JPH06313226A - 紡機における集塵装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 機台の両側に紡出部が設けられた紡機におい
て、機台の長手方向と直交する方向に吸引気流を発生さ
せる吸引気流発生装置の駆動用モータを大容量とせず
に、機台の長手方向の一端側に除去手段を設けることを
可能とする。 【構成】 機台の長手方向に沿ってその両側に一対のダ
クト５が配設されている。ダクト５はその上部に吸気用
開口部６が長手方向全長にわたって形成され、スピンド
ルパート側に排気口７が形成されている。ダクト５内に
はクロスフローファン１１が機台長手方向に沿って延び
るように配設されている。一対の無端状のフィルターベ
ルト１７がそれぞれ各吸気用開口部６を覆う状態で機台
長手方向に沿って延びるように配設されている。両フィ
ルターベルト１７は同方向に向かって移動するように駆
動される。両フィルターベルト１７のアウトエンド側の
ターン部には、回収用サクションノズル１９がそれぞれ
配設されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は機台の長手方向両側に紡
出部を有するリング精紡機、リング撚糸機等の紡機にお
ける集塵装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、粗紡機、精紡機等の紡機におい
てはドラフト装置のローラパートで風綿が発生し、この
風綿を放置した場合には風綿が紡出中の糸に連れ込まれ
て紡出糸の品質を低下させることになる。そこで、これ
らの紡機においては各ローラパートで発生した風綿を集
めて回収する集塵装置が必要となる。従来、この種の集
塵装置として、図５（ａ）に示すように、紡機機台４１
の全長にわたって回転羽根車４２（クロスフローファ
ン）を備えた吸引気流発生装置を配設した装置が提案さ
れている（例えば、特開昭６２−６２９３６号等）。そ
して、この装置では吸引気流発生装置の吸気用開口部を
覆う状態で機台長手方向に沿って移動する無端状の吸着
ネット（フィルター）４３を設け、フィルター４３上に
吸着された風綿等を所定位置に配設された除去手段４４
で除去するようになっている。

【０００３】回転羽根車４２の回転により発生する吸引
気流は回転羽根車４２の軸方向と直交する方向に生じ
る。従って、機台端部におけるフィルター４３のターン
部においてはフィルター４３に対して吸引気流がほとん
ど作用しない。その結果、フィルター４３上に堆積した
風綿等がフィルター４３のターン部においてフィルター
４３から離脱する場合がある。そのため、前記従来装置
では紡機機台４１の両端部に除去手段４４を配設し、フ
ィルター４３上に堆積した風綿等がフィルター４３のタ
ーン部を通過する前に、フィルター４３上から吸引除去
するようにしている。

【０００４】一般に紡績工場においては種々の作業を効
率的に行うことができるように、紡機機台４１のアウト
エンド側端部が互いに対向するように配置されている。
そして、除去手段４４により吸引除去された風綿等もア
ウトエンド側の通路に配設されたメインダクトを介して
回収することが要求される。ところが、除去手段４４を
紡機機台４１の両端に配設した場合には、アウトエンド
側と反対側（ギヤエンド側）に配設された除去手段４４
をメインダクトと連結するための配管が余計に必要とな
るだけでなく、ギヤエンド側に配設された除去手段４４
の吸引作用が低下するという問題がある。

【０００５】この問題点を解消する装置として、実開昭
６３−１７７９６３号公報には、図５（ｂ）に示すよう
に、除去手段４４を紡機機台４１のアウトエンドＯＥ側
に設け、ギヤエンド側のフィルター４３のターン部の内
側に回転羽根車４２と別の吸引気流発生装置を設けたも
のが提案されている。除去手段４４はメインダクト４５
に配管４５ａを介して連結されている。紡機機台４１の
ギヤエンドＧＥ側には、回転羽根車４２が配設されてい
る側と区画板４６により区画されたスペースが設けら
れ、そのスペース内にファン４７が配設されている。そ
して、区画板４６で区画されたスペース内にはファン４
７の回転により、フィルター４３の外側から内側へ向か
う吸引気流Ｆが発生するようになっている。その結果、
回転羽根車４２の吸引作用がほとんど及ばないフィルタ
ー４３のターン部をフィルター４３が通過する間、ファ
ン４７の回転による吸引気流Ｆがフィルター４３に作用
し、風綿等のフィルター４３からの離脱が防止される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記実開昭６３−１７
７９６３号公報に開示された装置では、除去手段４４を
紡機機台のギヤエンド側に設ける必要がないため、除去
手段４４をメインダクト４５と連結するための配管が余
計に必要となる等の問題点は解消できる。ところが、ア
ウトエンド側に設けた１個の除去手段４４でフィルター
４３上の風綿等を除去する構成では、除去手段４４が配
設された側（Ｒ側）における吸引気流の強さは、その反
対側（Ｌ側）における吸引気流の強さの２倍の強さを確
保する必要が生じる。なぜならば、フィルター４３がＲ
側に沿って移動する際には、フィルター４３上にはＬ側
を移動する間に堆積した風綿等が存在するため、吸引気
流はその風綿等に加えて新たにＲ側で発生した風綿等を
吸着する必要があるからである。その結果、大容量のモ
ータが必要となり、製造コストが高くなるばかりでなく
動力消費も多くなるという問題がある。

【０００７】又、ファン４７が配設されるスペースと、
回転羽根車４２が配設されるスペースとを区画板４６に
より完全に区画することは難しい。そのため、ファン４
７の作用は回転羽根車４２が配設されているスペースに
も及び、回転羽根車４２の吸引作用に悪影響を及ぼす虞
がある。

【０００８】本発明は前記の問題点に鑑みてなされたも
のであって、その目的は機台の両側に紡出部が設けられ
たリング精紡機、リング撚糸機等の紡機において、機台
の長手方向の一端側に除去手段を設けても、機台の長手
方向と直交する方向に吸引気流を発生させる吸引気流発
生装置の駆動用モータを大容量とする必要のない紡機に
おける集塵装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め本発明では、機台の長手方向に沿ってその両側に紡出
部を有する紡機において、機台の長手方向に沿って延び
る吸気用開口部が機台の両側に位置するようにダクトを
配設し、該ダクト内に機台の長手方向と直交する方向に
吸引気流を発生させる吸引気流発生装置を設け、独立し
た無端状のフィルター部材をそれぞれ前記各吸気用開口
部を覆う状態で各ダクトの長手方向に沿って周回移動す
るように配設し、その同じ側の周回端部に各フィルター
部材上に吸着された風綿等を除去する除去手段を設け
た。

【００１０】又、前記吸気用開口部はダクトの上部に設
けられ、各フィルター部材はフロントローラ側に向くよ
うに傾斜した状態で吸気用開口部を覆うように配設され
ているのが好ましい。

【００１１】

【作用】吸引気流発生装置が駆動されると、ダクトの外
部から紡機機台の両側にそれぞれ設けられた吸気用開口
部へ向かう吸引気流が発生する。この吸引気流によりド
ラフト装置で発生する風綿、糸切れ時にフロントローラ
から連続供給されるフリース、空気中の浮游風綿等が吸
気用開口部を覆うフィルター部材上に吸着される。フィ
ルター部材はダクト長手方向に沿って周回移動され、フ
ィルター部材上に吸着された風綿等が機台端部に配設さ
れた除去手段により除去される。フィルター部材はそれ
ぞれ独立に設けられているため、周回方向を同じとする
ことにより、除去手段は同じ側の周回端部において風綿
等を除去できる。従って、除去手段をメインダクトに近
い側に配置することにより、除去手段で除去した風綿等
をメインダクトに導く配管が短くなる。

【００１２】又、フィルター部材がフロントローラ側に
向くように傾斜した状態で吸気用開口部を覆うように配
置された場合は、フィルター部材の上面に風綿等が吸着
される。従って、フィルター部材がほぼ垂直の状態で走
行する場合と異なり、吸気用開口部へ向かう吸引気流が
風綿等をその重量に抗して、フィルター部材上に吸着保
持する作用を有する必要がない。従って、吸引気流発生
装置の作用が弱くても多量の風綿等（特に、糸切れ時に
発生したフリース）を確実に保持した状態で除去手段と
対応する位置まで搬送できる。

【００１３】

【実施例】

（実施例１）以下、本発明をリング精紡機に具体化した
第１実施例を図１及び図２に従って説明する。

【００１４】紡機機台１を構成するスプリングピース２
は紡機機台のギヤエンドとアウトエンドの間に所定間隔
で配置され、図２に示すように紡機機台１の左右両側
（片側のみ図示）に配設されたドラフティングロッド３
を介して連結されている。ドラフティングロッド３上に
は紡出部を構成するドラフト装置４が配設されている。
ドラフト装置４の下方には、機台の長手方向（図２の紙
面と直交する方向）に沿って一対のダクト５（片側のみ
図示）が図示しないボルトによりスプリングピース２に
固定された状態で配設されている。ダクト５はその上部
に吸気用開口部６が長手方向全長にわたって形成され、
スピンドルパートＳ側に排気口７が形成されている。

【００１５】ダクト５内には機台長手方向に沿って延び
るラインシャフト８が回転可能に配設されている。図１
に示すように、紡機機台１の一端にはギヤボックス９が
配設されている。ギヤボックス９はベルト伝動機構１０
を介して駆動モータＭ１と連結された入力軸と、回転方
向が互いに逆となる出力軸（いずれも図示せず）とを備
えている。そして、各ラインシャフト８は出力軸に連結
され、駆動モータＭ１の駆動により、互いに逆方向に回
転されるようになっている。ラインシャフト８には前記
吸気用開口部６からの吸引気流を発生させる吸引気流発
生装置としてのクロスフローファン（回転羽根車）１１
が多数取付けられている。なお、ダクト５はクロスフロ
ーファン１１の回転に伴う吹出気流Ｆ２を排気口７へ円
滑に案内する形状に形成されている。

【００１６】ダクト５の上側にはフロントローラ４ａの
近傍から吸気用開口部６に向かう吸引気流Ｆ１を形成す
るための一組のガイド板１２，１３がフロントローラ４
ａの近傍位置まで延出された状態で配設されている。各
ガイド板１２，１３には多数の孔（図示せず）が形成さ
れている。該孔の数や大きさは、孔から吸気用開口部６
に向かう吸引気流Ｆ３が吸引気流Ｆ１より弱くなるよう
に設定されている。又、ダクト５の排気口７とスピンド
ルパートＳとの間には、クロスフローファン１１の回転
に伴って排気口７から排出される吹出気流Ｆ２を機台下
方へ向かうように案内する案内板１４が配設されてい
る。

【００１７】各ダクト５の両端には駆動プーリ１５及び
被動プーリ１６がそれぞれ回転可能に配設され、各プー
リ１５，１６はその軸が水平に配設されている。駆動プ
ーリ１５及び被動プーリ１６間には、吸気用開口部６を
覆う状態で機台長手方向に沿って延びるように、無端状
のフィルター部材としてのフィルターベルト１７が巻掛
けられている。このフィルターベルト１７はフロントロ
ーラ４ａ側に向けて傾斜した状態で配置されている。両
駆動プーリ１５の回転軸１５ａはモータＭ２によりギヤ
ボックス１８を介して同一方向に回転されるようになっ
ている。駆動プーリ１５は機台のアウトエンド側に設け
られ、駆動プーリ１５の回転時にフィルターベルト１７
の吸気用開口部６を覆う部分がギヤエンド側からアウト
エンド側に向かって移動するようになっている。両フィ
ルターベルト１７のアウトエンド側のターン部には、フ
ィルターベルト１７上に吸着された風綿等をフィルター
ベルト１７上から除去する除去手段としての回収用サク
ションノズル１９が配設されている。回収用サクション
ノズル１９はホース及び電磁開閉弁を介してメインダク
ト（いずれも図示せず）に連結されている。

【００１８】次に前記のように構成された装置の作用を
説明する。紡機機台１が運転されると駆動モータＭ１及
びモータＭ２も同時に駆動され、ラインシャフト８が回
転駆動されてクロスフローファン１１がラインシャフト
８と一体的に図１，２の矢印方向に回転される。フィル
ターベルト１７は図２の矢印方向に周回移動を開始す
る。又、電磁開閉弁が開いて回収用サクションノズル１
９にメインダクトの吸引作用が及ぶ状態となる。なお、
フィルターベルト１７はフロントローラ４ａ側に向いて
いるため、風綿の吸引効果が上がるそして、紡機機台１
の上部にはドラフト装置４のフロントローラ４ａの近傍
から吸気用開口部６へ向かう吸引気流Ｆ１及びガイド板
１２，１３に形成された孔から吸気用開口部６へ向かう
吸引気流３が発生する。ドラフト装置４のローラパート
Ｒから発生する風綿や空気中に浮游する繊維屑等は吸引
気流Ｆ１，Ｆ３により吸気用開口部６へと導かれ、吸気
用開口部６を覆うフィルターベルト１７上に吸着され
る。糸切れ時にはフロントローラ４ａからフリースが連
続的に送り出されるが、フロントローラ４ａの近傍から
吸気用開口部６に向かう吸引気流Ｆ１の存在により、フ
リースは確実にフィルターベルト１７上に吸着される。

【００１９】又、クロスフローファン１１の回転により
ダクト５の排気口７から吹出す吹出気流Ｆ２が発生し、
吹出気流Ｆ２は案内板１４によりその向きが機台下側へ
向かうように変更される。この吹出気流Ｆ２の作用によ
り機台中央部への風綿等の堆積が防止される。吹出気流
Ｆ２とともに機台下部から吹出された風綿等はトラベリ
ングクリーナ等により回収される。

【００２０】一方、フィルターベルト１７上に吸着され
た風綿等は回収用サクションノズル１９と対応する位置
において、回収用サクションノズル１９に吸引されると
ともにホースを経てメインダクトに回収される。フィル
ターベルト１７のターン部においては、フィルターベル
ト１７に対するクロスフローファン１１の吸引作用がな
いため、フィルターベルト１７上の風綿等を吸引除去す
るのに必要な吸引力はそれほど強くなくてもよい。フィ
ルターベルト１７が左右独立して同方向に移動するた
め、機台のＲ側及びＬ側で発生しフィルターベルト１７
上に吸着された風綿等をいずれも機台のアウトエンド側
で回収することができる。従って、回収用サクションノ
ズル１９とメインダクトとを連結する配管の設置が容易
となる。又、各フィルターベルト１７で吸着すべき風綿
等の量は紡機機台１の片側の紡出部から発生する量とな
るので、クロスフローファン１１の駆動用モータの容量
を大きくする必要がない。従って、製造コストの増加や
動力消費の増加を招かない。

【００２１】又、この実施例においては、各フィルター
ベルト１７がほぼ水平状態で吸気用開口部６を覆うよう
に配設されている。従って、吸引気流Ｆ１，Ｆ３は風綿
等をフィルターベルト１７上に導く作用があればよく、
フィルターベルト１７がほぼ垂直の状態で走行する場合
と異なり風綿等の重量に抗して、風綿等をフィルターベ
ルト１７上に吸着保持する作用は不要となる。従って、
クロスフローファン１１の力を小さくしても多量の風綿
等（特に糸切れ時に発生したフリース）を確実に保持し
た状態で、回収用サクションノズル１９と対応する位置
まで搬送できる。

【００２２】（実施例２）次に第２実施例を図３，４に
従って説明する。この実施例の装置では両フィルターベ
ルト１７の吸引面がほぼ垂直となるように構成されてい
る点が前記実施例と大きく異なっている。そして、それ
に対応して各部の構成が変更されている。ダクト５は吸
気用開口部６がスピンドルパート（図示せず）と対応す
る側に形成され、排気口７が下方に形成されている。ダ
クト５の上側にはフロントローラ４ａの近傍から吸気用
開口部６に向かう吸引気流Ｆ１を形成するための一組の
ガイド板１２，１３がフロントローラ４ａの近傍位置ま
で延出された状態で配設されている。又、ガイド板１３
の下方にガイド板１３と協同して吸引気流Ｆ４をフィル
ターベルト１７の下部側に案内する案内板２０がダクト
５から一体に延出形成されている。

【００２３】ラインシャフト８はそれぞれ別の駆動モー
タＭ１ａ，Ｍ１ｂによりベルト伝動機構２１を介して逆
方向に回転駆動されるようになっている。各ダクト５の
両端には駆動プーリ１５及び被動プーリ１６が、その軸
が垂直になるように配設されている。駆動プーリ１５及
び被動プーリ１６間にフィルターベルト１７が巻掛けら
れている。フィルターベルト１７は、吸気用開口部６を
覆う状態で機台長手方向に沿って延びるように配設され
ている。両駆動プーリ１５の回転軸１５ａはモータＭ２
によりそれぞれ逆方向に回転され、駆動プーリ１５の回
転時にフィルターベルト１７の吸気用開口部６を覆う部
分がギヤエンド側からアウトエンド側に向かって移動す
るようになっている。両フィルターベルト１７のアウト
エンド側のターン部には、回収用サクションノズル１９
がそれぞれ配設されている。

【００２４】この実施例の装置では、クロスフローファ
ン１１の回転に伴ってフロントローラ４ａの近傍から吸
気用開口部６の上側へ向かう吸引気流Ｆ１と、ガイド板
１２，１３に形成された孔から吸気用開口部６の上側へ
向かう吸引気流Ｆ３と、ガイド板１２及び案内板２０の
作用により吸気用開口部６の下側へ向かう吸引気流４が
発生する。そして、前記吸引気流Ｆ１，Ｆ３，Ｆ４によ
り風綿等がフィルターベルト１７上に吸着される。そし
て、フィルターベルト１７に吸着された風綿等は、アウ
トエンド側で回収用サクションノズル１９によって吸引
除去される。

【００２５】この実施例の場合も、両回収用サクション
ノズル１９を紡機機台のアウトエンド側に配設すること
により、回収用サクションノズル１９とメインダクトと
を連結する配管の設置が容易となる。又、各フィルター
ベルト１７で吸着すべき風綿等の量は紡機機台１の片側
の紡出部から発生する量となるので、クロスフローファ
ン１１の駆動用モータの容量を大きくする必要がない。

【００２６】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、例えば、メインダクトがギヤエンド側に配
置される場合は、フィルターベルト１７の吸気用開口部
６を覆う部分がアウトエンド側からギヤエンド側に向か
って移動するように構成し、回収用サクションノズル１
９をギヤエンド側に配置してもよい。又、第１実施例に
おいて、両ラインシャフト８及び両フィルターベルト１
７をそれぞれ別のモータで駆動する構成としてもよい。
又、第２実施例において、両ラインシャフト８及び両フ
ィルターベルト１７をそれぞれ１個のモータで駆動する
構成としてもよい。

【００２７】又、２個の回収用サクションノズル１９を
メインダクトにそれぞれ独立した配管で連結する代わり
に、１本の配管の分岐部に連結してもよい。又、ダクト
５とガイド板１２，１３や案内板１４をダクト５と一体
に形成してもよい。又、ダクト５を一対設ける代わり
に、紡機機台の中央部にクロスフローファンを収容する
部分を有し、紡機機台の両側と対応する位置に独立した
吸気用開口部６を有するダクトを設けてもよい。

【００２８】また、フィルターベルト１７は前記各実施
例のように傾斜するものに限らず、ほぼ水平状態で設置
してもよい。さらには、リング精紡機に限らずリング撚
糸機等、機台の両側に紡出部が設けられた紡機に適用し
てもよい。

【００２９】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば機
台の両側に配設されたフィルター部材の吸着面が、機台
の同じ側に向かって移動するように駆動され、吸引気流
発生装置の駆動用モータを大容量としなくても、長手方
向の一端側に設けた除去手段でフィルター部材上の風綿
等を除去できる。

【００３０】又、請求項２に記載の発明においては、フ
ィルター部材がフロントローラ側に向くように傾斜した
状態で吸気用開口部を覆う状態で走行するので、フィル
ター部材がほぼ垂直の状態で走行する場合と異なり、吸
気用開口部へ向かう吸引気流が風綿等をその重量に抗し
て、フィルター部材上に吸着保持する作用を有する必要
がない。従って、吸引気流発生装置の作用が弱くても多
量の風綿等を確実に除去手段と対応する位置まで搬送で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した第１実施例の一部破断部分
概略斜視図である。

【図２】部分概略断面図である。

【図３】第２実施例の一部破断部分概略斜視図である。

【図４】同じく部分概略断面図である。

【図５】（ａ）は従来装置の概略平面図であり、（ｂ）
は別の従来装置の概略平面図である。

【符号の説明】

１…紡機機台、５…ダクト、６…吸気用開口部、９…紡
出部を構成するドラフト装置、１１…吸引気流発生装置
としてのクロスフローファン、１７…フィルター部材と
してのフィルターベルト、１９…除去手段としての回収
用サクションノズル、Ｆ１，Ｆ３，Ｆ４…吸引気流、Ｆ
２…吹出気流。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 機台の長手方向に沿ってその両側に紡出
   部を有する紡機において、機台の長手方向に沿って延び
   る吸気用開口部が機台の両側に位置するようにダクトを
   配設し、該ダクト内に機台の長手方向と直交する方向に
   吸引気流を発生させる吸引気流発生装置を設け、独立し
   た無端状のフィルター部材をそれぞれ前記各吸気用開口
   部を覆う状態で各ダクトの長手方向に沿って周回移動す
   るように配設し、その同じ側の周回端部に各フィルター
   部材上に吸着された風綿等を除去する除去手段を設けた
   紡機における集塵装置。
2. 【請求項２】 前記両吸気用開口部はダクトの上部に設
   けられ、各フィルター部材はフロントローラ側に向くよ
   うに傾斜した状態で吸気用開口部を覆うように配設され
   ている請求項１に記載の紡機における集塵装置。