JPH06322191A - ポリオレフィン組成物 - Google Patents

ポリオレフィン組成物

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JPH06322191A
JPH06322191A JP13545193A JP13545193A JPH06322191A JP H06322191 A JPH06322191 A JP H06322191A JP 13545193 A JP13545193 A JP 13545193A JP 13545193 A JP13545193 A JP 13545193A JP H06322191 A JPH06322191 A JP H06322191A
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JP
Japan
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propylene
polyethylene
block copolymer
ethylene block
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Application number
JP13545193A
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English (en)
Inventor
Hidehiko Funaoka
英彦 船岡
Koji Okada
廣治 岡田
Yuuko Tanaka
ゆう子 田中
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Tonen Chemical Corp
Original Assignee
Tonen Sekiyu Kagaku KK
Tonen Chemical Corp
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Publication date
Application filed by Tonen Sekiyu Kagaku KK, Tonen Chemical Corp filed Critical Tonen Sekiyu Kagaku KK
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐衝撃白化性、成形加工性及び成形品の表面
のつや消し効果に優れたポリオレフィン組成物を提供す
る。 【構成】 プロピレン−エチレンブロック共重合体とポ
リエチレンとの組成物において、プロピレン−エチレン
ブロック共重合体に対して成形剪断速度の範囲における
溶融粘度の比が所定の範囲内にあるポリエチレンと、こ
のポリエチレンよりもメルトインデックスの値が大きい
別のポリエチレンとの２種類のポリエチレンを使用する
とともに、プロピレン−エチレンブロック共重合体のメ
ルトフローレートと、前記２種類のポリエチレンの合計
の含有率とが所定の関係式を満たすように、それぞれ各
成分の配合比を設定してなるポリオレフィン組成物。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリオレフィン組成物に
関し、特に耐衝撃白化性、成形加工性及び成形品の表面
のつや消し効果に優れたポリオレフィン組成物に関す
る。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】プロピ
レンのホモポリマー及び共重合体は軽量であり、かつ機
械的強度等に優れているので、各種の分野に広く利用さ
れている。特にプロピレン−エチレンブロック共重合体
は、高い衝撃強度と剛性とを併せ持つことから射出成形
品等に適している。
【０００３】ところが、このプロピレン−エチレンブロ
ック共重合体は、一般に、射出成形等により成形品とし
たときにある程度のつや（光沢）を有するという問題が
ある。しかしながら、近年、このプロピレン−エチレン
ブロック共重合体の成形体の表面のつやを少なくして高
級感を付与することが求められている。また、プロピレ
ン−エチレンブロック共重合体は、耐衝撃性及び剛性に
優れているものの、射出成形等により成形体とすると、
衝撃により容易に白化する、いわゆる耐衝撃白化性に劣
るという問題もある。
【０００４】このような問題を解決するために、プロピ
レン−エチレンブロック共重合体に無機物質粉末を添加
した組成物（特公昭59-19145号、特開平2-274743号)
や、分子量分布を広げた (Ｍｗ／Ｍｎ＞１６）プロピレ
ン−エチレンブロック共重合体とメルトインデックス
（MI、190 ℃、2.16kg荷重) が0.2 ｇ／10分以下の高密
度ポリエチレンとからなるポリオレフィン組成物 (特開
昭62-277450 号) 等が提案されている。
【０００５】しかしながら、上記ポリオレフィン組成物
でも、まだ十分なつや消し効果及び耐衝撃白化性を有す
るものではないという問題がある。また、上記組成物
は、メルトフローレートの値が小さく、成形加工性、特
に射出成形性が十分でないという問題も有する。
【０００６】したがって、本発明の目的は、耐衝撃白化
性、成形加工性及び成形品の表面のつや消し効果に優れ
たポリオレフィン組成物を提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者らは、プロピレン−エチレンブロック
共重合体とポリエチレンとの組成物において、プロピレ
ン−エチレンブロック共重合体に対して成形剪断速度の
範囲における溶融粘度の比が所定の範囲内にあるポリエ
チレンと、このポリエチレンよりもメルトインデックス
の値が大きい別のポリエチレンとの２種類のポリエチレ
ンを使用するとともに、プロピレン−エチレンブロック
共重合体のメルトフローレートと、前記２種類のポリエ
チレンの合計の含有率とが所定の関係式を満たすよう
に、それぞれ各成分の配合比を設定すれば、良好な耐衝
撃性及び機械的強度を保持したまま、耐衝撃白化性、成
形加工性及び成形品の表面のつや消し効果を向上させる
ことができることを見出し、本発明に想到した。
【０００８】すなわち、本発明のポリオレフィン組成物
は、(a) １〜30重量％のエチレン含量及び20〜100 ｇ／
10分のメルトフローレート（230 ℃、2.16kg荷重）を有
するプロピレン−エチレンブロック共重合体40〜80重量
％と、(b) 0.935 g/cm3 以上の密度及び５〜60ｇ／10分
のメルトインデックス（190 ℃、2.16kg荷重）を有する
ポリエチレン及び(c) 0.935 g/cm3 以上の密度及び0.01
〜4.9 ｇ／10分のメルトインデックス（190 ℃、2.16kg
荷重）を有するポリエチレン（(b) と(c) の合計20〜60
重量％）とを含有するものであって、前記(b) に対する
前記(c) の重量比（(c) ／(b) ）が0.13〜3.2 であり、
前記プロピレン−エチレンブロック共重合体のメルトフ
ローレート（MFR PP、230 ℃、2.16kg荷重、単位はｇ／
10分）と、前記(b) ＋前記(c) の含有率（ＶPE、単位は
重量％）とが、下記式： （ｌｏｇ（MFR PP））／ＶPE≦０．０６０ を満たし、かつ前記(a) の前記メルトフローレートMFR
PPと、回転粘度計により周波数100rad/sec 及び210 ℃
で測定した前記(a) の溶融粘度〔η100(a)〕に対する前
記(c) の溶融粘度〔η100(c)〕の比（Ｒ100 ) と、周波
数500rad/sec及び210 ℃で測定した前記(a) の溶融粘度
〔η500(a)〕に対する前記(c) の溶融粘度〔η500(c)〕
の比（Ｒ500 ) とが、下記式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR
PP ) ≧０．４０ を満たすことを特徴とする。
【０００９】本発明を以下詳細に説明する。本発明のポ
リオレフィン組成物は、プロピレン−エチレンブロック
共重合体と、メルトインデックスの値の異なる２種類の
ポリエチレン（以下第一及び第二のポリエチレンとす
る）とからなる。
【００１０】〔１〕組成成分 (a) プロピレン−エチレンブロック共重合体 本発明において使用する(a) プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体は、エチレン含量が１〜３０重量％のもの
である。
【００１１】プロピレン−エチレンブロック共重合体の
エチレン含量が１重量％未満では、衝撃強度等の物性が
低下し、一方３０重量％を超えると、剛性等の物性が低
下する。好ましいエチレン含量は２〜１５重量％であ
る。
【００１２】上記プロピレン−エチレンブロック共重合
体のメルトフローレート（MFR PP、230 ℃、2.16kg荷
重) は、20〜100 ｇ/10 分、特に40〜80ｇ／10分である
のが好ましい。MFR PPの値が20ｇ/10 分未満では得られ
る組成物の成形性、特に射出成形性が低下し、また100
ｇ/10 分を超えると機械的強度が低下するため好ましく
ない。
【００１３】また、プロピレン−エチレンブロック共重
合体の周波数100 rad/sec 及び温度210 ℃における溶融
粘度〔η100(a)〕 (回転粘度計により測定) は1000〜30
00、特に1000〜2000であるのが好ましく、周波数500 ra
d/sec 及び210 ℃における溶融粘度〔η500(a)〕 (回転
粘度計により測定) は600 〜1000、特に600 〜900 であ
るのが好ましい。
【００１４】上述したようなプロピレン−エチレンブロ
ック共重合体としては、例えば、(1) まずプロピレンだ
けを重合してプロピレン重合部分を製造し、続いてエチ
レンを供給して共重合させ、この操作を１回又は２回以
上繰り返すことにより得られるもの、及び(2) 多段重合
により合成されるプロピレン−エチレンブロック共重合
体を用いることができる。
【００１５】多段重合により合成されるプロピレン−エ
チレンブロック共重合体は、実質的に結晶性プロピレ
ン重合部分と、プロピレン−エチレン共重合部分と、
結晶性エチレン重合部分とからなるものであり、それ
ぞれの部分は単独のポリマーとして存在していても、あ
るいはそれぞれが結合した状態にあってもよい。
【００１６】結晶性プロピレン重合部分としては、プロ
ピレンのホモポリマー又は少量（３モル％以下程度）の
コモマー成分を含むプロピレンコポリマーが挙げられ
る。コモノマー成分としては、ブテン−１、オクテン−
１等の他のα−オレフィンやジエン系モノマー等が挙げ
られる。
【００１７】プロピレン−エチレン共重合部分は、低結
晶性の部分であり、エチレンの含有率が30〜60重量％の
ものである。エチレンの含有率が30重量％未満あるいは
60重量％を超えると、延性が不足する。また上記プロピ
レン−エチレン共重合部分も、少量（３モル％以下程
度）のコモノマー成分を含有していてもよい。
【００１８】結晶性エチレン重合部分としては、エチレ
ンのホモポリマー又は少量（３モル％以下程度）のコモ
ノマー成分を含むエチレンコポリマーが挙げられる。
【００１９】上述したような各部分を含有する多段重合
プロピレン−エチレンブロック共重合体全体の結晶性の
プロピレン重合部分と、プロピレン−エチレン共重合部
分と、エチレン重合部分との含有量は、＋＋の合
計を100 重量％として、結晶性プロピレン重合部分が６
０〜９６重量％、プロピレン−エチレン共重合部分が１
〜２０重量％及び結晶性エチレン重合部分が１〜２０重
量％であるのが好ましい。
【００２０】上述したような多段重合プロピレン−エチ
レンブロック共重合体は、まずチーグラ触媒等の存在下
でプロピレンを重合することにより、結晶性プロピレン
ホモポリマー部分を生成し、次の段階でエチレン＋プロ
ピレンに切替えてプロピレン−エチレン共重合部分を生
成し（この工程で微量のエチレンホモポリマー部分も生
成される）、場合によってはさらにエチレンを重合する
ことにより、結晶性エチレンホモポリマー部分を生成す
ることにより合成することができる。
【００２１】これらのプロピレン−エチレンブロック共
重合体のうちでは、特に(2) の多段重合プロピレン−エ
チレンブロック共重合体が好ましい。
【００２２】(b) 第一のポリエチレン 第一のポリエチレンは、0.935 g/cm3 以上、好ましくは
0.945 〜0.980 g/cm3の密度、及び５〜60ｇ／10分、好
ましくは20〜60ｇ／10分のメルトインデックス（MI、19
0 ℃、2.16kg荷重) を有する。メルトインデックスの値
が５ｇ／10分未満では、得られる組成物の流動性が劣
り、一方60ｇ／10分を超えると、得られる組成物のつや
消し性、及び衝撃強度が劣る。また密度が0.935 g/cm3
以下では、組成物の剛性が低下する。
【００２３】(c) 第二のポリエチレン 第二のポリエチレンは、0.935 g/cm3 以上、好ましくは
0.945 〜0.980 g/cm3の密度、及び0.01〜4.9 ｇ／10
分、好ましくは0.05〜1.2 ｇ／10分のメルトインデック
ス（MI、190 ℃、2.16kg荷重) を有する。メルトインデ
ックスの値が0.01ｇ／10分未満では、得られる組成物の
流動性及び表面外観が劣り、一方4.9 ｇ／10分を超える
と、ポリエチレンを２種類配合することによるつや消し
性の向上効果が得られない。
【００２４】また、第二のポリエチレンの周波数100 ra
d/sec 及び210 ℃における溶融粘度〔η100(c)〕 (回転
粘度計により測定) は5500〜17000 、特に9000〜15000
であるのが好ましく、周波数500 rad/sec 及び210 ℃に
おける溶融粘度〔η500(c)〕(回転粘度計により測定)
は3000〜8000、特に4000〜8000であるのが好ましい。
【００２５】〔２〕配合割合 上述した(a) プロピレン−エチレンブロック共重合体
と、(b) 第一のポリエチレン及び(c) 第二のポリエチレ
ンとの配合割合は、(a) プロピレン−エチレンブロック
共重合体が、40〜80重量％、好ましくは60〜80重量％で
あり、(b) ＋(c)の合計が20〜60重量％、好ましくは20
〜40重量％である。プロピレン−エチレンブロック共重
合体40重量％未満では（(b) ＋(c) が60重量％を超える
と）、剛性及び成形性が低下し、一方プロピレン−エチ
レンブロック共重合体が80重量％を超えると（(b) ＋
(c) が20重量％未満では）、十分な耐衝撃白化性、成形
加工性及び成形品の表面のつや消し効果が得られない。
【００２６】また、(b) 第一のポリエチレンに対する
(c) 第二のポリエチレンの重量比（(c) ／(b) ）は、0.
13〜3.2 、好ましくは0.2 〜3.0 である。重量比が0.13
未満では、十分なつや消し性が得られず、一方3.2 を超
えると得られる組成物の流動性が低下する。
【００２７】ただし、本発明においては、ポリエチレン
（(b) ＋(c) ）の含有率（ＶPE、単位は重量％）は、
(a) プロピレン−エチレンブロック共重合体のメルトフ
ローレート（MFR PP、230 ℃、2.16kg荷重、単位ｇ／10
分）と下記の関係式(1) を満たすように設定する必要が
ある。 （ｌｏｇ（MFR PP））／ＶPE≦０．０６０ ・・・(1)
【００２８】上記式(1) において、左辺が０．０６０を
超えると、プロピレン−エチレンブロック共重合体のマ
トリックス相と、ポリエチレンのマトリックス相との界
面の面積を十分に大きくすることができず、耐衝撃白化
性を十分に向上させるのが困難となる。
【００２９】 特に（ｌｏｇ（MFR PP））／ＶPE≦０．０５５ ・・・(2) を満たすのが好ましい。
【００３０】〔３〕溶融粘度比 本発明においては、前記(a) プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体のメルトフローレート（MFR PP、230 ℃、
2.16kg荷重、単位ｇ／10分）と、回転粘度計により周波
数100 rad/sec 及び210 ℃で測定した前記(a) の溶融粘
度〔η100(a)〕に対する前記(c) の溶融粘度
〔η100(c)〕の比（〔η100(c)〕／〔η100(a)〕：Ｒ
100 ) と、周波数500rad/sec及び210 ℃で測定した前記
(a) の溶融粘度〔η50 0(a)〕に対する前記(c) の溶融粘
度〔η500(c)〕の比（〔η500(c)〕／〔η500( a)〕：Ｒ
500 ) とが、下記式(3) ： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR PP ) ≧０．４０ ・・・(3) を満たすことが必要である。
【００３１】上記式において、左辺が０．４０未満で
は、成形温度におけるポリエチレンの溶融粘度が低すぎ
て、ポリエチレンが成形物の表面で球状に固化しないた
め、十分な耐衝撃白化性、成形加工性及び成形品の表面
のつや消し効果が得られない。
【００３２】 特に（ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR PP ) ≧ ・・・(4) を満たすのが好ましい。
【００３３】〔４〕その他の成分 (1) 有機過酸化物 本発明においては、耐衝撃白化性、成形加工性及び成形
品の表面のつや消し効果をさらに向上させることを目的
として、有機過酸化物を添加するのが好ましい。
【００３４】有機過酸化物としては、例えば、ジクミル
パーオキサイド、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、2,5
−ジメチル−2,5 −ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサ
ン、2,5 −ジメチル−2,5 −ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキシン−３、1,3 −ビス（ｔ−ブチルパーオキシ
イソプロピル）ベンゼン、1,1 −ビス（ｔ−ブチルパー
オキシ）−3,3,5 −トリメチルシクロヘキサン、ｎ−ブ
チル−4,4 −ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）バレレー
ト、ベンゾイルパーオキサイド、ｐ−クロロベンゾイル
パーオキサイド、2,4 −ジクロロベンゾイルパーオキサ
イド、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエート、ｔ−ブチル
パーオキシイソプロピルカーボネート、ジアセチルパー
オキサイド、ラウロイルパーオキサイド、ｔ−ブチルク
ミルパーオキサイド等のラジカルを発生させるものであ
ればよい。
【００３５】上記有機過酸化物の配合量は、樹脂成分
（(a) ＋(b) ＋(c) ）の合計に対して、10〜1000ppm 、
特に50〜800ppmであるのが好ましい。
【００３６】(2) その他 本発明のポリオレフィン組成物は、その他にその改質を
目的として、添加剤、例えば、充填材、熱安定剤、酸化
防止剤、光安定剤、難燃剤、可塑剤、帯電防止剤、離型
剤等を適宜添加することができる。
【００３７】〔５〕製造方法 本発明のポリオレフィン組成物は、上述した成分を各種
ブレンド法によって混合することにより得ることができ
る。ブレンド法としては、多段重合によるブレンド、ポ
ストリアクターブレンド、パウダーブレンド、ペレット
ブレンド、ドライブレンドなどが挙げられるが、特に、
上述した(a) 成分、(b) 成分及び(c) 成分をそれぞれ重
合し、これらのパウダーをインラインで所定の混合割合
で混合し、必要に応じて上記各種添加剤を配合した後、
一軸押出機、二軸押出機等の押出機を用いて、170 〜26
0 ℃、好ましくは180 〜230 ℃で溶融混練してペレット
化する、いわゆるポストリアクターブレンドにより製造
するのが好ましい。また、場合によっては(a) 成分、
(b) 成分及び(c) 成分をリアクターブレンドにより混合
してもよい。
【００３８】
【作用】本発明においては、プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体とポリエチレンとの組成物において、プロ
ピレン−エチレンブロック共重合体に対して成形剪断速
度の範囲における溶融粘度の比が所定の範囲内にあるポ
リエチレンと、このポリエチレンよりもメルトインデッ
クスの値が大きい別のポリエチレンとの２種類のポリエ
チレンを使用するとともに、プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体のメルトフローレートと、前記２種類のポ
リエチレンの合計の含有率とが所定の関係式を満たすよ
うに、それぞれ各成分の配合比を設定しているので、得
られる組成物は良好な耐衝撃性及び機械的強度を保持し
たまま、耐衝撃白化性、成形加工性及び成形品の表面の
つや消し効果が向上している。
【００３９】このような効果が得られる理由については
必ずしも明らかではないが、以下の(1) 〜(3) のような
作用によるためであると推測される。
【００４０】(1) プロピレン−エチレンブロック共重合
体に対して、成形温度における溶融粘度が特定の値だけ
高いポリエチレンを配合することにより、ポリエチレン
が相間の表面張力によりドメインを形成し、そのドメイ
ンは成形時の剪断力によっても層状構造を形成せず、成
形物の表面で球状に固化して、表面平滑性を失わせる。
【００４１】(2) プロピレン−エチレンブロック共重合
体のメルトフローレートとポリエチレンの配合量とが所
定の関係式を満たすように、プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体とポリエチレンとを、配合することによ
り、プロピレン−エチレンブロック共重合体のマトリッ
クス相と、ポリエチレンのマトリックス相との界面の面
積が増大し、これにより組成物の単位体積当たりの耐衝
撃性が向上する。 (3) メルトインデックスの値の異なる２種類のポリエチ
レンを配合することにより、耐衝撃白化性及びつや消し
効果を損なうことなく、成形性を良好なものとすること
ができる。
【００４２】
【実施例】本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説
明する。なお、原料となる樹脂及びタルクとしては以下
に示すものを使用した。
【００４３】[1] プロピレン−エチレンブロック共重合
体 ・ＢＰＰ−１〔ＢＪ５４０Ａ 東燃化学（株）製、エチ
レン含量7.5 重量％、MFR PP (230 ℃、2.16kg荷重) ４
０ｇ／10分、ｌｏｇ（MFR PP）＝1.602 、回転粘度計に
より測定した溶融粘度：〔η100(a)〕（100rad/sec及び
210 ℃における）＝2000、〔η500(a)〕（500rad/sec及
び210 ℃における）＝900 、多段重合品〕 ・ＢＰＰ−２〔ＸＪ５８０ 東燃化学（株）製、エチレ
ン含量2.8 重量％、MFRPP (230 ℃、2.16kg荷重) ８０
ｇ／10分、ｌｏｇ（MFR PP）＝1.903 、回転粘度計によ
り測定した溶融粘度：〔η100(a)〕（100rad/sec及び21
0 ℃における）＝1050、〔η500(a)〕（500rad/sec及び
210 ℃における）＝600 、多段重合品〕 ・ＢＰＰ−３〔ＸＪ５２０ 東燃化学（株）製、エチレ
ン含量4.0 重量％、MFRPP (230 ℃、2.16kg荷重) ２１
ｇ／10分、ｌｏｇ（MFR PP）＝1.322 、回転粘度計によ
り測定した溶融粘度：〔η100(a)〕（100rad/sec及び21
0 ℃における）＝3000、〔η500(a)〕（500rad/sec及び
210 ℃における）＝950 、多段重合品〕
【００４４】[2] 第一のポリエチレン ・ＰＥ−ｂ１〔Ｊ６３３１ 東燃化学（株）製、密度0.
955 g/cm3 、メルトインデックス (190 ℃、2.16kg荷
重) 30ｇ／10分〕 ・ＰＥ−ｂ２〔Ｊ６１７０ 東燃化学（株）製、密度0.
961 g/cm3 、メルトインデックス (190 ℃、2.16kg荷
重) 7.5 ｇ／10分〕
【００４５】[3] 第二のポリエチレン ・ＰＥ−ｃ１〔Ｂ６０１１ 東燃化学（株）製、密度0.
954 g/cm3 、メルトインデックス (190 ℃、2.16kg荷
重) 0.25ｇ／10分、回転粘度計により測定した溶融粘
度：〔η100(c)〕（100rad/sec及び210 ℃における）＝
13500 、〔η500(c)〕（500rad/sec及び210 ℃におけ
る）＝4200〕 ・ＰＥ−ｃ２〔Ｙ６１１１ 東燃化学（株）製、密度0.
953 g/cm3 、メルトインデックス (190 ℃、2.16kg荷
重) 1.2 ｇ／10分、回転粘度計により測定した溶融粘
度：〔η100(c)〕（100rad/sec及び210 ℃における）＝
10200 、〔η500(c)〕（500rad/sec及び210 ℃におけ
る）＝6000〕 ・ＰＥ−ｃ３〔Ｊ６２１１ 東燃化学（株）製、密度0.
957 g/cm3 、メルトインデックス (190 ℃、2.16kg荷
重) 12ｇ／10分、回転粘度計により測定した溶融粘度：
〔η100(c)〕（100rad/sec及び210 ℃における）＝250
0、〔η500(c)〕（500rad/sec及び210 ℃における）＝2
000〕
【００４６】実施例１〜４及び比較例１〜７ 第１表に示す割合でプロピレン−エチレンブロック共重
合体（BPP-1 〜BPP-3)と、第一のポリエチレン(PE-b1、
PE-b2)と、第二のポリエチレン(PE-c1〜PE-c3)と、タル
ク (富士タルク（株）製、ミクロンホワイト5000A)と、
帯電防止剤 (花王（株）製、ＨＳ−１２）と、有機過酸
化物 (日本油脂（株）製、パーヘキサ２５Ｂ）とをスー
パーミキサーでドライブレンドし、その後二軸押出機
(65mmφ)に投入して、230 ℃及びスクリュー回転数200r
pmで混練し、組成物のペレットを得た。
【００４７】上記組成物における第一のポリエチレンに
対する第二のポリエチレンの重量比((PE-c）／(PE-b))
の値を算出した。結果を組成とともに第１表に示す。
【００４８】また、上記プロピレン−エチレンブロック
共重合体（BPP-1 〜BPP-3)のｌｏｇ(MFRPP）の値、及び
第一及び第二のポリエチレンの含有率から次式(I) ： （ｌｏｇ（MFR PP））／ＶPE ・・・(I) (式中、MFR PPはＢＰＰのメルトフローレートの値（単
位はｇ／10分）を示し、ＶPEはプロピレン−エチレンブ
ロック共重合体と第一及び第二のポリエチレンの合計を
100 重量％とした場合の、第一及び第二のポリエチレン
の合計含有率（単位は重量％）をそれぞれ示す）の値を
算出した。結果を組成とともに第１表に示す。
【００４９】さらに、上記プロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体（BPP-1 乃至BPP-3)及び第二のポリエチレン
(PE-c1乃至PE-c3)に関して、溶融粘度比Ｒ100 （〔η
100(c)〕／〔η100(a)〕) と、Ｒ500 （〔η500(c)〕／
〔η500(a)〕) とから、次式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR PP ) ・・・(II) (式中、MFR PPはＢＰＰのメルトフローレートの値（単
位ｇ／10分）を示す）の値を算出した。結果を組成とと
もに第１表に示す。
【００５０】次に得られたペレットからメルトフローレ
ート(MFR) を測定し、射出成形機により、射出温度210
℃、射出圧力300kg/cm2 及び金型温度60℃で試験片を作
製した。
【００５１】このようにして得られた試験片に対して、
白化面積、アイゾット衝撃強度、曲げ弾性率及びロック
ウェル硬度の測定を行った。結果を第２表に示す。
【００５２】また、射出温度を250 ℃とした以外同様に
して光沢測定用の試験片 (80mm×80mm×２mm）を作製し
た。この試験片を用いて光沢度を測定した。結果を第２
表にあわせて示す。
【００５３】 第 １ 表 組 成 (重量部) 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ ＢＰＰ−１ ６０ − − ６０ ＢＰＰ−２ − ６０ − − ＢＰＰ−３ − − ６９ − ＰＥ−ｂ１ ３２ − ２０ ３２ ＰＥ−ｂ２ − １０ − − ＰＥ−ｃ１ ８ − １０ ８ ＰＥ−ｃ２ − ３０ − − ＰＥ−ｃ３ − − − − タルク − − １ − 帯電防止剤 − − 0.4 − 過酸化物(ppm）* − − − ５０ (PE-c)／(PE-b) 0.25 ３ 0.5 0.25 式(I) の値 0.040 0.048 0.043 0.040 溶融粘度比 Ｒ100 6.75 9.71 4.50 6.75 Ｒ500 4.67 10.00 4.42 4.67 式(II)の値 0.60 0.41 0.62 0.60 注）＊：樹脂成分（＋タルク）の合計に対する添加量
（単位はｐｐｍ）。
【００５４】 第 １ 表 （続 き） 組 成 (重量部) 比較例１ 比較例２ 比較例３ 比較例４ ＢＰＰ−１ ５９ ６０ ３５ ６０ ＢＰＰ−２ − − − − ＢＰＰ−３ − − − − ＰＥ−ｂ１ ３７ ８ ３５ １０ ＰＥ−ｂ２ − − − − ＰＥ−ｃ１ ３ ３２ ３０ − ＰＥ−ｃ２ − − − − ＰＥ−ｃ３ − − − ３０ タルク １ − − − 過酸化物(ppm）* ５０ − − − (PE-c)／(PE-b) 0.08 ４ 0.86 ３ 式(I) の値 0.040 0.040 0.025 0.048 溶融粘度比 Ｒ100 6.75 6.75 6.75 1.25 Ｒ500 4.67 4.67 4.67 2.22 式(II)の値 0.60 0.60 0.60 0.34 注）＊：樹脂成分＋タルクの合計に対する添加量（単位
はｐｐｍ）。
【００５５】
【００５６】 第 ２ 表 物 性 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ Ｍ Ｆ Ｒ(1) 28 35 19 31 白化面積(2) 113 95 130 86 アイゾット衝撃強度 (ノッチ付き) (3) 23℃ 4.5 5.4 7.8 5.0 曲げ弾性率(4) 12100 14500 10500 11600 ロックウェル硬度(5) 80 85 72 75 光沢度(6) 80 63 78 76
【００５７】 第 ２ 表 （続 き） 物 性 比較例１ 比較例２ 比較例３ 比較例４ Ｍ Ｆ Ｒ(1) 30 ９ 15 35 白化面積(2) 105 138 20未満 95 アイゾット衝撃強度 (ノッチ付き) (3) 23℃ 4.2 9.8 8.6 4.6 曲げ弾性率(4) 12500 10700 9600 14500 ロックウェル硬度(5) 80 76 67 85 光沢度(6) 88 26 35 91
【００５８】
【００５９】(1) ＭＦＲ：ASTM D1238により230 ℃、21
60ｇの荷重下で測定した (単位ｇ／10分) 。 (2) 白化面積：デュポンインパクトテスターを用いて、
7.7 mmφのハンマーに500 ｇの重りを50cmの高さから落
下させ、ハンマーの下に80mm×80mm×厚さ２mmのサンプ
ルを設置した場合の白化面積をイメージアナライザーに
より測定した（単位はmm2 ）。 (3) アイゾット衝撃強度：JIS K7110 により、23℃、ノ
ッチ付きにて測定した（単位はkgf-cm/cm)。 (4) 曲げ弾性率：JIS K7203 により測定した (単位はkg
f/cm2 ) 。 (5) ロックウェル硬度：JIS K7202 により測定した（単
位はＲ）。 (6) 光沢度：デジタル変角光沢計 (スガ試験機（株）
製) により角度６０°にて測定した（単位は％) 。
【００６０】第２表より明らかなように、本発明のポリ
オレフィン組成物は、成形性（ＭＦＲの値）、曲げ弾性
率、アイゾット衝撃強度及びロックウェル硬度のすべて
が良好なレベルにあり、白化面積が小さく、かつ光沢度
が低かった。これに対し、各比較例の組成物は、上記物
性の少なくとも１つが大きく劣るものであった。
【００６１】
【発明の効果】以上に詳述したように、本発明において
は、プロピレン−エチレンブロック共重合体とポリエチ
レンとの組成物において、プロピレン−エチレンブロッ
ク共重合体に対して成形剪断速度の範囲における溶融粘
度の比が所定の範囲内にあるポリエチレンと、このポリ
エチレンよりもメルトインデックスの値が大きい別のポ
リエチレンとの２種類のポリエチレンを使用するととも
に、プロピレン−エチレンブロック共重合体のメルトフ
ローレートと、前記２種類のポリエチレンの合計の含有
率とが所定の関係式を満たすように、それぞれ各成分の
配合比を設定しているので、得られる組成物は良好な耐
衝撃性及び機械的強度を保持したまま、耐衝撃白化性、
成形加工性及び成形品の表面のつや消し効果が向上して
いる。
【００６２】このような本発明のポリオレフィン組成物
は、自動車の内装品及び外装品、家電製品、各種雑貨
品、文具類、工業製品等の射出成形品、特に大型射出成
形品に好適である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 (a) １〜30重量％のエチレン含量及び20
    〜100 ｇ／10分のメルトフローレート（230 ℃、2.16kg
    荷重）を有するプロピレン−エチレンブロック共重合体
    40〜80重量％と、(b) 0.935 g/cm3 以上の密度及び５〜
    60ｇ／10分のメルトインデックス（190 ℃、2.16kg荷
    重）を有するポリエチレン及び(c) 0.935 g/cm3 以上の
    密度及び0.01〜4.9 ｇ／10分のメルトインデックス（19
    0 ℃、2.16kg荷重）を有するポリエチレン（(b) と(c)
    の合計20〜60重量％）とを含有するポリオレフィン組成
    物であって、前記(b) に対する前記(c) の重量比（(c)
    ／(b) ）が0.13〜3.2 であり、前記プロピレン−エチレ
    ンブロック共重合体の前記メルトフローレート（MFR
    PP、230℃、2.16kg荷重、単位はｇ／10分）と、前記
    (b) ＋前記(c) の含有率（ＶPE、単位は重量％）とが、
    下記式： （ｌｏｇ（MFR PP））／ＶPE≦０．０６０ を満たし、かつ前記(a) の前記メルトフローレートMFR
    PPと、回転粘度計により周波数100rad/sec 及び210 ℃
    で測定した前記(a) の溶融粘度〔η100(a)〕に対する前
    記(c) の溶融粘度〔η100(c)〕の比（Ｒ100 ) と、周波
    数500rad/sec及び210 ℃で測定した前記(a) の溶融粘度
    〔η500(a)〕に対する前記(c) の溶融粘度〔η500(c)〕
    の比（Ｒ500 ) とが、下記式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR
    PP ) ≧０．４０ を満たすことを特徴とするポリオレフィン組成物。
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