JPH0631911B2 - 放射線像変換パネル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の分野］ 本発明は、輝尽性蛍光体を利用する放射線像変換方法に
用いられる放射線像変換パネルに関するものである。

［発明の技術的背景］ 従来の放射線写真法に代わる方法として、たとえば特開
昭５５−１２１４５号公報等に記載されているような、
輝尽性蛍光体を用いる放射線像変換方法が知られてい
る。この方法は、輝尽性蛍光体を含有する放射線像変換
パネル（蓄積性蛍光体シート）を利用するもので、被写
体を透過した放射線、あるいは被検体から発せられた放
射線を該パネルの輝尽性蛍光体に吸収させ、そののち輝
尽性蛍光体を可視光線、赤外線などの電磁波（励起光）
で時系列的に励起することにより、輝尽性蛍光体中に蓄
積されている放射線エネルギーを蛍光（輝尽発光光）と
して放出させ、この蛍光を光電的に読み取って電気信号
を得たのち電気信号を感光フィルム等の記録材料、ＣＲ
Ｔ等の表示装置上に可視像として再生するものである。

この放射線像変換方法によれば、従来の放射線写真法を
利用した場合に比較してはるかに少ない被曝線量で情報
量の豊富な放射線画像を得ることができるという利点が
ある。従って、この方法は、特に医療診断を目的とする
Ｘ線撮影等の直接医療用放射線撮影において利用価値の
非常に高いものである。

放射線像変換方法に用いられる放射線像変換パネルは、
基本構造として、支持体とその片面に設けられた輝尽性
蛍光体層とから構成される。なお、この輝尽性蛍光体層
の支持体とは反対側の表面（支持体に面していない側の
表面）には一般に透明な保護膜が設けられていて、蛍光
体層を化学的な変質あるいは物理的な衝撃から保護して
いる。

輝尽性蛍光体層は一般に輝尽性蛍光体と、これを分散状
態で含有支持する結合剤とからなるものであり、この輝
尽性蛍光体は、Ｘ線などの放射線を吸収したのち可視光
線、赤外線などの電磁波（励起光）の照射を受けると発
光（輝尽発光）を示す性質を有する。従って、被写体を
透過した、あるいは被検体から発せられた放射線は、そ
の放射線量に比例して放射線像変換パネルの輝尽性蛍光
体層に吸収され、放射線像変換パネル上には被写体ある
いは被検体の放射線像が放射線エネルギーの蓄積像とし
て形成される。この蓄積像は、励起光で時系列的に励起
することにより輝尽発光光として放射させることがで
き、この輝尽発光光を光電的に読み取って電気信号に変
換することにより放射線エネルギーの蓄積像を画像化す
ることが可能となる。

放射線像変換方法は上述のように非常に有利な画像形成
方法であるが、この方法に用いられる放射線像変換パネ
ルも従来の放射線写真法に用いられる増感紙と同様に、
高感度であって、かつ画質（鮮鋭度、粒状性など）の優
れた画像を与えるものであることが望まれる。

放射線像変換方法の実施に際して、放射線像変換パネル
は、放射線の照射（放射線像の記録）・励起光の照射
（記録された放射線像の読出し）・消去光の照射（残存
する放射線像の消去）というサイクルで繰り返し使用さ
れる。実際に、放射線画像情報の記録再生装置内におい
てパネルはロールおよびエンドレスベルトなどの搬送手
段によって挟持された状態で搬送され、一サイクル終了
毎に通常は積層して保存される。

このような搬送と積層からなる繰返しの使用において、
放射線像変換パネルが積層される際もしくは積層状態か
ら搬送系に移る際に、一枚のパネルの表面（輝尽性蛍光
体層表面または保護膜表面）と他のパネルの裏面（支持
体表面）との擦れ、パネルの端縁と他のパネルの表面あ
るいは裏面との擦れ、およびパネルと搬送手段（ロー
ル、ベルト等）との擦れなどの物理的接触が生じる。

一般に、放射線像変換パネルの搬送の際に要求される柔
軟性の点から、支持体材料としてはポリエチレンテレフ
タレートフィルム等のプラスチックフィルムあるいは各
種の紙類が使用されるのが望ましい。

しかしながら一方で、搬送系における物理的接触により
高分子物質もしくは紙類からなるパネルの両面は帯電し
やすく、一般にパネルの表面は負に、裏面は正に帯電す
る傾向にある。この帯電現象は、放射線像変換方法の実
施上種々の問題を発生させる原因となっている。

たとえば、放射線像変換パネルの表面が帯電すると、パ
ネルを積層状態から搬送系に移す際にパネル表面と他の
パネルの裏面とが相互に密着してパネルの厚み方向（面
方向に対して垂直な方向）に剥れにくくなり、二枚重な
った状態で搬送系に送り込まれる結果、それ以後の正常
な操作を行なうことが不可能となる。通常、励起光の照
射によるパネルの読出しは輝尽性蛍光体層側表面から行
なわれるが、帯電したパネル表面には空気中の塵埃が付
着しやすく、読出しの際に表面に付着した塵埃によって
励起光が散乱されるため、得られる画像は画質が著しく
低下したものとなる。また、パネル表面が放電しやすく
なるために感度が低下したり、得られた画像にスタチッ
クマーク等のノイズが発生して画像ムラを生じたり、さ
らにはパネル表面からの放電によりパネルの取扱い者に
衝撃を与えることがある。

なお、特開昭５６−１２６００号公報には、放射線像変
換パネルの感度を高める目的で、支持体と輝尽性蛍光体
層との間に白色顔料光反射層を設けることが開示されて
いる（白色顔料としては具体的にチタン白、鉛白、硫化
亜鉛、アルミナおよび酸化マグネシウムが例示されてい
る）。

また、同じく感度を高める目的で、プラスチックフィル
ムからなる支持体に二酸化チタン、酸化アルミニウム、
酸化ケイ素、酸化亜鉛等の光反射性物質を含有させるこ
とが提案されている（特開昭５９−７２４３７号公
報）。あるいはまた、鮮鋭度などの画質を高める目的
で、プラスチックフィルム支持体にカーボンブラック等
の光吸収性物質を含有させることも行なわれているが、
画質向上のために支持体に含有されるカーボンブラック
は少量であって、カーボンブラック練り込み支持体を用
いた場合であっても放射線像変換パネルの帯電を十分に
防止することはできない［例えば、カーボンブラック練
り込み支持体を有する市販のパネル（商品名：富士ＣＲ
イメージングプレートＳＴ、富士写真フィルム（株）
製）の支持体表面の電気抵抗率は１０¹⁵Ω以上であ
る］。

さらに、本出願人は放射線像変換パネルの帯電を防止す
る目的で、支持体の輝尽性蛍光体層が設けられている側
とは反対側の表面に、導電性物質からなり、かつ表面電
気抵抗率が１０¹¹Ω以下である帯電防止層が設けられた
放射線像変換パネル（特願昭６０−２２８４１８号）、
および支持体と蛍光体層との間に、金属酸化物、カーボ
ンブラックおよび導電性有機物からなる群より選ばれる
少なくとも一種の導電性物質からなり、かつ表面電気抵
抗率が１０¹²Ω以下である帯電防止層が設けられた放射
線像変換パネル（特願昭６１−２４２７９５号）につい
て既に特許出願している。

［発明の目的］ 本発明は、帯電防止性能が優れた放射線像変換パネルを
提供することをその目的とするものである。

また、本発明は、放電による画像ムラの発生が防止され
た放射線像変換パネルを提供することもその目的とする
ものである。

上記の目的は、プラスチックフィルムあるいは紙類から
なる支持体と、この上に設けられた輝尽性蛍光体層とを
有する放射線像変換パネルにおいて、該放射線像変換パ
ネルの少なくとも一部に繊維状の導電性材料が含有され
ていることを特徴とする本発明の放射線像変換パネルに
より達成することができる。

本発明は、放射線像変換パネルの少なくとも一部に繊維
状の導電性材料を含有させることにより、パネルの両表
面、特に読出し側（輝尽性蛍光体層側）表面の帯電によ
る種々の障害の発生防止を実現するものである。すなわ
ち、放射線画像情報の記録再生装置内での搬送および積
層からなるパネルの繰返し使用において、搬送特性の向
上、パネル表面への塵埃の付着の防止および画質の向上
を実現するものである。

特に、複数層から構成されるパネルの少なくとも一層
に、たとえば保護層（摩擦低減層）、下塗層、光反射
層、輝尽性蛍光体層、接着剤層などに繊維状の導電性材
料を分散状態で含有させ、その表面電気抵抗率を１０¹²
Ω以下とすることによりパネルの表面の帯電を顕著に防
止することができる。なお、本発明において表面電気抵
抗率とは、温度２３℃、湿度５３％ＲＨの条件下で測定
された値をいう。

本発明の放射線像変換パネルによれば、パネル中の繊維
状の導電性材料によって、輝尽性蛍光体層側表面に生じ
る帯電現象に基づく障害を顕著に防止することができ
る。これは、輝尽性蛍光体層側表面に集まった電荷から
外部に向かって延びていた電気力線が、該繊維状の導電
性材料によって、パネルの内方向（パネルの裏面方向）
へ向かうようになる（すなわち電気力線の閉鎖）ため
に、あたかも輝尽性蛍光体層側表面は帯電されていない
状態になるためと推定される。

そして、本発明においてはパネルに含有される導電性材
料が従来の粒状と異なり、繊維状であるために、少ない
添加量でも材料が互いにからみ合って表面抵抗率を下げ
ることが可能であり、結果としてこれまでよりも少ない
量でパネル表面の帯電を十分に防止することができる。

この結果、輝尽性蛍光体層側表面の静電気による吸着力
を低減することができる。放射線画像情報の記録再生装
置内においては通常、パネルを積層状態から搬送系に移
す際に吸盤等によってパネルの面方向に対して垂直な方
向に引き上げることにより一枚ずつ分離されているが、
本発明によれば、この移行過程で二枚のパネルが重なっ
た状態で同時に搬送系に送り込まれるのを防ぐことがで
きる。また、パネルの輝尽性蛍光体層側表面に塵埃等が
付着するのを防止できる。さらに、パネル表面の放電現
象を著しく軽減することができるから、放電による感度
の低下およびスタチックマーク等による画像ムラの発生
を防ぎ、かつ人体への衝撃を解消することができる。

［発明の構成］ 本発明の放射線像変換パネルの態様を、添付図面を参照
しながら説明する。

第１図の（１）〜（５）はそれぞれ、本発明の放射線像
変換パネルの構成例を示す断面図である。

第１図（１）において、放射線像変換パネルは順に支持
体１１、輝尽性蛍光体層１２および保護膜１３から構成
され、繊維状の導電性材料は輝尽性蛍光体層１２に含有
されている。

（２）において、支持体１１と輝尽性蛍光体層１２との
間に下塗層１４が設けられており、繊維状の導電性材料
は下塗層１４に含有されている。

（３）において、支持体１１と輝尽性蛍光体層１２との
間に光反射層１５が設けられており、繊維状の導電性材
料は光反射層１５に含有されている。

（４）において、繊維状の導電性材料は接着剤層１６に
含有されている。

（５）において、支持体１１の輝尽性蛍光体層に面しな
い側に繊維状の導電性材料からなる層１７が設けられて
いる。

ただし、上記の構成例は本発明の放射線像変換パネルの
代表的な態様であって、本発明はこれらの態様に限定さ
れるものではない。放射線像変換パネルが少なくとも支
持体と輝尽性蛍光体層とを有し、繊維状の導電性材料が
いずれかの層に含有されていればよく、たとえば繊維状
の導電性材料は支持体または保護膜に含有されていても
よいし、あるいは繊維状の導電性材料からなる薄層がパ
ネルの輝尽性蛍光体層表面または任意の層間に設けられ
ていてもよい。

本発明の放射線像変換パネルは、たとえば、次に述べる
ような方法により製造することができる。

本発明において使用される支持体は、セルロースアセテ
ート、ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポ
リアミド、ポリイミド、トリアセテート、ポリカーボネ
ートなどのプラスチック物質のフィルム；あるいは通常
の紙、バライタ紙、レジンコート紙、二酸化チタンなど
の顔料を含有するピグメント紙、ポリビニルアルコール
などをサイジングした紙などの紙類である。ただし、放
射線像変換パネルの情報記録材料としての特性および取
扱いなどを考慮した場合、本発明において特に好ましい
支持体の材料はプラスチックフィルムである。このプラ
スチックフィルムにはカーボンブラックなどの光吸収性
物質が練り込まれていてもよく、あるいは二酸化チタン
などの光反射性物質が練り込まれていてもよい。前者は
高鮮鋭度タイプの放射線像変換パネルに適した支持体で
あり、後者は高感度タイプの放射線像変換パネルに適し
た支持体である。

支持体の輝尽性蛍光体層が設けられる側には、放射線像
変換パネルの感度を向上させるために光反射層が設けら
れてもよい。

光反射層は、光反射性物質を分散状態で含有支持する結
合剤からなる層である。

光反射性物質の例としては、Ａｌ₂Ｏ₃、ＺｒＯ₂、Ｔｉ
Ｏ₂、ＢａＳＯ₄、ＳｉＯ₂、ＺｎＳ、ＺｎＯ、ＭｇＯ、
ＣａＣＯ₃、Ｓｂ₂Ｏ₃、Ｎｂ₂Ｏ₅、２ＰｂＣＯ₃・Ｐｂ
（ＯＨ）₂、Ｍ^IIＦＸ（ただし、Ｍ^IIはＢａ、Ｃａおよ
びＳｒのうちの少なくとも一種であり、ＸはＣｌおよび
Ｂｒのうちの少なくとも一種である）、リトポン（Ｂａ
ＳＯ₄＋ＺｎＳ）、ケイ酸マグネシウム、塩基性ケイ硫
酸鉛、塩基性リン酸鉛、ケイ酸アルミニウムなどの白色
顔料；および中空構造のポリマー粒子（ポリマーピグメ
ント）を挙げることができる。中空ポリマー粒子は、た
とえばスチレン系ポリマーまたはスチレン・アクリル系
コポリマーからなり、その外径が０．２〜１μｍの範
囲、小孔径（内径）が０．０５〜０．７μｍの範囲にあ
る微粒子である。

光反射層の形成は、まず上記光反射性物質の粒子と結合
剤とを適当な溶剤に加え十分に混合して、結合剤溶液に
光反射性物質が均一に分散された塗布液を調製した後、
この塗布液を支持体表面に均一に塗布して塗膜を形成
し、加熱乾燥することにより行なうことができる。

光反射層の結合剤および溶剤としては、後述の輝尽性蛍
光体層形成のための結合剤および溶剤として用いられる
ものの中から選ぶことができる。また光反射性物質が中
空ポリマー粒子である場合には、結合剤としてアクリル
酸共重合体などの水性の高分子物質を用いてもよい。さ
らに、塗布液には後述の蛍光体層用塗布液に用いられる
各種の分散剤、可塑剤、着色剤などが含有されていても
よい。

塗布液における結合剤と光反射性物質との混合比は、一
般に１：１乃至１：５０（重量比）の範囲から選ばれ、
好ましくは１：２乃至１：２０（重量比）の範囲にあ
る。光反射性層の層厚は５乃至１００μｍとするのが好
ましい。

本発明の特徴的な要件である繊維状の導電性材料はこの
光反射層に含有されていてもよい。

本発明に用いられる繊維状の導電性材料としては、たと
えば導電性の単結晶繊維（whisker）を挙げることがで
きる。具体的には、Ｋ₂Ｏ・ｎＴｉＯ₂、Ｎａ₂Ｏ・ｎＴ
ｉＯ₂（ただし、ｎは１〜８の範囲の整数である）など
の単結晶繊維の表面を、Ｃ、ＺｎＯ、ＳｎＯ₂、ＩｎＯ₂
もしくはＩＴＯ（ＳｎＯ₂とＩｎＯ₂の混晶）を用いて導
電化処理したものが挙げられる。

繊維状の導電性材料の平均直径は通常は０．１〜１．０
μｍの範囲にあり、平均長さは５〜５０μｍの範囲にあ
る。また、平均直径と平均長さとの比（平均直径：平均
長さ）は、一般に１：５以上であり、好ましくは１：１
０〜１：２００の範囲にある。

上記繊維状の導電性材料は塗布液を調製する際に光反射
性物質と共に添加混合され、得られた塗布液を用いて光
反射層の塗布形成が行なわれる。光反射層に分散状態で
含有される繊維状の導電性材料の量は、光反射性物質の
量および光反射層の層厚などによっても異なるが、一般
には光反射性物質に対して１〜５０重量％の範囲にあ
り、好ましくは５〜２０重量％の範囲にある。

繊維状の導電性材料を含有する光反射層は、１０¹²Ω以
下の表面電気抵抗率を有するのが好ましい。ここで、表
面電気抵抗率とは温度２３℃、湿度５３％ＲＨの条件下
において測定された値である。

また、支持体表面には支持体と輝尽性蛍光体層の結合を
強化するために、下塗層が設けられてもよい。

下塗層の樹脂としては、たとえばポリアクリル系樹脂、
ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ酢酸ビ
ニル系樹脂およびエチレン・酢酸ビニル系共重合体を挙
げることができる。ただし、下塗層に用いられる樹脂は
これらの樹脂に限定されるものではなく、たとえば、従
来より下塗層に使用されている任意の樹脂（接着剤）を
用いることができる。さらに樹脂は、脂肪族系イソシア
ネート、芳香族系イソシアネート、メラミン、アミノ樹
脂およびそれらの誘導体等によって架橋されていてもよ
い。

下塗層の形成は、上記樹脂を適当な溶剤に添加し、十分
に混合して塗布液を調製した後、この塗布液を通常の塗
布手段を用いて支持体表面に均一に塗布して塗膜を形成
し、次いで塗膜を徐々に加熱して乾燥することにより行
なわれる。塗布液調製用の溶剤としては、後述の輝尽性
蛍光体層の形成の際に用いられる溶剤を使用することが
できる。下塗層の層厚は３乃至５０μｍとするのが好ま
しい。

本発明の特徴的な要件である繊維状の導電性材料はこの
下塗層に含有されていてもよく、その場合には、下塗層
用の塗布液を調製する際に樹脂と共に前記繊維状の導電
性材料を添加混合し、得られた塗布液を用いて支持体上
に下塗層を塗布形成する。下塗層に分散状態で含有され
る繊維状の導電性材料の量は、下塗層の層厚などによっ
ても異なるが、一般には樹脂の１〜５０重量％の範囲に
あり、好ましくは５〜２０重量％の範囲にある。

繊維状の導電性材料を含有する下塗層は帯電防止の点か
ら、１０¹²Ω以下の表面電気抵抗率を有するのが好まし
い。一方、表面抵抗率が小さ過ぎる場合には、二枚のパ
ネルを重ね合わせたときに見かけの摩擦が大となって面
方向にずらしにくくなったり、あるいはパネル端部で電
荷の出入り（特に電荷の注入）が起こりやすくなって、
人体にパネル端部が接触したときに衝撃が生じがちとな
る。従って、ズリ方向におけるパネルの分離の容易さお
よび電荷の出入りによる衝撃の防止の点から、好ましく
は表面抵抗率は１０⁷Ω以上である。

なお、本発明において、帯電防止効果および製造上の容
易さなどの点から、繊維状の導電性材料は下塗層に分散
含有されているのが好ましい。

さらに、特開昭５８−２００２００号公報に記載されて
いるように、画像の鮮鋭度を向上させる目的で、支持体
の輝尽性蛍光体層側の表面（支持体の蛍光体層側表面に
光反射層あるいは下塗層などが設けられている場合に
は、その表面を意味する）には微細な凹凸が均質に形成
されていてもよい。

次に、支持体（光反射層または下塗層）の上には、輝尽
性蛍光体層が形成される。

輝尽性蛍光体層は、一般には輝尽性蛍光体の粒子を分散
状態で含有支持する結合剤からなる層である。

輝尽性蛍光体は、先に述べたように放射線を照射した
後、励起光を照射すると輝尽発光を示す蛍光体である
が、実用的な面からは波長が４００〜９００ｎｍの範囲
にある励起光によって３００〜５００ｎｍの波長範囲の
輝尽発光を示す蛍光体であることが望ましい。本発明の
放射線像変換パネルに用いられる輝尽性蛍光体の例とし
ては、 米国特許第３，８５９，５２７号明細書に記載されてい
るＳｒＳ：Ｃｅ，Ｓｍ、ＳｒＳ：Ｅｕ，Ｓｍ、Ｔｈ
Ｏ₂：Ｅｒ、およびＬａ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ，Ｓｍ、 特開昭５５−１２１４２号公報に記載されているＺｎ
Ｓ：Ｃｕ，Ｐｂ、ＢａＯ・ｘＡｌ₂Ｏ₃：Ｅｕ（ただし、
０．８≦ｘ≦１０）、および、Ｍ^IIＯ・ｘＳｏＯ₂：Ａ
（ただし、Ｍ^IIはＭｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｚｎ、Ｃｄ、また
はＢａであり、ＡはＣｅ、Ｔｂ、Ｅｕ、Ｔｍ、Ｐｂ、Ｔ
ｌ、Ｂｉ、またはＭｎであり、ｘは、０．５≦ｘ≦２．
５である）、 特開昭５５−１２１４３号公報に記載されている（Ｂａ
_1-x-y，Ｍｇ_x，Ｃａ_y）ＦＸ：ａＥｕ²⁺（ただし、Ｘは
ＣｌおよびＢｒのうちの少なくとも一つであり、ｘおよ
びｙは、０＜ｘ＋ｙ≦０．６、かつｘｙ≠０であり、ａ
は、１０^-6≦ａ≦５×１０^-2である）、 特開昭５５−１２１４４号公報に記載されているＬｎＯ
Ｘ：ｘＡ（ただし、ＬｎはＬａ、Ｙ、Ｇｄ、およびＬｕ
のうちの少なくとも一つ、ＸはＣｌおよびＢｒのうちの
少なくとも一つ、ＡはＣｅおよびＴｂのうちの少なくと
も一つ、そして、ｘは、０＜ｘ＜０．１である）、 特開昭５５−１２１４５号公報に記載されている（Ｂａ
_1-x，Ｍ²⁺ｘ）ＦＸ：ｙＡ（ただし、Ｍ²⁺はＭｇ、Ｃ
ａ、Ｓｒ、Ｚｎ、およびＣｄのうちの少なくとも一つ、
ＸはＣｌ、Ｂｒ、およびＩのうちの少なくとも一つ、Ａ
はＥｕ、Ｔｂ、Ｃｅ、Ｔｍ、Ｄｙ、Ｐｒ、Ｈｏ、Ｎｄ、
Ｙｂ、およびＥｒのうちの少なくとも一つ、そしてｘ
は、０≦ｘ≦０．６、ｙは、０≦ｙ≦０．２である）、
特開昭５５−１６００７８号公報に記載されているＭ^II
ＦＸ・ｘＡ：ｙＬｎ［ただし、Ｍ^IIはＢａ、Ｃａ、Ｓ
ｒ、Ｍｇ、Ｚｎ、およびＣｄのうちの少なくとも一種、
ＡはＢｅＯ、ＭｇＯ、ＣａＯ、ＳｒＯ、ＢａＯ、Ｚｎ
Ｏ、Ａｌ₂Ｏ₃、Ｙ₂Ｏ₃、Ｌａ₂Ｏ₃、Ｉｎ₂Ｏ₃、Ｓｉ
Ｏ₂、ＴｉＯ₂、ＺｒＯ₂、ＧｅＯ₂、ＳｎＯ₂、Ｎｂ
₂Ｏ₅、Ｔａ₂Ｏ₅、およびＴｈＯ₂のうちの少なくとも一
種、ＬｎはＥｕ、Ｔｂ、Ｃｅ、Ｔｍ、Ｄｙ、Ｐｒ、Ｈ
ｏ、Ｎｂ、Ｙｂ、Ｅｒ、Ｓｍ、およびＧｄのうちの少な
くとも一種、ＸはＣｌ、Ｂｒ、およびＩのうちの少なく
とも一種であり、ｘおよびｙはそれぞれ５×１０^-5≦ｘ
≦０．５、および０＜ｙ≦０．２である］の組成式で表
わされる蛍光体、 特開昭５６−１１６７７７号公報に記載されている（Ｂ
ａ_1-x，Ｍ^II _x）Ｆ₂・ａＢａＸ₂：ｙＥｕ，ｚＡ［ただ
し、Ｍ^IIはベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ス
トロンチウム、亜鉛、およびカドミウムのうちの少なく
とも一種、ｘは塩素、臭素、および沃素のうちの少なく
とも一種、Ａはジルコニウムおよびスカンジウムのうち
の少なくとも一種であり、ａ、ｘ、ｙ、およびｚはそれ
ぞれ０．５≦ａ≦１．２５、０≦ｘ≦１、１０^-6≦ｙ≦
２×１０^-1、および０＜ｚ≦１０^-2である］の組成式で
表わされる蛍光体、 特開昭５７−２３６７３号公報に記載されている（Ｂａ
_1-x，Ｍ^II _x）Ｆ₂・ａＢａＸ₂：ｙＥｕ，ｚＢ［ただし、
Ｍ^IIはベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロ
ンチウム、亜鉛、およびカドミウムのうちの少なくとも
一種、Ｘは塩素、臭素、および沃素のうちの少なくとも
一種であり、ａ、ｘ、ｙ、およびｚはそれぞれ０．５≦
ａ≦１．２５、０≦ｘ≦１、１０^-6≦ｙ≦２×１０^-1、
および０＜ｚ≦２×１０^-1である］の組成式で表わされ
る蛍光体、 特開昭５７−２３６７５号公報に記載されている（Ｂａ
_1-x，Ｍ^II _x）Ｆ₂・ａＢａＸ₂：ｙＥｕ，ｚＡ［ただし、
Ｍ^IIはベリリウム、マグネシウム、カルシウム、ストロ
ンチウム、亜鉛、およびカドミウムのうちの少なくとも
一種、Ｘは塩素、臭素、および沃素のうちの少なくとも
一種、Ａは砒素および硅素のうちの少なくとも一種であ
り、ａ、ｘ、ｙ、およびｚはそれぞれ０．５≦ａ≦１．
２５、０≦ｘ≦１、１０^-6≦ｙ≦２×１０^-1、および０
＜ｚ≦５×１０^-1である］の組成式で表わされる蛍光
体、 特開昭５８−６９２８１号公報に記載されているＭ^III
ＯＸ：ｘＣｅ［ただし、Ｍ^IIIはＰｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓ
ｍ、Ｅｕ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、およ
びＢｉからなる群より選ばれる少なくとも一種の三価金
属であり、ＸはＣｌおよびＢｒのうちのいずれか一方あ
るいはその両方であり、ｘは０＜ｘ＜０．１である］の
組成式で表わされる蛍光体、 特開昭５８−２０６６７８号公報に記載されているＢａ
_1-xＭ_x/2Ｌ_x/2Ｌ_x/2ＦＸ：_yＥｕ²⁺［ただし、ＭはＬ
ｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、およびＣｓからなる群より選ばれ
る少なくとも一種のアルカリ金属を表わし；Ｌは、Ｓ
ｃ、Ｙ、Ｌａ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎｄ、Ｐｍ、Ｓｍ、Ｇｄ、
Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｙｂ、Ｌｕ、Ａｌ、Ｇ
ａ、Ｉｎ、およびＴｌからなる群より選ばれる少なくと
も一種の三価金属を表わし；Ｘは、Ｃｌ、Ｂｒ、および
Ｉからなる群より選ばれる少なくとも一種のハロゲンを
表わし；そして、ｘは１０^-2≦ｘ≦０．５、ｙは０＜ｙ
≦０．１である］の組成式で表わされる蛍光体、 特開昭５９−２７９８０号公報に記載されているＢａＦ
Ｘ・ｘＡ：ｙＥｕ²⁺［ただし、Ｘは、Ｃｌ、Ｂｒ、およ
びＩからなる群より選ばれる少なくとも一種のハロゲン
であり；Ａは、テトラフルオロホウ酸化合物の焼成物で
あり；そして、ｘは１０^-6≦ｘ≦０．１、ｙは０＜ｙ≦
０．１である］の組成式で表わされる蛍光体、 特開昭５９−４７２８９号公報に記載されているＢａＦ
Ｘ・ｘＡ：ｙＥｕ²⁺［ただし、Ｘは、Ｃｌ、Ｂｒ、およ
びＩからなる群より選ばれる少なくとも一種のハロゲン
であり；Ａは、ヘキサフルオロケイ酸、ヘキサフルオロ
チタン酸およびヘキサフルオロジルコニウム酸の一価も
しくは二価金属の塩からなるヘキサフルオロ化合物群よ
り選ばれる少なくとも一種の化合物の焼成物であり；そ
して、ｘは１０^-6≦ｘ≦０．１、ｙは０＜ｙ≦０．１で
ある］の組成式で表わされる蛍光体、 特開昭５９−５６４７９号公報に記載されているＢａＦ
Ｘ・ｘＮａＸ′：ａＥｕ²⁺［ただし、ＸおよびＸ′は、
それぞれＣｌ、Ｂｒ、およびＩのうちの少なくとも一種
であり、ｘおよびａはそれぞれ０＜ｘ≦２、および０＜
ａ≦０．２である］の組成式で表わされる蛍光体、 特開昭５９−５６４８０号公報に記載されているＭ^IIＦ
Ｘ・ｘＮａＸ′：ｙＥｕ²⁺：ｚＡ［ただし、Ｍ^IIは、Ｂ
ａ、Ｓｒ、およびＣａからなる群より選ばれる少なくと
も一種のアルカリ土類金属であり；ＸおよびＸ′は、そ
れぞれＣｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選ばれる少
なくとも一種のハロゲンであり；Ａは、Ｖ、Ｃｒ、Ｍ
ｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、およびＮｉより選ばれる少なくとも一
種の遷移金属であり；そして、ｘは０＜ｘ≦２、ｙは０
＜ｙ≦０．２、およびｚは０＜ｚ≦１０^-2である］の組
成式で表わされる蛍光体、 特開昭５９−７５２００号公報に記載されているＭ^IIＦ
Ｘ・ａＭ^IＸ′・ｂＭ′^IIＸ″₂・ｃＭ^IIIＸ₃・ｘＡ：
ｙＥｕ²⁺［ただし、Ｍ^IIはＢａ、Ｓｒ、およびＣａから
なる群より選ばれる少なくとも一種のアルカリ土類金属
であり；Ｍ^IはＬｉ、Ｎａ、Ｋ、Ｒｂ、およびＣｓから
なる群より選ばれる少なくとも一種のアルカリ金属であ
り；Ｍ′^IIはＢｅおよびＭｇからなる群より選ばれる少
なくとも一種の二価金属であり；Ｍ^IIIはＡｌ、Ｇａ、
Ｉｎ、およびＴｌからなる群より選ばれる少なくとも一
種の三価金属であり；Ａは金属酸化物であり；ＸはＣ
ｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選ばれる少なくとも
一種のハロゲンであり；Ｘ′、Ｘ″、およびＸは、
Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、およびＩからなる群より選ばれる少な
くとも一種のハロゲンであり；そして、ａは０≦ａ≦
２、ｂは０≦ｂ≦１０^-2、ｃは０≦ｃ≦１０^-2、かつａ
＋ｂ＋ｃ≧１０^-6であり；ｘは０＜ｘ≦０．５、ｙは０
＜ｙ≦０．２である］の組成式で表わされる蛍光体、 特開昭６０−８４３８１号公報に記載されているＭ^IIＸ
₂・ａＭ^IIＸ′₂：ｘＥｕ²⁺［ただし、Ｍ^IIはＢａ、Ｓｒ
およびＣａからなる群より選ばれる少なくとも一種のア
ルカリ土類金属であり；ＸおよびＸ′はＣｌ、Ｂｒおよ
びＩからなる群より選ばれる少なくとも一種のハロゲン
であって、かつＸ≠Ｘ′であり；そしてａは０．１≦ａ
≦１０．０、ｘは０＜ｘ≦０．２である］の組成式で表
わされる輝尽性蛍光体、 特開昭６０−１０１１７３号公報に記載されているＭ^II
ＦＸ・ａＭ^IＸ′：ｘＥｕ²⁺［ただし、Ｍ^IIはＢａ、Ｓ
ｒおよびＣａからなる群より選ばれる少なくとも一種の
アルカリ土類金属であり；Ｍ^IはＲｂおよびＣｓからな
る群より選ばれる少なくとも一種のアルカリ金属であ
り；ＸはＣｌ、ＢｒおよびＩからなる群より選ばれる少
なくとも一種のハロゲンであり；Ｘ′はＦ、Ｃｌ、Ｂｒ
およびＩからなる群より選ばれる少なくとも一種のハロ
ゲンであり；そしてａおよびｘはそれぞれ０≦ａ≦４．
０および０＜ｘ≦０．２である］の組成式で表わされる
輝尽性蛍光体、 本出願人による特願昭６０−７０４８４号明細書に記載
されているＭ^IＸ：ｘＢｉ［ただし、Ｍ^IはＲｂおよびＣ
ｓからなる群より選ばれる少なくとも一種のアルカリ金
属であり；ＸはＣｌ、ＢｒおよびＩからなる群より選ば
れる少なくとも一種のハロゲンであり；そしてｘは０＜
ｘ≦０．２の範囲の数値である］の組成式で表わされる
輝尽性蛍光体、 特開昭６１−７２０８７号公報および特開昭６１−７２
０８８号公報に記載されているアルカリ金属ハロゲン化
物蛍光体、 などを挙げることができる。

また、上記特開昭６０−８４３８１号公報に記載されて
いるＭ^IIＸ₂・ａＭ^IIＸ′₂：ｘＥｕ²⁺輝尽性蛍光体に
は、以下に示すような添加物がＭ^IIＸ₂・ａＭ^IIＸ′₂１
モル当り以下の割合で含まれていてもよい。

特開昭６０−１６６３７９号公報に記載されているｂＭ
^IＸ″（ただし、Ｍ^IはＲｂおよびＣｓからなる群より選
ばれる少なくとも一種のアルカリ金属であり、Ｘ″は
Ｆ、Ｃｌ、ＢｒおよびＩからなる群より選ばれる少なく
とも一種のハロゲンであり；そしてｂは０＜ｂ≦１０．
０である）；特開昭６０−２２１４８３号公報に記載さ
れているｂＫＸ″・ｃＭｇＸ₂・ｄＭ^IIIＸ′₃（た
だし、Ｍ^IIIはＳｃ、Ｙ、Ｌａ、ＧｄおよびＬｕからな
る群より選ばれる少なくとも一種の三価金属であり、
Ｘ″、ＸおよびＸ′はいずれもＦ、Ｃｌ、Ｂｒおよ
びＩからなる群より選ばれる少なくとも一種のハロゲン
であり；そしてｂ、ｃおよびｄはそれぞれ、０≦ｂ≦
２．０、０≦ｃ≦２．０、０≦ｄ≦２．０であって、か
つ２×１０^-5≦ｂ＋ｃ＋ｄである）；特開昭６０−２２
８５９２号公報に記載されているｙＢ（ただし、ｙは２
×１０^-4≦ｙ≦２×１０^-1である）；特開昭６０−２２
８５９３号公報に記載されているｂＡ（ただし、ＡはＳ
ｉＯ₂およびＰ₂Ｏ₅からなる群より選ばれる少なくとも
一種の酸化物であり、そしてｂは１０^-4≦ｂ≦２×１０
^-1である）；特開昭６１−１２０８８３号公報に記載さ
れているｂＳｉＯ（ただし、ｂは０＜ｂ≦３×１０^-2で
ある）；特開昭６１−１２０８８５号公報に記載されて
いるｂＳｎＸ″₂（ただし、Ｘ″はＦ、Ｃｌ、Ｂｒおよ
びＩからなる群より選ばれる少なくとも一種のハロゲン
であり、そしてｂは０＜ｂ≦１０^-3である）；特開昭６
１−２３５４８６号公報に記載されているｂＣｓＸ″・
ｃＳｎＸ₂（ただし、Ｘ″およびＸはそれぞれＦ、
Ｃｌ、ＢｒおよびＩからなる群より選ばれる少なくとも
一種のハロゲンであり、そしてｂおよびｃはそれぞれ、
０＜ｂ≦１０．０および１０^-6≦ｃ≦２×１０^-2であ
る）；および特開昭６１−２３５４８７号公報に記載さ
れているｂＣｓＸ″・ｙＬｎ³⁺（ただし、Ｘ″はＦ、Ｃ
ｌ、ＢｒおよびＩからなる群より選ばれる少なくとも一
種のハロゲンであり、ＬｎはＳｃ、Ｙ、Ｃｅ、Ｐｒ、Ｎ
ｄ、Ｓｍ、Ｇｄ、Ｔｂ、Ｄｙ、Ｈｏ、Ｅｒ、Ｔｍ、Ｔｂ
およびＬｕからなる群より選ばれる少なくとも一種の希
土類元素であり、そしてｂおよびｙはそれぞれ、０＜ｂ
≦１０．０および１０^-6≦ｙ≦１．８×１０^-1であ
る）。

上記の輝尽性蛍光体のうちで、二価ユーロピウム賦活ア
ルカリ土類金属ハロゲン化物系蛍光体および希土類元素
賦活希土類オキシハロゲン化物系蛍光体は高輝度の輝尽
発光を示すので特に好ましい。ただし、本発明に用いら
れる輝尽性蛍光体は上述の蛍光体に限られるものではな
く、放射線を照射したのちに励起光を照射した場合に輝
尽発光を示す蛍光体であればいかなるものであってもよ
い。

輝尽性蛍光体層の結合剤の例としては、ゼラチン等の蛋
白質、デキストラン等のポリサッカライド、またはアラ
ビアゴムのような天然高分子物質；および、ポリビニル
ブチラール、ポリ酢酸ビニル、ニトロセルロース、エチ
ルセルロース、塩化ビニリデン・塩化ビニルコポリマ
ー、ポリアルキル（メタ）アクリレート、塩化ビニル・
酢酸ビニルコポリマー、ポリウレタン、セルロースアセ
テートブチレート、ポリビニルアルコール、線状ポリエ
ステルなどような合成高分子物質などにより代表される
結合剤を挙げることができる。このような結合剤のなか
で特に好ましいものは、ニトロセルロース、線状ポリエ
ステル、ポリアルキル（メタ）アクリレート、ニトロセ
ルロースと線状ポリエステルとの混合物およびニトロセ
ルロースとポリアルキル（メタ）アクリレートとの混合
物である。なお、これらの結合剤は架橋剤によって架橋
されたものであってもよい。

輝尽性蛍光体層は、たとえば、次のような方法により支
持体上に形成することができる。

まず、上記輝尽性蛍光体の粒子と結合剤とを適当な溶剤
に添加し、これを十分に混合して、結合剤溶液中に蛍光
体粒子が均一に分散した塗布液を調製する。

塗布液調製用の溶剤の例としては、メタノール、エタノ
ール、ｎ−プロパノール、ｎ−ブタノールなどの低級ア
ルコール；メチレンクロライド、エチレンクロライドな
どの塩素原子含有炭化水素；アセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトンなどのケトン；酢酸メチ
ル、酢酸エチル、酢酸ブチルなどの低級脂肪酸と低級ア
ルコールとのエステル；ジオキサン、エチレングリコー
ルモノエチルエーテル、エチレングリコールモノメチル
エーテルなどのエーテル；そして、それらの混合物を挙
げることができる。

塗布液における結合剤と輝尽性蛍光体との混合比は、目
的とする放射線像変換パネルの特性、蛍光体の種類など
によって異なるが、一般には結合剤と蛍光体との混合比
は、１：１乃至１：１００（重量比）の範囲から選ば
れ、そして特に１：８乃至１：４０（重量比）の範囲か
ら選ぶことが好ましい。

なお、塗布液には、該塗布液中における輝尽性蛍光体の
分散性を向上させるための分散剤、また、形成後の輝尽
性蛍光体層中における結合剤と蛍光体との間の結合力を
向上させるための可塑剤などの種々の添加剤が混合され
ていてもよい。そのような目的に用いられる分散剤の例
としては、フタル酸、ステアリン酸、カプロン酸、親油
性界面活性剤などを挙げることができる。そして可塑剤
の例としては、燐酸トリフェニル、燐酸トリクレジル、
燐酸ジフェニルなどの燐酸エステル；フタル酸ジエチ
ル、フタル酸ジメトキシエチルなどのフタル酸エステ
ル；グリコール酸エチルフタリルエチル、グリコール酸
ブチルフタリルブチルなどのグリコール酸エステル；そ
して、トリエチレングリコールとアジピン酸とのポリエ
ステル、ジエチレングリコールとコハク酸とのポリエス
テルなどのポリエチレングリコールと脂肪族二塩基酸と
のポリエステルなどを挙げることができる。

上記のようにして調製された塗布液を支持体上に均一に
塗布するとにより塗膜を形成する。この塗布操作は、通
常の塗布手段、たとえばドクターブレード、ロールコー
ター、ナイフコーターなどを用いることにより行なうこ
とができる。

ついで、形成された塗布を徐々に加熱することにより乾
燥して、支持体上への輝尽性蛍光体層の形成を完了す
る。輝尽性蛍光体層の層厚は目的とする放射線像変換パ
ネルの特性、蛍光体の種類、結合剤と蛍光体との混合比
などによって異なるが、通常は２０μｍ乃至１mmとす
る。ただし、この層厚は５０乃至５００μｍとするのが
好ましい。

なお、輝尽性蛍光体層は必ずしも上記のように支持体上
に塗布液を直接塗布して形成する必要はなく、たとえ
ば、別にガラス板、金属板、プラスチックシートなどの
シート上に塗布液を塗布し乾燥することにより蛍光体層
を形成した後、これを支持体上に押圧するか、または接
着剤を用いるなどして支持体と蛍光体層とを接合しても
よい。

あるいは、本出願人による特願昭６１−１６３２８４号
明細書に記載されているように、輝尽性蛍光体粒子から
なる粉状物または蛍光体粒子と結合剤とを含有する分散
液をシート状に成型した後、この成型物を焼結させ、次
いで焼結した蛍光体層を支持体上に接着剤等を用いて接
合することによっても形成することができる。また、支
持体上に直接に輝尽性蛍光体を真空蒸着することによ
り、蒸着蛍光体層を設けてもよい。特に焼結により蛍光
体層を設けた場合には、蛍光体層の相対密度を７０％以
上の高密度とすることができ、鮮鋭度等の画質を高める
ことができる。

本発明の特徴的な要件である繊維状の導電性材料はこの
輝尽性蛍光体層に含有されていてもよく、その場合に
は、蛍光体層用の塗布液を調製する際に輝尽性蛍光体と
共に前記繊維状の導電性材料を添加混合し、得られた塗
布液を用いて支持体上に蛍光体層を塗布形成する。蛍光
体層に分散状態で含有される繊維状の導電性材料の量
は、輝尽性蛍光体の量および蛍光体層の層厚などによっ
ても異なるが、一般には輝尽性蛍光体に対して１〜５０
重量％の範囲にあり、好ましくは５〜２０重量％の範囲
にある。

繊維状の導電性材料を含有する蛍光体層は、１０¹²Ω以
下の表面電気低効率を有するのが好ましい。

輝尽性蛍光体層の支持体に接する側とは反対側の表面に
は、蛍光体層を物理的および化学的に保護する目的で透
明な保護膜が設けられてもよい。

透明保護膜は、たとえば、酢酸セルロース、ニトロセル
ロースなどのセルロース誘導体；あるいはポリメチルメ
タクリレート、ポリビニルブチラール、ポリビニルホル
マール、ポリカーボネート、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニ
ル・酢酸ビニルコポリマーなどの合成高分子物質のよう
な透明な高分子物質を適当な溶媒に溶解して調製した溶
液を輝尽性蛍光体層の表面に塗布する方法により形成す
ることができる。あるいはポリエチレンテレフタレー
ト、ポリエチレン、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミドな
どから別に形成した透明な薄膜を輝尽性蛍光体層の表面
に適当な接着剤を用いて接着するなどの方法によっても
形成することができる。このようにして形成する透明保
護膜の膜厚は約０．１乃至２０μｍとするのが望まし
い。

本発明の特徴的な要件である繊維状の導電性材料は、保
護膜と輝尽性蛍光体層とを接着するための接着剤からな
る層に含有されていてもよい。

接着剤としては、通常において接着剤として知られてい
る各種の物質および前述の輝尽性蛍光体層の結合剤を用
いることができる。

繊維状の導電性材料を含有する接着剤層および保護膜の
形成は、まず前記の導電性材料を接着剤溶液に加え、十
分に混合して導電性材料が均一に分散した塗布液を調製
する。次に、得られた塗布液を別途形成された透明な薄
膜の表面に均一に塗布したのち、輝尽性蛍光体層の表面
に重ね合わせて接着することによって形成することがで
きる。

繊維状の導電性材料の含有量は、接着剤層の層厚などに
よっても異なるが、一般には接着剤の１〜５０重量％の
範囲にあり、好ましくは５〜２０重量％の範囲にある。
繊維状の導電性材料を含有する接着剤層は１０¹²Ω以下
の表面電気抵抗率を有するのが好ましい。

あるいは、本発明の特徴的な要件である繊維状の導電性
材料の導入は、該導電性材料からなる層（帯電防止層）
を、パネルの表面（支持体表面、保護膜表面等）または
任意の層と層との間に設けることにより行なってもよ
い。その場合に、繊維状の導電性材料からなる層は、前
記導電性材料と結合剤とを適当な溶剤に添加し、十分に
混合して、結合剤溶液中に導電性材料が均一に分散した
塗布液を調製した後、この塗布液を支持体表面など所望
とする層の表面に塗布乾燥することにより、形成するこ
とができる。

結合剤としては、ポリアクリル系樹脂、ポリエステル系
樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂およ
びエチレン・酢酸ビニル系共重合体などの合成樹脂を挙
げることができる。特に好ましいものはポリエステル系
樹脂およびポリアクリル系樹脂である。また、溶剤とし
ては前記輝尽性蛍光体層形成のための溶剤として用いら
れるものの中から選ぶことができる。

繊維状の導電性材料の含有量は、一般には結合剤の１〜
５０重量％の範囲にあり、好ましくは５〜２０重量％の
範囲にある。繊維状の導電性材料からなる層の層厚は一
般に１乃至５０μｍの範囲にある。また、この層は１０
¹²Ω以下の表面電気抵抗率を有するのが好ましい。

さらに所望により、放射線像変換パネルの損傷を防止す
るために、パネルの少なくとも一辺の端部（側面部）に
は縁貼りが設けられていてもよい。この縁貼りに前記繊
維状の導電性材料が含有されていてもよい。

なお、本発明の放射線像変換パネルは、特開昭５５−１
６３５００号公報、特開昭５７−９６３００号公報等の
記載に従って着色剤によって着色されていてもよく、こ
の着色によって画像の鮮鋭度を向上させることができ
る。また本発明の放射線像変換パネルは、特開昭５５−
１４６４４７号公報に記載されているように、同様の目
的でその輝尽性蛍光体層中に白色粉体が分散されていて
もよい。

次に本発明の実施例および比較例を記載する。ただし、
これらの各例は本発明を制限するものではない。

［実施例１］ メチルエチルケトン不溶性のポリエステル（バイロン30
P、東洋紡（株）製）に、導電化処理されたＫ₂Ｏ・ｎＴ
ｉＯ₂の単結晶繊維（導電性ウィスカー、デントールBK2
00、大塚化学（株）製）を添加し、ボールミルを用いて
均一に分散した塗布液（ポリエステル固形分に対する導
電性ウィスカーの量：１０重量％）を調製した。

ガラス板上に水平に置いたカーボンブラック練り込みポ
リエチレンテレフタレートシート（支持体、厚み：２５
０μｍ）の上に、塗布液をドクターブレードを用いて均
一に塗布した後、支持体上に形成された塗膜を約１００
℃の温度で乾燥させて、層厚が約２０μｍの下塗層を形
成した。

次に、粉末状の二価ユーロピウム賦活弗化臭化バリウム
蛍光体（ＢａＦＢｒ：0.001Eu²⁺）と線状ポリエステル
樹脂との混合物にメチルエチルケトンを添加し、さらに
硝化度１１．５％のニトロセルロースを添加して輝尽性
蛍光体を分散状態で含有する分散液を調製した。次に、
この分散液に燐酸トリクレジル、ｎ−ブタノールそして
メチルエチルケトンを添加した後、プロペラミキサーを
用いて充分に攪拌混合して、蛍光体が均一に分散し、か
つ結合剤と蛍光体との混合比が１：２０、粘度が２５〜
３５ＰＳ（２５℃）の塗布液を調製した。

この塗布液を、ガラス板上に水平に置いた下塗層の形成
された支持体の表面にドクターブレードを用いて均一に
塗布した。塗布後に塗膜が形成された支持体を乾燥器内
に入れ、内部の温度を２５℃から１００℃に徐々に上昇
させて、塗膜の乾燥を行なった。このようにして下塗層
の上に層厚が２５０μｍの輝尽性蛍光体層を形成した。

次いで、輝尽性蛍光体層の上にポリエチレンテレフタレ
ートの透明フィルム（厚み：１２μｍ、ポリエステル系
接着剤が付与されているもの）を接着剤層側を下に向け
て置いて接着することにより、透明保護膜を形成した。

このようにして、順に支持体、導電性ウィスカーを含有
する下塗層、輝尽性蛍光体層および透明保護膜から構成
された放射線像変換パネルを製造した［第１図（２）参
照］。

［実施例２］ 実施例１において、下塗層を設けないで、代りに導電性
ウィスカー（デントールWK200、大塚化学（株）製）を
輝尽性蛍光体層形成のための塗布液に分散含有させ（輝
尽性蛍光体に対する導電性ウィスカーの量：１０重量
％）、この塗布液を用いて支持体上に輝尽性蛍光体層を
形成すること以外は実施例１の方法と同様な操作を行な
うことにより、順に支持体、導電性ウィスカーを含有す
る輝尽性蛍光体層および透明保護膜から構成された放射
線像変換パネルを製造した［第１図（１）参照］。

［実施例３］ 酸化ジルコニウム）ＺｒＯ₂、平均粒子径：２μｍ）お
よび導電性ウィスカー（デントールWK200、大塚化学
（株）製）をポリエステル（バイロン30P、東洋紡
（株）製）のジオキサン溶液に混合した後、プロペラミ
キサーを用いて塗布液ＺｒＯ₂に対する結合剤の固形分
量：２０重量％、導電性ウィスカーの量：１０重量％）
を調製した。

実施例１において、下塗層を設けないで、代りにこの塗
布液を用いて支持体上に層厚が４０μｍの光反射層を形
成すること以外は実施例１の方法と同様な操作を行なう
ことにより、順に支持体、導電性ウィスカーを含有する
光反射層、輝尽性蛍光体層および透明保護膜から構成さ
れた放射線像変換パネルを製造した［第１図（３）参
照］。

［実施例４］ 実施例１において、下塗層を設けないで、代りに導電性
ウィスカー（デントールWK200、大塚化学（株）製）を
保護膜形成のための接着剤中に分散含有させ（接着剤に
対する導電性ウィスカーの量：１０重量％）、この接着
剤を用いて透明保護膜を形成すること以外は実施例１の
方法と同様な操作を行なうことにより、順に支持体、輝
尽性蛍光体層、導電性ウィスカーを含有する接着剤層お
よび透明保護膜から構成された放射線像変換パネルを製
造した［第１図（４）参照］。

［実施例５］ 導電性ウィスカー（デントールBK200、大塚化学（株）
製）をポリエステル系結合剤の溶液に混合した後、プロ
ペラミキサーを用いて塗布液（結合剤に対する導電性ウ
ィスカーの量：１０重量％）を調製した。

実施例１において、下塗層を設けないで、代りにこの塗
布液を用いて支持体裏面に層厚が１０μｍの導電性ウィ
スカーからなる層を形成すること以外は実施例１の方法
と同様な操作を行なうことにより、順に導電性ウィスカ
ーからなる層、支持体、輝尽性蛍光体層および透明保護
膜から構成された放射線像変換パネルを製造した［第１
図（５）参照］。

［比較例１］ 実施例１において、下塗層を設けないこと以外は実施例
１の方法と同様な操作を行なうことにより、順に支持
体、輝尽性蛍光体層および透明保護膜から構成された放
射線像変換パネルを製造した。

［比較例２］ 実施例１において、導電性ウィスカーの代りに導電性の
カーボンブラック（ポリエステル固形分に対するカーボ
ンブラックの量：５重量％）を用いること以外は実施例
１の方法と同様な操作を行なうことにより、順に支持
体、カーボンブラックを含有する下塗層、輝尽性蛍光体
層および透明保護膜から構成された放射線像変換パネル
を製造した。

［比較例３］ 実施例１において、導電性ウィスカーの代りに導電性の
カーボンブラック（ポリエステル固形分に対するカーボ
ンブラックの量：５０重量％）を用いること以外は実施
例１の方法と同様な操作を行なうことにより、順に支持
体、カーボンブラックを含有する下塗層、輝尽性蛍光体
層および透明保護膜から構成された放射線像変換パネル
を製造した。

次に、各放射線像変換パネルについて、以下に記載する
（１）表面電気抵抗試験、（２）搬送特性試験および
（３）画像ムラ発生試験により評価を行なった。

（１）表面電気抵抗試験 導電性材料を含有する各層が設けられた支持体（実施例
１〜５、比較例２、３）および支持体のみ（比較例１）
をそれぞれ、１１０mm×１１０mmのサイズに裁断して試
験片を用意した。円電極（Ｐ−６０１型、川口電気製作
所（株）製）と絶縁計（ＥＶ−４０型超絶縁計、川口電
気製作所（株）製）とを組合せ、この円電極の上に試験
片を載せて電圧を印加し、試験片表面の電気抵抗（Ｓ
Ｒ）を測定した。なお、測定は温度２３℃、湿度５３％
ＲＨの条件で行なった。

得られた結果を第１表に示す。

第１表に示された結果から明らかなように、本発明の放
射線像変換パネル（実施例１〜５）において、導電性ウ
ィスカーを含有する層はいずれもその表面電気抵抗率が
１０¹²Ω以下であった。

一方、比較のためのカーボンブラックを含有する下塗層
を設けた放射線像変換パネルのうち、カーボンブラック
含有量が５０重量％と多いパネル（比較例３）は下塗層
の表面電気抵抗率が１０¹²Ω以下であったが、カーボン
ブラック含有量が５重量％と少ないパネル（比較例２）
は下塗層の表面電気抵抗率が１０¹²Ω以上であった。ま
た、従来の放射線像変換パネル（比較例１）におけるカ
ーボンブラック練り込み支持体は、表面電気抵抗率が著
しく大きかった。

（２）搬送特性試験 搬送特性試験は第２図に示すようなスタチック試験機を
用いて行なった。

第２図はスタチック試験機の概略図である。

第２図において、スタチック試験機は搬送手段２１、２
１′と電位計測手段２２とから構成されている。搬送手
段２１、２１′はウレタンゴム製のロール２３ａ、２３
ｂ、このロールによって張られているエンドレスベルト
２４およびフェノール樹脂製の補助ロール２５からな
る。また、電位計測手段２２は検知部２６と、この検知
部に接続された電圧計２７および記録計２８とからな
る。

搬送特性の評価は、上記搬送手段２１、２１′に放射線
像変換パネル２９を送り込み、左右方向（図の矢印方
向）に繰り返し搬送し、１００回搬送後にパネルの表面
（保護膜表面）に検知部２６を接触させてその表面電位
（ＫＶ）を測定することにより行なった。

（３）画像ムラ特性試験 第２図に示すスタチック試験機（暗室に設置）に、Ｘ線
が照射された放射線像変換パネルを送り込み、上記と同
様にして繰り返し１０回搬送した。次いで、放射線画像
読取装置（FCR101、富士写真フィルム（株）製）を用い
てパネルの読出しを行なった後、写真フィルム上に画像
化した。写真フィルムを目視により観察し、ノイズ（放
電によるスタチックマーク）の発生の有無により評価し
た。なお、試験は温度１０℃、湿度２０％ＲＨの条件下
で行なった。

得られた結果をまとめて第２表に示す。

第２表に示された結果から明らかなように、導電性ウィ
スカーを含有する本発明の放射線像変換パネル（実施例
１〜５）は、搬送後もパネル表面の電位はそれほど変化
せず、良好な帯電防止効果を示した。特に、下塗層、光
反射層、蛍光体層または接着剤層に導電性材料が含有さ
れたパネル（実施例１〜４）は優れた帯電防止効果を示
した。また、本発明に係るパネルはいずれも写真フィル
ム上に放電によるノイズが発生せず、画質の良好な画像
が得られた。

一方、繊維状の導電性材料を含有しない従来の放射線像
変換パネル（比較例１）およびカーボンブラックの含有
量が少ない比較のための放射線像変換パネル（比較例
２）は、搬送後のパネル表面の電位差が大きく、写真フ
ィルム上には放電によるノイズが多量に発生していた。

また、カーボンブラックを多量に含有する比較のための
放射線像変換パネル（比較例３）は、搬送後もパネル表
面の電位が殆ど変わらず、写真フィルム上に放電による
ノイズが発生することもなかったが、カーボンブラック
を含有する下塗層の強度が十分ではなく、その界面で剥
離しやすくて実用には供さなかった。

さらに、以上の結果から、放射線像変換パネルの帯電防
止性能は導電性材料を含有する層の表面電気抵抗率に大
きく依存し、１０¹²Ω以下であれば十分な帯電防止効果
を示すことが判明した。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る放射線像変換パネルの構成例を
示す断面図である。 第２図は、放射線像変換パネルの搬送特性を評価するた
めのスタチック試験機を概略的に示す図である。 １１：支持体、１２：輝尽性蛍光体層、 １３：保護膜：１４：下塗層、 １５：光反射層、１６：接着剤層、 １７：繊維状の導電性材料からなる層

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチックフィルムあるいは紙類からな
   る支持体と、この上に設けられた輝尽性蛍光体層とを有
   する放射線像変換パネルにおいて、該放射線像変換パネ
   ルの少なくとも一部に繊維状の導電性材料が含有されて
   いることを特徴とする放射線像変換パネル。
2. 【請求項２】上記繊維状の導電性材料が、導電性物質で
   表面処理された単結晶繊維であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の放射線像変換パネル。
3. 【請求項３】上記繊維状の導電性材料が、Ｃ、ＺｎＯ、
   ＳｎＯ₂、ＩｎＯ₂およびＳｎＯ₂とＩｎＯ₂の混晶からな
   る群より選ばれる物質で表面処理されたＫ₂Ｏ・ｎＴｉ
   Ｏ₂（ただし、ｎは１〜８の範囲の整数である）の単結
   晶繊維であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の放射線像変換パネル。
4. 【請求項４】上記繊維状の導電性材料の平均直径と平均
   長さとの比率が１：５以上であることを特徴とする特許
   請求の範囲第１項記載の放射線像変換パネル。
5. 【請求項５】上記繊維状の導電性材料の平均直径と平均
   長さとの比率が１：１０乃至１：２００の範囲にあるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の放射線像変
   換パネル。
6. 【請求項６】上記繊維状の導電性材料が輝尽性蛍光体層
   に含有されており、かつ輝尽性蛍光体層の表面電気抵抗
   率が１０¹²Ω以下であることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の放射線像変換パネル。
7. 【請求項７】上記放射線像変換パネルが支持体、下塗層
   および輝尽性蛍光体層をこの順に有し、繊維状の導電性
   材料は該下塗層に含有されており、かつ下塗層の表面電
   気抵抗率が１０¹²Ω以下であることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の放射線像変換パネル。
8. 【請求項８】上記放射線像変換パネルが支持体、光反射
   層および輝尽性蛍光体層をこの順に有し、繊維状の導電
   性材料は該光反射層に含有されており、かつ光反射層の
   表面電気抵抗率が１０¹²Ω以下であることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の放射線像変換パネル。
9. 【請求項９】上記放射線像変換パネルが支持体、輝尽性
   蛍光体層、接着剤層および保護膜をこの順に有し、繊維
   状の導電性材料は該接着剤層に含有されており、かつ接
   着剤層の表面電気抵抗率が１０¹²Ω以下であることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の放射線像変換パネ
   ル。
10. 【請求項１０】上記支持体の輝尽性蛍光体層に面する側
    とは反対側に繊維状の導電性材料からなる層が設けられ
    ており、かつ該層の表面電気抵抗率が１０¹²Ω以下であ
    ることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の放射線
    像変換パネル。