケーシングと、背面壁、前面壁お
よび側面壁とを有し、前面壁が閉鎖壁部分で閉鎖され得
る少なくとも１個所のヘッド進入開口と、前壁部分およ
び閉鎖壁部分とを有するカセット、ことに磁気テープカ
セットに関するものである。

【０００２】このようなカセットは、ヨーロッパ特許出
願公開４０６９３４号公報から公知である。これに記載
され、図示されている閉鎖壁部分は、薄いステンレスス
チールから構成されており、その成形は事実上打抜きな
いしワイヤ腐蝕および屈曲によっている。

【０００３】カセットケーシングは、従来可塑性樹脂か
ら射出成形により製造されているが、前面壁および底板
壁の部品が極めて薄いために、合成樹脂材料および射出
成形条件の選択は著しく制約されている。さもないと、
著しく強い内部歪力およびその遅延出現、ことに熱負荷
後の出現が認められるからである。カセットケーシング
は、通常、閉鎖壁部分の移動案内用の案内溝を有する、
この閉鎖壁部分は、溝内に嵌合する目的から面取り部分
および／あるいは突起部分を有する。

【０００４】閉鎖壁部分は、従来からケーシングの上半
部および下半部の組立て後、ケーシングに押当てられる
が、その鮮鋭な面取り部分および突起部分のために組立
て装着の障害と、ケーシングおよび閉鎖壁部分の損傷が
もたらされ得る。

【０００５】さらにまた、この閉鎖壁部分は、その高価
な材料と、費用のかかる製造方法の故に極めて高コスト
を要する。

【０００６】また米国特許４６３３３５４号には、挾持
部材でカセットケーシングに分離可能に固定された、コ
ンパクトカセット前面壁のための分離可能枠部材が記載
されている。この枠部材は、規格化されたヘッド用およ
び案内部材用開口を有し、記録／再生用の高密度テープ
をカセットから抜出すとき、手で除去される可能性があ
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、この
ような閉鎖部分を有するカセットの欠点を回避克服こと
である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】しかるにこの目的は、底
板および蓋板から成るケーシングと、背面壁、前面壁お
よび側面壁とを有し、前面壁が閉鎖壁部分で閉鎖され得
る少なくとも１個所のヘッド進入開口を有するカセッ
ト、ことに磁気テープカセットであって、それ自体は公
知であるが、ヘッド進入開口の帯域で前面壁を構成し、
ケーシングに固定可能の、別個の前壁部分が設けられて
おり、閉鎖壁部分と前壁部分とが合成樹脂材料から構成
されていることを特徴とするカセットによって達成され
得ることが本発明者らによって見出された。

【０００９】これにより、上述したようにな欠点をもた
らすことなく、前面壁部分における極めて薄い壁体部分
が形成され得る。さらに金属製閉鎖壁部分の欠点も回避
克服され得る。

【００１０】ＩＥＣ規格９４−７／１９８５により規格
化されたコンパクトカセット用に本発明カセットが使用
されるべき場合、このカセットの固定装着される壁体の
厚さもＩＥＣ規格を充足しなければならない。しかしな
がら、前壁部分および閉鎖壁部分の壁厚最大限でも、射
出成形技術では実現困難とされている。前面壁の最大限
厚さに対して、前壁部分の厚さは一定比率で薄いのが好
ましい。

【００１１】この比率は２．２から３．５の範囲であっ
て、前壁部分の厚さは極めて薄く、この下限が射出成形
による実現可能限度である。これにより必然的にもたら
される強度損失は甘受され得る。前壁部分の大部分が閉
鎖壁部分により被覆され、保護されており、装置に装填
して駆動される場合にのみこの部分に触れるだけである
からである。

【００１２】コンパクトカセットの場合閉鎖壁部分なし
に構成されるから、閉鎖壁部分を有するカセットの場合
にはその程度が考慮される。閉鎖壁部分と前壁部分の厚
さの合計は、所定の数値、ことに約１ｍｍに対応する。
閉鎖壁部分の厚さが約０．４から約０．６５ｍｍ、前壁
部分の厚さが約０．３５から約０．５ｍｍであれば、実
際的に実現可能である。

【００１３】寸法的に厳密に射出成形された壁厚の場合
には、閉鎖壁部分の強度も充分である。前壁部分が底板
壁の補足部分を有する場合、上述のＩＥＣ規格に合致す
るヘッド進入開口の帯域における底板壁厚さであるのが
好ましい。

【００１４】カセットがそのヘッド進入開口の背後にテ
ープ押圧力調整部材を有する場合には、前壁部分がこの
調整部材を支承するのが好ましい。

【００１５】前壁部分の固定的装着は、固定装着部材に
より行われ、これは少なくとも優勢的に底板および蓋板
の壁体と共に協働作用する。

【００１６】この前壁部分固定装着部材は、実際的にウ
エブ状ないし鉤状の突起から構成され、底板および蓋板
には対応する形状の固定装着用溝が穿設される。前壁部
分をウエブと溝の係合によりケーシングに装着すること
により、この前壁部分は、そのあるべき状態に確保され
る。固定装着手段は、閉鎖壁部分の装着およびその移動
により前壁部分のカセットケーシングからの離脱はもは
や行われ得ない。

【００１７】前壁部分および／あるいは閉鎖壁部分の合
成樹脂材料は、ポリアセタール、ＰＥＰ弗素樹脂（ポリ
フルオロエチレンプロピレン）あるいはポリアミドのい
ずれかであるのが好ましい。これらが薄い厚さの壁体を
射出成形するのに特に適するからである。ケーシングに
対しては、ポリスチレンないしポリプロピレンが射出成
形可能の合成樹脂として使用可能である。

【００１８】特別に薄い厚さを有する前壁部分を別個に
製造し得るようにしたことにより、その他のカセットケ
ーシング部分のための射出成形条件は望ましい態様で調
整され、従って上述した任意の合成樹脂材料で遅滞な
く、従ってまた熱的に安定なカセットケーシングが形成
され得る。

【００１９】高い耐摩擦性および耐摩耗性合成樹脂であ
るポリアセタール、ＰＥＰ弗素樹脂あるいはポリアミド
の使用により、最適の射出成形条件が保証され、前面壁
の薄い部分の厚さは、ケーシングに対して好ましくない
影響を及ぼすことなく、約０．３５ｍｍ程度の最小限度
まで低減させることができ、従ってまた部分的に厚い
が、経済的に射出成形法により製造可能の閉鎖壁部分も
同様に上述した合成樹脂で形成し得る可能性がある。こ
のようにして合成樹脂製閉鎖壁部分を、上述したＩＥＣ
規格に定められたカセットに使用する場合、カセットケ
ーシングの予想し得なかった程に良好な品質および寸法
安定性が始めて可能ならしめられる。

【００２０】前壁部分のケーシングに向いた面上にテー
プ掃除部材を設けることは、ことに高い記録密度のテー
プカセットの場合、極めて有利である。例えば不織布ウ
エブから成るテープ掃除部材を設けた場合、装置に装填
されて使用されるテープは磁気ヘッドの前方および後方
において有効に浄化され得る。

【００２１】閉鎖壁部分を有するカセットのためのテー
プ掃除部材を設けた前壁部分と、上述した合成樹脂材
料、ことにポリオキシメチレンから成る閉鎖壁部材も本
発明の対象を成す。なお閉鎖壁部分は、例えば比較的厚
い背面壁と、比較的薄い２枚の側面壁とから構成され得
る。

【００２２】

【実施例】以下において、添付図面に示される好ましい
実施態様に関連して本発明をさらに具体的に説明する。

【００２３】従来技術によるカセットＣ（図３）は、熱
可塑性樹脂から成るケーシング上半部１とケーシング下
半部２を有し、このケーシングはテープ状記録媒体３を
収納し、前面開口４ａ−ｃにおいて図示されていない記
録再生装置の構成部材を把持し、釈放する。

【００２４】記録媒体３を塵埃および損傷から保護する
ため、開口４ａ−ｃ（開口４ａはヘッド進入開口）およ
び図示されないケーシング下半部２における駆動開口
は、打抜きおよび屈曲により形成されたステンレススチ
ール薄板から成る閉鎖壁部分５により閉鎖される。理解
を容易ならしめるため、閉鎖壁部分５は、図３の下方に
おいて、図３の上方に示されるカセットと共に、組立て
合体前の状態で示されている。

【００２５】図４は、図３におけるＩＶ−ＩＶ線により
カセットＣのヘッド進入開口中央で切断した横断面図と
して、カセットケーシングに組立て装着された状態の閉
鎖壁部分５を示す。テープ記録媒体３の中間部分が、前
面開口ないしヘッド進入開口４ａの左右、前面壁８、９
およびウエブ１５の背後に配置された案内ピン１０ａ、
１０ｂに接触する状態で示されている。さらに、ここで
は図示されていないテープ押圧力調整部材を受け入れる
ためのスリット１１、その背後に配置された遮蔽板１２
および記録媒体３用の巻取りロール１４を収容する自由
空間１３が図示されている。テープ押圧力調整部材用の
受け入れ部分１１ａが底面壁の壁面７ｂに取付けられて
いる。

【００２６】ＩＥＣ規格（前述参照）による公知カセッ
ト、コンパクトカセット用装置で録音再生されるべきも
のであるので、例えば内壁７ｂから底板面までの寸法は
最大限１ｍｍ、内壁７ａから前面壁Ｂまでの寸法は最大
限１．２ｍｍまでに制限される。従って前面壁８、９の
最大限厚さＳ１は０．７５ｍｍ、底面壁１６の最大限厚
さＳ２は、ヘッド進入開口４の帯域で０．６ｍｍであ
る。閉鎖壁部分５の許容厚さＳ３としては、約０．２ｍ
ｍが残されるに過ぎない。閉鎖壁部分５はカセットケー
シングにおいて滑走し、従って遊びが必要であり、また
カセットＣの外面から突出してはならないからである。
これらの寸法は、射出成形法で製造されるカセットケー
シングとしては、極めて不都合である。比較的都合のよ
い厚さ、横断面のケーシング全体の材料および射出成形
条件は、主としてこの薄い閉鎖壁部分の厚さに依存する
からである。これからもたらされる欠点は、すでに前述
した。

【００２７】上述した公知カセットのさらに他の欠点
は、ケーシングの上半部と下半部を前面壁８、９の間の
当接位置で溶融接着する際に、外方と同様に内方にも著
しい融接隆起１８が生じて、これが記録媒体３に損傷を
与えあるいは閉鎖壁部分５の移動を妨害することであ
る。

【００２８】図１は本発明によるカセット２０と、これ
と別個に形成される前壁部分２１と、形態的には相違し
ないが射出成形可能の合成樹脂材料から容易に形成され
る閉鎖壁部分４５とを示す斜視図である。

【００２９】図３に示される従来のカセットＣに対し
て、前面壁８、９とウエブ１５が省かれ、これにより前
壁部分２１のための空間がこの帯域に形成されている。
従ってケーシング半部、底板２２、蓋板２３のための射
出成形条件は、カセット２０の前壁部分を考慮すること
なく最善になされ得る。前壁部分２１および閉鎖壁部分
４５の両者は、後述する合成樹脂から射出成形により製
造される。

【００３０】底板２２および蓋板２３は、それぞれ固定
凹陥部２４−２７を有し、凹陥部２４、２５は外方に、
凹陥部２６、２７は内方に設けられる。凹陥部２４−２
７の横断面は任意であるが、後述される固定突出部２８
−３１の形態に対応して、係合による固定を保証するも
のでなければならない。

【００３１】突出部２８、２９は前壁部分２１の中間
に、突出部３０、３１はその左右にそれぞれ形成され
る。前壁部分２１自体は、矩形状のヘッド進入開口３３
を中間部に有する細長い壁体３２として構成される。

【００３２】突出部２８−３１は、壁体３２の上方およ
び下方縁辺に、カセット２０の前面開口３４の高さとほ
ぼ同じ寸法で、直角に屈曲して形成される。上方中央の
突出部２８と下方ヘッド突出部との間隔は比較的短くな
される。下方中央突出部２９は、やや長く形成され、カ
セットケーシング内において上方からケーシング開口３
４中に突出する押圧力調整装置３５の下方まで延びてい
る。この突出部２９は、底板壁の、正確には空白部分３
６の補足部分として構成される。固定条溝ないし凹陥部
２４−２７は、ことに図５に明瞭に図示されている。凹
陥部２５は、遮蔽部材１２の背後に在り、突出部を把持
している。凹陥部２４は同様の形態に構成されている
が、押圧装置３５のやや上方に配置され、蓋板２３の突
出端部にもたらされる案内ブロック３７寄りに形成され
ている。突出部３０、３１は内方凹陥部２６、２７に把
持され、前壁部分２１の対称的固定を確実ならしめてい
る。いずれの場合にも、底板ないし蓋板２２、２３の扁
平壁体を突出部２８−３１と係合させる。前壁部分２１
がその在るべき位置に固定されると、その前面開口４ａ
−４ｃは、図３のカセットＣにおけると同じ位置にもた
らされる。

【００３３】前壁部分２１が基本面積約８・４１ｍｍ²
を有し、易流動性のポリアセタール、ことにポリオキシ
メチレン、ＰＥＰ弗素樹脂あるいはポリアミドから構成
される場合、壁体３２ならびに補足突出部２９は、約
０．３５から約０．５ｍｍ、ことに約０．４ｍｍの厚さ
ｄ１に形成される。閉鎖壁部分４５と前壁部分２１の厚
さの合計は、この場合約１ｍｍとなる。必須ではない
が、上記と同じ合成樹脂材料から構成されるのが好まし
い閉鎖壁部分４５のために、その背面壁３８において約
０．６ｍｍの厚さｄ４、側面壁３９、４０において約
０．４５ｍｍの厚さｄ３で射出成形品とするに充分な余
裕を残す（図５参照）。閉鎖壁部分４５自体の厚さは、
約０．４ｍｍ（ｄ３）から０．６５ｍｍ（ｄ４）とする
のが好ましい。厚さｄ４は、この前面部分における充分
な強度を持たせるために、厚さｄ３より厚くなされる。
閉鎖壁部分４５の巻芯保持部材４１と弾性部材４２は、
製造の過程において形成される。前壁部分２１と閉鎖壁
部分４５はアセタールに属するポリオキシメチレン（Ｐ
ＯＭ）で構成するのが極めて好ましいことが実証され
た。ＰＯＭは熱安定性に秀れ、高い耐摩耗性を示し、良
好な滑動性を有する合成材料であり、また種々の色に着
色され得る。

【００３４】合成樹脂から構成され、種々相違する壁厚
を有する閉鎖壁部分は、後処理および／あるいは表面処
理を必要とせず、着色されたデザイン部材として使用さ
れることができ、これは同じく別個に構成される前壁部
分についても該当する。

【００３５】本発明のカセットケーシングは、機能の減
退をもたらすことなく、標準的なポリスチレンないしポ
リプロピレンから製造され得る。標準ポリスチレンはＡ
ＢＳポリカーボネートに対して、３０％のコスト軽減が
可能である。

【００３６】市販されている公知のＤＣＣカセットに対
し、本発明による閉鎖壁部分は約５０％、前壁部でもな
お１５％コスト軽減される。

【００３７】前面壁４８の最大限厚さｄ５（図１）は、
約１．２２ｍｍであって、前壁部分２１の厚さにつき比
率２．２から３．５をもたらす。前述した前壁部分の厚
さ範囲はこれに基づく。この比率は、閉鎖壁部分４５の
側面壁部分３９、４０にも該当するが、その背面壁部分
３８に対しては比率約２である。

【００３８】図５は前壁部分２１の壁体３２の内側にお
けるテープ掃除部材４７を図示しており、これはテープ
３に直接接触するように配置され、テープ幅全体と接触
するように自立すべきである。この部材４７もしくは前
壁部分２１の内側、開口３３の両側に示される２枚のテ
ープ掃除部材４７、４７（図６）は、高い耐摩耗性と柔
軟性、さらに溶剤を含まない不織布材料から成ることが
好ましい。

【００３９】編成体もしくは織成体と、ケバ立て布から
成る成層体は、まず、編成工程において編物として、あ
るいは織成工程において織物として製造され、次いでそ
の表面を例えば短針ブラシでケバ立てて、編成体ないし
織成体の組織を部分的に破壊し、糸の先端を立てる。こ
れはテープ裏面およびヘッドの清掃用に適する。編成体
部分もしくは織成体部分の厚さは、約０．５ないし約
０．１５ｍｍから約０．３ｍｍ、ことに約０．２５ｍｍ
とし、成層体全体の厚さを０．８ｍｍとするのが好まし
い。また平均太さ約１０μｍ、重量１．５ｇ／１０００
０ｍの繊維が使用される。繊維坪量約１．５ｇから約５
ｇ／１００００ｍの場合、繊維太さが約１０から約２５
μｍのものが一般的に使用可能である。編成体／織成体
の坪量は、この場合約１６０から約１８０ｇ／ｍ² （繊
維太さは約１０μｍ）である。

【００４０】成層体としてのフリースないし不織布は、
平均長さ約５０ｍｍ、坪量約８５ｇ／ｍ² から約１１０
ｇ／ｍ² の場合、太さ約５から約１５μｍ、比較的大き
い坪量の場合、太さ約２５μｍまでの繊維が使用され
る。しかしながら、繊維層の坪量は、技術的に、また本
発明の所定の利点に関連して使用可能とするため、一般
的に約３０から約３００ｇ／ｍ² である。

【００４１】不織布の厚さは約０．１５から約０．６ｍ
ｍ、ことに０．２５ｍｍであって、この最後の値は接着
状態の不織布層に適当である。編成布／織成布および不
織布のテープ裏面に対する準静態的に測定された摩擦係
数は約０．３５から約３．８であった。ただし材料を巻
回した半径１０ｃｍのスチールドラムにより負荷２０
ｇ、巻回角度１８０°で測定した。

【００４２】不織布の厚さは、反動力を支承し均斉化す
るための発条的に作用するフェルト状支承体を持たない
ので、接着状態で約０．１５から約０．３ｍｍの厚さを
有する有効編成／織成布層および不織布層より厚くす
る。すなわち、接着状態で不織布は少なくとも０．５ｍ
ｍの厚さとする。もちろんこれ以上の厚さを選択し得
る。

【００４３】加熱溶融体への接着も可能であって、この
場合の融点はなるべく低いものを選定し、溶融後ほぼ同
時に不織布ないしフリースの厚さを確保するべきであ
る。化学繊維結合も知られている。結合剤は同様に軟質
のもので、少なくともテープと接触する帯域に在っては
ならない。テープ走行およびヘッド機能を著しく阻害し
あるいは悪影響を与えるからである。

【００４４】編成布ないし織成布成層は、慣用接着剤、
例えばポリウレタン、アクリレートあるいはポリウレタ
ン／ブタジエン／アクリロニトリル混合物で、フェルト
上に接着され得る。不織布成層体は、例えば両面接着テ
ープその他の方法で接着され得る。

【００４５】成層体の繊維としては、編成布、織成布の
場合ポリアミド繊維、不織布の場合ポリエステル／ポリ
アミド微細繊維が使用される。成層体は当然のことなが
らさらに他の適当な繊維、例えばポリプロピレン、ポリ
アクリロニトリル、再生セルロース、ウール、セルロー
ストリアセテートなどから形成され得る。

【００４６】本発明は、前面壁において、あるいはその
上の限定された帯域において著しく薄い壁厚を必要とす
る閉鎖壁部分を有するあらゆるカセットに使用され得
る。ことに、例示的に前述したように、第２の種類のカ
セットシステムのカセットを追加的に使用するための第
１の種類のカセットシステムを使用可能ならしめるべき
場合におよびカセット部分を極めて効率的に製造しよう
とする場合に、当然、特別に有利である。

【００４７】本発明によるカセットは、本質的に扁平な
ケーシング部分と、前面壁、背面壁および側面壁ならび
に前面開口部を閉鎖するための手段から成り、この前面
は部分的に、ケーシングに固定装着され得る前壁部分に
より完全になされ得る。前壁部分および閉鎖手段ないし
閉鎖壁部分は、射出成形可能の合成樹脂から別個に極め
て薄く成形される。また前壁部分にはテープ掃除部材が
設けられる。このカセットは薄い壁厚が必要とされ、閉
鎖壁部分が存在する場合には常に使用され得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による、記録媒体を具備するカセットお
よびこれと別個に構成された合成樹脂から成る前壁部分
と閉鎖壁部分の各斜視図である。

【図２】本発明による、記録媒体を持たないカセットの
前面部分の一部と前壁部分を拡大尺で示す斜視図であ
る。

【図３】従来技術による、記録媒体を装填したカセット
および閉鎖壁部分の一部を示す斜視図である。

【図４】図３中のＩＶ−ＩＶ線による従来技術によるカ
セットの部分的断面図である。

【図５】本発明による前壁部分と閉鎖壁部分とを有する
カセットの図４と同様の部分的断面図である。

【図６】テープ掃除部材を設けた前壁部分の背面図であ
る。

【符号の説明】

１，２‥‥カセットの上半部および下半部３‥‥記録媒体４‥‥前面開口（４ａはヘッド進入開口）５‥‥閉鎖壁部分７‥‥内壁（底面壁の壁面）８，９‥‥前面壁１０ａ，１０ｂ‥‥案内ピン１１‥‥スリット（テープ押圧力調整部材取り入れ用）１２‥‥遮蔽板１３‥‥自由空間（磁気テープロール１４収納用）１４‥‥磁気テープロール１５‥‥ウエブ１６‥‥底面壁１７‥‥当接位置１８‥‥融接隆起２０‥‥カセット２１‥‥前壁部分２２‥‥底板２３‥‥蓋板２４−２７‥‥固定凹陥部２９‥‥補足部分２８−３１‥‥固定突出部３３‥‥ヘッド進入開口３４‥‥ケーシング開口３５‥‥テープ押圧力調整部材３７‥‥テープ掃除部材３８‥‥背面壁３９，４０‥‥側面壁４１‥‥巻芯保持部材４２‥‥弾性部材４５‥‥閉鎖壁部分４７‥‥テープ掃除部材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ヴォルフガング、クラマードイツ、77799、オルテンベルク、イム、ムールフェルト、27 (72)発明者ヴァルター、シュットドイツ、77694、ケール、リンクサー、シュトラーセ、29

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】底板および蓋板（２２、２３）から成る
ケーシングと、背面壁、前面壁（４８）および側面壁と
を有し、前面壁が閉鎖壁部分（４５）で閉鎖され得る少
なくとも１個所のヘッド進入開口（３３）を有するカセ
ット、ことに磁気テープカセットであって、それ自体は
公知であるが、ヘッド進入開口（３３）の帯域で前面壁
（４８）を構成し、ケーシング（２２、２３）に固定可
能の、別個の前壁部分（２１）が設けられており、閉鎖
壁部分（４５）と前壁部分（２１）とが合成樹脂材料か
ら構成されていることを特徴とするカセット。
【請求項２】前面壁（４８）の厚い厚さ（ｄ５）に比
較して、前壁部分（２１）の厚さが一定比率に於いて薄
くなされていることを特徴とする、請求項（１）による
カセット。
【請求項３】比率が、２．２から３．５の範囲にある
ことを特徴とする、請求項（２）によるカセット。
【請求項４】前壁部分（２１）が底板（２２）の補足
部分（２９）を有することを特徴とする、請求項（１）
から（３）のいずれかによるカセット。
【請求項５】閉鎖壁部分（４５）と前壁部分（２１）
の最大厚さ（ｄ１、ｄ４）の合計が約１ｍｍであること
を特徴とする、請求項（１）から（４）のいずれかによ
るカセット。
【請求項６】ヘッド進入開口（３３）の背面にテープ
圧調整部材（３５）が配置され、前壁部分（２１）の補
足部分（２９）がテープ圧調整部材（３５）を支承して
いることを特徴とする、請求項（１）から（５）のいず
れかによるカセット。
【請求項７】前壁部分（２１）が固定部（２８−３
１）を有し、少なくとも優勢的にカセット（２０）の底
板および蓋板（２２、２３）の各壁面と協働作用するこ
とを特徴とする、請求項（１）から（６）のいずれかに
よるカセット。
【請求項８】前壁部分固定部（２８−３１）が突出部
から構成されており、底板および蓋板（２２、２３）が
これに対応して形成されている固定凹陥部（２４−２
７）を有することを特徴とする、請求項（１）から
（７）のいずれかによるカセット。
【請求項９】閉鎖壁部分（４５）と前壁部分（２１）
が、ポリアセタール、ＦＥＰ弗素樹脂、ポリアミドのい
ずれかの合成樹脂から構成されていることを特徴とす
る、請求項（１）から（８）のいずれかによるカセッ
ト。
【請求項１０】閉鎖壁部分が約０．４から０．５ｍｍ
の厚さを有し、閉鎖壁部分（４５）と前壁部分（２１）
が、ポリオキシメチレンから構成されていることを特徴
とする、請求項（１）から（９）のいずれかによるカセ
ット。
【請求項１１】ケーシング（２２、２３）がポリスチ
レンあるいはポリプロピレンから構成されていることを
特徴とする、請求項（１）から（１０）のいずれかによ
るカセット。
【請求項１２】前壁部分（２１）が、そのケーシング
に向いている面にテープ掃除部材（３７）を有すること
を特徴とする、請求項（１１）によるカセット。
【請求項１３】テープ掃除部材（３７）が不織布帯片
から構成されていることを特徴とする、請求項（１２）
によるカセット。
【請求項１４】約０．３５から約０．５ｍｍの厚さ
（ｄ１）を有することを特徴とする、請求項（１）から
（１０）のいずれかによるカセットの前壁部分。
【請求項１５】ポリオキシメチレンから構成されてい
ることを特徴とする、請求項（１４）による前壁部分。
【請求項１６】少なくとも１枚の、ことに編成体、不
織布から成るテープ掃除部材（３７）を有することを特
徴とする、請求項（１４）あるいは（１５）による前壁
部分。
【請求項１７】約０．４ｍｍから約０．５ｍｍの厚さ
（ｄ３、ｄ４）を有することを特徴とする、請求項
（１）から（１０）のいずれかによるカセットの閉鎖壁
部分。
【請求項１８】ポリオキシメチレンから構成されてい
ることを特徴とする、請求項（１７）による閉鎖壁部
分。
【請求項１９】横断面において、比較的厚い厚さ（ｄ
４）を有する背面壁（３８）と、比較的薄い厚さ（ｄ
３）を有する２枚の側壁面（３９、４０）から構成され
ていることを特徴とする、請求項（１７）あるいは（１
８）よる閉鎖壁部分。