JPH0630862Y2 - ボビンホルダーの過回転防止装置 - Google Patents
ボビンホルダーの過回転防止装置Info
- Publication number
- JPH0630862Y2 JPH0630862Y2 JP7139890U JP7139890U JPH0630862Y2 JP H0630862 Y2 JPH0630862 Y2 JP H0630862Y2 JP 7139890 U JP7139890 U JP 7139890U JP 7139890 U JP7139890 U JP 7139890U JP H0630862 Y2 JPH0630862 Y2 JP H0630862Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cap
- holder
- bobbin
- screw rod
- braking force
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、例えば、精紡機でボビンを巻き戻す場合にボ
ビンホルダーが過回転するのを防止する過回転防止装置
に関し、ボビンの回転力に合わせて過回転防止力を視認
調節できるものを提供する。
ビンホルダーが過回転するのを防止する過回転防止装置
に関し、ボビンの回転力に合わせて過回転防止力を視認
調節できるものを提供する。
〈従来技術〉 例えば、精紡機では、満管の粗糸ボビンをボビンホルダ
ーに懸吊した状態で粗糸を巻き取って行くが、この巻き
取り操作においては、巻き取り速度に応じた制動力をボ
ビンホルダーに付与し、過回転を防止しながら適正に巻
き取ることが要求される。
ーに懸吊した状態で粗糸を巻き取って行くが、この巻き
取り操作においては、巻き取り速度に応じた制動力をボ
ビンホルダーに付与し、過回転を防止しながら適正に巻
き取ることが要求される。
従って、本考案はこのボビンホルダーの過回転防止装置
を対象とし、その基本構造は、第１図又は第２図に示す
ように、 吊り持ち部材１の下方に軸受け２を介してホルダー本体
３を回転可能に支持し、吊り持ち部材１にネジ棒４を上
向きに突出し、ネジ棒４に套嵌したキャップ５を締結ナ
ット６でネジ棒４に沿って上下変移固定可能に構成し、
キャップ５でホルダー本体３の上部を覆い、 ホルダー本体３の上端部に受圧面７を形成し、キャップ
５の奥内部８と当該受圧面７との間にブレーキスプリン
グ１０を介在させて、軸受け２を介してホルダー本体３
を吊り持ち部材１に制動可能に弾圧接当した形式のもの
である。
を対象とし、その基本構造は、第１図又は第２図に示す
ように、 吊り持ち部材１の下方に軸受け２を介してホルダー本体
３を回転可能に支持し、吊り持ち部材１にネジ棒４を上
向きに突出し、ネジ棒４に套嵌したキャップ５を締結ナ
ット６でネジ棒４に沿って上下変移固定可能に構成し、
キャップ５でホルダー本体３の上部を覆い、 ホルダー本体３の上端部に受圧面７を形成し、キャップ
５の奥内部８と当該受圧面７との間にブレーキスプリン
グ１０を介在させて、軸受け２を介してホルダー本体３
を吊り持ち部材１に制動可能に弾圧接当した形式のもの
である。
この形式の従来技術としては、第２図に示すように、 キャップ５内にブレーキスプリング１０を内蔵し、締結
ナット６をネジ棒４に対して締め込み方向或は緩め方向
に回動操作することで、ブレーキスプリング１０の弾圧
力を調節し、吊り持ち部材１に対するホルダー本体３の
接圧を増減して、ボビンの巻き取り速度に応じてボビン
ホルダーの過回転を防止するようになっている。
ナット６をネジ棒４に対して締め込み方向或は緩め方向
に回動操作することで、ブレーキスプリング１０の弾圧
力を調節し、吊り持ち部材１に対するホルダー本体３の
接圧を増減して、ボビンの巻き取り速度に応じてボビン
ホルダーの過回転を防止するようになっている。
〈考案が解決しようとする課題〉 しかしながら、上記従来技術では、所定のボビン巻き取
り速度に対して適正な制動力を得ようとすると、次の問
題がある。
り速度に対して適正な制動力を得ようとすると、次の問
題がある。
締結ナット６の締め込み度合と実際のボビンの制動態
様を比較しては、締結ナットの調節を複数回繰り返すと
いう煩雑さがある。
様を比較しては、締結ナットの調節を複数回繰り返すと
いう煩雑さがある。
経験則に基づく締結ナット６の調節が、適正な制動力
から微妙にズレたりする虞れがある。
から微妙にズレたりする虞れがある。
本考案は、ボビンの回転速度に応じて簡便且つ適正に制
動力を調節することを技術的課題とする。
動力を調節することを技術的課題とする。
〈課題を解決するための手段〉 上記課題を達成する手段を、実施例を示す図面により以
下に説明する。
下に説明する。
即ち、本考案は、前記基本構造のボビンホルダーの過回
転防止装置において、 ホルダー本体３のうち、キャップ５の下端縁１２に臨む
出没領域Ａの上下に亘り制動力指示目盛り１４を形成
し、 キャップ５の下端縁１２を目盛り合わせ部１５として形
成したことを特徴とするものである。
転防止装置において、 ホルダー本体３のうち、キャップ５の下端縁１２に臨む
出没領域Ａの上下に亘り制動力指示目盛り１４を形成
し、 キャップ５の下端縁１２を目盛り合わせ部１５として形
成したことを特徴とするものである。
〈作用〉 キャップ５の下端縁１２に臨むホルダー本体３の出没領
域Ａに亘り制動力指示目盛り１４を形成し、キャップ５
の下端縁１２を目盛り合わせ部１５とするので、ボビン
の回転速度と制動力との関係を事前に調査して制動力を
目盛り化しておくと、ボビンが所定の回転速度で精紡さ
れる場合、この回転速度に適合した制動力指示目盛り１
４は事前に明らかになる。
域Ａに亘り制動力指示目盛り１４を形成し、キャップ５
の下端縁１２を目盛り合わせ部１５とするので、ボビン
の回転速度と制動力との関係を事前に調査して制動力を
目盛り化しておくと、ボビンが所定の回転速度で精紡さ
れる場合、この回転速度に適合した制動力指示目盛り１
４は事前に明らかになる。
従って、キャップ５の目盛り合わせ部１５をこの適合目
盛り１４に合わせて、キャップ５をホルダー本体３に出
没させることで、適正な制動力が簡便に得られる。
盛り１４に合わせて、キャップ５をホルダー本体３に出
没させることで、適正な制動力が簡便に得られる。
また、単位操作毎にボビンの回転速度が増・減した場合
にも、その変化量に合わせて目盛り合わせ部１５を指示
目盛り１４に微調節すれば、ボビンホルダーの制動力を
当該回転速度に迅速に適合できる。
にも、その変化量に合わせて目盛り合わせ部１５を指示
目盛り１４に微調節すれば、ボビンホルダーの制動力を
当該回転速度に迅速に適合できる。
〈考案の効果〉 所定のボビン回転速度に適合した制動力指示目盛りにキ
ャップの目盛り合わせ部を合わせて視認調節すること
で、適正な制動力が迅速且つ簡便に得られる。
ャップの目盛り合わせ部を合わせて視認調節すること
で、適正な制動力が迅速且つ簡便に得られる。
従って、従来技術のように、締結ナットの調節を複数回
繰り返す煩雑さが要らないうえ、経験則に基づく調節が
抱える、適正な制動力からのズレの発生という問題も解
消できる。
繰り返す煩雑さが要らないうえ、経験則に基づく調節が
抱える、適正な制動力からのズレの発生という問題も解
消できる。
〈実施例〉 以下、本考案の実施例を図面に基づいて述べる。
第１図はボビンホルダーの縦断面図であって、棒状の吊
り持ち部材１の下方に、ラチェットとクラッチ機構から
成るホルダー本体３を軸受け２を介して回転可能に支持
し、ホルダー本体３に粗糸ボビンの紙管１６を懸吊可能
に構成する。
り持ち部材１の下方に、ラチェットとクラッチ機構から
成るホルダー本体３を軸受け２を介して回転可能に支持
し、ホルダー本体３に粗糸ボビンの紙管１６を懸吊可能
に構成する。
即ち、ホルダー本体３のカップ状上端部３ａと吊り持ち
部材１の膨出状下端部１ａとを抜け落ち不能な遊嵌状に
組み合わせ、この遊嵌部位の上・下にボール溝を周設す
るとともに、溝間に複数のボールを装填して軸受け２を
構成する。
部材１の膨出状下端部１ａとを抜け落ち不能な遊嵌状に
組み合わせ、この遊嵌部位の上・下にボール溝を周設す
るとともに、溝間に複数のボールを装填して軸受け２を
構成する。
上記吊り持ち部材１にネジ棒４を上向きに突出し、ネジ
棒４に傘状のキャップ５を套嵌し、ネジ棒４に外嵌した
ワッシャ１７・１７をキャップ５の上・下面に接当し、
キャップ５外に突き抜けたネジ棒４にワッシャ１７を嵌
入して、その上から締結ナット６を締結する。
棒４に傘状のキャップ５を套嵌し、ネジ棒４に外嵌した
ワッシャ１７・１７をキャップ５の上・下面に接当し、
キャップ５外に突き抜けたネジ棒４にワッシャ１７を嵌
入して、その上から締結ナット６を締結する。
前記ホルダー本体３のカップ部の上側壁に受圧面７を形
成し、キャップ５の奥内部８に位置する内部ワッシャ１
７と当該受圧面７との間に圧縮バネから成るブレーキス
プリング１０を介装して、軸受け２を介してホルダー本
体３を吊り持ち部材１に制動可能に弾圧接当する。
成し、キャップ５の奥内部８に位置する内部ワッシャ１
７と当該受圧面７との間に圧縮バネから成るブレーキス
プリング１０を介装して、軸受け２を介してホルダー本
体３を吊り持ち部材１に制動可能に弾圧接当する。
この場合、締結ナット６をネジ棒４に対して締め込み或
は緩めると、ブレーキスプリング１０の弾圧力の変化に
伴いボビンホルダーの制動力が調節できる。
は緩めると、ブレーキスプリング１０の弾圧力の変化に
伴いボビンホルダーの制動力が調節できる。
一方、ホルダー本体３の上部に位置する円筒状柄部１８
は、キャップ５の下端縁１２に臨むことから、この円筒
状柄部１８の出没領域Ａの上下に亘り複数の横線群から
成る制動力指示目盛り１４を刻み付けるとともに、ホル
ダー本体３に対向するキャップ５の下端縁１２を目盛り
合わせ部１５として形成する。
は、キャップ５の下端縁１２に臨むことから、この円筒
状柄部１８の出没領域Ａの上下に亘り複数の横線群から
成る制動力指示目盛り１４を刻み付けるとともに、ホル
ダー本体３に対向するキャップ５の下端縁１２を目盛り
合わせ部１５として形成する。
そこで、本ボビンホルダーの過回転防止装置の機能を述
べる。
べる。
ホルダー本体３とキャップ５とに各々制動力指示目盛り
１４と目盛り合わせ部１５とを設けるので、ボビンの回
転速度と制動力との関係を事前に調査して制動力を目盛
り化しておくと、ボビンが所定の回転速度で精紡される
場合、この回転速度に適合した制動力指示目盛り１４は
事前に明らかになる。
１４と目盛り合わせ部１５とを設けるので、ボビンの回
転速度と制動力との関係を事前に調査して制動力を目盛
り化しておくと、ボビンが所定の回転速度で精紡される
場合、この回転速度に適合した制動力指示目盛り１４は
事前に明らかになる。
従って、キャップ５の目盛り合わせ部１５をこの適合目
盛り１４に合わせ、キャップ５をホルダー本体３に出没
させるだけで、適正な制動力が簡便に得られ、円滑に精
紡できる。
盛り１４に合わせ、キャップ５をホルダー本体３に出没
させるだけで、適正な制動力が簡便に得られ、円滑に精
紡できる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本考案のボビンホルダーの縦断面図を示し、第
２図は従来技術を示す第１図相当図である。 １……吊り持ち部材、２……軸受け、３……ホルダー本
体、４……ネジ棒、５……キャップ、６……締結ナッ
ト、７……受圧面、８……５の奥内部、１０……ブレー
キスプリング、１２……５の下端縁、１４……制動力指
示目盛り、１５……目盛り合わせ部、Ａ……３の出没領
域。
２図は従来技術を示す第１図相当図である。 １……吊り持ち部材、２……軸受け、３……ホルダー本
体、４……ネジ棒、５……キャップ、６……締結ナッ
ト、７……受圧面、８……５の奥内部、１０……ブレー
キスプリング、１２……５の下端縁、１４……制動力指
示目盛り、１５……目盛り合わせ部、Ａ……３の出没領
域。
Claims (1)
- 【請求項１】吊り持ち部材１の下方に軸受け２を介して
ホルダー本体３を回転可能に支持し、吊り持ち部材１に
ネジ棒４を上向きに突出し、ネジ棒４に套嵌したキャッ
プ５を締結ナット６でネジ棒４に沿って上下変移固定可
能に構成し、キャップ５でホルダー本体３の上部を覆
い、 ホルダー本体３の上端部に受圧面７を形成し、キャップ
５の奥内部８と当該受圧面７との間にブレーキスプリン
グ１０を介在させて、軸受け２を介してホルダー本体３
を吊り持ち部材１に制動可能に弾圧接当したボビンホル
ダーの過回転防止装置において、 ホルダー本体３のうち、キャップ５の下端縁１２に臨む
出没領域Ａの上下に亘り制動力指示目盛り１４を形成
し、 キャップ５の下端縁１２を目盛り合わせ部１５として形
成したことを特徴とするボビンホルダーの過回転防止装
置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7139890U JPH0630862Y2 (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | ボビンホルダーの過回転防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7139890U JPH0630862Y2 (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | ボビンホルダーの過回転防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0429677U JPH0429677U (ja) | 1992-03-10 |
| JPH0630862Y2 true JPH0630862Y2 (ja) | 1994-08-17 |
Family
ID=31608393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7139890U Expired - Lifetime JPH0630862Y2 (ja) | 1990-07-03 | 1990-07-03 | ボビンホルダーの過回転防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0630862Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4585569B2 (ja) * | 2004-09-03 | 2010-11-24 | タイタン ペインツ アンド ケミカルズ リミテッド | 回転ボビンホルダ |
-
1990
- 1990-07-03 JP JP7139890U patent/JPH0630862Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0429677U (ja) | 1992-03-10 |
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