JPH06316868A - 化学めっき用繊維の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 化学めっきに対する触媒能を有する金属を、
繊維表面層に固着させ前処理なしに化学めっき繊維を容
易に得ること。 【構成】 ポリビニルアルコール系繊維またはセルロー
ス系繊維に、化学めっきに対する触媒能を有する金属水
溶液を付与し乾燥後、熱処理を施し金属を繊維表面層に
不溶化させる。そして、この化学めっき用繊維を通常の
方法で化学めっきすると、むらのない均一な密着性の優
れためっき繊維を得ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、化学めっきに対する触
媒能を有する金属を、表面層に固着することにより前処
理なしに化学めっきできる繊維を提供するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、繊維に対するめっきは、金属の析
出に対し触媒作用を有するパラジウムなどの貴金属をコ
ロイド粒子またはイオン状態で表面に吸着させて行なわ
れており、最も一般的なパラジウムを触媒とする場合に
おいては、（表面を粗面化したり化学的な活性を高める
ための）化学腐食工程→（油脂、指紋等を除去し完全な
洗浄面を得るための洗浄工程→塩化第一スズなどの比較
的強い還元剤を表面層に吸着させ次の工程で表面に析出
するパラジウムの密着性を改善する）感受性化処理工程
→パラジウムコロイドの付着工程→水洗工程よりなる、
煩雑で厳密な管理が肝要な一連の前処理工程を得た後、
ようやく化学めっきが行なわれている。このような煩わ
しさを回避するために、触媒能のある金属化合物の溶液
に繊維を浸漬後乾熱処理をする方法（特公昭和６３−３
２９１３号）、界面活性剤を含むパラジウムヒドロゾル
中に吸水性繊維をパラジウムコロイドを、浸漬し、パラ
ジウムコロイドを吸着せしめた後これを化学めっきする
方法（特公昭和６３−３６３９６号）等が提案されてい
るが、前者の場合、耐熱性繊維を対象とするものであっ
て、加熱処理も 300℃以上と高く一般の合成繊維に対し
ては、とうてい使用出来る条件ではなかった。また後者
の場合においては、金属コロイドの調整が煩わしく、繊
維上に脱落しやすい状態で付着したコロイド粒子による
トラブルが避けられない等の問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる現状
の問題解決をはかるため鋭意検討中のところ、とくにポ
リビニルアルコール（以後ＰＶＡと略記する）系繊維、
またはセルロース系繊維に、触媒能を有する貴金属水溶
液を付与し乾燥後、熱処理することにより、該貴金属を
不溶化でき、このものを通常の方法で化学めっきする
と、むらなく均一な密着性に優れためっきを生成するこ
とを見いだし、さらに条件的に追求を重ねた結果、つい
に本発明に到達した。即ち、本発明はＰＶＡ系またはセ
ルロース系繊維に触媒能を有する貴金属水溶液を付与し
乾燥した後、熱処理することにより貴金属を不溶化する
ことにより、無電解めっきが出来る化学めっき用繊維を
提供するものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】以下本発明の内容につい
て詳細に説明する。まず本発明の対象となる繊維は、Ｐ
ＶＡ系繊維及びセルロース系繊維であり、セルロース系
繊維としては木綿、麻等の天然繊維およびレーヨンなど
の再生繊維がある。また繊維の形態としては、綿あるい
は１cm以下の短繊維、糸状、編織布および不織布あるい
は紙状等の状態でもよい。これらの繊維集合体を構成す
る繊維の形状として、繊維断面形状、長さに限定はな
く、これらの繊維は単独または混合して用いることが出
来る。以下本発明で、使用する触媒能のある貴金属とし
て、パラジウム、白金、金、銀、等がある。これらの貴
金属化合物は、水に溶けやすいものであればよく、塩化
物、硝酸化物等が好ましい。

【０００５】本発明において上記の繊維に、これら貴金
属の化合物水溶液を浸漬、スプレー、ハケ塗り、ローラ
ー接触等の方法により付与した後、乾燥し、さらに 100
℃以上好ましくは 200℃以上 250℃以下で加熱処理する
ことにより貴金属を繊維上に固着できる。本発明におけ
る貴金属の付着量は貴金属化合物の水溶液の濃度および
付与する液量によって変えることができる。貴金属の付
着量、繊維重量に対して 0.001％以上であればよく、付
着量が繊維重量に対して 0.001％未満の場合は、めっき
むらが生じ易く、均一なめっきが出来ない。今回この様
な低温で水溶性貴金属化合物が繊維に固着出来る原因に
ついては、はっきりしないが、乾燥などの過程で親水性
である繊維のため貴金属が繊維の少なくとも表層部に入
り込み、ついで熱処理されると自己分解又は繊維を酸化
し、自らが酸化され易い水酸基を有する繊維を用いる理
由がある。また、このように貴金属超微粒子が繊維上あ
るいは表層近くの内部に形成されるため、本繊維を、無
電解めっき浴に浸漬し、めっきすると、均一で密着性に
優れためっき繊維が出来ると考えられる。

【０００６】本発明条件で得られるかかる優れた効果
は、ここで初めて明らかにされたところである。なお本
法を他の繊維に適応した場合について述べると、ポリエ
ステル等疎水性繊維の場合は、付着むらが、生じ易く、
貴金属が繊維内部に入り込めないためか、繊維より貴金
属が脱落しめっき液の分解を起こす傾向があり、たとえ
めっきすることが出来たとしても、密着性の悪い物しか
出来ない。また、ナイロン、アクリル等イオン性染料可
染性の繊維に貴金属イオンを吸着することが出来る場合
があるが、なぜかめっきの密着性が悪く、本発明の目的
とする様な煩わしい前処理工程なしに、連続的に密着性
の良いめっき繊維が出来るため、工程管理が容易で大量
生産可能となり安価にめっき繊維を製造できる。次に実
施例により本発明を説明するが、これらに限定されるも
のではない。

【０００７】

【実施例１】ビニロン繊維280d／100fを 0.1％塩化パラ
ジウム水溶液に浸漬し温風で乾燥後、 200℃で２分間加
熱処理を行なった。加熱処理することにより、繊維は黒
紫色となり、このもの１ｇを 100mlの純水中に30分間浸
漬してもパラジウムの脱落は僅か 0.3％であったことか
らも、パラジウムは、繊維に固着されたと思われる。こ
の繊維を、水洗後、市販の無電解銅めっき液（エンプレ
ートCU-872メルテックス社製）でめっきしたところ、均
一で密着性に優れためっき皮膜を持つ繊維が得られた。

【０００８】

【実施例２】実施例１で得られた塩化パラジウム処理糸
を、水洗後、市販の無電解ニッケルめっき液（エンプレ
ートNI-433メルテックス社製）でめっきしたところ、均
一で密着性に優れためっき皮膜を持つ繊維が得られた。

【０００９】

【比較例１】実施例１において温風で乾燥後、加熱処理
を行なわず、この繊維を水洗し、同じ無電解ニッケルめ
っき液でめっきしたところ、めっきすることが出来なか
った。

【００１０】

【実施例３】レーヨン繊維150d／30f を 0.1％塩化パラ
ジウム水溶液に浸漬し温風で乾燥後200℃で２分間加熱
処理を行なった。加熱処理することにより、繊維は黒紫
色となり、このもの１ｇを100ml の純水中に30分間浸漬
してもパラジウムの脱落は僅か 1.5％であったことから
も、パラジウムは繊維に固着されたと思われる。この繊
維を、水洗後、同じ無電解銅めっき液でめっきしたとこ
ろ、均一で密着性に優れためっき皮膜を持つ繊維が得ら
れた。

【００１１】

【実施例４】レーヨン繊維150d／30f を１％硝酸銀水溶
液に浸漬し温風で乾燥後、 200℃で２分間加熱処理を行
なった。加熱処理することにより、繊維は金色となり、
銀は繊維に銀コロイドとして固着したと思われる。この
繊維を、水洗後、同じ無電解銅めっき液でめっきしたと
ころ、均一で密着性に優れためっき皮膜を持つ繊維が得
られた。

【００１２】

【比較例２】ポリエステル繊維300d／100fを0.03％塩化
パラジウム水溶液に浸漬し温風で乾燥後、 200℃で２分
間加熱処理を行なった。この繊維をを水洗後、実施例２
と同じ無電解ニッケルめっき液でめっきしたところ、め
っき皮膜の脱落が激しく、密着性の悪いめっき皮膜を持
つ繊維しか得られなかった。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリビニルアルコール系繊維またはセル
   ロース系繊維に、触媒能を有する貴金属水溶液を付与
   し、乾燥後、熱処理して該貴金属を不溶化させることを
   特徴とする化学めっき用繊維の製造法。