JPH0632207B2 - 内部直接チップ接続を有する3次元メモリ・カード構造 - Google Patents
内部直接チップ接続を有する3次元メモリ・カード構造Info
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- JPH0632207B2 JPH0632207B2 JP2514380A JP51438090A JPH0632207B2 JP H0632207 B2 JPH0632207 B2 JP H0632207B2 JP 2514380 A JP2514380 A JP 2514380A JP 51438090 A JP51438090 A JP 51438090A JP H0632207 B2 JPH0632207 B2 JP H0632207B2
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- card structure
- chip
- conductor surface
- core
- dielectric
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- G11C—STATIC STORES
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- G11C—STATIC STORES
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-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/01—Manufacture or treatment
- H10W72/0198—Manufacture or treatment batch processes
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/754—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked insulating package substrate, interposer or RDL
Description
【発明の詳細な説明】 [技術分野] 本発明は一般に高密度高速トランジスタ・メモリ・チッ
プの実装に関し、より具体的にはそれ自体の内部に3次
元構成のメモリ・チップを含むカード構造に関する。
プの実装に関し、より具体的にはそれ自体の内部に3次
元構成のメモリ・チップを含むカード構造に関する。
[背景技術] コンピュータ・システムの構成要素間での高速信号伝送
は、機械サイクル時間が短縮するにつれてますます重要
になってきている。回路単位間のリード線が長すぎる
と、リード・インダクタンスが増加し、データ伝送速度
に影響を与える。例えば従来の半動体メモリ実装では、
メモリ・チップをメモリ・モジュール内に置き、メモリ
・モジュールをメモリ・カードに装着する。こうした3
段実装で導入される信号経路長遅延は、やがて出現する
高速機では受け入れられなくなる可能性が大きい。チッ
プ・レベルで発生される高速信号を完全に活用するに
は、チップ入出力パッドとカード構造の信号線の距離を
できるだけ短くしなければならない。
は、機械サイクル時間が短縮するにつれてますます重要
になってきている。回路単位間のリード線が長すぎる
と、リード・インダクタンスが増加し、データ伝送速度
に影響を与える。例えば従来の半動体メモリ実装では、
メモリ・チップをメモリ・モジュール内に置き、メモリ
・モジュールをメモリ・カードに装着する。こうした3
段実装で導入される信号経路長遅延は、やがて出現する
高速機では受け入れられなくなる可能性が大きい。チッ
プ・レベルで発生される高速信号を完全に活用するに
は、チップ入出力パッドとカード構造の信号線の距離を
できるだけ短くしなければならない。
1989年6月18日付けのデーヴィッドJ.アーサー
(David J.Arthur)等の電気基板材料に関する米国特許第
4849284号では、セラミックで充填したフルオロ
ポリマーをベースとする電気基板材料が、表面実装型集
積回路チップ用プリント配線板の形成用に提供されてい
る。この基板材料は、小さな信号伝播遅延を含めたボー
ドの諸特性を可能にすると言われている。しかし、ボー
ド・レベルでのチップ密度の増加は対象とされていな
い。
(David J.Arthur)等の電気基板材料に関する米国特許第
4849284号では、セラミックで充填したフルオロ
ポリマーをベースとする電気基板材料が、表面実装型集
積回路チップ用プリント配線板の形成用に提供されてい
る。この基板材料は、小さな信号伝播遅延を含めたボー
ドの諸特性を可能にすると言われている。しかし、ボー
ド・レベルでのチップ密度の増加は対象とされていな
い。
1987年1月13日付けのオオウチ・マサユキ等の回
路モジュールの製造方法に関する米国特許第46353
56号は、離散型の抵抗、コンデンサ及びトランジスタ
・デバイスを多層モジュール構成に埋め込む方法を開示
している。埋め込んだデバイスを支持するモジュール構
造は、硬化された埋込み用樹脂自体である。上記特許に
記載された技法は、離散デバイス密度を増加させる何ら
かの手段をもたらすが、使用される材料及び得られる構
造は、上記の高密度高速トランジスタ・メモリ・チップ
実装、及び高速マシン・サイクル時間に対するその影響
の問題を解決することを狙ったものではない。
路モジュールの製造方法に関する米国特許第46353
56号は、離散型の抵抗、コンデンサ及びトランジスタ
・デバイスを多層モジュール構成に埋め込む方法を開示
している。埋め込んだデバイスを支持するモジュール構
造は、硬化された埋込み用樹脂自体である。上記特許に
記載された技法は、離散デバイス密度を増加させる何ら
かの手段をもたらすが、使用される材料及び得られる構
造は、上記の高密度高速トランジスタ・メモリ・チップ
実装、及び高速マシン・サイクル時間に対するその影響
の問題を解決することを狙ったものではない。
[発明の開示] 本発明の一目的は、メモリ・チップからメモリ・カード
構造への信号遅延が最小であることを特徴とする、高密
度高速メモリ・パッケージを提供することにある。
構造への信号遅延が最小であることを特徴とする、高密
度高速メモリ・パッケージを提供することにある。
他の目的は、内部に3次元構成のメモリ・チップを含
む、メモリ・カード構造を提供することにある。
む、メモリ・カード構造を提供することにある。
他の目的は、メモリ・チップの内部3次元アレイを有
し、最大の密度と、整合性のある熱膨張率と、広い熱放
散を特徴とする、メモリ・カード構造を提供することに
ある。
し、最大の密度と、整合性のある熱膨張率と、広い熱放
散を特徴とする、メモリ・カード構造を提供することに
ある。
本発明によれば、動的ランダム・アクセス・メモリ(D
RAM)または静的ランダム・アクセス・メモリ(SR
AM)を多段メモリ・カード構造内に直接置いて、中間
のモジュールの使用をなくする。信号層及び電力層をカ
ード構造に積層する前に、チップをカード構造内部で位
置決めする。チップと積層カード構造材料の間の熱膨張
の安定性を維持するため、本発明の好ましい実施例で
は、ガラスで充填したフルオロポリマーをベースとする
材料、いわゆるポリテトラフルオロエチレン(PTF
E)を使用する。好都合にも、PTFEは、コンプライ
アントな性質、従来技術のエポキシ・ガラス誘電体の約
半分という熱膨張率(TCE)、エポキシ・ガラスの約
1/3という特性インピーダンス、低い誘電率をもち、そ
のため信号伝播遅延は小さい。カード構造内にメモリ・
チップを直接取り付けると、高い動作速度が得られ、カ
ード構造レベルのチップ密度が大幅に増加する。カード
構造内部の垂直面及び水平面に沿ったチップ間の信号分
配及び電力分配の手段、及びカード構造冷却の手段も設
けられる。メモリ制御論理チップをカード構造の表面に
配置することができる。
RAM)または静的ランダム・アクセス・メモリ(SR
AM)を多段メモリ・カード構造内に直接置いて、中間
のモジュールの使用をなくする。信号層及び電力層をカ
ード構造に積層する前に、チップをカード構造内部で位
置決めする。チップと積層カード構造材料の間の熱膨張
の安定性を維持するため、本発明の好ましい実施例で
は、ガラスで充填したフルオロポリマーをベースとする
材料、いわゆるポリテトラフルオロエチレン(PTF
E)を使用する。好都合にも、PTFEは、コンプライ
アントな性質、従来技術のエポキシ・ガラス誘電体の約
半分という熱膨張率(TCE)、エポキシ・ガラスの約
1/3という特性インピーダンス、低い誘電率をもち、そ
のため信号伝播遅延は小さい。カード構造内にメモリ・
チップを直接取り付けると、高い動作速度が得られ、カ
ード構造レベルのチップ密度が大幅に増加する。カード
構造内部の垂直面及び水平面に沿ったチップ間の信号分
配及び電力分配の手段、及びカード構造冷却の手段も設
けられる。メモリ制御論理チップをカード構造の表面に
配置することができる。
[図面の簡単な説明] 第1図は、本発明に従って製造したメモリ・カード構造
のチップ・コア部分の、連続する各製造段階での一連の
単純化した断面図である。
のチップ・コア部分の、連続する各製造段階での一連の
単純化した断面図である。
第2図は、接合した2つの完成チップ・コア部分の断面
図である。
図である。
第3図は、本発明のメモリ・カード構造の電力コア部分
の断面図である。
の断面図である。
第4図は、第2図のチップ・コア部分と第3図の電力コ
ア部分を含む本発明の1個の全メモリ・カード構造実施
例の断面図である。
ア部分を含む本発明の1個の全メモリ・カード構造実施
例の断面図である。
第5図は、第2図のチップ・コア部分を接合する代替方
式の部分切開断面図である。
式の部分切開断面図である。
第6図は、第1D図の電力面の代替構成の透視図であ
る。
る。
[発明の好ましい実施例] 第1図ないし第3図に関連する、完成メモリ・カード構
造を製造するための詳細な諸ステップについて考察する
前に、まず第4図を暫時参照して、本発明に従って製造
される完成メモリ・カード構造の概略を説明する。上記
カード構造は、基本的に、チップ・コア3及び4内の熱
伝導面2、チップ・コア3及び4内のメモリ・チップ
(コア3のチップ5〜10など)、チップ・コア3及び
4内の誘電体層(コア3の層11など)、チップ・コア
3及び4内のリード・フレーム(コア3のリード・フレ
ーム12、13など)、ならびにめっきされた貫通ヴァ
イア(コア3のヴァイア14,15,17,17な
ど)、冷却ヴァイア18、19を含んでいる。
造を製造するための詳細な諸ステップについて考察する
前に、まず第4図を暫時参照して、本発明に従って製造
される完成メモリ・カード構造の概略を説明する。上記
カード構造は、基本的に、チップ・コア3及び4内の熱
伝導面2、チップ・コア3及び4内のメモリ・チップ
(コア3のチップ5〜10など)、チップ・コア3及び
4内の誘電体層(コア3の層11など)、チップ・コア
3及び4内のリード・フレーム(コア3のリード・フレ
ーム12、13など)、ならびにめっきされた貫通ヴァ
イア(コア3のヴァイア14,15,17,17な
ど)、冷却ヴァイア18、19を含んでいる。
適当なめっきされたヴァイアと、チップ・パッドに(コ
ア3のワイア20、21などによって)ワイア結合され
た接続リード・フレーム部分とを使って、埋め込んだチ
ップとの電気的接触が確立される。熱伝導面(コア3の
面1など)は、冷却ヴァイア18、19と接触し、メモ
リ・チップ内で発生した熱を除去する。各誘電体層11
は、コンプライアントな性質、低い熱膨張率、低い特性
インピーダンス、低い誘電率などの属性をもち、熱膨張
の安定性及び信号伝播遅延の減少という望ましいメモリ
・カード構造の特徴をもたらす、ポリテトラフルオロエ
チレン(PTFE)材料を含むことが好ましい。
ア3のワイア20、21などによって)ワイア結合され
た接続リード・フレーム部分とを使って、埋め込んだチ
ップとの電気的接触が確立される。熱伝導面(コア3の
面1など)は、冷却ヴァイア18、19と接触し、メモ
リ・チップ内で発生した熱を除去する。各誘電体層11
は、コンプライアントな性質、低い熱膨張率、低い特性
インピーダンス、低い誘電率などの属性をもち、熱膨張
の安定性及び信号伝播遅延の減少という望ましいメモリ
・カード構造の特徴をもたらす、ポリテトラフルオロエ
チレン(PTFE)材料を含むことが好ましい。
第4図のメモリ・カード構造は、さらに、チップ・コア
3、4内で熱伝導面1、2用に使用される材料と同じ
(好ましくは銅−インヴァール−銅合金の)電力バス2
1用の材料を使用した、電力コア部分20を含んでい
る。電力バスは、コア3の層11などの誘導体層用に使
用される材料と同じPTFE材料で絶縁される。すなわ
ち、この同じ材料の使用によって、電力コア20に対し
ても、チップ・コア3、4と同じ熱膨張の安定性という
利益が実現される。またヴァイア14〜17と冷却ヴァ
イア18、19が電力コア20を貫通している。
3、4内で熱伝導面1、2用に使用される材料と同じ
(好ましくは銅−インヴァール−銅合金の)電力バス2
1用の材料を使用した、電力コア部分20を含んでい
る。電力バスは、コア3の層11などの誘導体層用に使
用される材料と同じPTFE材料で絶縁される。すなわ
ち、この同じ材料の使用によって、電力コア20に対し
ても、チップ・コア3、4と同じ熱膨張の安定性という
利益が実現される。またヴァイア14〜17と冷却ヴァ
イア18、19が電力コア20を貫通している。
次に第1A図を参照して、チップ・コア3、4製造の諸
ステップについて述べる。わかりやすいように、第4図
と同じ参照番号を対応する第1図の各要素に使用するこ
とにする。各チップ・コアは、面1などの熱伝導面(銅
−インヴァール−銅が好ましい)を含む。面1は、コア
の主構造支持面としても働き、第1B図の位置23〜2
6に第4図のヴァイア14〜17用の孔があいている。
誘電体11は、コンプライアントな性質及び前述のその
他の好ましい特性を持つPTFEが好ましいが、第1C
図に示すように、孔のあいた熱伝導面1の両側に付着さ
れている。
ステップについて述べる。わかりやすいように、第4図
と同じ参照番号を対応する第1図の各要素に使用するこ
とにする。各チップ・コアは、面1などの熱伝導面(銅
−インヴァール−銅が好ましい)を含む。面1は、コア
の主構造支持面としても働き、第1B図の位置23〜2
6に第4図のヴァイア14〜17用の孔があいている。
誘電体11は、コンプライアントな性質及び前述のその
他の好ましい特性を持つPTFEが好ましいが、第1C
図に示すように、孔のあいた熱伝導面1の両側に付着さ
れている。
化学的または機械的手段によって、誘電体11内に、第
4図のチッップ5〜10を配置するための部位として第
1D図のチップ・ウェル28〜33が設けられている。
ウェル28〜33内に、第1F図に示すように、メモリ
・チップ5〜10を固定するため、第1E図の両面熱伝
導誘導体テープ・セグメント34〜37が位置決めされ
る。
4図のチッップ5〜10を配置するための部位として第
1D図のチップ・ウェル28〜33が設けられている。
ウェル28〜33内に、第1F図に示すように、メモリ
・チップ5〜10を固定するため、第1E図の両面熱伝
導誘導体テープ・セグメント34〜37が位置決めされ
る。
穿孔PTFEキャリア・シート40上に第1G図の穿孔
銅リード・フレーム12が取り付けられ、第1H図のチ
ップ・コア構造上に貼り付けられる。フレーム12は、
メモリ・チップの回路ノードにアクセスするためのファ
ンアウト回路を含んでいる。第1I図の穿孔誘電体シー
ト41は、カプセル封入材用のダムとして働く。ダム材
41は、第1J図に示すように第1H図の構造の両面に
貼り付けられる。第1K図の20、21などのワイア・
ボンドが、チップ・ノードを当該のリード・フレーム導
体に接合し、チップ・コアの両面上で第1L図のエポキ
シ・フィル42でカプセル封入されている。すべてのワ
イア・ボンド・ウェルがカプセル封入されると、第1M
図の正面回路配線面43及び背面回路配線面44がそれ
ぞれ絶縁層45及び46上に付加され、構造に貼り付け
られる。
銅リード・フレーム12が取り付けられ、第1H図のチ
ップ・コア構造上に貼り付けられる。フレーム12は、
メモリ・チップの回路ノードにアクセスするためのファ
ンアウト回路を含んでいる。第1I図の穿孔誘電体シー
ト41は、カプセル封入材用のダムとして働く。ダム材
41は、第1J図に示すように第1H図の構造の両面に
貼り付けられる。第1K図の20、21などのワイア・
ボンドが、チップ・ノードを当該のリード・フレーム導
体に接合し、チップ・コアの両面上で第1L図のエポキ
シ・フィル42でカプセル封入されている。すべてのワ
イア・ボンド・ウェルがカプセル封入されると、第1M
図の正面回路配線面43及び背面回路配線面44がそれ
ぞれ絶縁層45及び46上に付加され、構造に貼り付け
られる。
回路配線金属被覆によってチップ・コアは完成する。す
なわち、絶縁層41と45中に、希望に応じてリード・
フレーム12を配線面43に接続するための穴(図示せ
ず)を形成する。第1N図に示すように、チップ・コア
の配線面間の電気的連続性を得るためのヴァイア14〜
17をめっきする。穴をあけて、例えばはんだ、銅また
は他の金属で充填して、冷却ヴァイア18、19を形成
する。この冷却ヴァイアは、熱伝導面1、2と接続して
いる。そして、チップ・コアの両面に保護被膜47を付
着する。第4図の実施例では、中実の冷却ヴァイアが設
けてあるが、電力放散量の大きな応用例では、めっきさ
れた穴の代りに、水冷に合った中空孔を使うこともでき
る。冷却ヴァイアの両端部に適切な熱交換手段(図示せ
ず)を接続する。
なわち、絶縁層41と45中に、希望に応じてリード・
フレーム12を配線面43に接続するための穴(図示せ
ず)を形成する。第1N図に示すように、チップ・コア
の配線面間の電気的連続性を得るためのヴァイア14〜
17をめっきする。穴をあけて、例えばはんだ、銅また
は他の金属で充填して、冷却ヴァイア18、19を形成
する。この冷却ヴァイアは、熱伝導面1、2と接続して
いる。そして、チップ・コアの両面に保護被膜47を付
着する。第4図の実施例では、中実の冷却ヴァイアが設
けてあるが、電力放散量の大きな応用例では、めっきさ
れた穴の代りに、水冷に合った中空孔を使うこともでき
る。冷却ヴァイアの両端部に適切な熱交換手段(図示せ
ず)を接続する。
第2図に示すように、熱圧縮ボンディング、伝導性ポリ
マ、またはその他の手段により、めっきされたヴァイア
14〜17の両端部及び冷却ヴァイア18、19の両端
部にあるパッドを使って、チップ・コア3を1個または
複数のチップ・コアに接合する。第3図の電力コアは、
積層した電気伝導層21A、21B、誘電体層22A〜
Cと53〜56、及び回路配線面57、58を含むが、
これも第4図に示すようにチップ・コアに接合すると、
メモリ・カード構造が完成する。層22A、22B、2
2CはPTFEを含むことが好ましく、層21A,21
Bは銅−インヴァール−銅を含むことが好ましい。論理
ドライバ及びシステムとの間のインターフェース回路
は、カード構造の一方または両方の主表面に直接取り付
けることができる。
マ、またはその他の手段により、めっきされたヴァイア
14〜17の両端部及び冷却ヴァイア18、19の両端
部にあるパッドを使って、チップ・コア3を1個または
複数のチップ・コアに接合する。第3図の電力コアは、
積層した電気伝導層21A、21B、誘電体層22A〜
Cと53〜56、及び回路配線面57、58を含むが、
これも第4図に示すようにチップ・コアに接合すると、
メモリ・カード構造が完成する。層22A、22B、2
2CはPTFEを含むことが好ましく、層21A,21
Bは銅−インヴァール−銅を含むことが好ましい。論理
ドライバ及びシステムとの間のインターフェース回路
は、カード構造の一方または両方の主表面に直接取り付
けることができる。
前述のようにコアを熱圧縮ボンディングなどによって互
いに永久的に接合する代りに、第6図の着脱式ジョイン
トを使って、許容できない数だけ欠陥チップを含むチッ
プ・コアの再加工または交換を可能にすることもでき
る。対になったパッド59と60及びパッド61と62
からなる機械式圧力ジョイントを、それぞれヴァイア1
4〜17及び冷却ヴァイア18、19の対向端部に配置
する。圧力のもとでパッドが互いにはまり合って、しっ
かりした電気的または熱的接点を形成する。
いに永久的に接合する代りに、第6図の着脱式ジョイン
トを使って、許容できない数だけ欠陥チップを含むチッ
プ・コアの再加工または交換を可能にすることもでき
る。対になったパッド59と60及びパッド61と62
からなる機械式圧力ジョイントを、それぞれヴァイア1
4〜17及び冷却ヴァイア18、19の対向端部に配置
する。圧力のもとでパッドが互いにはまり合って、しっ
かりした電気的または熱的接点を形成する。
第7図は、第1E図ないし第1N図の製造工程で第1D
図の構造の代りに使用できる。内部垂直表面に沿ってP
TFE60で裏張りした、事前成形モリブデン熱導体5
9を示すものである。導体59の壁面は、(その中に配
置する)メモリ・チップを取り囲み、メモリ・カード構
造製造工程の熱圧縮ボンディング・ステップでメモリ・
チップを偶然の損傷が生じないように保護する。モリブ
デンを使用すると、さらに、前述の銅−インヴァール−
銅導体1に対する導体59の相対的熱伝導容量が増大す
る。導体59中の穴61をめっきして信号ヴァイアまた
は電力ヴァイアとして使用できるようにするには、絶縁
ライニングが必要である。
図の構造の代りに使用できる。内部垂直表面に沿ってP
TFE60で裏張りした、事前成形モリブデン熱導体5
9を示すものである。導体59の壁面は、(その中に配
置する)メモリ・チップを取り囲み、メモリ・カード構
造製造工程の熱圧縮ボンディング・ステップでメモリ・
チップを偶然の損傷が生じないように保護する。モリブ
デンを使用すると、さらに、前述の銅−インヴァール−
銅導体1に対する導体59の相対的熱伝導容量が増大す
る。導体59中の穴61をめっきして信号ヴァイアまた
は電力ヴァイアとして使用できるようにするには、絶縁
ライニングが必要である。
熱要件ならびに所与のメモリ設計状況で許容されるカー
ド構造の全厚に応じて、第4図の電力コア20のどちら
かの側に追加のチップ・コアを取り付けることも可能で
ある。
ド構造の全厚に応じて、第4図の電力コア20のどちら
かの側に追加のチップ・コアを取り付けることも可能で
ある。
Claims (12)
- 【請求項1】半導体チップの内部3次元アレイを有し、
重なり合うように接合された少なくとも1個の第1コア
と少なくとも1個の電力コアとを含むカード構造であっ
て、 上記の各第1コアが、2次元アレイのチップ・ウェル位
置を両側に有する熱導体面を備え、 上記ウェルの底面を除く上記熱導体面の主表面上に、第
1のコンプライアントな誘電体を備え、 上記第1誘電体が、低い誘電率を有し、かつ上記チップ
及び上記熱導体面と整合する熱膨張率を有し、その結
果、上記チップ及び上記熱伝導面との熱膨張安定性を維
持し、 上記の各電力コアが、少なくとも1個の電気導体面を備
え、かつ上記電気導体面の主表面上に、第2のコンプラ
イアントな誘電体を備え、 上記第2誘電体が、上記電気導体面と整合する熱膨張率
を有し、その結果上記電気導体面との熱膨張安定性を維
持し、 上記ウェルのそれぞれに半動体チップを含む、 カード構造。 - 【請求項2】上記各チップがメモリ・チップである、請
求項1に記載のカード構造。 - 【請求項3】上記熱導体面と上記電気導体面が同じ導体
材料でできている、請求項1に記載のカード構造。 - 【請求項4】上記の同じ導体材料が銅−インヴァール−
銅である、請求項3に記載のカード構造。 - 【請求項5】上記第1及び第2誘電体が同じ誘電体であ
る、請求項1に記載のカード構造。 - 【請求項6】上記の同じ誘電体がポリテトラフルオロエ
チレンである、請求項5に記載のカード構造。 - 【請求項7】さらに複数の冷却ヴァイアを含み、上記各
冷却ヴァイアが上記ウェル以外の位置で上記第1コア及
び上記電力コアを貫通している、請求項1に記載のカー
ド構造。 - 【請求項8】さらに複数の位置合せされた導電性ヴァイ
アを含み、上記各ヴァイアが上記ウェル以外の対応する
位置で上記第1コア及び上記電力コアを貫通しており、 対応する位置にある上記ヴァイアの対向端部が互いに接
合されており、 上記各ヴァイアが、上記導体面から絶縁されている、 請求項1に記載のカード構造。 - 【請求項9】上記伝導性ヴァイアの上記対向端部が、金
属性デンドライト・パッドで互いに接合されており、 各パッドが上記ヴァイアの当該の対向端部に固定されて
いる、 請求項8に記載のカード構造。 - 【請求項10】上記熱導体面が、上記各チップの側部を
取り囲むような形状になっている、請求項1に記載のカ
ード構造。 - 【請求項11】上記熱導体面がモリブデンを含む、請求
項10に記載のカード構造。 - 【請求項12】上記各チップがメモリ・チップであり、 上記熱導体面及び上記電気導体面が銅−インヴァール−
銅でできており、 上記第1及び第2誘電体がポリテトラフルオロエチレン
である、請求項1に記載のカード構造。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/516,504 US5099309A (en) | 1990-04-30 | 1990-04-30 | Three-dimensional memory card structure with internal direct chip attachment |
| US516,504 | 1990-04-30 | ||
| PCT/US1990/005795 WO1991017543A1 (en) | 1990-04-30 | 1990-10-10 | Three-dimensional memory card structure with internal direct chip attachment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05502322A JPH05502322A (ja) | 1993-04-22 |
| JPH0632207B2 true JPH0632207B2 (ja) | 1994-04-27 |
Family
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