JPH06320185A - 曝気装置 - Google Patents
曝気装置Info
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- JPH06320185A JPH06320185A JP10966993A JP10966993A JPH06320185A JP H06320185 A JPH06320185 A JP H06320185A JP 10966993 A JP10966993 A JP 10966993A JP 10966993 A JP10966993 A JP 10966993A JP H06320185 A JPH06320185 A JP H06320185A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Activated Sludge Processes (AREA)
- Aeration Devices For Treatment Of Activated Polluted Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 各空気供給管に対する空気の供給量を均一化
して、むらのない曝気を行うことできる曝気装置の提供
を目的とする。 【構成】 曝気量調節計１００の弁部材１７を、外筒１
０の下部位置と上部位置との間で移動自在に設けるとと
もに、下方への移動に伴って外筒１０との間隔を漸次縮
小させる下部フロート１８と、上方への移動に伴って外
筒１０との間隔を漸次縮小させる上部フロート１９とを
一体に設けた構成とし、空気供給管４の空気流量が増加
した場合に、弁部材１７を全体的に上方に移動させて、
該弁部材１７の上部フロート１９と外筒１０との間隔を
縮小させることになり、曝気量調節計１００全体の流量
の増加を抑えるようにした。
して、むらのない曝気を行うことできる曝気装置の提供
を目的とする。 【構成】 曝気量調節計１００の弁部材１７を、外筒１
０の下部位置と上部位置との間で移動自在に設けるとと
もに、下方への移動に伴って外筒１０との間隔を漸次縮
小させる下部フロート１８と、上方への移動に伴って外
筒１０との間隔を漸次縮小させる上部フロート１９とを
一体に設けた構成とし、空気供給管４の空気流量が増加
した場合に、弁部材１７を全体的に上方に移動させて、
該弁部材１７の上部フロート１９と外筒１０との間隔を
縮小させることになり、曝気量調節計１００全体の流量
の増加を抑えるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水槽内に貯留された処
理水、水処理装置における各種曝気槽、池、湖沼等の自
然水域の水質保全に活用できる曝気装置に関するもので
ある。
理水、水処理装置における各種曝気槽、池、湖沼等の自
然水域の水質保全に活用できる曝気装置に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来より、有機性廃水の微生物処理
（例えば活性汚泥処理法、接触曝気法）、有機性廃水
あるいは汚泥の処理槽の嫌気化防止、修景用池、湖
沼、堀の水質改善、バイオパーティクルを含んだ水を
循環させる流動床法では、処理槽内の処理水に空気を泡
状に送り込むための曝気装置５０〜５２を使用してい
る。
（例えば活性汚泥処理法、接触曝気法）、有機性廃水
あるいは汚泥の処理槽の嫌気化防止、修景用池、湖
沼、堀の水質改善、バイオパーティクルを含んだ水を
循環させる流動床法では、処理槽内の処理水に空気を泡
状に送り込むための曝気装置５０〜５２を使用してい
る。
【０００３】曝気装置５０は、図４に示されるように、
処理槽１の一方の壁面２下部近傍に沿って散気塔３を水
平方向に一列に配置し、これら散気塔３のそれぞれに空
気を供給するための空気供給管４を接続し、これら空気
供給管４の途中に、空気の供給量を調節するための調節
弁５をそれぞれ設けたものであって、これら各空気供給
管４には、分岐部を通じて共通の送風機６から空気が供
給されるようになっている。なお、図４の曝気装置５０
は片側旋回流方式による活性汚泥法、又は接触曝気法を
示す。また、以下の説明において共通とする構成要素に
同一の符号を付すことにする。
処理槽１の一方の壁面２下部近傍に沿って散気塔３を水
平方向に一列に配置し、これら散気塔３のそれぞれに空
気を供給するための空気供給管４を接続し、これら空気
供給管４の途中に、空気の供給量を調節するための調節
弁５をそれぞれ設けたものであって、これら各空気供給
管４には、分岐部を通じて共通の送風機６から空気が供
給されるようになっている。なお、図４の曝気装置５０
は片側旋回流方式による活性汚泥法、又は接触曝気法を
示す。また、以下の説明において共通とする構成要素に
同一の符号を付すことにする。
【０００４】曝気装置５１は、図５に示されるように、
処理槽１内の底部付近の水平面内にマトリックス状に多
数の散気塔３を配置し、これら散気塔３のそれぞれに空
気を供給するための空気供給管４を接続し、これら空気
供給管４の途中に、前述した曝気装置５０と同様に、空
気の供給量を調節するための調節弁５をそれぞれ設けた
ものであって、これら各空気供給管４には、分岐部を通
じて共通の送風機６から空気が供給されるようになって
いる。なお、図５の曝気装置５１は全面曝気方式による
活性汚泥法、又は接触曝気法を示す。
処理槽１内の底部付近の水平面内にマトリックス状に多
数の散気塔３を配置し、これら散気塔３のそれぞれに空
気を供給するための空気供給管４を接続し、これら空気
供給管４の途中に、前述した曝気装置５０と同様に、空
気の供給量を調節するための調節弁５をそれぞれ設けた
ものであって、これら各空気供給管４には、分岐部を通
じて共通の送風機６から空気が供給されるようになって
いる。なお、図５の曝気装置５１は全面曝気方式による
活性汚泥法、又は接触曝気法を示す。
【０００５】曝気装置５２は、図６に示されるように、
複数に分割された処理槽１Ａ〜１Ｄのそれぞれに散気塔
３を配置し、各処理槽１Ａ〜１Ｄの散気塔３のそれぞれ
に空気を供給するための空気供給管４を接続し、これら
空気供給管４の途中に、前述した曝気装置５０、５１と
同様に、空気の供給量を調節するための調節弁５をそれ
ぞれ設けたものであって、これら各空気供給管４には、
分岐部を通じて共通の送風機６から空気が供給されるよ
うになっている。なお、図６の曝気装置５２は、例え
ば、中水道処理施設の地中ばり空間に設けられた複数の
処理槽、汚泥貯留槽の汚水、雑排水貯留槽等に適用さ
れ、活性汚泥処理槽、汚泥貯留槽さらには各種貯留槽に
同一の送風機６により空気を送り込むものである。な
お、これらの図４〜図６に示す曝気装置５０〜５２では
符号７で示される調節弁が設けられており、この調節弁
７によって、曝気開始時において最初の流量が決定され
るようになっている（図４、図５のみ図示）。
複数に分割された処理槽１Ａ〜１Ｄのそれぞれに散気塔
３を配置し、各処理槽１Ａ〜１Ｄの散気塔３のそれぞれ
に空気を供給するための空気供給管４を接続し、これら
空気供給管４の途中に、前述した曝気装置５０、５１と
同様に、空気の供給量を調節するための調節弁５をそれ
ぞれ設けたものであって、これら各空気供給管４には、
分岐部を通じて共通の送風機６から空気が供給されるよ
うになっている。なお、図６の曝気装置５２は、例え
ば、中水道処理施設の地中ばり空間に設けられた複数の
処理槽、汚泥貯留槽の汚水、雑排水貯留槽等に適用さ
れ、活性汚泥処理槽、汚泥貯留槽さらには各種貯留槽に
同一の送風機６により空気を送り込むものである。な
お、これらの図４〜図６に示す曝気装置５０〜５２では
符号７で示される調節弁が設けられており、この調節弁
７によって、曝気開始時において最初の流量が決定され
るようになっている（図４、図５のみ図示）。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図４、図５
に示される曝気装置では、各散気塔３につながる空気供
給管４のそれぞれに調節弁５を設けておいても、曝気処
理を続けていると、散気塔３にゴミが付着して目詰まり
したり、汚泥が付着したりすることがあり、これによっ
て、目詰まりした散気塔３に通じる空気供給管４の空気
供給量が減少するとともに、他の空気供給管４の空気供
給量が相対的に増加することになり、その結果、処理槽
１の曝気がアンバランスとなり、全体の浄化効率が低下
することになる。
に示される曝気装置では、各散気塔３につながる空気供
給管４のそれぞれに調節弁５を設けておいても、曝気処
理を続けていると、散気塔３にゴミが付着して目詰まり
したり、汚泥が付着したりすることがあり、これによっ
て、目詰まりした散気塔３に通じる空気供給管４の空気
供給量が減少するとともに、他の空気供給管４の空気供
給量が相対的に増加することになり、その結果、処理槽
１の曝気がアンバランスとなり、全体の浄化効率が低下
することになる。
【０００７】また、図６に示される曝気装置では、複数
の処理槽１Ａ〜１Ｄのそれぞれに共通の空気源から空気
を供給するようにしたので、各処理槽１Ａ〜１Ｄ内の水
位が不均一に変動し、各散気塔３にかかる水位が不均一
となる。その結果、水位が低下した散気塔３にかかる水
圧が減少することから、この散気塔３からの空気の曝気
量が、他の散気塔３と比較して増加することになり、そ
の結果、他の散気塔３では空気の曝気量が減少するとい
う不具合があった。
の処理槽１Ａ〜１Ｄのそれぞれに共通の空気源から空気
を供給するようにしたので、各処理槽１Ａ〜１Ｄ内の水
位が不均一に変動し、各散気塔３にかかる水位が不均一
となる。その結果、水位が低下した散気塔３にかかる水
圧が減少することから、この散気塔３からの空気の曝気
量が、他の散気塔３と比較して増加することになり、そ
の結果、他の散気塔３では空気の曝気量が減少するとい
う不具合があった。
【０００８】そして、このように処理槽内の曝気量が不
均一となると、一部活性汚泥が沈積し、腐敗する（活性
汚泥処理法）、槽内の流れにむらができ、局部的に目詰
まりを生じる（接触曝気法）、バイオパーティクルが局
所的に沈積する（流動床法）、嫌気化し、固形物が沈積
する（有機性廃水、汚泥の貯留槽の場合）、溶存酸素濃
度にむらができ、その結果、浄化効率が低下する、腐
敗、臭気が発生するという問題が生じる。
均一となると、一部活性汚泥が沈積し、腐敗する（活性
汚泥処理法）、槽内の流れにむらができ、局部的に目詰
まりを生じる（接触曝気法）、バイオパーティクルが局
所的に沈積する（流動床法）、嫌気化し、固形物が沈積
する（有機性廃水、汚泥の貯留槽の場合）、溶存酸素濃
度にむらができ、その結果、浄化効率が低下する、腐
敗、臭気が発生するという問題が生じる。
【０００９】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、共通の空気源から送られた空気が、分岐さ
れた複数の空気供給管にそれぞれ供給される場合に、各
空気供給管に対する空気の供給量を均一化して、処理槽
内においてむらのない曝気を行うことできる曝気装置の
提供を目的とする。
のであって、共通の空気源から送られた空気が、分岐さ
れた複数の空気供給管にそれぞれ供給される場合に、各
空気供給管に対する空気の供給量を均一化して、処理槽
内においてむらのない曝気を行うことできる曝気装置の
提供を目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明では、共通の送風機から送られた曝気流体を複
数の供給管に分割し、かつ各供給管の途中に、曝気流体
の流量を調節する曝気量調節計が上下方向に設けられた
曝気装置において、前記曝気量調節計を、曝気流体が流
通する筒状体と、筒状体内に配置されかつ該筒状体の軸
方向に沿って移動自在に設けられた弁部材とから構成
し、前記弁部材を、筒状体の下部位置と上部位置との間
で移動自在であり、下方への移動に伴って筒状体との間
隔を漸次縮小させる下部フロートと、上方への移動に伴
って筒状体との間隔を漸次縮小させる上部フロートとを
一体化した構成とした。
に本発明では、共通の送風機から送られた曝気流体を複
数の供給管に分割し、かつ各供給管の途中に、曝気流体
の流量を調節する曝気量調節計が上下方向に設けられた
曝気装置において、前記曝気量調節計を、曝気流体が流
通する筒状体と、筒状体内に配置されかつ該筒状体の軸
方向に沿って移動自在に設けられた弁部材とから構成
し、前記弁部材を、筒状体の下部位置と上部位置との間
で移動自在であり、下方への移動に伴って筒状体との間
隔を漸次縮小させる下部フロートと、上方への移動に伴
って筒状体との間隔を漸次縮小させる上部フロートとを
一体化した構成とした。
【００１１】
【作用】この発明によれば、複数に分割された各供給管
の途中に、曝気流体が流通する筒状体と、筒状体内に配
置されかつ該筒状体の軸方向に沿って移動自在に設けら
れた弁部材とからなる曝気量調節計を設け、更に、この
曝気量調節計の弁部材を、筒状体の下部位置と上部位置
との間で移動自在に設けるとともに、下方への移動に伴
って筒状体との間隔を漸次縮小させる下部フロートと、
上方への移動に伴って筒状体との間隔を漸次縮小させる
上部フロートとを一体化した構成としたので、供給管を
下方から上方に流れる曝気流体の供給圧力、弁部材の自
重等によって、弁部材の下部フロートが上下方向に対し
てバランスした位置に止まる。
の途中に、曝気流体が流通する筒状体と、筒状体内に配
置されかつ該筒状体の軸方向に沿って移動自在に設けら
れた弁部材とからなる曝気量調節計を設け、更に、この
曝気量調節計の弁部材を、筒状体の下部位置と上部位置
との間で移動自在に設けるとともに、下方への移動に伴
って筒状体との間隔を漸次縮小させる下部フロートと、
上方への移動に伴って筒状体との間隔を漸次縮小させる
上部フロートとを一体化した構成としたので、供給管を
下方から上方に流れる曝気流体の供給圧力、弁部材の自
重等によって、弁部材の下部フロートが上下方向に対し
てバランスした位置に止まる。
【００１２】そして、このとき、例えば、ある供給管に
てゴミによる目詰まりが生じた場合には、目詰まりした
供給管では、曝気流体の流量が減少することになり、か
つ、相対的に他の供給管の曝気流体の流量が増加するこ
とになる。そして、このように供給管の曝気流体の流量
が増加した場合には、この供給管が設けられている曝気
量調節計において、曝気流体量の増加によって弁部材が
全体的に上方に移動させられ、更に、この弁部材が上方
に一定量移動した場合には、該弁部材の上部フロート
と、筒状体との間隔が縮小することになり、これによっ
て該曝気量調節計全体の流量は微小量増加しただけに抑
えられる。すなわち、本発明の曝気装置では、他の系統
の影響等で、供給管の曝気流体流量が相対的に増加した
場合であっても、該供給管に設けられている曝気量調節
計により、曝気流体の増加が微小量に抑えられ、これに
よって各供給管で流れる曝気流体の量にばらつきが生じ
ない。
てゴミによる目詰まりが生じた場合には、目詰まりした
供給管では、曝気流体の流量が減少することになり、か
つ、相対的に他の供給管の曝気流体の流量が増加するこ
とになる。そして、このように供給管の曝気流体の流量
が増加した場合には、この供給管が設けられている曝気
量調節計において、曝気流体量の増加によって弁部材が
全体的に上方に移動させられ、更に、この弁部材が上方
に一定量移動した場合には、該弁部材の上部フロート
と、筒状体との間隔が縮小することになり、これによっ
て該曝気量調節計全体の流量は微小量増加しただけに抑
えられる。すなわち、本発明の曝気装置では、他の系統
の影響等で、供給管の曝気流体流量が相対的に増加した
場合であっても、該供給管に設けられている曝気量調節
計により、曝気流体の増加が微小量に抑えられ、これに
よって各供給管で流れる曝気流体の量にばらつきが生じ
ない。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図３に基づい
て説明する。なお、本実施例に示される曝気量調節計１
００、１０１は、図４〜図６で示される調節弁５に代え
てそれぞれ設けられるものであり、かつ空気供給管４に
沿って上下方向に配置されるものである。
て説明する。なお、本実施例に示される曝気量調節計１
００、１０１は、図４〜図６で示される調節弁５に代え
てそれぞれ設けられるものであり、かつ空気供給管４に
沿って上下方向に配置されるものである。
【００１４】まず、図１を参照して、第１実施例である
曝気量調節計１００について説明する。この図において
符号１０で示すものは外筒であって、この外筒１０は、
下側約１／３に設けられて、上方に向けて径が漸次拡大
される下部テーパ管１０ａと、中間部に同一径に設けら
れた円筒管１０ｂと、上側約１／４〜１／３に設けられ
て、上方に向けて径が漸次縮小する上部テーパ管１０ｃ
とから構成されている。また、この外筒１０の上端部、
下端部には、前述した空気供給管４に接続するための取
付フランジ１１、１２が設けられ、この外筒１０内の空
気流通路１３には、センターシャフト支持具１４、１５
によって固定されたセンターシャフト１６が、中心線に
沿うように配置されている。
曝気量調節計１００について説明する。この図において
符号１０で示すものは外筒であって、この外筒１０は、
下側約１／３に設けられて、上方に向けて径が漸次拡大
される下部テーパ管１０ａと、中間部に同一径に設けら
れた円筒管１０ｂと、上側約１／４〜１／３に設けられ
て、上方に向けて径が漸次縮小する上部テーパ管１０ｃ
とから構成されている。また、この外筒１０の上端部、
下端部には、前述した空気供給管４に接続するための取
付フランジ１１、１２が設けられ、この外筒１０内の空
気流通路１３には、センターシャフト支持具１４、１５
によって固定されたセンターシャフト１６が、中心線に
沿うように配置されている。
【００１５】また、この外筒１０の空気流通路１３に
は、センターシャフト１６を貫通するように、かつ該セ
ンターシャフト１６に沿って移動自在な弁部材１７が設
けられている。この弁部材１７は、下部側に設けられた
下部フロート１８と、上部側に設けられた上部フロート
１９と、これらフロート１８、１９を連結するタイロッ
ド２０とから構成されたものであって、下部フロート１
８が、下部テーパ管１０ａのテーパにより下方への移動
が規制される下部位置と、上部フロート１９が、上部テ
ーパ管１０ｃのテーパにより上方への移動が規制される
上部位置との間の範囲内で、上下方向に移動されるよう
になっている。
は、センターシャフト１６を貫通するように、かつ該セ
ンターシャフト１６に沿って移動自在な弁部材１７が設
けられている。この弁部材１７は、下部側に設けられた
下部フロート１８と、上部側に設けられた上部フロート
１９と、これらフロート１８、１９を連結するタイロッ
ド２０とから構成されたものであって、下部フロート１
８が、下部テーパ管１０ａのテーパにより下方への移動
が規制される下部位置と、上部フロート１９が、上部テ
ーパ管１０ｃのテーパにより上方への移動が規制される
上部位置との間の範囲内で、上下方向に移動されるよう
になっている。
【００１６】そして、このような構成により、弁部材１
７が下方側に移動した場合には、該弁部材１７が下方に
移動するに従って、下部フロート１８が下部テーパ管１
０ａのテーパ状壁面に近接して、これら下部フロート１
８と下部テーパ管１０ａとの間に形成された隙間を漸次
縮小してゆき、また、弁部材１７が上方側に移動した場
合には、該弁部材１７が上方に移動するに従って、上部
フロート１９が上部テーパ管１０ｃのテーパ状壁面に近
接して、これら上部フロート１９と上部テーパ管１０ｃ
との間に形成された隙間を漸次縮小する。すなわち、前
記下部テーパ管１０ａ、上部テーパ管１０ｃの内面側に
それぞれ位置するテーパ状壁面は、弁部材１７の下部フ
ロート１８、上部フロート１９の弁座として機能する。
７が下方側に移動した場合には、該弁部材１７が下方に
移動するに従って、下部フロート１８が下部テーパ管１
０ａのテーパ状壁面に近接して、これら下部フロート１
８と下部テーパ管１０ａとの間に形成された隙間を漸次
縮小してゆき、また、弁部材１７が上方側に移動した場
合には、該弁部材１７が上方に移動するに従って、上部
フロート１９が上部テーパ管１０ｃのテーパ状壁面に近
接して、これら上部フロート１９と上部テーパ管１０ｃ
との間に形成された隙間を漸次縮小する。すなわち、前
記下部テーパ管１０ａ、上部テーパ管１０ｃの内面側に
それぞれ位置するテーパ状壁面は、弁部材１７の下部フ
ロート１８、上部フロート１９の弁座として機能する。
【００１７】次に、上記のように構成された曝気量調節
計１００の作用について説明する。外筒１０の下部テー
パ管１０ａは上方に向けて拡開するように設けられてい
るので、下方から上方に流れる空気によって、弁部材１
７は下部フロート１８がバランスした位置に止まる。な
お、下部フロート１８の位置は、空気を送風する送風機
６の供給圧力、空気流の状態、弁部材１７の自重等によ
り決定される。
計１００の作用について説明する。外筒１０の下部テー
パ管１０ａは上方に向けて拡開するように設けられてい
るので、下方から上方に流れる空気によって、弁部材１
７は下部フロート１８がバランスした位置に止まる。な
お、下部フロート１８の位置は、空気を送風する送風機
６の供給圧力、空気流の状態、弁部材１７の自重等によ
り決定される。
【００１８】そして、このような空気供給管４毎に設け
られた曝気量調節計１００において、例えば、ある散気
塔３にてゴミによる目詰まりが生じた場合（図４、図５
の例）には、このような事態が生じた空気供給管４では
空気流量が減少することになり、相対的に他方の空気供
給管４の空気流量が増加することになる。また、図６の
例において、各処理槽１Ａ〜１Ｄ内の水位がばらばらに
変動して、ある処理槽１Ａ〜１Ｄの水面が低下する事態
が生じた場合には、このような事態が生じた空気供給管
４では空気流量が増加することになり、相対的に他方の
空気供給管４の空気流量が減少することになる。
られた曝気量調節計１００において、例えば、ある散気
塔３にてゴミによる目詰まりが生じた場合（図４、図５
の例）には、このような事態が生じた空気供給管４では
空気流量が減少することになり、相対的に他方の空気供
給管４の空気流量が増加することになる。また、図６の
例において、各処理槽１Ａ〜１Ｄ内の水位がばらばらに
変動して、ある処理槽１Ａ〜１Ｄの水面が低下する事態
が生じた場合には、このような事態が生じた空気供給管
４では空気流量が増加することになり、相対的に他方の
空気供給管４の空気流量が減少することになる。
【００１９】そして、このように空気供給管４の空気流
量が増加した場合には、この増加した空気の圧力によっ
て弁部材１７が全体的に上方に移動させられ、更に、こ
の弁部材１７が上方に一定量移動した場合には、該弁部
材１７の上部フロート１９と、外筒１０の上部テーパ管
１０ｃとの間隔が縮小することになり、これによって該
曝気量調節計１００全体の流量は微小量増加しただけに
抑えられる。すなわち、この曝気量調節計１００では、
他の系統の影響で空気流量が相対的に増加した場合であ
っても、この空気の増加が微小量に抑えられ、これによ
って各空気供給管４で流れる空気の量にばらつきが生じ
ず、上述した処理槽１または１Ａ〜１Ｄにおいてむらの
無い曝気を行うことができる。
量が増加した場合には、この増加した空気の圧力によっ
て弁部材１７が全体的に上方に移動させられ、更に、こ
の弁部材１７が上方に一定量移動した場合には、該弁部
材１７の上部フロート１９と、外筒１０の上部テーパ管
１０ｃとの間隔が縮小することになり、これによって該
曝気量調節計１００全体の流量は微小量増加しただけに
抑えられる。すなわち、この曝気量調節計１００では、
他の系統の影響で空気流量が相対的に増加した場合であ
っても、この空気の増加が微小量に抑えられ、これによ
って各空気供給管４で流れる空気の量にばらつきが生じ
ず、上述した処理槽１または１Ａ〜１Ｄにおいてむらの
無い曝気を行うことができる。
【００２０】次に、本発明の第２実施例を図２を参照し
て説明する。この第２実施例の曝気量調節計１０１が第
１実施例の曝気量調節計１００と構成を異にする点は、
弁部材及びこれに対応した外筒の構成にある。すなわ
ち、第２実施例の弁部材２１は、下部側に設けられた下
部フロート２２と、中間部に設けられた中間フロート２
３と、上部側に設けられた上部フロート２４と、これら
フロート２２〜２４を連結し、かつ各フロート２２、２
３を回転自在に支持するタイロッド２５とから構成され
たものである。
て説明する。この第２実施例の曝気量調節計１０１が第
１実施例の曝気量調節計１００と構成を異にする点は、
弁部材及びこれに対応した外筒の構成にある。すなわ
ち、第２実施例の弁部材２１は、下部側に設けられた下
部フロート２２と、中間部に設けられた中間フロート２
３と、上部側に設けられた上部フロート２４と、これら
フロート２２〜２４を連結し、かつ各フロート２２、２
３を回転自在に支持するタイロッド２５とから構成され
たものである。
【００２１】また、外筒１０は、上方に向けて径が漸次
拡大される下部テーパ管１０ａと、中間部に設けられた
中間管１０ｄと、上方に向けて径が漸次縮小する上部テ
ーパ管１０ｃとから構成されたものであって、中間管１
０ｄは、弁部材２１の中間フロート２３に対応して上部
側が、上方に向けて径が漸次拡大される形状に形成され
ている。そして、以上のような構成の弁部材２１は、下
部フロート２２、中間フロート２３が、下部テーパ管１
０ａ、中間管１０ｄのテーパによりそれぞれ下方への移
動が規制される下部位置と、上部フロート２４が、上部
テーパ管１０ｃのテーパにより上方への移動が規制され
る上部位置との間で、上下方向に移動されるようになっ
ている。
拡大される下部テーパ管１０ａと、中間部に設けられた
中間管１０ｄと、上方に向けて径が漸次縮小する上部テ
ーパ管１０ｃとから構成されたものであって、中間管１
０ｄは、弁部材２１の中間フロート２３に対応して上部
側が、上方に向けて径が漸次拡大される形状に形成され
ている。そして、以上のような構成の弁部材２１は、下
部フロート２２、中間フロート２３が、下部テーパ管１
０ａ、中間管１０ｄのテーパによりそれぞれ下方への移
動が規制される下部位置と、上部フロート２４が、上部
テーパ管１０ｃのテーパにより上方への移動が規制され
る上部位置との間で、上下方向に移動されるようになっ
ている。
【００２２】また、下部フロート２２、中間フロート２
３において、外側に一部突出した箇所であるかさ部分に
は切り子２２Ａ、２３Ａが形成され、この切り子２２
Ａ、２３Ａによって、空気流通路１３に空気が送られた
場合に、下部フロート２２、中間フロート２３が強制的
に高速回転させられ、これによって弁部材２１が外筒１
０の中心部に位置されるようになっている。すなわち、
弁部材２１は、図１で示すように外筒１０内においてセ
ンターシャフト１６に案内されることなく、水平方向に
も自由に動き得る状態にあるが、該弁部材２１の下部フ
ロート２２、中間フロート２３が、切り子２２Ａ、２３
Ａによって高速回転されるようになっているので、該弁
部材２１は外筒１０側に寄らず、該外筒１０の中心に位
置することになる。
３において、外側に一部突出した箇所であるかさ部分に
は切り子２２Ａ、２３Ａが形成され、この切り子２２
Ａ、２３Ａによって、空気流通路１３に空気が送られた
場合に、下部フロート２２、中間フロート２３が強制的
に高速回転させられ、これによって弁部材２１が外筒１
０の中心部に位置されるようになっている。すなわち、
弁部材２１は、図１で示すように外筒１０内においてセ
ンターシャフト１６に案内されることなく、水平方向に
も自由に動き得る状態にあるが、該弁部材２１の下部フ
ロート２２、中間フロート２３が、切り子２２Ａ、２３
Ａによって高速回転されるようになっているので、該弁
部材２１は外筒１０側に寄らず、該外筒１０の中心に位
置することになる。
【００２３】そして、このように下部フロート２２、中
間フロート２３が回転することによって、弁部材２１全
体が外筒１０の中心部に位置される第２実施例の方式で
は、第１実施例の弁部材１７のように、弁部材１７とセ
ンターシャフト１６との摩擦が影響することは無く、こ
れによって流量調節時の弁部材２１の上下方向の移動を
支障なく行うことができる。
間フロート２３が回転することによって、弁部材２１全
体が外筒１０の中心部に位置される第２実施例の方式で
は、第１実施例の弁部材１７のように、弁部材１７とセ
ンターシャフト１６との摩擦が影響することは無く、こ
れによって流量調節時の弁部材２１の上下方向の移動を
支障なく行うことができる。
【００２４】なお、上記実施例では、共通の送風機６に
より空気を供給するようにしたが、この共通の送風機６
は１台に限定されず、図３に示すように２台もしくはそ
れ以上設けても良い。また、上記実施例に示す曝気量調
節計１００、１０１のいずれにおいても、タイロッド２
０、２５の長さを適宜変更することによって、流量調節
の幅を任意に設定することができる。
より空気を供給するようにしたが、この共通の送風機６
は１台に限定されず、図３に示すように２台もしくはそ
れ以上設けても良い。また、上記実施例に示す曝気量調
節計１００、１０１のいずれにおいても、タイロッド２
０、２５の長さを適宜変更することによって、流量調節
の幅を任意に設定することができる。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明の
曝気装置では、供給管の空気流量が相対的に増加した場
合であっても、該供給管に設けられている曝気量調節計
により、空気の増加が微小量に抑えられ、これによって
各供給管で流れる空気の量にばらつきが生じず、処理槽
に貯留される処理液に対してむらの無い曝気を行うこと
ができ、その結果、浄化効率が低下する、腐敗、臭気が
発生する事態を未然に防ぐことが可能となる。
曝気装置では、供給管の空気流量が相対的に増加した場
合であっても、該供給管に設けられている曝気量調節計
により、空気の増加が微小量に抑えられ、これによって
各供給管で流れる空気の量にばらつきが生じず、処理槽
に貯留される処理液に対してむらの無い曝気を行うこと
ができ、その結果、浄化効率が低下する、腐敗、臭気が
発生する事態を未然に防ぐことが可能となる。
【図１】第１実施例の曝気量調節計１００を示す正断面
図であって、（ａ）はその正断面図、（ｂ）はセンター
シャフト支持具１５（１４）の平面図。
図であって、（ａ）はその正断面図、（ｂ）はセンター
シャフト支持具１５（１４）の平面図。
【図２】第２実施例の曝気量調節計１０１を示す正断面
図である。
図である。
【図３】共通の送風機を１台または２台設けた場合の配
管図。
管図。
【図４】（ａ）従来の曝気量調節装置５０を示す平面
図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
図、（ｂ）は（ａ）の側面図。
【図５】従来の曝気量調節装置５１を示す平面図。
【図６】従来の曝気量調節装置５２を示す平面図。
１ 処理槽 ４ 空気供給管 ６ 送風機 １０ 外筒（筒状体） １３ 空気流通路 １７ 弁部材 １８ 下部フロート １９ 上部フロート ２１ 弁部材 ２２ 下部フロート ２４ 上部フロート １００ 曝気量調節計 １０１ 曝気量調節計
Claims (1)
- 【請求項１】 共通の送風機から送られた曝気流体を複
数の供給管に分割し、各供給管の途中にて、曝気量調節
計により曝気流体の流量を調節するようにした曝気装置
において、 前記曝気量調節計は、曝気流体が流通する筒状体と、筒
状体内に配置されかつ該筒状体の軸方向に沿って移動自
在に設けられた弁部材とを有し、 前記弁部材は、筒状体の下部位置と上部位置との間で移
動自在であり、下方への移動に伴って筒状体との間隔を
漸次縮小させる下部フロートと、上方への移動に伴って
筒状体との間隔を漸次縮小させる上部フロートとが一体
に設けられたものであることを特徴とする曝気装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10966993A JPH06320185A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 曝気装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10966993A JPH06320185A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 曝気装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06320185A true JPH06320185A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=14516172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10966993A Withdrawn JPH06320185A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | 曝気装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06320185A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205125A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Nishihara Engineering Co Ltd | 汚水処理システム |
| JP2007229662A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Japan Water Agency | 水没式複合型曝気装置 |
| CN111747543A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-09 | 泉州奔众空气过滤网有限公司 | 一种曝气管组件的曝气处理方法 |
| CN111747544A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-09 | 泉州奔众空气过滤网有限公司 | 一种污水沉淀处理预埋式防堵塞去污曝气管组件 |
| CN115849554A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-03-28 | 安徽晋煤中能化工股份有限公司 | 一种曝气头双向保护装置 |
-
1993
- 1993-05-11 JP JP10966993A patent/JPH06320185A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006205125A (ja) * | 2005-01-31 | 2006-08-10 | Nishihara Engineering Co Ltd | 汚水処理システム |
| JP2007229662A (ja) * | 2006-03-02 | 2007-09-13 | Japan Water Agency | 水没式複合型曝気装置 |
| CN111747543A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-09 | 泉州奔众空气过滤网有限公司 | 一种曝气管组件的曝气处理方法 |
| CN111747544A (zh) * | 2020-07-06 | 2020-10-09 | 泉州奔众空气过滤网有限公司 | 一种污水沉淀处理预埋式防堵塞去污曝气管组件 |
| CN115849554A (zh) * | 2022-10-21 | 2023-03-28 | 安徽晋煤中能化工股份有限公司 | 一种曝气头双向保护装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |