JPH06306873A - 基礎用コンクリートブロック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 見た目の強度に関し不安を抱かせることのな
いようにする。 【構成】 基台部２にコンクリート又はモルタル注入用
の注入孔２ａを形成する。この基台部２と一体的に、略
中央部に穿設した所定径の換気孔３ｃとブロック連設側
の端部付近に設けた継手部材配設用の取付け部とを有
し、略中央部付近の厚みが薄く、天端３ｂ及び基台部２
方向へ向かうに従いその厚みが厚くなる形状であって、
外面３１のうち少なくとも設置時に地上に露出するほと
んどの部分が平坦で、内面３２が天端及び基台部方向へ
向かうに従いその前方に突出する立ち上げ部３を形成す
る。立ち上げ部の内面３２に略垂直方向に沿ってリブを
突設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は建築物の基礎用コンクリ
ートブロックに関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、壁式プレキャスト鉄筋コンクリ
ート造等の建築物では、現場以外で製造したプレキャス
トコンクリートを基礎として用いている。そして、この
基礎用のプレキャストコンクリートとしては、従来、一
定の厚みを有する基台部と、この基台部と同様に全体が
一定の厚みを有する立ち上げ部とを別体に形成し、該基
台部の上面に形成した凹部に立ち上げ部を嵌合して、さ
らに、立ち上げ部と基台部とをＬ字型アングル材等によ
って固定したものが用いられている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の基礎用コンクリートブロックは、基台部と立ち上げ
部とを別体に成形し、さらに、現場においてこれらを組
立て、アングル材により固定する必要があることから、
製造作業及び現場での作業が面倒である。また、所定の
強度が必要であることから、所定の厚みをもって成形し
なければならず、重量が重く、製造場所から現場まで運
搬する作業も困難であった。また、現場で型枠を作製し
てコンクリートを流し込む方法で、基礎の高さ、厚み等
を予定する寸法精度とするためには、型枠を正確な寸法
で作製しなければならない。しかしながら、現場作業で
型枠を正確な寸法で作製することは困難な場合がある。

【０００４】一方、本発明者はこのような不都合に鑑
み、特願平４−７５６４８号において、立ち上げ部の略
中央部付近の厚みが薄く、天端及び基台部方向へ向かう
に従いその厚みが厚くなる形状の立ち上げ部を基台部に
突設すると共に、その両面に略垂直方向に沿って突設し
たリブを形成したものを提案している。かかる基礎用コ
ンクリートブロックは軽量であるにも拘らず、リブを有
すると共に、立ち上げ部の形状がいわゆるすそ広がりで
あるため、必要な強度を十分発揮できるものである。

【０００５】ところで、この基礎用コンクリートブロッ
クは、設置したときにその立ち上げ部が地上に表われて
いるのが通常であるが、横断面形状が左右対称でいずれ
の方向から見ても中央部付近が薄いため、外部からこれ
を見るものに対し、強度について心理的な不安を抱かせ
ることもある。

【０００６】本発明はかかる課題を解消するためになさ
れたものであり、軽量で、容易に成形できると共に、現
場作業の簡素化も図ることができ、さらには、見た目に
も強度に関し不安を抱かせることのない基礎用コンクリ
ートブロックの提供を目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の基礎用コンクリートブロックは、コンクリ
ート又はモルタル注入用の注入孔とブロック連設側の端
部付近に設けた継手部材配設用の取付け部とを有する基
台部と、略中央部に穿設した所定径の換気孔とブロック
連設側の端部付近に設けた継手部材配設用の取付け部と
を有し、略中央部付近の厚みが薄く、天端及び基台部方
向へ向かうに従いその厚みが厚くなる形状であって、外
面のうち少なくとも設置時に地上に露出するほとんどの
部分が平坦で、内面が天端及び基台部方向へ向かうに従
いその前方に突出するように、該基台部に所定の高さで
突設された立ち上げ部と、該立ち上げ部の内面に略垂直
方向に沿って突設されたリブと、からなる断面略逆Ｔ字
形の一体構造であることを特徴とする。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の基礎用コンクリートブロック
を図面に示した一実施例に基づきさらに詳細に説明す
る。本実施例の基礎用コンクリートブロック１は、基台
部２、立ち上げ部３及びリブ６とからなる一体構造であ
り、横断面形状が断面略逆Ｔ字形に形成されている（図
３参照）。

【０００９】本実施例の基礎用コンクリートブロック１
は、工場等の、砂，土等が混入するおそれのない環境下
で、所定形状に形成した型枠に、コンクリートを流し込
むことにより形成される。ただし、通常は補強のため
に、略Ｔ字状に骨組みした鉄筋を組込んで形成する。

【００１０】基台部２は平面略四角形に形成されている
が、その長さ（Ｌ）及び幅（Ｄ）は特に限定されるもの
ではなく、設置面積の広さに応じて任意に決定し得るも
のである。この基台部２には、任意個所に所定径のコン
クリート又はモルタル注入用の注入孔２ａが穿設されて
いる。基台部２は、この注入孔２ａにモルタル等を注入
することにより、捨てコンクリート上に固着される。た
だし、図３に示すように、本実施例では、立ち上げ部３
を基台部２の中央付近に設けず、基台部２の中央付近よ
り外側にずらして形成しているため、立ち上げ部３を境
として幅の広い方、すなわち内側に位置する基台部２ｉ
のみに、この注入孔２ａを形成している。

【００１１】基台部２の長さ方向側の端部、すなわちブ
ロック連設側の端部２ｂ，２ｃ付近には、継手部材４を
配設するための取付け部２ｄ，２ｅが形成されている。
継手部材４としては、例えば、図４に示すように、長孔
４ａが２個所に形成された板状のものを用いることがで
きる。すなわち、連設しようとして隣り合うコンクリー
トブロックの取付け部２ｄ，２ｅ間に、この板状の継手
部材４を当接して、長孔４ａ，４ａにボルトを挿通する
と共に、取付け部２ｄ，２ｅに形成した螺子溝２ｆ，２
ｇに螺合し、両者を接続するものである。また、継手部
材としては、後述する図６に示したカップ型のものを用
いていもよい。

【００１２】なお、基台部２の注入孔２ａ内に、支持棒
を略水平に固定配設し、この支持棒に対しボルト部材を
螺合可能とした高さ調整用のアジャスタ（図示せず）を
設けてもよい。これにより、仮に捨てコンクリート表面
が水平でなくても、基台部２を水平に設置することがで
きる。

【００１３】また、この基台部２の底面の両側端縁に沿
って突出部を形成し、捨てコンクリート上に載置したと
きに、該底面との間に間隙を形成し得る構造とすること
もできる。注入孔２ａからモルタル等を注入したとき
に、該間隙にもモルタル等が入り込むため、捨てコンク
リートと基台部２との固着力を高め、安定して載置させ
ることができる。

【００１４】立ち上げ部３は、該基台部２の長さ方向に
沿って所定高さで突設され、その厚みは、上下方向略中
央部３ａから天端３ｂ方向（上方向）及び基台部２方向
（下方向）へ向かうにしたがい厚くなるように形成され
る。具体的には、外面３１は、図２に示すように、平坦
に、かつ基台部２とのなす角が略直角となるように形成
されている。内面３２は、図１に示すように、天端３ｂ
及び基台部２へ向かうに従い、その前方に突出する第１
の傾斜面３２ａと第２の傾斜面３２ｂとを有するような
凹凸状に形成される。立ち上げ部３を形成する位置は、
その天端３ｂの幅中心が基台部２の幅（Ｄ）の中心と略
一致するような場所であってもよいし、図３に示すよう
に、基台部２の外側方向へ外れたところであってもよ
い。このように外側にずらしても、内側基台部２ｉ上を
覆う土，砂の重みにより安定性に問題が生ずることはな
い。逆に外側に突出する外側基台部２ｊの面積を小さく
することにより、その外方の工事を行う際に妨げになら
ない。

【００１５】また、立ち上げ部３の上下方向略中央部３
ａの適宜箇所には所定径の換気孔３ｃが形成されてい
る。これは、換気の役目を果たすことはもとよりである
が、コンクリートブロック全体の軽量化を図ることを目
的として設けられたものである。ただし、その形状は特
に限定されるものではなく、図１，図２に示すように方
形であってもよいし、円形、三角形等であってもよい。
また、その径（方形、三角形等のものであれば一片の長
さ）も特に限定されるものではないが、建築基準法に基
づく強度との関係から、立ち上げ部３内部に配設される
鉄筋に対して所定厚のコンクリート部が確保できる大き
さで形成される。すなわち、換気孔３ｃを形成する面か
らその内部に配設される鉄筋まで所定の厚みが確保でき
るように形成される。

【００１６】この立ち上げ部３の天端３ｂの長手方向両
端部３ｄ，３ｅには、上記基台部２に設けたものと同
様、継手部材４の配設用の取付け部３ｆ，３ｇが形成さ
れており、上記した基台部２と同様、隣り合うコンクリ
ートブロック１，１の立ち上げ部３の取付け部３ｆ，３
ｇとの間に板状の継手部材４が配設され、ボルト４ｂに
より連結固定される（図５参照）。

【００１７】なお、継手部材としては、図６に示したカ
ップ型のものを用いていもよい。この継手部材は、第１
のカップ型継手部材４０と第２のカップ型継手部材４１
とから構成され、隣接する立ち上げ部３の取り付け部３
ｆ，３ｇに埋設されている。具体的には、第１のカップ
型継手部材４０は、前面に半球状の突起４０ｄを有する
と共に上面開口に形成され、該突起４０ｄが立ち上げ部
３の側面から突出するように立ち上げ部３内に配設した
任意の鉄筋５に対しボルト４０ｃにより固定される第１
のカップ部４０ａと、このカップ部４０ａの上面開口部
に着脱自由に装着される蓋部材４０ｂとを有して構成さ
れる。第２のカップ型継手部材４１は、前面に半球状の
凹部４１ｄを有すると共に第１のカップ部４０ａと同様
に上面開口で鉄筋５に対しボルト４１ｃにより固定され
る第２のカップ部４１ａと、その上面開口部に装着され
る蓋部材４１ｂとを有して構成され、立ち上げ部３の側
面の表面に該凹部４１ｄが表れるように埋設される。

【００１８】そして、各蓋部材４０ｂ，４１ｂを取り外
した後、第１のカップ部４０ａと第２のカップ部４１ａ
の前面に設けたボルト挿通孔４０ｅ，４１ｅにボルト４
２を挿通して、ナット４３，４４により締めつける。こ
れにより、第１のカップ型継手部材４０の半球状の突起
４０ｄが、第２のカップ型継手部材の半球状の凹部４１
ｄに嵌合していく。したがって、隣接するコンクリート
ブロック１，１の設置部の地盤高にずれがあったとして
も、この連結操作のみで、立ち上げ部３，３の高さを一
致させることができるものである。

【００１９】なお、立ち上げ部３の天端３ｂには、必要
に応じて任意の位置にアンカーボルト７を突設する。

【００２０】リブ６は、図１に示すように、立ち上げ部
３の内面３２に略垂直方向に沿って突設されている。す
なわち、立ち上げ部３の天端３ｂ付近から基台部２に向
かって、換気孔３ｃを挟んで所定間隔をおいて複数突設
されている。これにより、立ち上げ部３の上下方向略中
央部３ａ付近を薄くし、また、該中央部３ａ付近に換気
孔３ｃを設けても、所定の強度を持たせることができ
る。

【００２１】なお、コーナーに配設する基礎用コンクリ
ートブロックとして、平面Ｌ字形、Ｔ字形、十字形等の
ものを形成して用いることができる（図７参照）。

【００２２】次に、本実施例の基礎用コンクリートブロ
ック１を用いて基礎を施工する方法について説明する。
まず、地耐力に応じて地面を必要なだけてん圧して捨て
コンクリートを打つ（ただし、てん圧しただけでは所定
の地耐力が得られない場合には、地面を所定の幅及び深
さに掘削して、割ぐりを敷き、捨てコンクリートを打
つ）。次に、本実施例のコンクリートブロック１を捨て
コンクリート上の所定個所に載置していく。そして、隣
り合うコンクリートブロック１，１の各継手部材４にボ
ルト４ｂを挿通して連結固定する（図５参照）。なお、
継手部材として図６に示したカップ型継手部材４０，４
１を用いた場合には、上記したように、ボルト４２、ナ
ット４３，４４による締めつけ操作を行うだけで、隣接
するコンクリートブロック１，１の立ち上げ部３，３の
高さを一致させることができる。

【００２３】なお、図１に示すように、立ち上げ部３の
ブロック連設側端部（長手方向端部）３ｄ，３ｅの一部
を例えば上下方向に沿って断面略半円状等に切欠いて溝
３ｈを形成し、隣接するコンクリートブロック間にコン
クリート又はモルタルを注入し、両者の接合強度を高め
ることもできる。この場合、長さ方向端部に突設された
リブ６の一部を切欠いて溝を形成し、隣接するコンクリ
ートブロック間にモルタル等を注入する構成としてもよ
い。

【００２４】次に、注入孔２ａから所定量のモルタル等
を注入する。モルタル等を注入することにより、注入孔
２ａに対し、柱状に固化したモルタル等が係合すること
になり、位置ずれを防止することができる。また、基台
部２の底面と捨てコンクリートとの間に間隙が形成され
る構成とすれば、該間隙にもモルタル等が入り込むこと
になり、捨てコンクリートとの密着性が向上し、地震等
により継手部材４が切断等したり、あるいはブロックが
破損したりすることを防止することができる。この場
合、上記したアジャスタにより高さ調整をしてからモル
タル等を注入すると、捨てコンクリート表面が水平でな
くても基台部２を水平設置することができる。しかしな
がら、図６に示したカップ型継手部材４０，４１を用い
れば、このようなアジャスタ機構を設けなくても高さ調
整ができることは上記したとおりである。

【００２５】ただし、プレハブ等の仮設住宅用の基礎を
施工するときは、設置期間が短いため、必ずしも、この
ようにモルタルを注入する必要はない。継手部材４，ボ
ルト等により連結するだけの構造とすれば、プレハブ撤
去後、本実施例のコンクリートブロック１を再利用する
ことも可能である。また、所定の地耐力のある地盤であ
れば、捨てコンクリートを打つことなく、その地盤をて
ん圧するのみで本実施例のコンクリートブロック１を載
置していってもよい。さらに、このコンクリートブロッ
クの立ち上げ部３の外面は平坦であるので、着色又は模
様を付することも容易である。

【００２６】なお、図７は、本実施例の基礎用コンクリ
ートブロック１を設置した状態を模式的に示す平面図で
ある。本実施例の基礎用コンクリートブロック１は、こ
の図に示すように、各種ブロックを組み合わせて形成さ
れる基礎１０の最も外側に、立ち上げ部３の外面３１を
外方に向けて配設される。これにより外部から見た場合
に、平坦に形成された外面３１が見えることで、強度に
ついて不安を与えることがない。また、各コーナーに
は、平面形状がＬ字形やＴ字形に形成されているほか
は、本実施例の基礎用コンクリートブロック１と同様
に、立ち上げ部の外面が平坦で、内面に凹凸を有する構
造のＬ字形コンクリートブロック１１、Ｔ字形コンクリ
ートブロック１２が適所に配設される。ただし、基礎１
０を形成するコンクリートブロックのうち、内方に配設
されるコンクリートブロック１３は、外部から見えない
ため、必ずしも本実施例のように、立ち上げ部の外面を
平坦に形成したものを用いる必要がなく、本発明者が先
に提案した特願平４−７５６４８号にかかる横断面形状
が左右対称のものを配設してもよい。

【００２７】図８〜図１０は本発明にかかる基礎用コン
クリートブロックの他の実施例を示す。本実施例の基礎
用コンクリートブロック１００は、基台部１０１、立ち
上げ部１０２を有して構成され、基台部１０１は上記実
施例の場合と同様、平面略四角形に形成される。ただ
し、本実施例では、上記実施例と異なり、立ち上げ部１
０２を境として内側の基台部１０１ａ、外側の基台部１
０１ｂのいずれにも注入孔１０１ｃが形成されている。

【００２８】また、立ち上げ部１０２は、基台部１０１
の長さ方向に沿って所定高さで突設され、その厚みが、
上下方向略中央部１０２ａから天端１０２ｂ（上方向）
及び基台部１０１（下方向）へ向かうにしたがい厚くな
るように形成されていると共に、換気孔１０２ｃが形成
され、さらにリブ１０３が突設されていることは上記実
施例と同様である。ただし、上記実施例と異なり、外面
１０２ｅは、図９及び図１０に示すように、地中に埋設
される下方部分１０２ｆが前方へ突出するように形成さ
れている。

【００２９】本実施例の基礎用コンクリートブロック１
００は、立ち上げ部１０２の下方部分１０２ｆが前方へ
突出しているため、強度的に優れている。また、上記実
施例で説明したように、複数のブロックを組み合わせて
基礎を施工する場合、本発明者が先に提案した特願平４
−７５６４８号にかかる横断面形状が左右対称のものと
も連結し易い。その一方、下方部分１０２ｆが前方へ突
出していても、図１０に示すように、外面１０２ｅのう
ち地上に露出しているほとんどの部分が平坦であるた
め、上記実施例と同様、これを見る者に対し、上下方向
略中央部の厚みが薄いという印象を与えることがない。

【００３０】

【発明の効果】本発明の基礎用コンクリートブロックに
よれば、予め所定形状に一体成形した基礎用コンクリー
トブロックを用いて所定位置に敷設し、相互に連結する
のみで基礎を構築することができる。したがって、設置
作業がきわめて簡単であり、また迅速に行なうことがで
きるため、工期の短縮化を図ることができる。しかも、
連結して、かつ必要に応じてコンクリート又はモルタル
を注入するだけの作業であるため、従来のように立ち上
げ部と基台部とを組立てたりする必要がない。また、現
場ではなく予め工場等において作製されるものであるた
め、高さ、厚み等の寸法精度を正確なものとすることが
でき、かつ、現場での作製作業と比較して異物が混入す
ることもなく、アンカーボルトも正確な位置に立設する
ことができる。さらに、立ち上げ部の上下方向略中央部
の厚みが薄くなるように、かつ略中央部に換気孔を設け
ているため、軽量である反面、リブを有しているため従
来法により施工したものと比較して強度的に劣ることも
ない。しかも、製造場所からの運搬作業等の容易化を図
ることもできる。

【００３１】また、外面が平坦であるため、本発明の基
礎用コンクリートブロックを見る者に対し、上下方向略
中央部の厚みが薄いという印象を与えることがなく、強
度に関し心理的不安を抱かせない。さらに、外面が平坦
であることから、自由に着色、模様等を付すことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる基礎用コンクリートブロックの
一実施例を示す内面方向から見た斜視図である。

【図２】同実施例の基礎用コンクリートブロックを外面
方向から見た斜視図である。

【図３】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図４】同実施例の基礎用コンクリートブロックに配設
する継手部材の一例である板状の継手部材を示す斜視図
である。

【図５】板状の継手部材を用いて同実施例の基礎用コン
クリートブロックの連結方法を説明するための立ち上げ
部の一部断面図である。

【図６】同実施例の基礎用コンクリートブロックに配設
する継手部材の他の例であるカップ型継手部材を用いた
連結方法を説明するための立ち上げ部の一部断面図であ
る。

【図７】同実施例の基礎用コンクリートブロックを基礎
として設置した状態を模式的に示す平面図である。

【図８】本発明にかかる基礎用コンクリートブロックの
他の実施例を示す内面方向から見た斜視図である。

【図９】同実施例の基礎用コンクリートブロックを外面
方向から見た斜視図である。

【図１０】図８のＢ−Ｂ線断面図である。

【符号の説明】

１ 基礎用コンクリートブロック ２ 基台部 ３ 立ち上げ部 ３１ 外面 ３２ 内面 ４ 板状の継手部材 ４０ 第１のカップ型継手部材 ４１ 第２のカップ型継手部材 ５ 鉄筋 ６ リブ １００ 基礎用コンクリートブロック １０１ 基台部 １０２ 立ち上げ部 １０２ｅ 外面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コンクリート又はモルタル注入用の注入
   孔とブロック連設側の端部付近に設けた継手部材配設用
   の取付け部とを有する基台部と、 略中央部に穿設した所定径の換気孔とブロック連設側の
   端部付近に設けた継手部材配設用の取付け部とを有し、
   略中央部付近の厚みが薄く、天端及び基台部方向へ向か
   うに従いその厚みが厚くなる形状であって、外面のうち
   少なくとも設置時に地上に露出するほとんどの部分が平
   坦で、内面が天端及び基台部方向へ向かうに従いその前
   方に突出するように、該基台部に所定の高さで突設され
   た立ち上げ部と、 該立ち上げ部の内面に略垂直方向に沿って突設されたリ
   ブと、からなる断面略逆Ｔ字形の一体構造であることを
   特徴とする基礎用コンクリートブロック。