JPH0631471Y2 - 自動現像機 - Google Patents
自動現像機Info
- Publication number
- JPH0631471Y2 JPH0631471Y2 JP2150789U JP2150789U JPH0631471Y2 JP H0631471 Y2 JPH0631471 Y2 JP H0631471Y2 JP 2150789 U JP2150789 U JP 2150789U JP 2150789 U JP2150789 U JP 2150789U JP H0631471 Y2 JPH0631471 Y2 JP H0631471Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- side walls
- base
- automatic processor
- lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、撮影済みの写真フイルムを現像処理する自動
現像機に関する。
現像機に関する。
写真フイルムの現像処理は、対になったローラにより、
写真フイルムを処理液中で移送することにより行なわれ
る。この様な現像処理を行う自動現像機は種々提案され
ているが、写真フイルムを平板のまま現像処理できる点
で、実公昭60−20115号公報に記載のものが優れ
ている。以下、第3図によりこれを説明する。
写真フイルムを処理液中で移送することにより行なわれ
る。この様な現像処理を行う自動現像機は種々提案され
ているが、写真フイルムを平板のまま現像処理できる点
で、実公昭60−20115号公報に記載のものが優れ
ている。以下、第3図によりこれを説明する。
第3図は従来の自動現像機の側面断面図である。図で、
1、2は一対のフイルム送りローラであり、aは両者の
接触部を示す。3、4は他の一対のフイルム送りローラ
である。接触部a−a線はほぼ水平である。5は受け
皿、5aは受け皿底部、6は左右の側板、7、8は液漏
れ防止用のブレードである。9は側板6に設けられた溢
流口、10は溢れた液をタンクに戻すパイプである。11は
タンクの処理液を供給する供給管である。12は処理液を
収容する空間を示す。
1、2は一対のフイルム送りローラであり、aは両者の
接触部を示す。3、4は他の一対のフイルム送りローラ
である。接触部a−a線はほぼ水平である。5は受け
皿、5aは受け皿底部、6は左右の側板、7、8は液漏
れ防止用のブレードである。9は側板6に設けられた溢
流口、10は溢れた液をタンクに戻すパイプである。11は
タンクの処理液を供給する供給管である。12は処理液を
収容する空間を示す。
処理液を連続的に空間12内に供給すると、処理液はa−
a線のレベルに保持される。この状態で、フイルムを回
転するフイルム送りローラ1、2間に挿入すると、フイ
ルムは処理液中を通過し、フイルム送りローラ3、4に
より空間12外に送り出される。これによりフイルムが処
理される。
a線のレベルに保持される。この状態で、フイルムを回
転するフイルム送りローラ1、2間に挿入すると、フイ
ルムは処理液中を通過し、フイルム送りローラ3、4に
より空間12外に送り出される。これによりフイルムが処
理される。
写真フイルムを処理する場合には、通常、現像、定着、
水洗の処理工程が必要である。これらの処理を実施する
ため、上記の自動現像機が3つ連続して配列された構成
の自動現像機が用いられる。この様な自動現像機を第4
図(a)、(b)および第5図(a)、(b)により説明する。
水洗の処理工程が必要である。これらの処理を実施する
ため、上記の自動現像機が3つ連続して配列された構成
の自動現像機が用いられる。この様な自動現像機を第4
図(a)、(b)および第5図(a)、(b)により説明する。
第4図(a)、(b)はローラブロックの正面図および平面
図、第5図(a)は基台の平面図、第5図(b)は第5図(a)
の線Vb−Vbに沿う断面図である。20はローラブロッ
クを示す。21、22は対向する側壁、23、24、25、26は第3図
に示すフイルム送りローラに相当するローラである(ロ
ーラ26は図に現れていない。)。各ローラ23〜26は側壁
21、22に可回動に装着されている。23G、24G、25G、26Gは各
ローラの軸に固定されたギヤである(ギヤ26Gは図に現
れていない。)。27はローラ24、26に弾接されるととも
に側壁21、22に固定されたブレードである。30は基台、3
1は基台30に形成された溝、32は段部である。溝31は、
漏れた処理液を受ける容器の機能を有し、この処理液は
タンクに戻される。基台30には、溝31が3つ一列に配列
されている。自動現像機を組み立てる場合には、基台30
の各溝31にそれぞれローラブロック20を装着する。この
装着は、ローラブロック20の側壁21、22の下端面を段部3
2に載置することによりなされる。
図、第5図(a)は基台の平面図、第5図(b)は第5図(a)
の線Vb−Vbに沿う断面図である。20はローラブロッ
クを示す。21、22は対向する側壁、23、24、25、26は第3図
に示すフイルム送りローラに相当するローラである(ロ
ーラ26は図に現れていない。)。各ローラ23〜26は側壁
21、22に可回動に装着されている。23G、24G、25G、26Gは各
ローラの軸に固定されたギヤである(ギヤ26Gは図に現
れていない。)。27はローラ24、26に弾接されるととも
に側壁21、22に固定されたブレードである。30は基台、3
1は基台30に形成された溝、32は段部である。溝31は、
漏れた処理液を受ける容器の機能を有し、この処理液は
タンクに戻される。基台30には、溝31が3つ一列に配列
されている。自動現像機を組み立てる場合には、基台30
の各溝31にそれぞれローラブロック20を装着する。この
装着は、ローラブロック20の側壁21、22の下端面を段部3
2に載置することによりなされる。
第4図(a)、(b)、第5図(a)、(b)に示す自動現像機は、予
めローラブロック20を構成し、これを溝31に嵌め込むだ
けであるので、組み立て、分解が容易である。しかしな
がら、各ローラ23〜26が側壁21、22に装着されていて取
り外しができないので、ブレードに滞積した汚れを除去
することが困難であるという問題があった。
めローラブロック20を構成し、これを溝31に嵌め込むだ
けであるので、組み立て、分解が容易である。しかしな
がら、各ローラ23〜26が側壁21、22に装着されていて取
り外しができないので、ブレードに滞積した汚れを除去
することが困難であるという問題があった。
また、実際は、ローラ23〜26の長さは図示の寸法とは異
なり、側壁21、22の縦、横の長さに比べて遥かに長い。
その為、ローラブロック20の取扱中、ローラブロック20
に力が不均一に加えられ、わずかにねじれを生じる場合
がある。この様にねじれが生じると、ギヤ23G〜26G相
互、あるいはそれらと他のギヤとのかみ合いが不円滑と
なり、使用中に駆動不能となるおそれもあった。
なり、側壁21、22の縦、横の長さに比べて遥かに長い。
その為、ローラブロック20の取扱中、ローラブロック20
に力が不均一に加えられ、わずかにねじれを生じる場合
がある。この様にねじれが生じると、ギヤ23G〜26G相
互、あるいはそれらと他のギヤとのかみ合いが不円滑と
なり、使用中に駆動不能となるおそれもあった。
本考案の目的は、上記従来技術における課題を解決し、
掃除が容易であり、かつ、駆動不能となるおそれのない
自動現像機を提供するにある。
掃除が容易であり、かつ、駆動不能となるおそれのない
自動現像機を提供するにある。
上記の目的を達成するため、本考案は、対向する2つの
側壁と、これら側壁間に間隔をおいて配置された複数の
ローラ対と、所定の2つのローラ対間に対向する部分に
形成された溝を有する基台と、前記2つのローラ対間の
底壁をなし各ローラ対の下部の各ローラに接触する板体
とで構成され、前記2つのローラ対間でフイルムを移送
する自動現像機において、前記ローラを装着した前記各
側壁を蓋体と一体構成し、かつ、前記蓋体に構成された
前記各側壁を嵌合するとともに前記溝を形成する2つの
他の側壁と前記板体を固定する固定部とを前記基台と一
体構成したことを特徴とする。
側壁と、これら側壁間に間隔をおいて配置された複数の
ローラ対と、所定の2つのローラ対間に対向する部分に
形成された溝を有する基台と、前記2つのローラ対間の
底壁をなし各ローラ対の下部の各ローラに接触する板体
とで構成され、前記2つのローラ対間でフイルムを移送
する自動現像機において、前記ローラを装着した前記各
側壁を蓋体と一体構成し、かつ、前記蓋体に構成された
前記各側壁を嵌合するとともに前記溝を形成する2つの
他の側壁と前記板体を固定する固定部とを前記基台と一
体構成したことを特徴とする。
蓋体を基台に装着すると蓋体側の側壁が基台側の他の側
壁に嵌合し、また、この状態から蓋体を取り外すと、板
体の底面が現れるので、滞積した汚れは容易に除去でき
る。また、ローラブロックは構成されないので、ローラ
にねじれが生じることはない。
壁に嵌合し、また、この状態から蓋体を取り外すと、板
体の底面が現れるので、滞積した汚れは容易に除去でき
る。また、ローラブロックは構成されないので、ローラ
にねじれが生じることはない。
以下、本考案を図示の実施例に基づいて説明する。
第1図(a)は本考案の実施例に係る自動現像機の蓋体の
一部の平面図、第1図(b)は第1図(a)に示す線Ib−I
bに沿う断面図である。図で、23〜26は第4図(a)、(b)
に示すものと同じローラ、23G、24Gはギヤである。35は
本実施例の自動現像機の蓋体である。36、37は蓋体35の
裏面にこれと一体に形成された側壁である。側壁35、36
のそれぞれの外側面には、複数の凸部36a、37a、及びこ
れら凸部36a、37aの間に凹部36b、37bが形成されている。
凸部36a、37aにはローラ23〜26の軸が回転可能に装着さ
れている。これらにより、自動現像機の上部本体39が
一体構成される。
一部の平面図、第1図(b)は第1図(a)に示す線Ib−I
bに沿う断面図である。図で、23〜26は第4図(a)、(b)
に示すものと同じローラ、23G、24Gはギヤである。35は
本実施例の自動現像機の蓋体である。36、37は蓋体35の
裏面にこれと一体に形成された側壁である。側壁35、36
のそれぞれの外側面には、複数の凸部36a、37a、及びこ
れら凸部36a、37aの間に凹部36b、37bが形成されている。
凸部36a、37aにはローラ23〜26の軸が回転可能に装着さ
れている。これらにより、自動現像機の上部本体39が
一体構成される。
第2図(a)は本実施例の自動現像機の基台の平面図、第
2図(b)は第2図(a)の線IIb−IIbに沿う断面図、第2
図(c)は第2図(b)の線IIc−IIcに沿う断面図である。
41は自動現像機の基台、42、43は基台41の底面にこれと
一体構成された嵌合用側壁である。嵌合用側壁42、43の
それぞれの内側面には、複数の凹部42a、43a、及びこれ
ら凹部42a、43aの間に凸部42b、43bが形成されている。44
は側壁42の凹部42aに形成されたローラ軸挿入孔であ
り、第2図(c)により明確に示されている。
2図(b)は第2図(a)の線IIb−IIbに沿う断面図、第2
図(c)は第2図(b)の線IIc−IIcに沿う断面図である。
41は自動現像機の基台、42、43は基台41の底面にこれと
一体構成された嵌合用側壁である。嵌合用側壁42、43の
それぞれの内側面には、複数の凹部42a、43a、及びこれ
ら凹部42a、43aの間に凸部42b、43bが形成されている。44
は側壁42の凹部42aに形成されたローラ軸挿入孔であ
り、第2図(c)により明確に示されている。
45は基台底面に一体形成されたブレード固定部であり、
嵌合用側壁42、43とも一体となっている。46はブレード
固定部45にビス47等で固定されたブレードである。48は
基台41と嵌合用側壁42とで形成されたギヤ室である。49
は基台41の底面、嵌合用側壁42、43及び区画壁50により
形成された溝である。区画壁50は現像部、定着部、水洗
部等を仕切って液の混合を防止する壁である。第2図
(a)には現像部の溝49と、これに連続する定着部の溝の
一部のみが示されている。これらにより自動現像機の下
部本体51が構成される。
嵌合用側壁42、43とも一体となっている。46はブレード
固定部45にビス47等で固定されたブレードである。48は
基台41と嵌合用側壁42とで形成されたギヤ室である。49
は基台41の底面、嵌合用側壁42、43及び区画壁50により
形成された溝である。区画壁50は現像部、定着部、水洗
部等を仕切って液の混合を防止する壁である。第2図
(a)には現像部の溝49と、これに連続する定着部の溝の
一部のみが示されている。これらにより自動現像機の下
部本体51が構成される。
本実施例の自動現像機は、単に、上部本体39を下部本体
51に嵌め込むことにより組み立てられる。即ち、上部本
体39の側壁36、37を下部本体51の嵌合用側壁42、43に、一
方の凸部および凹部がそれぞれ他方の凹部および凸部に
嵌まり合うように嵌め込む。このとき、ローラ軸はロー
ラ軸挿入孔44に挿入され、ギヤ23G〜26Gはギヤ室48に収
容される。また、下部のローラ24、26はブレード46に弾
接する。なお、ギヤ室内に装着されているギヤ列につい
ては図示が省略されている。
51に嵌め込むことにより組み立てられる。即ち、上部本
体39の側壁36、37を下部本体51の嵌合用側壁42、43に、一
方の凸部および凹部がそれぞれ他方の凹部および凸部に
嵌まり合うように嵌め込む。このとき、ローラ軸はロー
ラ軸挿入孔44に挿入され、ギヤ23G〜26Gはギヤ室48に収
容される。また、下部のローラ24、26はブレード46に弾
接する。なお、ギヤ室内に装着されているギヤ列につい
ては図示が省略されている。
本実施例のフイルム処理の動作は従来のものと同じであ
る。この自動現像機の清掃を行う場合には、下部本体51
から上部本体39を取り外すとブレード46の底面が現れる
ので、簡単に汚れを除去することができる。また、溝49
を清掃する場合には、さらにブレード46をブレード固定
部45から取り外せば可能となる。また、従来のもののよ
うに、ローラブロックを用いることがないので、各ロー
ラにねじれを生じるおそれもない。また、従来のものに
おいては、その製造のための金型として、側壁21、22、
及び基台30の3個を必要としたが、本実施例では2つの
金型を用いるのみであり、製造コストを削減することが
できる。
る。この自動現像機の清掃を行う場合には、下部本体51
から上部本体39を取り外すとブレード46の底面が現れる
ので、簡単に汚れを除去することができる。また、溝49
を清掃する場合には、さらにブレード46をブレード固定
部45から取り外せば可能となる。また、従来のもののよ
うに、ローラブロックを用いることがないので、各ロー
ラにねじれを生じるおそれもない。また、従来のものに
おいては、その製造のための金型として、側壁21、22、
及び基台30の3個を必要としたが、本実施例では2つの
金型を用いるのみであり、製造コストを削減することが
できる。
以上述べたように、本考案では、蓋にローラを装着した
側壁を一体に構成し、かつ、基台に嵌合用の他の側壁と
板体の固定部とを一体に構成したので、自動現像機の清
掃を容易に行うことができる。また、ローラにねじれを
生じることもない。さらに、金型が2つであるので、製
造コストを低減することができる。
側壁を一体に構成し、かつ、基台に嵌合用の他の側壁と
板体の固定部とを一体に構成したので、自動現像機の清
掃を容易に行うことができる。また、ローラにねじれを
生じることもない。さらに、金型が2つであるので、製
造コストを低減することができる。
第1図(a)、(b)は本考案の実施例に係る自動現像機の蓋
の一部の平面図及び断面図、第2図(a)、(b)、(c)本考案
の実施例に係る基台の一部の平面図、断面図及び側面
図、第3図は従来の自動現像機の側面断面図、第4図
(a)、(b)は従来の自動現像機におけるローラブロックの
正面図及び平面図、第5図(a)、(b)は従来の自動現像機
における基台の平面図及び断面図である。 23〜26……ローラ、35……蓋、36、37……側壁、39……
上部本体、41……基台、42、43……嵌合用側壁、44……
ローラ軸挿入孔、
の一部の平面図及び断面図、第2図(a)、(b)、(c)本考案
の実施例に係る基台の一部の平面図、断面図及び側面
図、第3図は従来の自動現像機の側面断面図、第4図
(a)、(b)は従来の自動現像機におけるローラブロックの
正面図及び平面図、第5図(a)、(b)は従来の自動現像機
における基台の平面図及び断面図である。 23〜26……ローラ、35……蓋、36、37……側壁、39……
上部本体、41……基台、42、43……嵌合用側壁、44……
ローラ軸挿入孔、
Claims (1)
- 【請求項1】対向する2つの側壁と、これら側壁間に間
隔をおいて配置された複数のローラ対と、所定の2つの
ローラ対間に対向する部分に形成された溝を有する基台
と、前記2つのローラ対間の底壁をなし各ローラ対の下
部の各ローラに接触する板体とで構成され、前記2つの
ローラ対間でフイルムを移送する自動現像機において、
前記ローラを装着した前記各側壁を蓋体と一体構成し、
かつ、前記蓋体に構成された前記各側壁を嵌合するとと
もに前記溝を形成する2つの他の側壁と前記板体を固定
する固定部とを前記基台と一体構成したことを特徴とす
る自動現像機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2150789U JPH0631471Y2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 自動現像機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2150789U JPH0631471Y2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 自動現像機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02113739U JPH02113739U (ja) | 1990-09-12 |
| JPH0631471Y2 true JPH0631471Y2 (ja) | 1994-08-22 |
Family
ID=31238807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2150789U Expired - Lifetime JPH0631471Y2 (ja) | 1989-02-28 | 1989-02-28 | 自動現像機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0631471Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-02-28 JP JP2150789U patent/JPH0631471Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02113739U (ja) | 1990-09-12 |
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