JPH06304552A - リン及びアンモニアの除去方法 - Google Patents
リン及びアンモニアの除去方法Info
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- JPH06304552A JPH06304552A JP9615893A JP9615893A JPH06304552A JP H06304552 A JPH06304552 A JP H06304552A JP 9615893 A JP9615893 A JP 9615893A JP 9615893 A JP9615893 A JP 9615893A JP H06304552 A JPH06304552 A JP H06304552A
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- phosphorus
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- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 リンイオン及びアンモニウムイオンを含む水
溶液を、ゼオライトに接触させた後、活性アルミナに接
触させるという2つ接触工程をこの順序で行なうリン及
びアンモニアの除去方法。 【効果】 本発明のリン及びアンモニアの除去方法で
は、単にリン及びアンモニアを含む水溶液をゼオライト
及び活性アルミナに接触させるという簡易な方法で有効
にリン及びアンモニアを除去することができる。また活
性アルミナ単独によるリン成分除去よりも、活性アルミ
ナの量を多くすることなく、リン除去量を増大させるこ
とができ、しかも活性アルミナのリン除去能寿命を長く
することもできる。
溶液を、ゼオライトに接触させた後、活性アルミナに接
触させるという2つ接触工程をこの順序で行なうリン及
びアンモニアの除去方法。 【効果】 本発明のリン及びアンモニアの除去方法で
は、単にリン及びアンモニアを含む水溶液をゼオライト
及び活性アルミナに接触させるという簡易な方法で有効
にリン及びアンモニアを除去することができる。また活
性アルミナ単独によるリン成分除去よりも、活性アルミ
ナの量を多くすることなく、リン除去量を増大させるこ
とができ、しかも活性アルミナのリン除去能寿命を長く
することもできる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、下水、河川水等におい
てリン成分及びアンモニア成分を効率良く除去すること
ができるリン及びアンモニアの除去方法に関する。
てリン成分及びアンモニア成分を効率良く除去すること
ができるリン及びアンモニアの除去方法に関する。
【0002】
【従来の技術】従来より、下水、河川水等に含有される
リン成分及びアンモニア成分が、湖沼等の富栄養化及び
公害の原因として知られており、これらの成分を除去す
る方法が種々開発されている。例えばリン酸の除去方法
としては、活性アルミナによる吸着法が一般的に知られ
ており、また該活性アルミナによる処理量を増大させる
ために、カルシウムイオンを共存させることが提案され
ている。一方アンモニアの除去方法としては、ゼオライ
トによるイオン交換方法が一般的に知られている。
リン成分及びアンモニア成分が、湖沼等の富栄養化及び
公害の原因として知られており、これらの成分を除去す
る方法が種々開発されている。例えばリン酸の除去方法
としては、活性アルミナによる吸着法が一般的に知られ
ており、また該活性アルミナによる処理量を増大させる
ために、カルシウムイオンを共存させることが提案され
ている。一方アンモニアの除去方法としては、ゼオライ
トによるイオン交換方法が一般的に知られている。
【0003】しかしながら、前記リン成分を除去する方
法において、活性アルミナとカルシウムイオンを共存さ
せる方法では、従来の活性アルミナのみによる除去法に
比して有効にリン成分を除去することができるが、カル
シウムイオンの添加量及びpH調整等の処理条件を管理
する必要があり、方法自体煩雑化するという問題があ
る。また従来リン成分又はアンモニア成分のどちらか一
方を除去すれば十分であると考えられており、リン成分
及びアンモニア成分を同時に除去する方法としては、唯
一処理条件制御が問題視される微生物による処理方法が
提案されているにすぎないのが現状である。そこでリン
成分及びアンモニア成分を同時に除去するために、前記
活性アルミナ処理とゼオライト処理とを組合せることが
考えられるが、単に組合せたのみでは、これらの成分を
有効に除去することはできず、このように活性アルミナ
処理とゼオライト処理とを組合せること自体行なわれて
いないのが実状である。
法において、活性アルミナとカルシウムイオンを共存さ
せる方法では、従来の活性アルミナのみによる除去法に
比して有効にリン成分を除去することができるが、カル
シウムイオンの添加量及びpH調整等の処理条件を管理
する必要があり、方法自体煩雑化するという問題があ
る。また従来リン成分又はアンモニア成分のどちらか一
方を除去すれば十分であると考えられており、リン成分
及びアンモニア成分を同時に除去する方法としては、唯
一処理条件制御が問題視される微生物による処理方法が
提案されているにすぎないのが現状である。そこでリン
成分及びアンモニア成分を同時に除去するために、前記
活性アルミナ処理とゼオライト処理とを組合せることが
考えられるが、単に組合せたのみでは、これらの成分を
有効に除去することはできず、このように活性アルミナ
処理とゼオライト処理とを組合せること自体行なわれて
いないのが実状である。
【0004】また一般的にリン成分除去に使用される活
性アルミナは、高価であるため、リン成分除去量を低下
させることなく、活性アルミナの使用期間を延長する技
術の開発が望まれている。
性アルミナは、高価であるため、リン成分除去量を低下
させることなく、活性アルミナの使用期間を延長する技
術の開発が望まれている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、下
水、河川水等において有効に、且つ容易にリン成分及び
アンモニア成分を除去することができるリン及びアンモ
ニアの除去方法を提供することにある。
水、河川水等において有効に、且つ容易にリン成分及び
アンモニア成分を除去することができるリン及びアンモ
ニアの除去方法を提供することにある。
【0006】本発明の別の目的は、使用する活性アルミ
ナの使用期間を、リン成分の除去量の低下を招くことな
く延長させることができるリン及びアンモニアの除去方
法を提供することにある。
ナの使用期間を、リン成分の除去量の低下を招くことな
く延長させることができるリン及びアンモニアの除去方
法を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、リンイ
オン及びアンモニウムイオンを含む水溶液を、ゼオライ
トに接触させた後、活性アルミナに接触させることを特
徴とするリン及びアンモニアの除去方法が提供される。
オン及びアンモニウムイオンを含む水溶液を、ゼオライ
トに接触させた後、活性アルミナに接触させることを特
徴とするリン及びアンモニアの除去方法が提供される。
【0008】以下本発明を更に詳細に説明する。
【0009】本発明のリン及びアンモニアの除去方法
は、下水、河川水、工場廃水、下水処理場エアレーショ
ンタンク中における廃水等のリン及びアンモニアを含む
水溶液を、ゼオライトに接触させた後、活性アルミナに
接触させることにより行なうことができる。
は、下水、河川水、工場廃水、下水処理場エアレーショ
ンタンク中における廃水等のリン及びアンモニアを含む
水溶液を、ゼオライトに接触させた後、活性アルミナに
接触させることにより行なうことができる。
【0010】本発明の除去方法においては、まずリン及
びアンモニアを含む水溶液をゼオライトに接触させる。
前記ゼオライトとしては、通常アンモニアの除去に使用
されるゼオライト、具体的には例えばクリノプチロライ
ト(clinoptilolite)系ゼオライト、モルデナイト(morde
nite)系ゼオライト等を好ましく挙げることができ、そ
の粒径は、2.3〜4.6mmであるのが好ましい。リ
ン及びアンモニアを含む水溶液をゼオライトに接触させ
るには、例えばゼオライトをカラム等に充填し、該ゼオ
ライトが充填されたカラム等にリン及びアンモニアを含
む水溶液を通過させることにより行なうことができ、こ
の際ゼオライトの充填量は、含有されるアンモニアの量
により異なるが、好ましくはリン及びアンモニアを含む
水溶液とゼオライトとの接触時間が、10分以上、特に
10〜20分となるように、流入速度及びゼオライト充
填量を調整すれば良い。該接触時間が10分未満の場合
には、アンモニアの除去量が低下するので好ましくな
い。このようなゼオライト処理は、好ましくはpH7〜
8.5の条件下行なうのが好ましく、このゼオライト処
理によって、まずアンモニアが有効に除去させるととも
に、ゼオライトのイオン交換作用によって、処理したリ
ン及びアンモニアを含む水溶液中にカルシウムイオンが
含有される。
びアンモニアを含む水溶液をゼオライトに接触させる。
前記ゼオライトとしては、通常アンモニアの除去に使用
されるゼオライト、具体的には例えばクリノプチロライ
ト(clinoptilolite)系ゼオライト、モルデナイト(morde
nite)系ゼオライト等を好ましく挙げることができ、そ
の粒径は、2.3〜4.6mmであるのが好ましい。リ
ン及びアンモニアを含む水溶液をゼオライトに接触させ
るには、例えばゼオライトをカラム等に充填し、該ゼオ
ライトが充填されたカラム等にリン及びアンモニアを含
む水溶液を通過させることにより行なうことができ、こ
の際ゼオライトの充填量は、含有されるアンモニアの量
により異なるが、好ましくはリン及びアンモニアを含む
水溶液とゼオライトとの接触時間が、10分以上、特に
10〜20分となるように、流入速度及びゼオライト充
填量を調整すれば良い。該接触時間が10分未満の場合
には、アンモニアの除去量が低下するので好ましくな
い。このようなゼオライト処理は、好ましくはpH7〜
8.5の条件下行なうのが好ましく、このゼオライト処
理によって、まずアンモニアが有効に除去させるととも
に、ゼオライトのイオン交換作用によって、処理したリ
ン及びアンモニアを含む水溶液中にカルシウムイオンが
含有される。
【0011】次に本発明の除去方法では、前記ゼオライ
ト処理されたリン及びアンモニアを含む水溶液を、活性
アルミナに接触させる。前記活性アルミナとしては、通
常リン除去に使用される活性アルミナ等を好ましく用い
ることができ、その粒径は、2.0〜4.0mmである
のが好ましい。前記ゼオライト処理されたリン及びアン
モニアを含む水溶液を活性アルミナに接触させるには、
例えば活性アルミナをカラム等に充填し、該活性アルミ
ナが充填されたカラム等に、前記ゼオライト処理された
リン及びアンモニアを含む水溶液を通過させることによ
り行なうことができる。この際、ゼオライト処理された
リン及びアンモニアを含む水溶液の活性アルミナへの接
触は、前記ゼオライト処理後、連続的に活性アルミナ処
理が実施できるように前記活性アルミナが充填されたカ
ラム等を配設するのが好ましい。前記活性アルミナの充
填量は、含有されるリンの量により異なるが、好ましく
は前記ゼオライト処理されたリン及びアンモニアを含む
水溶液と活性アルミナとの接触時間が、10〜30分、
特に10〜20分となるように、流入速度及び活性アル
ミナ充填量を調整すれば良い。該接触時間が10分未満
の場合には、リンの除去量が低下し、また30分を超え
る場合には、リンの除去能の向上が期待できず、しかも
活性アルミナのリン除去能寿命が低下するので好ましく
ない。このような活性アルミナ処理は、好ましくはpH
7〜8.5の条件下行なうのが好ましい。
ト処理されたリン及びアンモニアを含む水溶液を、活性
アルミナに接触させる。前記活性アルミナとしては、通
常リン除去に使用される活性アルミナ等を好ましく用い
ることができ、その粒径は、2.0〜4.0mmである
のが好ましい。前記ゼオライト処理されたリン及びアン
モニアを含む水溶液を活性アルミナに接触させるには、
例えば活性アルミナをカラム等に充填し、該活性アルミ
ナが充填されたカラム等に、前記ゼオライト処理された
リン及びアンモニアを含む水溶液を通過させることによ
り行なうことができる。この際、ゼオライト処理された
リン及びアンモニアを含む水溶液の活性アルミナへの接
触は、前記ゼオライト処理後、連続的に活性アルミナ処
理が実施できるように前記活性アルミナが充填されたカ
ラム等を配設するのが好ましい。前記活性アルミナの充
填量は、含有されるリンの量により異なるが、好ましく
は前記ゼオライト処理されたリン及びアンモニアを含む
水溶液と活性アルミナとの接触時間が、10〜30分、
特に10〜20分となるように、流入速度及び活性アル
ミナ充填量を調整すれば良い。該接触時間が10分未満
の場合には、リンの除去量が低下し、また30分を超え
る場合には、リンの除去能の向上が期待できず、しかも
活性アルミナのリン除去能寿命が低下するので好ましく
ない。このような活性アルミナ処理は、好ましくはpH
7〜8.5の条件下行なうのが好ましい。
【0012】本発明の除去方法では、前記ゼオライト処
理の後、活性アルミナ処理を行なう必要があり、活性ア
ルミナ処理を行なった後、ゼオライト処理を行なった
り、活性アルミナ処理とゼオライト処理とを同時に行な
う場合には、リン除去能が低下し、更に活性アルミナの
リン除去能寿命が低下する。
理の後、活性アルミナ処理を行なう必要があり、活性ア
ルミナ処理を行なった後、ゼオライト処理を行なった
り、活性アルミナ処理とゼオライト処理とを同時に行な
う場合には、リン除去能が低下し、更に活性アルミナの
リン除去能寿命が低下する。
【0013】本発明の除去方法において、前記使用され
るゼオライト及び活性アルミナは、リン酸及びアンモニ
ウムの除去量が、それぞれリン酸24000mg/リッ
トル以下、アンモニウム6000mg/リットル以下程
度になった際に交換すれば良く、他に特別な制御等を必
要としない。
るゼオライト及び活性アルミナは、リン酸及びアンモニ
ウムの除去量が、それぞれリン酸24000mg/リッ
トル以下、アンモニウム6000mg/リットル以下程
度になった際に交換すれば良く、他に特別な制御等を必
要としない。
【0014】
【発明の効果】本発明のリン及びアンモニアの除去方法
では、単にリン及びアンモニアを含む水溶液をゼオライ
ト及び活性アルミナに接触させるという簡易な方法で有
効にリン及びアンモニアを除去することができ、しかも
ゼオライト及び活性アルミナへの接触を、ゼオライトに
接触させた後、活性アルミナに接触させるので、活性ア
ルミナ単独によるリン成分除去よりも、活性アルミナの
量を多くすることなく、リン除去量が増大し、しかも活
性アルミナのリン除去能寿命を長くすることができる。
では、単にリン及びアンモニアを含む水溶液をゼオライ
ト及び活性アルミナに接触させるという簡易な方法で有
効にリン及びアンモニアを除去することができ、しかも
ゼオライト及び活性アルミナへの接触を、ゼオライトに
接触させた後、活性アルミナに接触させるので、活性ア
ルミナ単独によるリン成分除去よりも、活性アルミナの
量を多くすることなく、リン除去量が増大し、しかも活
性アルミナのリン除去能寿命を長くすることができる。
【0015】
【実施例】以下本発明を実施例及び比較例により更に詳
細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
細に説明するが、本発明はこれらに限定されるものでは
ない。
【0016】
【実施例1】内径30mmのポリプロピレン製カラム
に、粒径3.0mmの活性アルミナ(触媒化成工業株式
会社製)20gを25mlとなるように充填した。一方
同様なカラムに粒径4.0mmの天然ゼオライト18g
を25mlとなるように充填した。次いでゼオライトを
充填したカラムと活性アルミナを充填したカラムとを直
列に配列し、ゼオライトを充填したカラム側から試料液
を、SV=5(125ml/時間)の流速で通水した。
試料液としては、リン酸二水素カリウムと塩化アンモニ
ウムを水道水に溶解したリン酸濃度5mg/リットル、
アンモニア濃度30mg/リットル含有水溶液を使用し
た。ゼオライトを充填したカラムと活性アルミナを充填
したカラムとを通過した処理液中のリン酸濃度及びアン
モニア濃度を、試料液通液量に応じて測定した。リン酸
濃度変化の結果を図1に、またアンモニア濃度変化の結
果を図2に示す。
に、粒径3.0mmの活性アルミナ(触媒化成工業株式
会社製)20gを25mlとなるように充填した。一方
同様なカラムに粒径4.0mmの天然ゼオライト18g
を25mlとなるように充填した。次いでゼオライトを
充填したカラムと活性アルミナを充填したカラムとを直
列に配列し、ゼオライトを充填したカラム側から試料液
を、SV=5(125ml/時間)の流速で通水した。
試料液としては、リン酸二水素カリウムと塩化アンモニ
ウムを水道水に溶解したリン酸濃度5mg/リットル、
アンモニア濃度30mg/リットル含有水溶液を使用し
た。ゼオライトを充填したカラムと活性アルミナを充填
したカラムとを通過した処理液中のリン酸濃度及びアン
モニア濃度を、試料液通液量に応じて測定した。リン酸
濃度変化の結果を図1に、またアンモニア濃度変化の結
果を図2に示す。
【0017】
【比較例1】試料液の通水を、ゼオライトを充填したカ
ラム側からではなく、反対に活性アルミナを充填したカ
ラム側から行なった以外は、実施例1と同様に活性アル
ミナを充填したカラムとゼオライトを充填したカラムと
を通過した処理液中のリン酸濃度及びアンモニア濃度
を、試料液通液量に応じて測定した。この際アンモニア
濃度変化は実施例1と変わらなかった。またリン酸濃度
変化の結果を図1に示す。
ラム側からではなく、反対に活性アルミナを充填したカ
ラム側から行なった以外は、実施例1と同様に活性アル
ミナを充填したカラムとゼオライトを充填したカラムと
を通過した処理液中のリン酸濃度及びアンモニア濃度
を、試料液通液量に応じて測定した。この際アンモニア
濃度変化は実施例1と変わらなかった。またリン酸濃度
変化の結果を図1に示す。
【0018】
【比較例2】試料液を活性アルミナを充填したカラムの
みを通過させた以外は、実施例1と同様に活性アルミナ
を充填したカラムを通過した処理液中のリン酸濃度及び
アンモニア濃度を、試料液通液量に応じて測定した。こ
の際アンモニアの除去は行なわれていなかった。またリ
ン酸濃度変化の結果を図1に示す。
みを通過させた以外は、実施例1と同様に活性アルミナ
を充填したカラムを通過した処理液中のリン酸濃度及び
アンモニア濃度を、試料液通液量に応じて測定した。こ
の際アンモニアの除去は行なわれていなかった。またリ
ン酸濃度変化の結果を図1に示す。
【0019】図1及び2の結果より、本発明の方法で
は、アンモニアを有効に除去すると共に、リン酸の除去
も、活性アルミナ単独の比較例2及び活性アルミナに接
触させた後、ゼオライトに接触させる比較例1に比し
て、増大させることができ、しかも前記比較例1及び2
のリン除去能の低下に比して、低下速度が遅いため、活
性アルミナのリン除去能寿命が延長させることも可能で
あることが判る。
は、アンモニアを有効に除去すると共に、リン酸の除去
も、活性アルミナ単独の比較例2及び活性アルミナに接
触させた後、ゼオライトに接触させる比較例1に比し
て、増大させることができ、しかも前記比較例1及び2
のリン除去能の低下に比して、低下速度が遅いため、活
性アルミナのリン除去能寿命が延長させることも可能で
あることが判る。
【図1】図1は、実施例及び比較例における試料液の通
液量変化に伴うリン酸除去量を示すグラフである。
液量変化に伴うリン酸除去量を示すグラフである。
【図2】図2は、実施例1における試料液の通液量変化
に伴うアンモニア除去量を示すグラフである。
に伴うアンモニア除去量を示すグラフである。
Claims (1)
- 【請求項1】 リンイオン及びアンモニウムイオンを含
む水溶液を、ゼオライトに接触させた後、活性アルミナ
に接触させることを特徴とするリン及びアンモニアの除
去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9615893A JPH06304552A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | リン及びアンモニアの除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9615893A JPH06304552A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | リン及びアンモニアの除去方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06304552A true JPH06304552A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14157554
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9615893A Pending JPH06304552A (ja) | 1993-04-22 | 1993-04-22 | リン及びアンモニアの除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06304552A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006016349A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Chiyoda Corp | 有機酸からのヨウ素除去方法 |
| JP2010051918A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Taisei Corp | 水質浄化方法及びその装置 |
| JP2018008180A (ja) * | 2016-07-11 | 2018-01-18 | 太平洋セメント株式会社 | 水処理材及びその製造方法 |
-
1993
- 1993-04-22 JP JP9615893A patent/JPH06304552A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006016349A (ja) * | 2004-07-02 | 2006-01-19 | Chiyoda Corp | 有機酸からのヨウ素除去方法 |
| JP2010051918A (ja) * | 2008-08-29 | 2010-03-11 | Taisei Corp | 水質浄化方法及びその装置 |
| JP2018008180A (ja) * | 2016-07-11 | 2018-01-18 | 太平洋セメント株式会社 | 水処理材及びその製造方法 |
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