JPH06313669A - 断熱扉及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 各種類の断熱扉の製造に対して、発泡用の押
さえ治具の共用を可能とし、コストダウン及び生産性の
向上を図る。 【構成】 外殻体１２は、ドアパネル１４の裏面に、ガ
スケット１７が取付けられるガスケットホルダ１５及び
裏面側に膨出する裏面板１６を取付けて構成される。ガ
スケット１７が弾性的に圧縮変形された状態で、ガスケ
ット１７と裏面板１６とがほぼ面一になるように寸法設
定する。ウレタンフォームを充填するにあたっては、予
めガスケット１７を取付けた外殻体１２を受け治具１９
内に収納して押さえ治具２０にて押さえ、ウレタン原液
を注入する。このとき、押さえ治具２０の押圧面は平板
状とされ、ガスケットホルダ１５部分に作用する発泡圧
は、圧縮変形されたガスケット１７を介して押さえ治具
２０により受けられる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、外殻体内にいわゆる現
場発泡方式により発泡断熱材を充填して構成される断熱
扉及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば冷蔵庫等の断熱扉は、一般に、扉
の外殻を構成する矩形箱状の外殻体内に、ウレタン等の
発泡断熱材の原液を注入して発泡させるいわゆる現場発
泡方式により製造される。図５は、従来の断熱扉の製造
時の様子を示しており、ここで外殻体１は、裏面（図で
上面）が開放した薄形箱状をなす鋼板製のドアパネル２
と、その開放周縁部に取り付けた枠状のガスケットホル
ダ３と、そのガスケットホルダ３の内側の開口部を塞ぐ
裏面板４から構成されている。ガスケットホルダ３は内
周側が立ち上がる形状をなしており、従って外殻体１の
周縁部は薄型に構成されていて、ここに図示しないガス
ケットが発泡断熱材の充填後に取り付けられる。

【０００３】さて、外殻体１は、同図に示すようにドア
パネル２部分が受け治具５内に収納されると共に、裏面
板４及びガスケットホルダ３部分が押さえ治具６にて押
さえられる。この状態で内部に図示しない注入口からウ
レタン原液が注入され、これが発泡することにより内部
にウレタンフォームが充填される。ウレタンが発泡する
際には、外殻体１の内部から相当の発泡圧が作用するよ
うになるが、受け治具５及び押さえ治具６によりその発
泡圧が受けられるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものでは、発泡圧を受けるための押さえ治具６とし
て、裏面板４とガスケットホルダ３とのなす段部の形状
に倣った形状を備えるものを用いなければならない。こ
のため、様々な種類（サイズ）の断熱扉を製造する場合
には、製品種類毎に別々の押さえ治具６が必要となり、
コスト高となると共に生産性に劣る不具合があった。

【０００５】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的は、発泡断熱材を現場発泡方式により充填
して構成されるものにあって、各種類のものに対して発
泡治具を共用することができ、ひいてはコストダウン及
び生産性の向上を図ることができる断熱扉及びその製造
方法を提供するにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の断熱扉は、扉の外殻を構成する外殻体内に
発泡断熱材が充填されると共に、外殻体の周縁部が薄型
に構成されてその裏面側にガスケットが取り付けられる
ものにおいて、ガスケットが裏面側から弾性的に圧縮変
形された状態で、そのガスケットの先端が外殻体の裏面
とほぼ面一となるように寸法設定されているところに特
徴を有する。

【０００７】また、本発明の断熱扉の製造方法は、裏面
側の周縁部にガスケットが設けられた断熱扉を製造する
にあたって、その外殻を構成する外殻体を受け治具に収
納すると共に外殻体の裏面側を押さえ治具にて押さえた
状態で内部に発泡断熱材を充填させる断熱扉の製造方法
において、外殻体に予めガスケットを取付けた状態でこ
れを受け治具に収納すると共に、押さえ治具の押圧面を
平板状に構成し、その押さえ治具によりガスケットを外
殻体の裏面とほぼ面一となるように弾性的に圧縮変形さ
せた状態で、外殻体内に発泡断熱材を充填させるように
したところに特徴を有する。

【０００８】

【作用】外殻体内に発泡断熱材を充填するにあたり、外
殻体にガスケットを予め取付けておき、このガスケット
を弾性的に圧縮変形させた状態で押さえ治具により押さ
えることにより、外殻体内からの発泡圧をガスケットを
介して押さえ治具により受けることが可能となる。本発
明の断熱扉によれば、ガスケットが裏面側から弾性的に
圧縮変形された状態で、そのガスケットの先端が外殻体
の裏面とほぼ面一となるように寸法設定されているの
で、押圧面を平板状とした押さえ治具を使用して、外殻
体の裏面側を押さえることができる。また、本発明の断
熱扉の製造方法によれば、外殻体に予めガスケットを取
付けておくと共に、押さえ治具の押圧面を平板状に構成
し、その押さえ治具によりガスケットを外殻体の裏面と
ほぼ面一となるように弾性的に圧縮変形した状態で、発
泡断熱材の原液を発泡させるようにしたので、ガスケッ
トを取り付ける外殻体の周縁部が薄型形状になっていて
も、押圧面を平板状とした押さえ治具によってガスケッ
トを介して発泡圧を受けることができるようになる。

【０００９】

【発明の効果】このように本発明によれば、押圧面を平
板状とした押さえ治具によって外殻体の裏側の発泡圧を
受けることができるので、各種の断熱扉の製造にあたっ
て同一の押さえ治具を共用することができ、ひいてはコ
ストダウン及び生産性の向上を図ることができるという
優れた効果を奏する。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を冷蔵庫の断熱扉に適用した一
実施例について、図１ないし図３を参照して説明する。
まず、図２は、本実施例に係る断熱扉１１を、表面（前
面）側を下向きにして示すものであり、この断熱扉１１
は、全体として薄形矩形箱状をなす外殻体１２内の空間
部に、後述する現場発泡方式にて発泡断熱材としてのウ
レタンフォーム１３を充填して構成されている。

【００１１】前記外殻体１２は、図１にも示すように、
断熱扉１１の前面及び側面を構成する例えば鋼板製のド
アパネル１４、このドアパネル１４の裏面側に取付けら
れる例えばプラスチック製のガスケットホルダ１５及び
裏面板１６から構成されている。前記ドアパネル１４
は、裏面側（図で上面側）が開放した薄形矩形箱状をな
し、前記ガスケットホルダ１５は、ドアパネル１４の裏
面側内周縁部に嵌込まれるようにして枠状に取付けられ
ている。このガスケットホルダ１５は、詳細には図３に
示すように、外縁部に位置しドアパネル１４の縁部に引
掛けられる引掛片部１５ａ、その内側に位置しガスケッ
ト１７が嵌合固定される取付凹部１５ｂ、さらにその内
側に位置し斜め上方に延びる斜面部１５ｃ、最内周部に
位置し前記裏面板１６が差込み固定される挟持部１５ｄ
を一体に有して構成されている。前記取付凹部１５ｂ
は、図で上方に開放するＵ溝状に形成され、その両内壁
部にはガスケット抜止め用の突起部１５ｅが一体に形成
されている。さらに、取付凹部１５ｂの外面には内側に
延びる発泡支え片１５ｆが一体に形成され、また、前記
挟持部１５ｄの下側の片部には歪み防止片１５ｇが一体
に形成されている。

【００１２】また、前記裏面板１６は、矩形薄板状をな
し、図１及び図２に示すように、前記ガスケットホルダ
１５の挟持部１５ｄに差込み固定されている。これにて
裏面板１６がガスケットホルダ１５の内側開口部を塞
ぎ、また外殻体１２は全体として周縁部が薄型となって
いる。さて、以上のように構成された外殻体１２に対し
て、現場発泡方式にてウレタンフォーム１３が充填され
るのであるが、このとき、前記ガスケットホルダ１５に
例えばゴム製のガスケット１７が予め取付けられるよう
になっている。このガスケット１７は、図１及び図２に
示すように、図で下端部に嵌合凸部１７ａを有し、その
上部に中空状の弾性変形部１７ｂを有し、上端部にマグ
ネット１８が収容されるマグネット収容部１７ｃを有し
て構成されている。このガスケット１７は、前記嵌合凸
部１７ａが、前記取付凹部１５ｂに嵌込み固定されて取
付けられるようになっている。

【００１３】そして、このガスケット１７は、裏面（図
で上面）側から押圧力を受けると、前記中空状の弾性変
形部１７ｂが潰れるようにして弾性的に圧縮変形される
のであるが、図１に示すように、ガスケット１７が図で
上方から弾性的に圧縮変形された状態で、ガスケット１
７の上面と前記裏面板１６とがほぼ面一になるように、
ガスケット１７あるいは外殻体１２の寸法設定がなされ
ている。次に、上記外殻体１２内にウレタンフォーム１
３を充填する手順について述べる。現場発泡方式にてウ
レタンフォーム１３を充填するにあたっては、図１に示
すように、外殻体１２は、共に発泡圧を受けるための受
け治具１９及び押さえ治具２０よりなる発泡治具内に収
容される。このうち受け治具１９は、前記ドアパネル１
４の外面形状に倣った凹形状を備え、前記ドアパネル１
４がすっぽりと収納された状態とされる。また、押さえ
治具２０は、外殻体１２の裏面（図１において上面）に
宛がわれるものであるが、その押圧面は平板状に構成さ
れている。

【００１４】上述のように、外殻体１２は、ガスケット
ホルダ１５に予めガスケット１７を取付けた状態で発泡
治具内に収容される。このとき、押さえ治具２０の押圧
面が平板状とされていることにより、図１に示すよう
に、ガスケット１７が上方から弾性的に圧縮変形され、
その上面が前記裏面板１６とほぼ面一となるように押さ
えられるようになる。この状態で、裏面板１６の図示し
ない注入口から外殻体１２内に所要量のウレタン原液が
注入され、その原液が発泡することにより、内部にウレ
タンフォーム１３が充填されるのである。ウレタンフォ
ーム１３の硬化後、押さえ治具２０を開き、外殻体１２
（断熱扉１１）が受け治具１９内から取出される。

【００１５】ウレタンが発泡する際には、外殻体１２に
内部から相当の発泡圧が作用するようになるが、ドアパ
ネル１４に作用する発泡圧は受け治具１９により受けら
れ、裏面板１６に作用する発泡圧は押さえ治具２０によ
り受けられる。そして、ガスケットホルダ１５部分に作
用する発泡圧は、弾性的に圧縮変形されたガスケット１
７を介して、押さえ治具２０により受けられるようにな
り、以て、ガスケットホルダ１５の外れや変形なく、ウ
レタンの発泡を行うことができるのである。このように
本実施例によれば、ガスケット１７が裏面側から弾性的
に圧縮変形された状態で、そのガスケット１７の裏面が
裏面板１６とほぼ面一となるように寸法設定されている
ので、ガスケットホルダ１５と裏面板１６との間に所定
の段差形状があっても、押圧面を平板状とした発泡治具
（押さえ治具２０）により、ガスケットホルダ１５部分
に作用する発泡圧をガスケット１７を介して受けること
ができる。

【００１６】従って、製品種類毎に裏面板４とガスケッ
トホルダ３とのなす段部の形状に倣った形状の別々の押
さえ治具が必要となっていた従来のものと異なり、押圧
面を平板状とした同一の押さえ治具２０で済ませること
ができるので、各種類の断熱扉１１に対して押さえ治具
２０を共用することができる。この結果、押さえ治具２
０を製品種類毎に新規に製作したり交換したりする必要
がなくなり、コストダウン及び生産性の向上を図ること
ができるものである。図４は、本発明の他の実施例を示
すものであり、上記実施例と異なる点は、ガスケットホ
ルダ１５の内面部分に、発泡時のウレタンの漏れ止め用
のシール材３１を設けたところにある。

【００１７】この場合、従来では発泡時のウレタンの漏
れ止めのためのシールを、広い範囲に念入りに行う必要
があったが、本実施例では、予めガスケットホルダ１５
にガスケット１７を取付けておくようにしているので、
ガスケットホルダ１５の取付凹部１５ｂ内にウレタンが
漏れて固化し、ガスケット１７の取付けに支障を来すと
いった虞がなくなるのである。従って、従来に比べてシ
ール材３１を狭い範囲に設ければ済み、その作業が簡単
になるといった効果も得られるのである。尚、本発明は
上記した各実施例に限定されるものではなく、例えば冷
蔵庫に限らずストッカーや温蔵庫等にも適用することが
できるなど、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実
施し得るものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示すもので、外殻体を発
泡治具内に収容した状態を示す縦断面図

【図２】 扉の表面を下向きとして示す断熱扉の縦断面
図

【図３】 ガスケットホルダの拡大縦断面図

【図４】 本発明の他の実施例を示す図１相当図

【図５】 従来例を示す図１相当図

【符号の説明】

１１…断熱扉 １２…外殻体 １３…ウレタンフォーム
（発泡断熱材） １４…ドアパネル １５…ガスケット
ホルダ １６…裏面板 １７…ガスケット １９…受け
治具 ２０…押さえ治具 ３１…シール材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 扉の外殻を構成する外殻体内に発泡断熱
   材が充填されると共に、前記外殻体の周縁部が薄型に構
   成されてその裏面側にガスケットが取り付けられるもの
   において、前記ガスケットが裏面側から弾性的に圧縮変
   形された状態で、そのガスケットの先端が前記外殻体の
   裏面とほぼ面一となるように寸法設定されていることを
   特徴とする断熱扉。
2. 【請求項２】 裏面側の周縁部にガスケットが設けられ
   た断熱扉を製造するにあたって、その外殻を構成する外
   殻体を受け治具に収納すると共に外殻体の裏面側を押さ
   え治具にて押さえた状態で内部に発泡断熱材を充填させ
   る断熱扉の製造方法において、前記外殻体に予め前記ガ
   スケットを取付けた状態でこれを前記受け治具に収納す
   ると共に、前記押さえ治具の押圧面を平板状に構成し、
   その押さえ治具により前記ガスケットを前記外殻体の裏
   面とほぼ面一となるように弾性的に圧縮変形させた状態
   で、前記外殻体内に発泡断熱材を充填させるようにした
   ことを特徴とする断熱扉の製造方法。