JPH0630403U - 内燃機関のバルブタイミング制御装置 - Google Patents
内燃機関のバルブタイミング制御装置Info
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- JPH0630403U JPH0630403U JP6726892U JP6726892U JPH0630403U JP H0630403 U JPH0630403 U JP H0630403U JP 6726892 U JP6726892 U JP 6726892U JP 6726892 U JP6726892 U JP 6726892U JP H0630403 U JPH0630403 U JP H0630403U
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- Valve-Gear Or Valve Arrangements (AREA)
- Valve Device For Special Equipments (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 内燃機関のバルブタイミング制御装置におい
て、アームとスライダー間のバックラッシ隙間を減少さ
せて、回転体とカムシャフトとの相対回動位相変換速度
を上昇させると共に、衝突打音の発生を防止する。 【構成】 カムシャフト1に固定されたアーム6を、ピ
ストン20及び各スライダー12〜15の軸方向の移動
により正逆回転させて、カムシャフト1とタイミングス
プロケット4との相対回動位相を変換する。各スライダ
ー12〜15に、連結ピン16…を介して弾装された第
1,第2コイルスプリング17,18、31,32によ
って各前端面をアーム延出部の両側端面に弾接させて、
バックラッシ隙間を消失させる。
て、アームとスライダー間のバックラッシ隙間を減少さ
せて、回転体とカムシャフトとの相対回動位相変換速度
を上昇させると共に、衝突打音の発生を防止する。 【構成】 カムシャフト1に固定されたアーム6を、ピ
ストン20及び各スライダー12〜15の軸方向の移動
により正逆回転させて、カムシャフト1とタイミングス
プロケット4との相対回動位相を変換する。各スライダ
ー12〜15に、連結ピン16…を介して弾装された第
1,第2コイルスプリング17,18、31,32によ
って各前端面をアーム延出部の両側端面に弾接させて、
バックラッシ隙間を消失させる。
Description
【0001】
本考案は、内燃機関の吸気弁あるいは排気弁の開閉時期を運転状態に応じて可 変制御するバルブタイミング制御装置に関する。
【0002】
従来の内燃機関のバルブタイミング制御装置としては、種々提供されており、 その一例として本出願人が先に出願した特願平2−408764号に記載された ものがある。
【0003】 これは、図3〜図5に示すように構成され、吸気弁を開閉作動させるカムシャ フト1の一端部1aにスリーブ2がボルト3により軸方向から固着されていると 共に、該スリーブ2の外周にクランク軸から回転力が伝達されるタイミングスプ ロケット4が支承されている。
【0004】 前記スリーブ2は、肉厚筒状のスリーブ本体2aと、該スリーブ本体2aの先 端側に有する薄肉筒状の小径部2bと、後端側に有する大径フランジ部2cとか らなり、小径部2bの外周にはタイミングスプロケット4のフロントカバー5と 一緒にボルト3により共締めされたアーム6が固着されている。このアーム6は 、図4に示すように固定端から延出した扇状の各延出部7,8の摺動面たる両側 端面7a,7b、8a,8bが互いに反対方向へ傾斜状に形成されている。
【0005】 前記タイミングスプロケット4は、筒状本体4aの後端側外周面にタイミング チェーンが巻装される歯車4bを有すると共に、前端側内周面に略台形状の突起 部9,10が対向配置されている。
【0006】 また、スリーブ2とタイミングスプロケット4との間には、円環状のピストン 11がカムシャフト1軸方向へ進退動自在に介装されていると共に、該ピストン 11の前面に4つのスライダー12,13,14,15が周方向の等間隔位置に 設けられている。この各スライダー12〜15は、図4及び図5に示すように夫 々が略矩形片状を呈し、内部軸方向に貫通した連結ピン16…を介してピストン 11の前端部に回転自在に支持されていると共に、夫々の延出部7,8の各側端 面7a〜8bに当接する前端面12a,13a,14a,15aが各側端面7a 〜8bと同一傾斜角度に形成されている一方、各円弧状の他側面12b,13b ,14b,15bが突起部9,10の凹状両側面9a,9b、10a,10bに 摺接している。また、対向する一対の第1スライダー12,14は、各連結ピン 16,16の外周に巻装されたコイルスプリング17,18のばね力で前端面1 2a,14aが側端面7a,8aに弾接して両者間の隙間つまりバックラッシ隙 間を消失させている。
【0007】 前記ピストン11を進退動させる駆動機構は、該ピストン11をアーム6方向 に付勢する圧縮スプリング19と、フロントカバー5とピストン11前面との間 に形成された油圧室20に油圧を供給して圧縮スプリング19のばね力に抗して ピストン11を後退動させる油圧回路21とを備えている。この油圧回路21は 、一部がカムシャフト1及びスリーブ2の各ボルト挿通孔とボルト3の軸部との 間に形成されて、上流端が電磁切換弁22介してオイルポンプ23と連通する主 通路24と、アーム6の内部に亘って形成されて、前記主通路24の下流端と油 圧室20とを連通する油通路25とから主として構成されている。前記電磁切換 弁22は、機関運転状態を検出するコントロールユニット26から出力される制 御信号に基づいて切換駆動するようになっている。尚、図中27はオイルポンプ 23の吐出圧を一定に調整する圧力調整弁である。
【0008】 そして、例えば機関低負荷時には、コントロールユニット26からの制御信号 により電磁切換弁22が制御されて、油圧室20には作動油の供給が遮断される 。したがって、ピストン11は、圧縮スプリング19のばね力により前方へ進出 して、各スライダー12,14の前端面12a,14aがアーム6の対向側端面 7a,8aを押圧しつつ該アーム6をタイミングスプロケット4の回転方向と逆 方向に回動させる。これにより、カムシャフト1が、タイミングスプロケット4 に対して一方向に相対回動して吸気弁の閉時期を遅れ側に制御する。
【0009】 一方、高負荷域に移行した場合は、電磁切換弁22を介してオイルポンプ23 から圧送された作動油が主通路24及び油通路25を通って油圧室20に供給さ れ、該油圧室20内の圧力上昇に伴いピストン11が後退動する。したがって、 第2のスライダー13,15の前端面13a,15aが、今度はアーム6の異な る対向側端面7b,8bを押圧して該アーム6をタイミングスプロケット4の回 転方向に回動させる。これにより、カムシャフト1が、タイミングスプロケット 4に対して他方向に相対回動して吸気弁の閉時期を進み側に制御するようになっ ている。
【0010】 ところで、前記バルブタイミング制御装置にあっては、タイミングスプロケッ ト4から伝達された回転力によりカムシャフト1が回転して、駆動カムにより吸 気弁を開閉作動している際に、該カムシャフト1にはバルブスプリングのばね反 力等に起因して回転方向の負の変動トルクと逆回転方向の正の変動トルクが交互 に発生している。そして、前記機関低負荷時あるいは高負荷時において、ピスト ン11が圧縮スプリング19のばね力あるいは油圧室20内の高油圧により前後 に進退移動する際に、前記カムシャフト1の正負の変動トルクがアーム6及び各 スライダー12〜15を介して該ピストン11の進退移動に影響を与えている。 つまり、カムシャフト1の回転方向とは逆方向の正の変動トルクが、圧縮スプリ ング19のばね力を押圧分力としてアシストしてピストン11の進出方向の移動 速度を上昇させる一方、負の変動トルクが油圧室20内の油圧をアシストしてピ ストン11の後退方向の移動速度を上昇させるようになっている。
【0011】
然し乍ら、前記先願のバルブタイミング制御装置にあっては、第1スライダー 12,14の前端面12a,14aがコイルスプリング17,18のばね力でピ ストン11方向に付勢されてアーム6の側端面7a,8aに弾接しているため、 前記カムシャフト1に発生した回転方向の負の変動トルクをコイルスプリング1 7,18のばね力でアシストすると共に、バックラッシ隙間の消失により変動ト ルクに起因した前端面12a,14aと側端面7a,8a間の衝突打音の発生が 防止されるものの、第2スライダー13,15は、単にピン孔13d,15dを 介して連結ピン16,16でピストン11に連結されているだけであるから、正 の変動トルクが発生した際に、前端面13a,15aと側端面7b,8b間に図 5の破線で示すような比較的大きなバックラッシ隙間が形成されてしまう。この 結果、正の変動トルクに対する十分なアシスト力が得られないばかりか、負の変 動トルクが発生した際に、側端面7b,8bが前端面12a,14aに衝突して 大きな打音が発生する。
【0012】
本考案は、前記従来の問題点に鑑みて案出されたもので、機関により駆動され る回転体と、該回転体から伝達された回転力により吸排気弁を駆動するカムを有 するカムシャフトと、該カムシャフトの一端部に固定されて、カムシャフトの径 方向に延出したアームと、前記回転体とカムシャフトとの間に介装されて、カム シャフトの軸方向への進退動自在なピストンと、該ピストンの前端部に設けられ て、該ピストンの進退動に伴いカムシャフト軸方向に沿って傾斜状に形成された 各前端面が前記アームの傾斜状の対向両側端面を相対的に押圧する複数のスライ ダーとを備えたバルブタイミング制御装置において、前記各スライダーを軸方向 に付勢して、該各スライダーの前端面をアームの各側端面に弾接させるばね部材 を設けたことを特徴としている。
【0013】
前記構成の本考案によれば、各ばね部材によって各スライダーが軸方向へ速や かに移動して各前端面とアームの各側端面とのバックラッシ隙間を速やかに減少 させて弾接するため、カムシャフトの正負の両方の変動トルクを効果的にアシス トすると共に、衝突打音等の発生が防止される。
【0014】
以下、本考案の一実施例を図1及び図2に基づいて詳述する。尚、前記先願と 共通の構成個所には同一の符号を付して重複説明を省略する。
【0015】 即ち、図中1は一端部1aにスリーブ2がボルト3により固定されたカムシャ フト、4は前端部がフロントカバー5で閉塞されたタイミングスプロケット、6 はスリーブ2の前端部にフロントカバー5と共にボルト3により共締め固定され たアーム、11はスリーブ2とタイミングスプロケット4との間に進退自在に介 装されたピストンである。
【0016】 前記アーム6は、各延出部7,8の両側端面7a,7b、8a,8bが互いに 反対方向へ傾斜状に形成されている。
【0017】 前記ピストン11は、前面に4つのスライダー12〜15が設けられていると 共に、後端側に弾装された圧縮スプリング19のばね力でフロントカバー5方向 (前方)に付勢されている。
【0018】 前記スライダー12〜15は、略中央に貫通形成されたピン孔12d〜15d を挿通した各連結ピン16…を介して回転自在かつ軸方向への若干の移動が可能 になっている。また、図中上下に配置された一対の第1スライダー12,14は 、ばね部材たる第1コイルスプリング17,18のばね力で後方に付勢されて、 前端面12a〜14aが側端面7a,8aに弾接している。一方、左右に配置さ れた一対の第2スライダー13,15は、ピン孔13d,15dのピストン11 側に形成されたスプリング穴30内のばね部材たる第2コイルスプリング31, 32のばね力で前方に付勢されて前端面13a,15aが側端面7b,8bに弾 接している。
【0019】 したがって、この実施例によれば、機関低負荷時において、油圧室20内への 油圧の供給が遮断されて、ピストン11が圧縮スプリング19のばね力により前 方に進出移動する。この際、カムシャフト1に回転方向と逆の正の変動トルクが 発生すると、図2に示すようにアーム6の各側端面7a,8aが第1スライダー 12,14の前端面12a,14aに圧接して、該第1スライダー12,14を 第1コイルスプリング17,18のばね力に抗して前方に移動させる。このとき 、アーム6の別異の側端面7b,8bと第2スライダー13,15の前端面13 a,15aとの間にバックラッシ隙間が発生しようとするが、第2コイルスプリ ング31,32のばね力で各第2スライダー13,15が図2の一点鎖線で示す ように前方に付勢されて、側端面7b,8bと前端面13a,15aとの間のバ ックラッシ隙間を速やかに消失させ互いに弾接する。したがって、ここで、一方 、アーム6から各スライダー13,15に正の変動トルクが伝達されると、該正 の変動トルクが第2コイルスプリング31,32のばね力にアシストされて圧縮 スプリング19のばね力が2重にアシストされ、ピストン20の前方移動応答性 が向上する。依って、カムシャフト1のタイミングスプロケット4に対する一方 の相対回動変換速度が上昇する。
【0020】 しかも、前述のように、各スライダー12〜15は、各コイルスプリング17 ,18、31,32のばね力によりアームの側端面7a,7b,8a,8bに常 時弾接しているため、バックラッシ隙間が消失して、正負のトルク変動に伴うア ーム6と各スライダー12〜15との衝突打音の発生が確実に防止される。
【0021】 一方、機関高負荷時には、各スライダー12〜15が前述のように各コイルス プリング17,18、31,32のばね力でアーム6に弾接しているため、負の 変動トルクを各第1コイルスプリング17,18のばね力でアシストし、油圧力 が2重にアシストされてピストン20の後方移動応答性が向上すると共に、バッ クラッシ隙間の消失によるアーム6と各スライダー12,14との衝突打音の発 生が防止される。
【0022】 尚、第1,第2コイルスプリング17,18、31,32の設定ばね力は、正 負の変動トルクの大きさに応じて任意に変更し、油圧力及び圧縮スプリング19 のばね力に対するアシスト力を同一にすることも可能である。また、コイルスプ リングに代えて、ゴムばね等各種ばね部材が適用できる。
【0023】
以上の説明で明らかなように、本考案に係る内燃機関のバルブタイミング制御 装置によれば、とりわけ各スライダーを軸方向に付勢して、該各スライダーの前 端面をアームの各側端面に弾接させるばね部材を設けたため、前記各前端面と各 側端面間のバックラッシ隙間を速やかに消失させることができる。このため、カ ムシャフトに発生する正負の両方の変動トルクがばね部材でアシストされ、ピス トンの軸方向の移動力が2重にアシストされる。この結果、ピストンの軸方向の 移動速度が上昇し、回転体とカムシャフトの相対回動位相変換速度の上昇に伴い 、バルブタイミング制御応答性が向上する。
【0024】 また、バックラッシ隙間の消失により、アームと各スライダーとの正負の変動 トルクによる衝突打音の発生が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の一実施例を示す縦断面図。
【図2】本実施例の要部拡大断面図。
【図3】従来のバルブタイミング制御装置を示す縦断面
図。
図。
【図4】図3のA矢視図。
【図5】図4のB−B線断面図。
1…カムシャフト 4…タイミングスプロケット(回転体) 6…アーム 7a,7b、8a,8b…側端面 12〜15…スライダー 12a〜15a…前端面 17,18…第1コイルスプリング(ばね部材) 20…ピストン 31,32…第2コイルスプリング(ばね部材)
Claims (1)
- 【請求項1】 機関により駆動される回転体と、該回転
体から伝達された回転力により吸排気弁を駆動するカム
を有するカムシャフトと、該カムシャフトの一端部に固
定されて、カムシャフトの径方向に延出したアームと、
前記回転体とカムシャフトとの間に介装されて、カムシ
ャフトの軸方向への進退動自在なピストンと、該ピスト
ンの前端部に設けられて、該ピストンの進退動に伴いカ
ムシャフト軸方向に沿って傾斜状に形成された各前端面
が前記アームの傾斜状の対向両側端面を相対的に押圧す
る複数のスライダーとを備えたバルブタイミング制御装
置において、前記各スライダーを軸方向に付勢して、該
各スライダーの前端面をアームの各側端面に弾接させる
ばね部材を設けたことを特徴とする内燃機関のバルブタ
イミング制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992067268U JP2573347Y2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 内燃機関のバルブタイミング制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992067268U JP2573347Y2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 内燃機関のバルブタイミング制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0630403U true JPH0630403U (ja) | 1994-04-22 |
| JP2573347Y2 JP2573347Y2 (ja) | 1998-05-28 |
Family
ID=13340048
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992067268U Expired - Lifetime JP2573347Y2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 内燃機関のバルブタイミング制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2573347Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-28 JP JP1992067268U patent/JP2573347Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2573347Y2 (ja) | 1998-05-28 |
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