JPH0630647Y2

JPH0630647Y2 - 充填シール装置

Info

Publication number: JPH0630647Y2
Application number: JP4513589U
Authority: JP
Inventors: 貞夫箕浦
Original assignee: CKD Corp
Current assignee: CKD Corp
Priority date: 1989-04-18
Filing date: 1989-04-18
Publication date: 1994-08-17
Anticipated expiration: 2004-04-18
Also published as: JPH02135408U

Description

【考案の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本考案は容器内に品物を充填してシールする充填シール
装置に関し、更に詳細には、帯状の容器フィルムに容器
を成形して充填シールすることもまた別の成形装置で予
め成形された容器をホッパに多数蓄えて使用して充填シ
ールすることも、必要に応じて任意に切り替えて動作で
きる充填シール装置に関する。

（ロ）従来技術従来公知のいわゆる成形充填シール装置は、通常第８図
に示されるように、ロール状に巻かれた帯状の容器フィ
ルムｆ_１を引き出してヒータａにより加熱した後容器成
形装置ｂにより容器を成形し、その後容器内に充填装置
ｃにより品物を充填してその上にカバーフィルムｆ_２を
被せて容器フィルムｆ_１とカバーフィルムｆ_２とをシー
ル装置ｄにより接着シールし、最後に打抜き装置ｃで容
器１個毎又は複数個毎に打ち抜くようになっている。

一方、予め成形された容器を使用するいわゆるバケット
式充填シール装置は、通常第９図に示されるように、予
め成形された多数の容器をホッパｇ内に蓄えておいてそ
のホッパから容器を１個ずつバケットコンベアｈのバケ
ットｉ上に取り出し、容器をバケットコンベアｈで移送
しながら容器内に充填装置ｊで品物を充填し、その上に
カバーフィルムｆ_２を被せてシール装置ｋによりバケッ
トｉと協働して容器とカバーフィルムとを接着シール
し、最後に打抜き装置ｌでバケットｉと協働して打ち抜
くようになっている。

このように従来の充填シール装置では、成形充填を行う
装置はその充填方法のみしか、またバケット式充填シー
ル装置はその充填方法のみしか実施できず、両充填方法
を選択して実施するためには全く別個の装置を２台用意
して置かなければならない問題がある。

（ハ）考案が解決しようとする課題本考案が解決しようとする課題は、１台の充填シール装
置で成形充填シール方法でもまたバケット式充填シール
方法でも、必要に応じて選択して実施できるようにする
ことである。

（ニ）課題を解決するための手段本考案は、充填シール装置において、帯状のフィルムを
搬送するフィルム移送装置の下流側に予め成形された容
器を搬送するバケットコンベアを直列に設け、該フィル
ム移送装置によるフィルムの搬送経路に沿って該フィル
ムを加熱するヒータと、該フィルムに容器を成形する容
器成形装置と、分離装置とを上流側から順に設け、該バ
ケットコンベアの搬送経路に沿ってホッパと、充填装置
と、シール装置とを上流側から順に設け、該分離装置及
び該バケットコンベアの上流側の上部には該分離装置で
該フィルムから分離した容器を保持して該バケットコン
ベア上に移す転送装置を設けて構成されている。

（ホ）作用上記構成において、充填シール装置をいわゆる成形充填
シール装置として使用する場合、フィルム移送装置でフ
ィルムを移送してヒータでそのフィルムを加熱し、容器
成形装置でそのフィルムに容器を成形して分離装置で容
器をフィルムから分離する。分離された容器は転送装置
でバケットコンベア上に転送されバケットコンベアで搬
送される。そして容器をバケットコンベアで搬送しなが
ら充填装置による品物の充填、シール装置による容器と
カバーフィルムとの接着シールを行う。

（ヘ）実施例以下、図面を参照して本考案の実施例について説明す
る。

第１図において本実施例の充填シール装置１が概略的に
示されている。この充填シール装置１は、大きく別けて
容器成形部２と、その容器成形部の下流側に直列に配置
された充填シール部４と、容器成形部２により成形され
た容器を充填シール部４に転送する転送装置６とを備え
ている。

容器成形部２は、フィルム上流側から順に配置されたヒ
ータ２１と、容器成形装置２２と、フィルム移送装置２
３とを備えている。これらのヒータ、容器成形装置及び
フィルム移送装置は従来の充填シール装置のものと構造
及び動作が同じのものでよく、それらと同様にフレーム
２０に取り付けられている。したがって、それらの構造
及び動作の詳細な説明は省略する。なおフィルム移送装
置２３は容器成形部の下流側でチャックによりフィルム
の両側部を把持してフィルムの移送方向に沿って往復直
線運動し、それによってフィルムを所定のピッチずつ間
欠移送する公知のものである。容器成形部２は更にフィ
ルム移送装置２３の下流側に設けられた分離装置２５を
備えている。この分離装置は本実施例ではダイ２６とシ
リンダ２８によって作動されるポンチ２７とを有する形
式の打抜き装置であるが、従来の打抜き装置と異なる点
は、ダイ２６がフィルムｆ_１の移送経路の上にかつポン
チ２７がその移送経路の下側に配置され、帯状に連なる
フィルムｆ_１から容器を分離した後容器を上側から取り
出せるようになっている点である。

充填シール部４は、容器を保持する複数のバケット４２
を有していてそのバケットにより容器を一定のピッチで
間欠的に移送するバケットコンベア４１を備えている。
充填シール部４は、更に、バケットコンベアの移送方向
に沿って上流側から順に配置された容器貯蔵用のホッパ
４３と、充填装置４４と、シール装置４５と、打抜き装
置４６とを備えている。これらの構成要素は前述の従来
のバケット式充填シール装置のものと同じ構造及び動作
を有するものでそれらと同じようにフレーム４０に取り
付けられている。したがって、それらの構造及び動作の
詳細な説明についても省略する。

容器成形部２の後部（第１図で右端）と充填シール部４
の前部（図で左端）との間の上方には転送装置６が設け
られている。この転送装置６は第２図及び第３図に示さ
れるように、一対のブラケット６１によってフィルム及
びバケットの移送面と平行に配置されかつ分離装置２５
の位置Ａの上流側からバケットコンベアへの受渡し位置
Ｂの下流側まで伸びる一対の平行なガイドロッド６２
と、ガイドロッド６２に軸方向に移動可能に設けられた
スライダ６３と、スライダ６３に上下方向に移動可能に
取り付けられた昇降軸６４と、その昇降軸６４の下端に
取り付けられた吸盤６５と、スライダ６３に支持されて
いて昇降軸６４を動かす昇降シリンダ６６及びスライダ
を軸方向に往復移動させる移動シリンダ６７とを備えて
いる。

上記構成の充填シール装置において、まず装置を成形充
填シール装置として動作させる場合には、容器成形部２
においてロール状に巻かれたフィルムｆ_１を引き出して
フィルム移送装置２３により間欠的に移送し、ヒータ２
１でフィルムを加熱した後容器成形装置２２で容器ｒを
成形する。そして成形された容器が分離装置２５の位置
Ａに送られて来ると、その分離装置のダイ２６とポンチ
２７とで容器がフィルムから分離されと共に転送装置６
の昇降軸６４が昇降シリンダ６６により降下されて吸盤
６５で第４図に示されるように容器を吸着（この吸着は
吸盤の内部を真空源に選択的に接続して行う公知の吸着
方法である）する。吸盤で容器ｒを吸着後昇降軸６４が
上昇した後移送シリンダ６７が動作して容器をバケット
コンベア４１の間欠停止しているバケットの真上の位置
すなわち受渡し位置Ｂに送り、昇降軸６４が昇降シリン
ダ６６により降下されて容器を第５図に示されるように
バケット４２の上に受け渡す。

バケットコンベア４１のバケット４２上に乗せられた容
器ｒはそのバケットコンベアにより充填装置４４に送ら
れて容器内に品物が充填された後その上にカバーフィル
ムｆ_２が被される。そして容器がカバーフィルムと共に
シール装置の位置に到着すると、シール装置４５がバケ
ット４２と協働して容器とカバーフィルムとを互いに接
着シールし、打抜き装置４６の位置Ａでその打抜き装置
がバケットと協働して容器ｒを個々に又は複数個まとめ
て打ち抜く。

一方、装置をバケット式充填シール装置として動作させ
る場合、容器成形部の動作は停止させておき、ホッパ４
３内に予め別の成形装置で個々に成形された容器を多数
収容しておく。そしてバケットコンベア４１を動作させ
るとともにそのバケットコンベアのバケット上にホッパ
４３から公知の取出し装置により容器を１個毎に取り出
した後、前述と同様に品物の充填、カバーフィルムによ
るシール、打抜きを順次行う。

なお、上記ではフィルムの幅方向に一つの容器しか成形
しない場合について説明したが、幅方向に複数の容器を
成形する場合には吸盤の数も容器の数に合わせて複数に
する必要がある。

第６図及び第７図において、分離装置の変形例が示され
ている。この分離装置２はフィルムｆ_１を幅方向全体に
亙って切断するカッタ２５’で構成されている。すなわ
ち、カッタ２５’は、フィルムの移送経路の上側に配置
された固定刃３１と、移送経路の下側に配置された可動
刃３２と、可動刃３２を動かすシリンダ３３とを備え、
固定刃と可動刃とでフィルムｆ_１を全幅に亙って切断す
る。この実施例ではカッタによりフィルムが短冊形に切
断されるので、フィルムの幅が大きい場合には吸盤の数
を複数にするのが好ましい。

（ト）効果本考案によれば、１台の装置で帯状のフィルムに容器を成形して充填シ
ールする成形充填シール包装方法と、予め成形された容
器を使用する充填シール包装方法とを任意に選択して実
施できるので極めて便利である。

１台の装置で両態様の包装方法を実施できるのでその
分だけ２台用意するよりも装置全体の構造を簡略化し、
大きさを小さくできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による充填シール装置の一実施例の概略
側面図、第２図は第１図の転送装置の部分の拡大図であ
って一部を断面で示す図、第３図は第２図の線III−III
に沿って見た一部を断面で示す図、第４図は第２図の線
IV−IVに沿って見た断面図、第５図は第２図の線Ｖ−Ｖ
に沿って見た断面図、第６図は分離装置の変形例を示す
図、第７図は第６図の線VII−VIIにそって見た図、第８
図及び第９図は従来の成形充填シール装置及び充填シー
ル装置を概略的に示す図である。１：充填シール装置、２：容器成形部、２１：ヒータ、
２２：容器成形装置、２３：フィルム移送装置、２５、
２５’：分離装置、４：充填シール部、４１：バケット
コンベア、４２：バケット、４３：ホッパ、４４：充填
装置、４５：シール装置、４６：打抜き装置

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】帯状のフィルムを搬送するフィルム移送装
置の下流側に予め成形された容器を搬送するバケットコ
ンベアを直列に設け、該フィルム移送装置によるフィル
ムの搬送経路に沿って該フィルムを加熱するヒータと、
該フィルムに容器を成形する容器成形装置と、分離装置
とを上流側から順に設け、該バケットコンベアの搬送経
路に沿ってホッパと、充填装置と、シール装置とを上流
側から順に設け、該分離装置及び該バケットコンベアの
上流側の上部には該分離装置で該フィルムから分離した
容器を保持して該バケットコンベア上に移す転送装置を
設けたことを特徴とする充填シール装置。