JPH0631200A - 電気集塵フィルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 集塵性能に優れ、材料コストを低減でき、さ
らに稼動効率の良い電気集塵フィルタを得る。 【構成】 帯状陰電極１９から複数の切起こし片５０を
送風方向Ａに沿って三角形状に切り起こす。切起こし片
５０の曲面状の先端部分５０ａを帯状陽電極１８に当接
させる。両電極１８，１９間の空気通路ａを切起こし片
５０によって一定間隔に保持し、粉塵の捕集性能を良好
にする。切起こし片５０を三角形状に切り起こして潰れ
難いものにして、空気通路ａの間隔を精度良く保つ。切
起こし片５０をスペーサとして機能させることにより、
帯状陰電極１９を従来の波形に屈曲させる必要はなく、
材料コストを低減できる。上記切起こし片５０を薄板状
に形成することにより、空気通路ａ内での切起こし片５
０の占有スペースを小さくして、圧力損失を少なくする
ことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電気集塵フィルタに関
し、詳しくは室内の空気中に含まれる粉塵に電荷を与え
て集塵フィルタで集塵する室内用空気清浄器の技術に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来よりこの種電気集塵フィルタは、図
２１に示すように、送風方向Ａに沿ってプレフィルタ
１、イオン化電極２１′、集塵電極３、脱臭フィルタ４
及びファン５とがこの順序で配列されており、大気の汚
染空気は先ずプレフィルタ１に導かれて大きな粉塵がこ
のプレフィルタ１により除去され、小さな粉塵はイオン
化電極２１′でプラスに荷電される。つまり、イオン化
電極２１′は、放電線Ｅと、これに対向する対極板２ａ
とにより構成され、放電線Ｅに高電圧（例えば６ＫＶ）
が印加されると共に対極板２ａは接地されており、これ
によってコロナ放電が生じ、プラスイオンが発生する。
従って、プレフィルタ１を通過した小さな粉塵は電極部
２ａ，２ａ間においてプラスに荷電されて、集塵電極３
で集塵される。その後、脱臭フィルタ４で空気の臭いが
脱臭され、清浄な空気がファン５を介して供給されるよ
うになっている。

【０００３】しかしながら、上記集塵電極３は多数のア
ルミ製の極板から成るため、重量が重くなるという欠点
がある。そこで、集塵電極３の軽量化を図るために、最
近では図１９に示すように、フイルム状電極２０を渦巻
き状に巻回してハウジング８３内に収納するものが提案
されている。上記フイルム状電極２０は、図２０に示す
ように、帯状電気絶縁層１６とこれよりもやや幅狭のア
ルミ箔のような帯状電気導電層１７とをサンドイッチし
てラミネートした帯状陽電極１８と、凹凸のスペーサ１
９ａ，１９ｂが波形に屈曲形成された撓み自在の帯状陰
電極１９とから成るものであって、上記帯状陽電極１８
と帯状陰電極１９とを重ね合わせた状態で、帯状陰電極
１９のスペーサ１９ａ，１９ｂによって図１９に示す多
数の空気通路ａが両電極１８，１９間に形成されるよう
になっている。そして、帯状陽電極１８の接続端部１８
ａを一方の端子８０を介して陽極側に接続すると共に、
帯状陰電極１９接続端部１９ａ′を他方の端子８０を介
して陰極側に接続することにより、イオン化電極２（図
２１）においてプラスに荷電された粉塵は上記多数の空
気通路ａに導かれた際に帯状陰電極１９に捕集されるよ
うになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記図１９
及び図２０に示すように多数のスペーサ１９ａ，１９ｂ
を波形に屈曲形成させた帯状陰電極１９では、スペーサ
１９ａ，１９ｂの個々の内側領域で電界強度が夫々弱く
なり、各スペーサ１９ａ，１９ｂの電界強度の弱い領域
ではプラスに荷電された粉塵を捕集できなくなって集塵
性能が悪いものとなる。しかも、フイルム状電極２０を
渦巻き状に巻回する際に、波形に屈曲した帯状陰電極１
９に引張力が加わると、帯状陰電極１９が引き延ばされ
てスペーサ１９ａ，１９ｂが潰れ易くなる。このため、
帯状陰電極１９と帯状陽電極１８との間の空気通路ａの
間隔が不安定なものとなり、捕集性能を一層悪くする。
また、帯状陰電極１９を波形に屈曲させることによっ
て、帯状陰電極１９の全長が屈曲させた分だけ長くな
り、材料コストが高くなり、空気通路ａ内でのスペーサ
１９ａ，１９ｂの占有スペースが大きくなるのに伴って
圧力損失が大きくなり、稼動効率が劣化するなどの様々
な問題があった。

【０００５】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、集塵性能に優れ、
材料コストを低減でき、さらに稼動効率の良い電気集塵
フィルタを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１記載の発明は、帯状の電気絶縁層１６とこ
の電気絶縁層１６より幅狭の帯状の電気導電層１７とを
ラミネートして成る帯状陽電極１８と、帯状の電気導電
層１７から成る帯状陰電極１９とを積層してフイルム状
電極２０を構成し、上記フイルム状電極２０を渦巻き状
に巻回して送風通路の途中に配置し、上記帯状陽電極１
８と帯状陰電極１９との間には送風方向Ａに沿って空気
通路ａが形成され、上記帯状陰電極１９には帯状陽電極
１８に接する複数の薄板状の切起こし片５０が切り起こ
されると共に、切起こし片５０の帯状陽電極１８に接す
る先端部分５０ａが曲面状に形成され、上記各切起こし
片５０によって上記両電極１８，１９間の空気通路ａが
一定間隔に保持されて成るものである。

【０００７】上記切起こし片５０は以下の態様を示すも
のであってもよい。つまり、切起こし片５０の送風方向
Ａに沿う両端部５０ｂ，５０ｃが帯状陰電極１９から切
り絞り状に夫々切り離されて成るもの、又は、切起こし
片５０の送風方向Ａに沿う両端部５０ｂ，５０ｃが帯状
陰電極１９から切り離されると共に切起こし片５０の送
風方向Ａと交差する方向ｂに沿う一端部が帯状陰電極１
９から切り離され且つこの切り離し部分には帯状陽電極
１８に接する先端部分５０ａから帯状陰電極１９側に向
かって折返し片部５１が形成されたもの、又は、送風方
向Ａに沿って断面三角形状に切り起されたもの、又は、
切起こし片５０の帯状陽電極１８に接する先端部分５０
ａに微小な突起５５が突設されたもの、又は、切起こし
片５０の帯状陰電極１９から立ち上がる裾部５０ｅに補
強体５６が設けられたもの、又は、上記補強体５６は切
起こし片５０の裾部５０ｅから帯状陽電極１８に接する
先端部分５０ａまで延設されているもの、又は、切起こ
し片５０の送風方向Ａに沿う両端部５０ｂ，５０ｃが帯
状陰電極１９から切り離されると共に切起こし片５０の
送風方向Ａと交差する方向ｂに沿う一端部が帯状陰電極
１９から切り離され且つ帯状陰電極１９側に向かって折
り返された折返し片部５１の先端が帯状陰電極１９に設
けた係止部５２に係止されて成るもの、又は、切起こし
片５０の折返し片部５１から切起こし片５０の内側に向
かって第２の切起こし片５０′を切り起こし該切起こし
片５０′の先端を上記折返し片部５１に対向する切起こ
し片５０の基部５０ｄに当接させたもの、又は、切起こ
し片５０の基部５０ｄから切起こし片５０の外側に向か
って第３の切起こし片５０″を切り起こし該切起こし片
５０″の先端を帯状陰電極１９の表面に当接させたも
の、又は、切起こし片５０が帯状陰電極１９の両面方向
に切り起こされたもの、又は、切起こし片５０が隣合う
切起こし片５０同士が帯状陰電極１９の両面方向に交互
に切り起こされているもの、又は、帯状陰電極１９は帯
状陽電極１８よりも幅広に形成されると共に帯状陰電極
１９の幅方向ｃの両端部１９ａ，１９ｂに切起こし片５
０を形成する際の送り用穴５３が穿設されているもので
あってもよい。

【０００８】また、請求項１４記載の発明は、帯状の電
気絶縁層１６とこの電気絶縁層１６より幅狭の帯状の電
気導電層１７とをラミネートして成る帯状陽電極１８
と、帯状の電気導電層１７から成る帯状陰電極１９とを
積層してフイルム状電極２０を構成し、上記フイルム状
電極２０を渦巻き状に巻回して送風通路の途中に配置
し、上記帯状陽電極１８と帯状陰電極１９との間には送
風方向Ａに沿って空気通路ａが形成され、上記帯状陰電
極１９には帯状陽電極１８に接する複数の薄板片５４が
送風方向Ａに沿って立設されると共に、薄板片５４の帯
状陽電極１８に接する先端部分５４ａが曲面状に形成さ
れ、上記各薄板片５４によって上記両電極１８，１９間
の空気通路ａが一定間隔に保持されて成るものである。

【０００９】上記薄板片５４は、帯状陰電極１９に一体
成形されているものであってもよく、また、金属材料か
ら成るものであってもよい。

【００１０】

【作用】しかして、本発明によれば、複数の薄板状の切
起こし片５０（又は薄板片５４）を帯状陰電極１９から
切り起こし、切起こし片５０の帯状陽電極１８に接する
先端部分５０ａを曲面状に形成すると共に、帯状陰電極
１９と帯状陽電極１８とを積層して成るフイルム状電極
２０を渦巻き状に巻回した際に、両電極１８，１９間に
形成される空気通路ａが上記各切起こし片５０によって
一定間隔に保持されるようにしたから、従来のような帯
状陰電極を波形に屈曲させる場合と異なり、上記帯状陰
電極１９に電界強度が弱まる領域を生じることがなく、
粉塵の捕集に対する性能を良好に保てるようになる。し
かも、フイルム状電極２０を渦巻き状に巻回する際に帯
状陰電極１９に引張力が加わっても、従来の波形のスペ
ーサと異なり、切起こし片５０は潰れ難いものとなり、
両電極１８，１９間の空気通路ａの間隔を精度良く安定
に保つことができる。また、上記切起こし片５０をスペ
ーサとして機能させることによって、帯状陰電極１９を
従来のように波形に屈曲させる必要がなくなり、帯状陰
電極１９の全長を短くして材料コストを極力節約できる
ものとなる。さらに、上記切起こし片５０を薄板状に形
成することにより、空気通路ａ内での切起こし片５０の
占有スペースを小さくして、圧力損失を少なくすること
ができる。

【００１１】

【実施例】

（実施例１）本実施例に用いられる電気集塵フィルタ
は、図２（ａ）乃至（ｃ）に示すように、空気清浄器の
動作を操作する操作パネルＡ₁ 、稼動状態を表示する表
示パネルＢ、及び図示省略した制御回路等を装備した薄
型箱状の清浄器本体１０に収納され、この清浄器本体１
０の下面部に吸込口１１が設けられると共に、清浄器本
体１０の前面上部に吐出口１２が設けられている。この
清浄器本体１０の内部には、上記吸込口１１から吐出口
１２に至る送風方向Ａに沿って、プレフィルタ１、イオ
ン化電極２、集塵電極１３、脱臭フィルタ４及びクロス
フローファン１５とがこの順序で配列されている。この
クロスフローファン１５は上記吐出口１２の内側に配置
されており、モータ１４によってクロスフローファン１
５が回転駆動すると、上記吸込口１１から汚れた空気が
吸い込まれ、プレフィルタ１において大きな粉塵が除去
され、小さな粉塵はイオン化電極２でプラスに荷電され
て集塵電極１３にて集塵され、脱臭フィルタ４で空気の
臭いが脱臭され、清浄な空気がクロスフローファン１５
を介して供給されるようになっている。

【００１２】上記集塵電極１３は、図３に示すように、
上下両端部８３ａ．８３ｂが夫々開口したハウジング８
３と、ハウジング８３内に渦巻き状に巻回されて収納さ
れるフイルム状電極２０とを備える。ハウジング８３の
下側開口部８３ｂに、図４に示す複数本の係合部材８５
を個別に装着して、各係合部材８５に設けた係合爪８６
をハウジング８３の外側面に設けた係合部８７に係合さ
せることによって、上記フイルム状電極２０を係合部材
８５によってハウジング８３内で収納保持できるように
なっている。一方、フイルム状電極２０は、図１（ａ）
（ｂ）に示すように、帯状電気絶縁層１６とこれよりも
やや幅狭の帯状電気導電層１７とをサンドイッチしてラ
ミネートしたラミネートフイルムから成る帯状陽電極１
８と、複数の薄板状の切起こし片５０が切り起こし形成
された撓み自在の帯状陰電極１９とから成る。上記ラミ
ネートされた帯状電気絶縁層１６は例えばポリエステル
フイルムから成り、帯状電気導電層１７は例えばアルミ
箔から成る。上記帯状陰電極１９の表裏両面には、薄板
状の切起こし片５０が多数切り起こし形成されており、
各切起こし片５０によって送風方向Ａに平行な多数の空
気通路ａが両電極１８，１９間に多数形成されるように
なっている。また、フイルム状電極２０の長手方向の両
端部には接続端子８０がハトメ４０（図４参照）によっ
て夫々接合されており、このフイルム状電極２０を渦巻
き状に巻回してハウジング２１内に収納保持した状態
で、上記各接続端子８０はハウジング８３に形成した端
子係合溝８４（図４参照）に係合してハウジング８３の
外部に露出する。そして、帯状陽電極１８側の接続端子
８０を陽極（例えばＤＣ＋２．５ＫＶ）側に接続すると
共に、帯状陰電極１９側の接続端子８０を陰極側に接続
することによって、イオン化電極２（図２１参照）にお
いてプラスに荷電された粉塵を集塵電極１３内の多数の
空気通路ａに導いて帯状陰電極１９に吸引して捕集でき
るようになっている。

【００１３】次に、上記空気通路ａの間隔を一定に保つ
ための切起こし片５０の各種態様を説明する。まず、図
５に示す切起こし片５０は、送風方向Ａに沿う両端部５
０ｂ，５０ｃが帯状陰電極１９から切り絞り状に断面三
角形状に切り離されたものである。このように切起こし
片５０を三角形状に且つ薄板状に切り起こすことによっ
て、圧力損失を少なくできると共に、切起こし片５０自
体の強度が高められるので、帯状陰電極１９と帯状陽電
極１８との間の空気通路ａの間隔を精度良く一定に保つ
ことができ、捕集性能向上が図られるようになる。

【００１４】また、図６に示す切起こし片５０は、送風
方向Ａに沿う両端部５０ｂ，５０ｃが帯状陰電極１９か
ら切り離されると共に、切起こし片５０の送風方向Ａと
交差する方向ｂに沿う一端部が帯状陰電極１９から切り
離され、さらに切り離された部分に帯状陽電極１８に接
する先端部分５０ａから帯状陰電極１９側に向かって折
返し片部５１を形成するものである。このような折返し
片部５１を設けることによって、上記図５に示す三角形
状の切り絞り状のものでは材料の伸びが大きいという条
件、又は切り起こしの高さが低いという条件でないと成
形できないが、この実施例では材料の伸びを大きくしな
くとも、背の高い切起こし片５０を簡単に切り起こすこ
とができるという利点がある。

【００１５】また、図７（ａ）（ｂ）に示す切起こし片
５０は、帯状陽電極１８に接する先端部分５０ａの中央
部に微小な突起５５を突設したものである。この突起５
５を設ける理由としては、例えば薄いアルミ板から成る
帯状陰電極１９の切断部にカエリ等の微小の端部突起物
が形成されている場合にあっては、ラミネートフイルム
から成る帯状陽電極１８との接触部分で該フイルムに傷
が付いたり、或いはフイルムの破れが生じる可能性があ
り、本実施例のように微小の突起５５を切起こし片５０
の先端部分５０ａに突設させることによって、切起こし
片５０の先端部分５０ａと帯状陽電極１８とを非接触に
保って、帯状陽電極１８の傷付き、破れ等の問題をなく
すことができるようになる。

【００１６】また、図８（ａ）（ｂ）に示す切起こし片
５０は、帯状陰電極１９から立ち上がる裾部５０ｅの中
央部に補強用凸部（補強体）５６を盛り上げ形成して、
押し潰れに対する強度向上を図るものであり、一方、図
９（ａ）（ｂ）に示す切起こし片５０は、上記補強用凸
部５６を切起こし片５０の裾部５０ｅの中央部から帯状
陽電極１８に接する先端部分５０ａの中央部まで達する
ように盛り上げ形成して、押し潰れに対する強度向上を
図ることができる。

【００１７】また、図１０に示す切起こし片５０は、送
風方向Ａに沿う両端部５０ｂ，５０ｃが帯状陰電極１９
から三角形状に切り離されると共に、切起こし片５０の
送風方向Ａと交差する方向ｂに沿う一端部が帯状陰電極
１９から切り離され、且つ帯状陰電極１９側に向かって
折り返された折返し片部５１の先端を帯状陰電極１９か
ら突設した係止部５２に係止させたものであり、一方、
図１１に示す切起こし片５０は、上記折返し片部５１の
先端を帯状陰電極１９に穿設した係止孔５２ａに挿入さ
せたものであり、いずれの場合も切起こし片５０は三角
形状に保持されて、押し潰れに対して強度を発揮し得る
ようになる。

【００１８】また、図１２（ａ）（ｂ）に示す切起こし
片５０は、上記係止部５２による係止構造に加えて、切
起こし片５０の折返し片部５１から第２の切起こし片５
０′を切起こし片５０の内部に向かって切り起こして、
この切起こし片５０′の先端を上記折返し片部５１に対
向する切起こし片５０の基部５０ｄに当接させたもので
あり、一方、図１３（ａ）（ｂ）に示す切起こし片５０
は、上記図１２（ａ）（ｂ）の構造に加えて、切起こし
片５０の基部５０ｄに第３の切起こし片５０″を切起こ
し片５０の外方に向かって切り起こして、この切起こし
片５０″の先端を帯状陰電極１９の表面に当接させたも
のであり、いずれの場合も切起こし片５０は三角形状に
保持されて、押し潰れに対する強度向上が図られると共
に、特に切起こし片５０の送風方向Ａと交差する方向ｂ
に対しても強度を発揮できるようになる。

【００１９】また、図１４に示す切起こし片５０は、そ
の裾部５０ｅから帯状陽電極１８に接する先端部分５０
ａまで達するように補強用凸部５６を盛り上げ形成する
と共に、折返し片部５１の先端を帯状陰電極１９から突
設した係止部５２に係止させたものであり、つまり、上
記図９（ａ）（ｂ）及び図１０に示す構造を組み合わせ
ることにより、一層の強度向上を図ることができる。

【００２０】また、図１５及び図１６に示す切起こし片
５０は、隣合う切起こし片５０同士を帯状陰電極１９の
両面方向に交互に突出して切り起したものであって、上
記帯状陰電極１９は帯状陽電極１８よりも幅広に形成さ
れると共に、帯状陰電極１９の幅方向ｃの両端部１９
ａ，１９ｂに複数の送り用穴（パイロット用穴）５３を
穿設したものである。このように帯状陰電極１９の製造
上必要な送り用穴５３を帯状陰電極１９の幅方向ｃの両
端部１９ａ，１９ｂ、つまり捕集する電界領域から外れ
た捕集しない非電界領域１９ａ，１９ｂに形成すること
により、帯状陰電極１９の捕集性能を劣化させることな
く、送り用穴５３を形成できるようになる。 （実施例２）上記図１乃至図１６について述べた切起こ
し片５０に代えて、本実施例では、図１７（ａ）（ｂ）
及び図１８（ａ）（ｂ）に示すように、帯状陰電極１９
の両面に合成樹脂製の薄板片５４を立設させたものであ
って、この薄板片５４の曲面状の先端部分５４ａを帯状
陽電極１８に当接させるものである。この薄板片５４
は、帯状陰電極１９との一体成形品、又は帯状陰電極１
９に対する熱カシメ（破線「イ」で示す。）等で形成す
ることが可能であり、また、薄板片５４の先端部分５４
ａを曲面状に形成することによって帯状陽電極１８に
傷、破れ等が生じないようになっている。しかも、薄板
片５４は送風方向Ａと平行に配置することにより、圧力
損失を少なくすることができる。さらに、薄板片５４を
金属材料にて構成して、圧力損失の減少化と強度向上の
両方を図るようにしてもよい。

【００２１】上記構成において、集塵電極１３を組立て
るにあたっては、図１（ａ）（ｂ）に示す帯状陰電極１
９の複数箇所に薄板状の切起こし片５０を例えば三角形
状に切り起し、この帯状陰電極１９をラミネートフイル
ムから成る帯状陽電極１８と積層してフイルム状電極２
０を作製し、このフイルム状電極２０を渦巻き状に巻回
してハウジング２１の内部に収納して係合部材８５にて
保持する。このとき、両電極１８，１９間に形成される
空気通路ａが上記各切起こし片５０によって一定間隔に
保持されるので、従来のような帯状陰電極を波形に屈曲
させる場合と異なり、帯状陰電極１９において電界強度
が弱まる領域を生じることがなく、捕集性能を良好に保
つことができる。しかも、フイルム状電極２０を渦巻き
状に巻回する際に帯状陰電極１９に引張力が加わって
も、従来の波形のスペーサと異なり、切起こし片５０は
潰れ難いものとなり、両電極１８，１９間の空気通路ａ
の間隔を精度良く安定に保てるようになる。また、上記
切起こし片５０をスペーサとして機能させることによっ
て、帯状陰電極１９を従来のように波形に屈曲させる必
要がなくなり、帯状陰電極１９の全長をその分だけ短く
して材料コストの低減を図ることができる。さらに、上
記切起こし片５０，５４は薄板状の三角形又は直立形に
形成したから、空気通路ａ内での切起こし片５０，５４
の占有スペースを夫々小さくでき、これに伴って圧力損
失を少なくして稼動効率の向上を図ることができる。

【００２２】また、本実施例では、係合部材８５をハウ
ジング８３の下部開口端８３ｂから装着するだけで、フ
イルム状電極２０を収納保持できるので、組立作業を容
易に行うことができるという利点がある。

【００２３】

【考案の効果】上述のように、請求項１記載の発明によ
れば、帯状陰電極に帯状陽電極に接する薄板状の切起こ
し片が切り起こされ、切起こし片の帯状陽電極に接する
先端部分が曲面状に形成され、フイルム状電極を渦巻き
状に巻回した際に、上記両電極間に形成される空気通路
を上記各切起こし片によって一定間隔に保持する構成で
あるから、帯状陰電極に電界強度が弱まる領域を生じな
いようにして集塵しやすいものにでき、しかも、フイル
ム状電極を渦巻き状に巻回する際に、切起こし片は潰れ
難いものとなり、切起こし片の強度が向上して両電極間
の空気通路の間隔を精度良く安定に保つことができる。
また、薄板状の切起こし片をスペーサとして機能させる
ことによって電極材料を節約できると共に、空気通路内
での切起こし片の占有スペースを小さくして圧力損失を
少なくすることができる。その結果、集塵性能に優れ、
低コストで、且つ稼動効率の良い電気集塵フィルタを得
ることができる。

【００２４】請求項２記載の発明によれば、上記切起こ
し片を、切起こし片の送風方向に沿う両端部を帯状陰電
極から切り絞り状に切り離すようにしたから、圧力損失
を少なくできるうえ、帯状陽電極との隙間を精度良く一
定に形成できるようになり、粉塵の捕集に対する性能が
一層向上する。請求項３記載の発明によれば、上記切起
こし片の送風方向に沿う両端部が帯状陰電極から切り離
されると共に、切起こし片の送風方向と交差する方向に
沿う一端部が帯状陰電極から切り離され且つこの切り離
し部分には帯状陽電極に接する先端部分から帯状陰電極
側に向かって折返し片部を形成するようにしたから、電
極材料の延びが小さいものであっても背の高い切起こし
片を形成することが可能となる。

【００２５】請求項４記載の発明によれば、上記切起こ
し片を、送風方向に沿って断面三角形状に切り起したか
ら、押し潰れに対して強度向上を図ることができる。請
求項５記載の発明によれば、上記切起こし片の帯状陽電
極に接する先端部分に微小な突起を突設させたから、上
記突起によって切起こし片と帯状陽電極とを非接触に保
って、切起こし片による帯状陽電極の傷付きや破れ等の
防止対策に万全を期すことができる。

【００２６】請求項６及び７記載の発明によれば、上記
切起こし片の帯状陰電極から立ち上がる裾部に補強体を
設け、或いは、この補強体を切起こし片の裾部から帯状
陽電極に接する先端部分まで延設させるようにしたか
ら、切起こし片の強度向上によって、フイルム状電極を
巻回する際に切起こし片が一層潰れ難いものとなる。請
求項８記載の発明によれば、上記切起こし片の送風方向
に沿う両端部を帯状陰電極から切り離すと共に、切起こ
し片の送風方向と交差する方向に沿う一端部を帯状陰電
極から切り離し、且つ帯状陰電極側に向かって折り返し
た折返し片部の先端を帯状陰電極に設けた係止部に係止
させるようにしたから、切起こし片の押し潰れに対する
強度が増加すると共に、特に切起こし片の送風方向と交
差する方向に対する強度向上を図ることができる。

【００２７】請求項９記載の発明によれば、請求項８記
載の折返し片部に第２の切起こし片を形成し、第２の切
起こし片の先端を上記折返し片部に対向する切起こし片
の基部に当接させるものであり、また、請求項１０記載
の発明によれば、上記切起こし片の基部に第３の切起こ
し片を形成し、第３の切起こし片の先端を帯状陰電極の
表面に当接させるようにしたから、切起こし片の押し潰
れに対する強度がさらに増加すると共に、特に送風方向
に沿って設けた切起こし片の送風方向と交差する方向に
対する強度をより一層向上させることができる。

【００２８】請求項１１記載の発明によれば、切起こし
片が帯状陰電極の両面方向に切り起こされているもので
あり、また、請求項１２記載の発明によれば、切起こし
片が隣合う切起こし片同士が帯状陰電極の両面方向に交
互に切り起こされているから、両電極間に形成される空
気通路の間隔精度を一層安定させて捕集性能の向上が図
られる。

【００２９】請求項１３記載の発明によれば、上記帯状
陰電極が帯状陽電極よりも幅広に形成されると共に、帯
状陰電極の幅方向の両端部に切起こし片を形成する際の
送り用穴を形成するものであるから、帯状陰電極の製造
上必要な送り用穴を帯状陰電極の幅方向の両端部、つま
り、捕集を行わない非電界領域に形成したので、帯状陰
電極の性能を劣化させることなく、送り用穴を形成でき
るようになる。

【００３０】請求項１４記載の発明によれば、上記切起
こし片に代えて、帯状陰電極から送風方向に沿って薄板
片を立設させ、この薄板片の曲面状の先端を帯状陽電極
に当接させて空気通路の間隔を一定に保つようにしたも
のであり、また、請求項１５記載の発明によれば、上記
薄板片を帯状陰電極に一体成形したものであるから、圧
力損失を少なくできると共に、切起こし片を帯状陰電極
との一体成形品、又は帯状陰電極に対する熱カシメ等で
容易に形成できるようになり、さらに、請求項１６記載
の発明によれば、薄板片を金属材料にて構成したから、
圧力損失を少なくする一方で、薄板片の強度向上が図ら
れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に用いられるフイルム状電
極を示し、（ａ）はフイルム状電極をハウジングに収納
した状態を示す概略平面図、（ｂ）はフイルム状電極の
分解斜視図である。

【図２】同上の集塵電極フィルタを示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は底面図である。

【図３】同上のフイルム状電極を収納するハウジングを
示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面
図である。

【図４】同上のフイルム状電極とハウジングの分解斜視
図である。

【図５】同上の切起こし片の一実施例を示す斜視図であ
る。

【図６】同上の切起こし片の変形例を示す斜視図であ
る。

【図７】同上の切起こし片の他の変形例を示し、（ａ）
は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。

【図８】同上の切起こし片のさらに他の変形例を示し、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線断面図であ
る。

【図９】同上の切起こし片のさらに他の変形例を示し、
（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＤ−Ｄ線断面図であ
る。

【図１０】同上の切起こし片のさらに他の変形例を示す
斜視図である。

【図１１】同上の切起こし片のさらに他の変形例を示す
斜視図である。

【図１２】同上の切起こし片のさらに他の変形例を示
し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＥ−Ｅ線断面図
である。

【図１３】同上の切起こし片のさらに他の変形例を示
し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＧ−Ｇ線断面図
である。

【図１４】同上の切起こし片のさらに他の変形例を示す
斜視図である。

【図１５】同上の切起こし片のさらに他の変形例を備え
た帯状陰電極と帯状陽電極の分解斜視図である。

【図１６】図１５の切起こし片の拡大斜視図である。

【図１７】本発明の第２実施例に用いられる薄板片を立
設した帯状陰電極を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は断
面図である。

【図１８】同上の薄板片の他の変形例を示し、（ａ）は
斜視図、（ｂ）は断面図である。

【図１９】集塵電極の参考例を示す平面図である。

【図２０】図１９の集塵電極の分解斜視図である。

【図２１】従来の集塵電極を示す概略構成図である。

【符号の説明】

16 電気絶縁層 17 電気導電層 18 帯状陽電極 19 帯状陰電極 20 フイルム状電極 50, 50′,50 ″切起こし片 50a 先端部分 50b,50c 両端部 50d 基部 50e 裾部 51 折返し片部 52 係止部 54 薄板片 55 突起 56 補強体 Ａ 送風方向 ａ 空気通路 ｂ 交差方向

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 帯状の電気絶縁層とこの電気絶縁層より
   幅狭の帯状の電気導電層とをラミネートして成る帯状陽
   電極と、帯状の電気導電層から成る帯状陰電極とを積層
   してフイルム状電極を構成し、上記フイルム状電極を渦
   巻き状に巻回して送風通路の途中に配置し、上記帯状陽
   電極と帯状陰電極との間には送風方向に沿って空気通路
   が形成され、上記帯状陰電極には帯状陽電極に接する複
   数の薄板状の切起こし片が切り起こされると共に、切起
   こし片の帯状陽電極に接する先端部分が曲面状に形成さ
   れ、上記各切起こし片によって上記両電極間の空気通路
   が一定間隔に保持されていることを特徴とする電気集塵
   フィルタ。
2. 【請求項２】 上記切起こし片の送風方向に沿う両端部
   が帯状陰電極から切り絞り状に夫々切り離されているこ
   とを特徴とする請求項１記載の電気集塵フィルタ。
3. 【請求項３】 上記切起こし片の送風方向に沿う両端部
   が帯状陰電極から切り離されると共に、切起こし片の送
   風方向と交差する方向に沿う一端部が帯状陰電極から切
   り離され且つこの切り離し部分には帯状陽電極に接する
   先端部分から帯状陰電極側に向かって折返し片部が形成
   されていることを特徴とする請求項１記載の電気集塵フ
   ィルタ。
4. 【請求項４】 上記切起こし片は、送風方向に沿って断
   面三角形状に切り起されていることを特徴とする請求項
   １記載の電気集塵フィルタ。
5. 【請求項５】 上記切起こし片は、帯状陽電極に接する
   先端部分に微小な突起が突設されていることを特徴とす
   る請求項１記載の電気集塵フィルタ。
6. 【請求項６】 上記切起こし片の帯状陰電極から立ち上
   がる裾部に補強体が設けられていることを特徴とする請
   求項１記載の電気集塵フィルタ。
7. 【請求項７】 上記切起こし片の補強体は、切起こし片
   の裾部から帯状陽電極に接する先端部分まで延設されて
   いることを特徴とする請求項６記載の電気集塵フィル
   タ。
8. 【請求項８】 上記切起こし片の送風方向に沿う両端部
   が帯状陰電極から切り離されると共に、切起こし片の送
   風方向と交差する方向に沿う一端部が帯状陰電極から切
   り離され、且つ帯状陰電極側に向かって折り返された折
   返し片部の先端が帯状陰電極に設けた係止部に係止され
   ていることを特徴とする請求項１記載の電気集塵フィル
   タ。
9. 【請求項９】 上記切起こし片の折返し片部から切起こ
   し片の内側に向かって第２の切起こし片が切り起こさ
   れ、第２の切起こし片の先端を上記折返し片部に対向す
   る切起こし片の基部に当接させていることを特徴とする
   請求項１記載の電気集塵フィルタ。
10. 【請求項１０】 上記切起こし片の基部から切起こし片
    の外側に向かって第３の切起こし片が切り起こされ、第
    ３の切起こし片の先端を帯状陰電極の表面に当接させて
    いることを特徴とする請求項１記載の電気集塵フィル
    タ。
11. 【請求項１１】 上記切起こし片は、帯状陰電極の両面
    方向に切り起こされていることを特徴とする請求項１記
    載の電気集塵フィルタ。
12. 【請求項１２】 上記切起こし片は、隣合う切起こし片
    同士が帯状陰電極の両面方向に交互に切り起こされてい
    ることを特徴とする請求項１記載の電気集塵フィルタ。
13. 【請求項１３】 上記帯状陰電極は帯状陽電極よりも幅
    広に形成されると共に、帯状陰電極の幅方向の両端部に
    切起こし片を形成する際の送り用穴が穿設されているこ
    とを特徴とする請求項１記載の電気集塵フィルタ。
14. 【請求項１４】 帯状の電気絶縁層とこの電気絶縁層よ
    り幅狭の帯状の電気導電層とをラミネートして成る帯状
    陽電極と、帯状の電気導電層から成る帯状陰電極とを積
    層してフイルム状電極を構成し、上記フイルム状電極を
    渦巻き状に巻回して送風通路の途中に配置し、上記帯状
    陽電極と帯状陰電極との間には送風方向に沿って空気通
    路が形成され、上記帯状陰電極には帯状陽電極に接する
    複数の薄板片が送風方向に沿って立設されると共に、薄
    板片の帯状陽電極に接する先端部分が曲面状に形成さ
    れ、上記各薄板片によって上記両電極間の空気通路が一
    定間隔に保持されていることを特徴とする電気集塵フィ
    ルタ。
15. 【請求項１５】 上記薄板片が帯状陰電極に一体成形さ
    れていることを特徴とする請求項１４記載の電気集塵フ
    ィルタ。
16. 【請求項１６】 上記薄板片が金属材料から成ることを
    特徴とする請求項１４記載の電気集塵フィルタ。