JPH06319660A - 風呂用マットもしくはすのこ - Google Patents
風呂用マットもしくはすのこInfo
- Publication number
- JPH06319660A JPH06319660A JP11145493A JP11145493A JPH06319660A JP H06319660 A JPH06319660 A JP H06319660A JP 11145493 A JP11145493 A JP 11145493A JP 11145493 A JP11145493 A JP 11145493A JP H06319660 A JPH06319660 A JP H06319660A
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- JP
- Japan
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- layer portion
- thickness
- density
- bath mat
- foam
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 快適な感触と温かい感じを与え、且つ床面と
の間で滑り難い風呂用マットもしくはすのこを提供す
る。 【構成】 上層部１は密度０．０６７の低密度ポリエチ
レンからなる架橋発泡シート（発泡倍率１５倍、厚み４
ｍｍ）、中層部２は低密度ポリエチレンからなり密度
０．０５、発泡倍率２０倍、厚み５．３ｍｍである３枚
の架橋発泡シート２１、２２、２３と、厚み４ｍｍであ
る同じ架橋発泡シート２４とが積層されたもので、上層
部１の下面に熱融着により接着されてなる。中層部２の
下面にエチレン−メチルメタクリレート共重合体樹脂か
らなる厚み２００μｍの下層部３が熱融着により接着さ
れてなる。
の間で滑り難い風呂用マットもしくはすのこを提供す
る。 【構成】 上層部１は密度０．０６７の低密度ポリエチ
レンからなる架橋発泡シート（発泡倍率１５倍、厚み４
ｍｍ）、中層部２は低密度ポリエチレンからなり密度
０．０５、発泡倍率２０倍、厚み５．３ｍｍである３枚
の架橋発泡シート２１、２２、２３と、厚み４ｍｍであ
る同じ架橋発泡シート２４とが積層されたもので、上層
部１の下面に熱融着により接着されてなる。中層部２の
下面にエチレン−メチルメタクリレート共重合体樹脂か
らなる厚み２００μｍの下層部３が熱融着により接着さ
れてなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は合成樹脂発泡体を用いた
３層構造からなる風呂用マットもしくはすのこに関す
る。
３層構造からなる風呂用マットもしくはすのこに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】合成樹脂発泡体を用いた３層構造からな
る風呂用マットもしくはすのこは、例えば、実公平４−
３６７０９号公報記載の「風呂用マットもしくはすの
こ」が知られている。このものは、上層部が熱可塑性樹
脂からなる無延伸フイルムであり、中層部が密度０．０
５〜０．１ｇ／ｃｍ3 、下層部が密度０．０２〜０．０
５ｇ／ｃｍ3の発泡体からなる３層構造である。上記公
報記載のものは、表面に無延伸フイルムを配置すること
により表面強度を高くして、表面が破れたり、跡が残る
ことがなく、同時にクッション性、断熱性を得るもので
ある。
る風呂用マットもしくはすのこは、例えば、実公平４−
３６７０９号公報記載の「風呂用マットもしくはすの
こ」が知られている。このものは、上層部が熱可塑性樹
脂からなる無延伸フイルムであり、中層部が密度０．０
５〜０．１ｇ／ｃｍ3 、下層部が密度０．０２〜０．０
５ｇ／ｃｍ3の発泡体からなる３層構造である。上記公
報記載のものは、表面に無延伸フイルムを配置すること
により表面強度を高くして、表面が破れたり、跡が残る
ことがなく、同時にクッション性、断熱性を得るもので
ある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記公報記載のもの
は、表面が発泡されていないフイルムであるため、艶が
あり見た目に冷たい感じを与え、感触も悪い。又、下層
部は発泡体が露出しているので床面との間で滑り易いと
言う問題がある。本発明は上記従来の問題点を解消し、
快適な感触と温かい感じを与え、且つ床面との間で滑り
難い風呂用マットもしくはすのこを提供することを目的
とする。
は、表面が発泡されていないフイルムであるため、艶が
あり見た目に冷たい感じを与え、感触も悪い。又、下層
部は発泡体が露出しているので床面との間で滑り易いと
言う問題がある。本発明は上記従来の問題点を解消し、
快適な感触と温かい感じを与え、且つ床面との間で滑り
難い風呂用マットもしくはすのこを提供することを目的
とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明風呂用マットもし
くはすのこは、合成樹脂発泡体を用いた少なくとも３層
構造からなる風呂用マットもしくはすのこにおいて、上
層部が密度０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3 、中層部が密度
０．０４〜０．０６７ｇ／ｃｍ3 の発泡体であり、下層
部が厚み５０〜３００μｍの熱可塑性樹脂層からなるこ
とを特徴とするものである。
くはすのこは、合成樹脂発泡体を用いた少なくとも３層
構造からなる風呂用マットもしくはすのこにおいて、上
層部が密度０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3 、中層部が密度
０．０４〜０．０６７ｇ／ｃｍ3 の発泡体であり、下層
部が厚み５０〜３００μｍの熱可塑性樹脂層からなるこ
とを特徴とするものである。
【０００５】本発明で発泡体として用いられる合成樹脂
は、ポリオレフィン系、塩化ビニル、ポリウレタン等が
挙げられるが、ポリオレフィン系樹脂が加工性がよく、
感触もよいので好ましい。ポリオレフィン系樹脂として
は、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、線状低密度
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
テン等の１種または２種以上の混合物等が挙げられる。
このうち低密度ポリエチレンを主体とするものがクッシ
ョン性、柔軟性に富み、加工性もよいので特に好まし
い。
は、ポリオレフィン系、塩化ビニル、ポリウレタン等が
挙げられるが、ポリオレフィン系樹脂が加工性がよく、
感触もよいので好ましい。ポリオレフィン系樹脂として
は、低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、線状低密度
ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、ポリブ
テン等の１種または２種以上の混合物等が挙げられる。
このうち低密度ポリエチレンを主体とするものがクッシ
ョン性、柔軟性に富み、加工性もよいので特に好まし
い。
【０００６】上記発泡体は架橋されているものが気泡が
細かくて均一であり、クッション性、耐熱性、強度にも
すぐれているので好ましい。架橋は従来公知の方法で行
われたものでよい。
細かくて均一であり、クッション性、耐熱性、強度にも
すぐれているので好ましい。架橋は従来公知の方法で行
われたものでよい。
【０００７】本発明の風呂用マットもしくはすのこは、
上層部即ち使用するときに上側となる部分に密度０．０
５〜０．１ｇ／ｃｍ3 の発泡体が用いられる。低密度ポ
リエチレンの場合、この範囲の密度の発泡倍率は約２０
〜１０倍である。このような発泡体を用いると表面の冷
たい感じの艶がなくなり、温かい感じの外観と感触が得
られ、同時に発泡組織が密になるので適度の硬さとな
り、人が乗っても沈まず、又、傷が付き難くなる。密度
が０．１を超えると、硬くなって感触が悪くなり、光を
反射して冷たい感じになる。逆に密度が０．０５未満で
は強度が弱く、傷が付き易くなる。該上層部の厚みは１
〜１０ｍｍが好ましい。この厚みが１ｍｍよりも薄いも
のは加工性が悪いので好ましくない。１０ｍｍよりも厚
いとコスト高となる。該上層部の表面には必要に応じて
エンボス加工などにより模様や文字を表示してもよい。
上層部即ち使用するときに上側となる部分に密度０．０
５〜０．１ｇ／ｃｍ3 の発泡体が用いられる。低密度ポ
リエチレンの場合、この範囲の密度の発泡倍率は約２０
〜１０倍である。このような発泡体を用いると表面の冷
たい感じの艶がなくなり、温かい感じの外観と感触が得
られ、同時に発泡組織が密になるので適度の硬さとな
り、人が乗っても沈まず、又、傷が付き難くなる。密度
が０．１を超えると、硬くなって感触が悪くなり、光を
反射して冷たい感じになる。逆に密度が０．０５未満で
は強度が弱く、傷が付き易くなる。該上層部の厚みは１
〜１０ｍｍが好ましい。この厚みが１ｍｍよりも薄いも
のは加工性が悪いので好ましくない。１０ｍｍよりも厚
いとコスト高となる。該上層部の表面には必要に応じて
エンボス加工などにより模様や文字を表示してもよい。
【０００８】中層部の発泡体は密度０．０４〜０．０６
７ｇ／ｃｍ3 のものが用いられる。低密度ポリエチレン
の場合、この密度の範囲では発泡倍率は約２５〜１５倍
である。上記密度の発泡体によりクッション性が与えら
れ、上層部の発泡体がこれより硬くても快適な踏み心地
が得られる。
７ｇ／ｃｍ3 のものが用いられる。低密度ポリエチレン
の場合、この密度の範囲では発泡倍率は約２５〜１５倍
である。上記密度の発泡体によりクッション性が与えら
れ、上層部の発泡体がこれより硬くても快適な踏み心地
が得られる。
【０００９】このような効果を充分に得るためには、中
層部の厚みを１０〜２０ｍｍの範囲とするのが好まし
い。厚みが１０ｍｍよりも薄いと上層部の硬さがそのま
ま伝わって感触を悪くし、２０ｍｍよりも厚くなるとク
ッション効果が過剰となるので不安定な感じとなる。中
層部を上記厚みとするために、単一の発泡体を用いても
よく、また、上記範囲で異なる密度を有する複数枚の発
泡体を積層した積層体を用いてもよい。
層部の厚みを１０〜２０ｍｍの範囲とするのが好まし
い。厚みが１０ｍｍよりも薄いと上層部の硬さがそのま
ま伝わって感触を悪くし、２０ｍｍよりも厚くなるとク
ッション効果が過剰となるので不安定な感じとなる。中
層部を上記厚みとするために、単一の発泡体を用いても
よく、また、上記範囲で異なる密度を有する複数枚の発
泡体を積層した積層体を用いてもよい。
【００１０】本発明の風呂用マットもしくはすのこは、
上層部と中層部との発泡体を従来よりも発泡倍率の低い
ものを使用したので、長期間使用しても発泡組織が潰さ
れることによる「へたり」が生じない。
上層部と中層部との発泡体を従来よりも発泡倍率の低い
ものを使用したので、長期間使用しても発泡組織が潰さ
れることによる「へたり」が生じない。
【００１１】下層部即ち使用するときに床面と接する面
には、熱可塑性樹脂層が積層される。熱可塑性樹脂とし
ては、例えば、エチレン−メチルメタクリレート共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系、
ポリブタジエン系、天然ゴム、合成ゴム等の熱可塑性エ
ラストマーが挙げられる。該熱可塑性樹脂層はフイルム
状に成形されたものが中層部の下面に接着されてもよ
く、溶融押出しにより中層部の下面に積層されてもよ
い。このようなエラストマーは水や石鹸水で濡れている
浴室の床面との摩擦が大きく、滑り止め効果を発揮す
る。このように、本発明風呂用マットもしくはすのこは
合成樹脂発泡体を用いた３層構造とされる。すのことし
て使用するには、表面の水及び床面の排水をよくするた
めに、下層部に接する中層部に溝、或いは多数の凸部を
形成しておくのが好ましい。
には、熱可塑性樹脂層が積層される。熱可塑性樹脂とし
ては、例えば、エチレン−メチルメタクリレート共重合
体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等のオレフィン系、
ポリブタジエン系、天然ゴム、合成ゴム等の熱可塑性エ
ラストマーが挙げられる。該熱可塑性樹脂層はフイルム
状に成形されたものが中層部の下面に接着されてもよ
く、溶融押出しにより中層部の下面に積層されてもよ
い。このようなエラストマーは水や石鹸水で濡れている
浴室の床面との摩擦が大きく、滑り止め効果を発揮す
る。このように、本発明風呂用マットもしくはすのこは
合成樹脂発泡体を用いた３層構造とされる。すのことし
て使用するには、表面の水及び床面の排水をよくするた
めに、下層部に接する中層部に溝、或いは多数の凸部を
形成しておくのが好ましい。
【００１２】上層部と中層部、中層部と下層部との積層
方法は、それぞれの表面を加熱溶融して熱融着する方
法、ホットメルト等の接着剤を用いて接着する方法等、
従来公知の方法が採用される。
方法は、それぞれの表面を加熱溶融して熱融着する方
法、ホットメルト等の接着剤を用いて接着する方法等、
従来公知の方法が採用される。
【００１３】上記の構成の風呂用マットもしくはすのこ
には、従来から行われているような、表面から裏面にか
けて貫通する水切り孔を設け、排水をよくすることが好
ましい。
には、従来から行われているような、表面から裏面にか
けて貫通する水切り孔を設け、排水をよくすることが好
ましい。
【００１４】
【作用】本発明の風呂用マットもしくはすのこは、上層
部に密度０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3 の発泡体が用いら
れるので、表面の冷たい感じの艶がなくなり、温かい感
じの外観と感触が得られ、同時に発泡組織が密になるの
で適度の硬さとなり、人が乗っても沈まず、又、傷が付
き難くなる。中層部の発泡体は密度０．０４〜０．０６
７ｇ／ｃｍ3 のものが用いられるので、クッション性が
与えられ、上層部の発泡体がこれより硬くても快適な踏
み心地が得られる。下層部には、熱可塑性樹脂層が積層
されるので、水や石鹸水に濡れている浴室の床面とも摩
擦が大きく、滑り止め効果を発揮する。
部に密度０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3 の発泡体が用いら
れるので、表面の冷たい感じの艶がなくなり、温かい感
じの外観と感触が得られ、同時に発泡組織が密になるの
で適度の硬さとなり、人が乗っても沈まず、又、傷が付
き難くなる。中層部の発泡体は密度０．０４〜０．０６
７ｇ／ｃｍ3 のものが用いられるので、クッション性が
与えられ、上層部の発泡体がこれより硬くても快適な踏
み心地が得られる。下層部には、熱可塑性樹脂層が積層
されるので、水や石鹸水に濡れている浴室の床面とも摩
擦が大きく、滑り止め効果を発揮する。
【００１５】
【実施例】次に本発明風呂用マットもしくはすのこの実
施例を図面を参照して説明する。図１は本発明による風
呂用マットもしくはすのこ１０の実施例を示す斜視図で
あり、図２はその一部の端面図である。図１及び図２に
おいて、１は上層部で密度０．０６７の低密度ポリエチ
レン樹脂からなる架橋発泡シート（発泡倍率１５倍、厚
み４ｍｍ）で、表面にはナワメクロス柄のエンボス加工
がなされている。２は中層部で低密度ポリエチレンから
なり密度０．０５、発泡倍率２０倍、厚み５．３ｍｍで
ある３枚の架橋発泡シート２１、２２、２３と、厚み４
ｍｍである同じ架橋発泡シート２４とが積層されたもの
で、上層部１の下面に熱融着により接着されてなる。上
記中層部２の下面にエチレン−メチルメタクリレート共
重合体樹脂（住友化学社製 商品名：アクリフト）から
なる厚み２００μｍの下層部３が熱融着により積層さ
れ、該下層部３面にはピラシボ柄のエンボス加工３１が
施されてなる。１ａは打ち抜きにより形成された水切り
孔である。
施例を図面を参照して説明する。図１は本発明による風
呂用マットもしくはすのこ１０の実施例を示す斜視図で
あり、図２はその一部の端面図である。図１及び図２に
おいて、１は上層部で密度０．０６７の低密度ポリエチ
レン樹脂からなる架橋発泡シート（発泡倍率１５倍、厚
み４ｍｍ）で、表面にはナワメクロス柄のエンボス加工
がなされている。２は中層部で低密度ポリエチレンから
なり密度０．０５、発泡倍率２０倍、厚み５．３ｍｍで
ある３枚の架橋発泡シート２１、２２、２３と、厚み４
ｍｍである同じ架橋発泡シート２４とが積層されたもの
で、上層部１の下面に熱融着により接着されてなる。上
記中層部２の下面にエチレン−メチルメタクリレート共
重合体樹脂（住友化学社製 商品名：アクリフト）から
なる厚み２００μｍの下層部３が熱融着により積層さ
れ、該下層部３面にはピラシボ柄のエンボス加工３１が
施されてなる。１ａは打ち抜きにより形成された水切り
孔である。
【００１６】上記実施例に示した本発明風呂用マットも
しくはすのこは以下のようにして製造したものである。
図３はその製造方法を説明するための説明図である。密
度０．０５、発泡倍率２０倍、厚み５．３ｍｍである２
枚の架橋発泡シートが予め熱融着により積層された積層
シート４と、上記と同じ架橋発泡シート２３とを同時に
繰り出し、ヒーター８ａ、８ｂにより加熱して熱融着し
て３層シートとした。続いて該３層シートの片面に、予
め表面にナワメクロス柄のエンボス加工がなされ上層部
となる架橋発泡シート１と、他面には下層部３としての
厚み２００μｍのエチレン−メチルメタクリレート樹脂
からなるフイルムが予め積層されてなる密度０．０５、
発泡倍率２０倍、厚み４ｍｍの架橋発泡シート２４とを
ヒーター９ａ、９ｂにより加熱して熱融着により積層
し、上層部と下層部との間に中層部を有する積層体５を
冷却後、裁断するとともに水切り孔１ａを打ち抜いて製
品とした。７は打ち抜き装置である。
しくはすのこは以下のようにして製造したものである。
図３はその製造方法を説明するための説明図である。密
度０．０５、発泡倍率２０倍、厚み５．３ｍｍである２
枚の架橋発泡シートが予め熱融着により積層された積層
シート４と、上記と同じ架橋発泡シート２３とを同時に
繰り出し、ヒーター８ａ、８ｂにより加熱して熱融着し
て３層シートとした。続いて該３層シートの片面に、予
め表面にナワメクロス柄のエンボス加工がなされ上層部
となる架橋発泡シート１と、他面には下層部３としての
厚み２００μｍのエチレン−メチルメタクリレート樹脂
からなるフイルムが予め積層されてなる密度０．０５、
発泡倍率２０倍、厚み４ｍｍの架橋発泡シート２４とを
ヒーター９ａ、９ｂにより加熱して熱融着により積層
し、上層部と下層部との間に中層部を有する積層体５を
冷却後、裁断するとともに水切り孔１ａを打ち抜いて製
品とした。７は打ち抜き装置である。
【００１７】
【発明の効果】本発明の風呂用マットもしくはすのこは
以上の構成となされているので、表面の冷たい感じの艶
がなく、温かい感じの外観と感触が得られ、同時に発泡
組織が密になるので適度の硬さとなり、人が乗っても沈
まず、又、傷が付き難くなる。又、中層部の発泡体によ
りクッション性が与えられ、上層部の発泡体がこれより
硬いにもかかわらず快適な踏み心地が得られる。下層部
として熱可塑性樹脂層が積層されているので、水や石鹸
水に濡れている浴室の床面とも摩擦が大きく、滑り止め
効果を発揮する。
以上の構成となされているので、表面の冷たい感じの艶
がなく、温かい感じの外観と感触が得られ、同時に発泡
組織が密になるので適度の硬さとなり、人が乗っても沈
まず、又、傷が付き難くなる。又、中層部の発泡体によ
りクッション性が与えられ、上層部の発泡体がこれより
硬いにもかかわらず快適な踏み心地が得られる。下層部
として熱可塑性樹脂層が積層されているので、水や石鹸
水に濡れている浴室の床面とも摩擦が大きく、滑り止め
効果を発揮する。
【００１８】
【図１】本発明風呂用マットもしくはすのこの実施例を
示す斜視図。
示す斜視図。
【図２】本発明風呂用マットもしくはすのこの実施例を
示す端面図。
示す端面図。
【図３】本発明風呂用マットもしくはすのこの製造方法
を示すための説明図。
を示すための説明図。
１ ：上層部 ２ ：中層部 ３ ：下層部 ４ ：積層シート ５ ：積層体 ６ ：冷却装置 ７ ：打ち抜き装置 １０：風呂用マットもしくはすのこ ２１，２２，２３，２４：架橋発泡シート
Claims (1)
- 【請求項１】 合成樹脂発泡体を用いた少なくとも３層
構造からなる風呂用マットもしくはすのこにおいて、上
層部が密度０．０５〜０．１ｇ／ｃｍ3 、中層部が密度
０．０４〜０．０６７ｇ／ｃｍ3 の発泡体であり、下層
部が厚み５０〜３００μｍの熱可塑性樹脂層からなるこ
とを特徴とする風呂用マットもしくはすのこ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11145493A JPH06319660A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 風呂用マットもしくはすのこ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11145493A JPH06319660A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 風呂用マットもしくはすのこ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06319660A true JPH06319660A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14561639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11145493A Pending JPH06319660A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 風呂用マットもしくはすのこ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06319660A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999022633A1 (fr) * | 1997-11-05 | 1999-05-14 | Lakhdar Moatez | Matelas de baignoire |
| JP2007244497A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Shinei Techno Kk | 滑り止めマット |
| GB2436928A (en) * | 2006-02-03 | 2007-10-10 | Holzapfel Gmbh & Co Kg Geb | Plastic planar structure comprising a foamed upper layer |
| KR20180005086A (ko) * | 2016-07-05 | 2018-01-15 | 신한식 | 폴리염화비닐 매트 및 제조방법 |
-
1993
- 1993-05-13 JP JP11145493A patent/JPH06319660A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999022633A1 (fr) * | 1997-11-05 | 1999-05-14 | Lakhdar Moatez | Matelas de baignoire |
| GB2436928A (en) * | 2006-02-03 | 2007-10-10 | Holzapfel Gmbh & Co Kg Geb | Plastic planar structure comprising a foamed upper layer |
| GB2436928B (en) * | 2006-02-03 | 2008-04-16 | Holzapfel Gmbh & Co Kg Geb | Plastic planar structure comprising a foamed upper layer |
| US7776431B2 (en) | 2006-02-03 | 2010-08-17 | Derin Holzapfel & Co. Grundbesitz Und Beteiligungs Kg | Plastic planar structure comprising a foamed upper layer |
| JP2007244497A (ja) * | 2006-03-14 | 2007-09-27 | Shinei Techno Kk | 滑り止めマット |
| KR20180005086A (ko) * | 2016-07-05 | 2018-01-15 | 신한식 | 폴리염화비닐 매트 및 제조방법 |
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