JPH06256593A - ポリオレフィン組成物 - Google Patents
ポリオレフィン組成物Info
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- JPH06256593A JPH06256593A JP7517793A JP7517793A JPH06256593A JP H06256593 A JPH06256593 A JP H06256593A JP 7517793 A JP7517793 A JP 7517793A JP 7517793 A JP7517793 A JP 7517793A JP H06256593 A JPH06256593 A JP H06256593A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 つや消し効果に優れたポリオレフィン組成物
を提供する。 【構成】 (a) プロピレン−エチレンブロック共重合体
40〜95重量％と、(b)0.930 g/cm3 以上の密度を有する
ポリエチレン５〜60重量％とを含有し、前記(a) プロピ
レン−エチレンブロック共重合体のメルトフローレート
（MFR (a) ：230 ℃、2.16kg荷重、単位ｇ／10分）と、
回転粘度計により周波数100 rad/sec 及び210 ℃で測定
した前記(a) の溶融粘度η100(a)と前記(b) の溶融粘度
η100(b)との比（Ｒ100 ) と、周波数500rad/sec及び21
0 ℃で測定した前記(a) の溶融粘度η500(a)と前記(b)
の溶融粘度η500(b)との比（Ｒ500 ) とが、下記式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR
(a))≧０．４０ を満たす関係にあるポリオレフィン組成物。
を提供する。 【構成】 (a) プロピレン−エチレンブロック共重合体
40〜95重量％と、(b)0.930 g/cm3 以上の密度を有する
ポリエチレン５〜60重量％とを含有し、前記(a) プロピ
レン−エチレンブロック共重合体のメルトフローレート
（MFR (a) ：230 ℃、2.16kg荷重、単位ｇ／10分）と、
回転粘度計により周波数100 rad/sec 及び210 ℃で測定
した前記(a) の溶融粘度η100(a)と前記(b) の溶融粘度
η100(b)との比（Ｒ100 ) と、周波数500rad/sec及び21
0 ℃で測定した前記(a) の溶融粘度η500(a)と前記(b)
の溶融粘度η500(b)との比（Ｒ500 ) とが、下記式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR
(a))≧０．４０ を満たす関係にあるポリオレフィン組成物。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はポリオレフィン組成物に
関し、特に成形品の表面のつや消し効果に優れたポリオ
レフィン組成物に関する。
関し、特に成形品の表面のつや消し効果に優れたポリオ
レフィン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】プロピ
レンのホモポリマー及び共重合体は軽量であり、かつ機
械的強度等に優れているので、各種の分野に広く利用さ
れている。特にプロピレン−エチレンブロック共重合体
は、高い衝撃強度と剛性とを併せ持つことから射出成形
品等に適している。
レンのホモポリマー及び共重合体は軽量であり、かつ機
械的強度等に優れているので、各種の分野に広く利用さ
れている。特にプロピレン−エチレンブロック共重合体
は、高い衝撃強度と剛性とを併せ持つことから射出成形
品等に適している。
【０００３】このプロピレン−エチレンブロック共重合
体は、一般に、射出成形等により成形品としたときにあ
る程度のつや（光沢）を有するという問題がある。しか
しながら、近年、このプロピレン−エチレンブロック共
重合体の成形体の表面のつやを少なくして高級感を付与
することが求められている。
体は、一般に、射出成形等により成形品としたときにあ
る程度のつや（光沢）を有するという問題がある。しか
しながら、近年、このプロピレン−エチレンブロック共
重合体の成形体の表面のつやを少なくして高級感を付与
することが求められている。
【０００４】このような問題を解決するためにプロピレ
ン−エチレンブロック共重合体に無機物質粉末を添加し
た組成物（特公昭59-19145号、特開平2-274743号) や、
分子量分布を広げた (Ｍｗ／Ｍｎ＞１６）プロピレン−
エチレンブロック共重合体とメルトインデックス（MI、
190 ℃、2.16kg荷重) が0.2 ｇ／10分以下の高密度ポリ
エチレンとからなるポリオレフィン組成物 (特開昭62-2
77450 号) 等が提案されている。
ン−エチレンブロック共重合体に無機物質粉末を添加し
た組成物（特公昭59-19145号、特開平2-274743号) や、
分子量分布を広げた (Ｍｗ／Ｍｎ＞１６）プロピレン−
エチレンブロック共重合体とメルトインデックス（MI、
190 ℃、2.16kg荷重) が0.2 ｇ／10分以下の高密度ポリ
エチレンとからなるポリオレフィン組成物 (特開昭62-2
77450 号) 等が提案されている。
【０００５】しかしながら、上記各ポリオレフィン組成
物は、いまだ十分なつや消し効果を有するものではない
という問題がある。
物は、いまだ十分なつや消し効果を有するものではない
という問題がある。
【０００６】したがって、本発明の目的は、成形品の表
面のつや消し効果に優れたポリオレフィン組成物を提供
することである。
面のつや消し効果に優れたポリオレフィン組成物を提供
することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題に鑑み鋭意研究
の結果、本発明者らは、プロピレン−エチレンブロック
共重合体と、このプロピレン−エチレンブロック共重合
体に対して成形剪断速度範囲における溶融粘度の比が所
定の範囲内にあるポリエチレンとをブレンドすれば、ポ
リエチレンが成形体の表面で球状に固化して、表面平滑
性を失わせるため、光沢度が小さくなり、つや消し効果
が得られることを見出し、本発明に想到した。
の結果、本発明者らは、プロピレン−エチレンブロック
共重合体と、このプロピレン−エチレンブロック共重合
体に対して成形剪断速度範囲における溶融粘度の比が所
定の範囲内にあるポリエチレンとをブレンドすれば、ポ
リエチレンが成形体の表面で球状に固化して、表面平滑
性を失わせるため、光沢度が小さくなり、つや消し効果
が得られることを見出し、本発明に想到した。
【０００８】すなわち、本発明のポリオレフィン組成物
は、(a) エチレン含有量が１〜30重量％のプロピレン−
エチレンブロック共重合体40〜95重量％と、(b) 0.930
g/cm3 以上の密度を有するポリエチレン５〜60重量％と
を含有するものであって、前記(a) プロピレン−エチレ
ンブロック共重合体のメルトフローレート（MFR (a) ：
230 ℃、2.16kg荷重、単位ｇ／10分）と、回転粘度計に
より周波数100 rad/sec 及び210 ℃で測定した前記(a)
の溶融粘度η100(a)と前記(b) の溶融粘度η100(b)との
比（Ｒ100 ) と、周波数500rad/sec及び210 ℃で測定し
た前記(a) の溶融粘度η500(a)と前記(b) の溶融粘度η
500(b)との比（Ｒ500 ) とが、下記式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR
(a))≧０．４０ を満たす関係にあることを特徴とする。
は、(a) エチレン含有量が１〜30重量％のプロピレン−
エチレンブロック共重合体40〜95重量％と、(b) 0.930
g/cm3 以上の密度を有するポリエチレン５〜60重量％と
を含有するものであって、前記(a) プロピレン−エチレ
ンブロック共重合体のメルトフローレート（MFR (a) ：
230 ℃、2.16kg荷重、単位ｇ／10分）と、回転粘度計に
より周波数100 rad/sec 及び210 ℃で測定した前記(a)
の溶融粘度η100(a)と前記(b) の溶融粘度η100(b)との
比（Ｒ100 ) と、周波数500rad/sec及び210 ℃で測定し
た前記(a) の溶融粘度η500(a)と前記(b) の溶融粘度η
500(b)との比（Ｒ500 ) とが、下記式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR
(a))≧０．４０ を満たす関係にあることを特徴とする。
【０００９】本発明を以下詳細に説明する。(a) プロピレン−エチレンブロック共重合体 本発明において使用する(a) プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体は、例えば、まずプロピレンだけを重合し
てプロピレン重合部分を製造し、続いてエチレンを供給
してポリエチレン部分を共重合させ、この操作を１回又
は２回以上繰り返すことにより得ることができる。
ック共重合体は、例えば、まずプロピレンだけを重合し
てプロピレン重合部分を製造し、続いてエチレンを供給
してポリエチレン部分を共重合させ、この操作を１回又
は２回以上繰り返すことにより得ることができる。
【００１０】また、多段重合により合成されるプロピレ
ン−エチレンブロック共重合体も用いることができる。
ン−エチレンブロック共重合体も用いることができる。
【００１１】上記多段重合により合成されたプロピレン
−エチレンブロック共重合体は、実質的に結晶性プロ
ピレン重合部分と、プロピレン−エチレン共重合部分
と、結晶性エチレン重合部分とからなるものであり、
それぞれの部分は単独のポリマーとして存在していて
も、あるいはそれぞれが結合した状態にあってもよい。
なお、上記各部分は基本的にはプロピレン及び／又はエ
チレンからなるものであるが、他のα−オレフィンやジ
エン系モノマー等を少量含有していてもよい。
−エチレンブロック共重合体は、実質的に結晶性プロ
ピレン重合部分と、プロピレン−エチレン共重合部分
と、結晶性エチレン重合部分とからなるものであり、
それぞれの部分は単独のポリマーとして存在していて
も、あるいはそれぞれが結合した状態にあってもよい。
なお、上記各部分は基本的にはプロピレン及び／又はエ
チレンからなるものであるが、他のα−オレフィンやジ
エン系モノマー等を少量含有していてもよい。
【００１２】プロピレン重合部分としては、プロピレン
のホモポリマー又は少量（３モル％以下程度）のコモマ
ー成分を含むプロピレンコポリマーが挙げられる。コモ
ノマー成分としては、ブテン−１、オクテン−１等の他
のα−オレフィンやジエン系モノマー等が挙げられる。
のホモポリマー又は少量（３モル％以下程度）のコモマ
ー成分を含むプロピレンコポリマーが挙げられる。コモ
ノマー成分としては、ブテン−１、オクテン−１等の他
のα−オレフィンやジエン系モノマー等が挙げられる。
【００１３】またプロピレン−エチレン共重合部分は、
低結晶性の部分であり、エチレンの含有率が30〜60重量
％のものである。エチレンの含有率が30重量％未満ある
いは60重量％を超えると、特に延性が不足する。また上
記プロピレン−エチレン共重合部分も、少量（３モル％
以下程度）のコモノマー成分を含有していてもよい。
低結晶性の部分であり、エチレンの含有率が30〜60重量
％のものである。エチレンの含有率が30重量％未満ある
いは60重量％を超えると、特に延性が不足する。また上
記プロピレン−エチレン共重合部分も、少量（３モル％
以下程度）のコモノマー成分を含有していてもよい。
【００１４】結晶性エチレン重合部分としては、エチレ
ンのホモポリマー又は少量（３モル％以下程度）のコモ
ノマー成分を含むエチレンコポリマーが挙げられる。
ンのホモポリマー又は少量（３モル％以下程度）のコモ
ノマー成分を含むエチレンコポリマーが挙げられる。
【００１５】上述したような各部分を含有する多段重合
プロピレン−エチレンブロック共重合体全体におけるエ
チレンの含有量は１〜30重量％であり、好ましくは２〜
15重量％である。また結晶性のプロピレン重合部分と、
プロピレン−エチレン共重合部分と、エチレン重合部分
との含有量については＋＋の合計を100 重量％と
して、プロピレン重合部分が60〜96重量％、プロピレン
−エチレン共重合部分が１〜20重量％及びエチレン重合
部分が１〜20重量％であるのが好ましい。
プロピレン−エチレンブロック共重合体全体におけるエ
チレンの含有量は１〜30重量％であり、好ましくは２〜
15重量％である。また結晶性のプロピレン重合部分と、
プロピレン−エチレン共重合部分と、エチレン重合部分
との含有量については＋＋の合計を100 重量％と
して、プロピレン重合部分が60〜96重量％、プロピレン
−エチレン共重合部分が１〜20重量％及びエチレン重合
部分が１〜20重量％であるのが好ましい。
【００１６】上記プロピレン−エチレンブロック共重合
体のメルトフローレート（ＭＦＲ、230 ℃、2.16kg荷
重) は３〜100 ｇ/10 分、特に10〜80ｇ/10 分が好まし
い。ＭＦＲの値が３ｇ/10 分未満では得られる組成物の
成形性、特に射出成形性が低下し、また100 ｇ/10 分を
超えると機械的強度が低下するため好ましくない。
体のメルトフローレート（ＭＦＲ、230 ℃、2.16kg荷
重) は３〜100 ｇ/10 分、特に10〜80ｇ/10 分が好まし
い。ＭＦＲの値が３ｇ/10 分未満では得られる組成物の
成形性、特に射出成形性が低下し、また100 ｇ/10 分を
超えると機械的強度が低下するため好ましくない。
【００１７】また、プロピレン−エチレンブロック共重
合体の周波数100 rad/sec 及び温度210 ℃における溶融
粘度〔η100(a)〕 (回転粘度計により測定) は800 〜70
00、特に800 〜4500であるのが好ましく、周波数500 ra
d/sec 及び210 ℃における溶融粘度〔η500(a)〕 (回転
粘度計により測定) は400 〜1500、特に600 〜1000であ
るのが好ましい。
合体の周波数100 rad/sec 及び温度210 ℃における溶融
粘度〔η100(a)〕 (回転粘度計により測定) は800 〜70
00、特に800 〜4500であるのが好ましく、周波数500 ra
d/sec 及び210 ℃における溶融粘度〔η500(a)〕 (回転
粘度計により測定) は400 〜1500、特に600 〜1000であ
るのが好ましい。
【００１８】(b) ポリエチレン 本発明において使用するポリエチレンは、0.93g/cm3 以
上、好ましくは0.94〜0.98g/cm3 の密度を有する。上記
ポリエチレンのメルトインデックス（MI、190℃、2.16k
g荷重) は0.05〜7.5 ｇ／10分、特に0.05〜4.0 ｇ／10
分であるのが好ましい。また、ポリエチレンの周波数10
0 rad/sec 及び210 ℃における溶融粘度〔η100(b)〕
(回転粘度計により測定) は5000〜15000 であるのが好
ましく、周波数500 rad/sec 及び210 ℃における溶融粘
度〔η500(b)〕 (回転粘度計により測定) は3000〜800
0、特に4000〜7000であるのが好ましい。
上、好ましくは0.94〜0.98g/cm3 の密度を有する。上記
ポリエチレンのメルトインデックス（MI、190℃、2.16k
g荷重) は0.05〜7.5 ｇ／10分、特に0.05〜4.0 ｇ／10
分であるのが好ましい。また、ポリエチレンの周波数10
0 rad/sec 及び210 ℃における溶融粘度〔η100(b)〕
(回転粘度計により測定) は5000〜15000 であるのが好
ましく、周波数500 rad/sec 及び210 ℃における溶融粘
度〔η500(b)〕 (回転粘度計により測定) は3000〜800
0、特に4000〜7000であるのが好ましい。
【００１９】(c) 溶融粘度比 本発明に使用する(a) プロピレン−エチレンブロック共
重合体及び(b) ポリエチレンは、それぞれ周波数100rad
/secにおいて溶融粘度η100(a)及びη100(b)を有し、か
つ周波数500rad/secにおいて溶融粘度η500(a)及びη
500(b)を有するが、η100(b)／η100(a)の比Ｒ100 と、
η500(b)／η500(a)の比Ｒ500 とは、下記式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR
(a))≧０．４０ （式中、MFR(a)は、(a) 成分のメルトフローレート (23
0 ℃、2.16kg荷重、単位ｇ／10分) を示す)を満たすこ
とが必要である。
重合体及び(b) ポリエチレンは、それぞれ周波数100rad
/secにおいて溶融粘度η100(a)及びη100(b)を有し、か
つ周波数500rad/secにおいて溶融粘度η500(a)及びη
500(b)を有するが、η100(b)／η100(a)の比Ｒ100 と、
η500(b)／η500(a)の比Ｒ500 とは、下記式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR
(a))≧０．４０ （式中、MFR(a)は、(a) 成分のメルトフローレート (23
0 ℃、2.16kg荷重、単位ｇ／10分) を示す)を満たすこ
とが必要である。
【００２０】上記式において、左辺が０．４０未満で
は、成形温度におけるポリエチレンの溶融粘度が低すぎ
て、ポリエチレンが成形物の表面で球状に固化しないた
め、十分なつや消し効果が得られない。
は、成形温度におけるポリエチレンの溶融粘度が低すぎ
て、ポリエチレンが成形物の表面で球状に固化しないた
め、十分なつや消し効果が得られない。
【００２１】特に（ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８
０）／ｌｏｇ(MFR(a))≧０．７５を満たすのが好まし
い。
０）／ｌｏｇ(MFR(a))≧０．７５を満たすのが好まし
い。
【００２２】(a) プロピレン−エチレンブロック共重合
体と、(b) ポリエチレンとを上記式を満たすようにする
ためには、成分(a) の重量平均分子量（Ｍｗ）を２×10
5 以下とするとともに、成分(b) の重量平均分子量（Ｍ
ｗ）を１×104 以下とするのが好ましい。
体と、(b) ポリエチレンとを上記式を満たすようにする
ためには、成分(a) の重量平均分子量（Ｍｗ）を２×10
5 以下とするとともに、成分(b) の重量平均分子量（Ｍ
ｗ）を１×104 以下とするのが好ましい。
【００２３】(d) 配合割合 上述した(a) プロピレン−エチレンブロック共重合体
と、(b) ポリエチレンとの配合割合は、(a) プロピレン
−エチレンブロック共重合体が40〜95重量％、好ましく
は60〜90重量％であり、(b) ポリエチレンが５〜60重量
％、好ましくは10〜40重量％である。ポリエチレンが５
重量％未満では（プロピレン−エチレンブロック共重合
体が95重量％を超えると）、つや消し効果が十分でな
く、一方ポリエチレンが60重量％を超えると（プロピレ
ン−エチレンブロック共重合体が40重量％未満では）、
機械的強度及び成形性が低下する。特に剛性及び成形性
が組成物に要求される場合には、プロピレン−エチレン
ブロック共重合体80〜90重量％、ポリエチレン10〜20重
量％とするのが好ましく、一層のつや消し効果が要求さ
れる場合には、プロピレン−エチレンブロック共重合体
60〜80重量％、ポリエチレン20〜40重量％とするのが好
ましい。
と、(b) ポリエチレンとの配合割合は、(a) プロピレン
−エチレンブロック共重合体が40〜95重量％、好ましく
は60〜90重量％であり、(b) ポリエチレンが５〜60重量
％、好ましくは10〜40重量％である。ポリエチレンが５
重量％未満では（プロピレン−エチレンブロック共重合
体が95重量％を超えると）、つや消し効果が十分でな
く、一方ポリエチレンが60重量％を超えると（プロピレ
ン−エチレンブロック共重合体が40重量％未満では）、
機械的強度及び成形性が低下する。特に剛性及び成形性
が組成物に要求される場合には、プロピレン−エチレン
ブロック共重合体80〜90重量％、ポリエチレン10〜20重
量％とするのが好ましく、一層のつや消し効果が要求さ
れる場合には、プロピレン−エチレンブロック共重合体
60〜80重量％、ポリエチレン20〜40重量％とするのが好
ましい。
【００２４】本発明のポリオレフィン組成物は、その他
にその改質を目的として、添加剤、例えば、充填材、熱
安定剤、酸化防止剤、光安定剤、難燃剤、可塑剤、帯電
防止剤、離型剤、発泡剤等をつや消し効果を損なわない
程度に添加することができる。特に、タルク、炭酸カル
シウム、シリカ等の無機フィラーを添加することによ
り、つや消し効果を相乗的に向上させることができる。
にその改質を目的として、添加剤、例えば、充填材、熱
安定剤、酸化防止剤、光安定剤、難燃剤、可塑剤、帯電
防止剤、離型剤、発泡剤等をつや消し効果を損なわない
程度に添加することができる。特に、タルク、炭酸カル
シウム、シリカ等の無機フィラーを添加することによ
り、つや消し効果を相乗的に向上させることができる。
【００２５】本発明のポリオレフィン組成物は、上記各
成分をブレンド法によって混合することにより得ること
ができる。ブレンド法としては、ポストリアクターブレ
ンド、パウダーブレンド、ペレットブレンド、ドライブ
レンドなどが挙げられるが、特に、上述した(a) 及び
(b) 成分を重合し、これらのパウダーをインラインで所
定の混合割合で混合した後、一軸押出機、二軸押出機等
の押出機を用いて、170〜260 ℃、好ましくは180 〜230
℃で溶融混練してペレット化する、ポストリアクター
ブレンドが好ましい。また、(a) 成分及び(b) 成分をリ
アクターブレンドにより混合してもよい。
成分をブレンド法によって混合することにより得ること
ができる。ブレンド法としては、ポストリアクターブレ
ンド、パウダーブレンド、ペレットブレンド、ドライブ
レンドなどが挙げられるが、特に、上述した(a) 及び
(b) 成分を重合し、これらのパウダーをインラインで所
定の混合割合で混合した後、一軸押出機、二軸押出機等
の押出機を用いて、170〜260 ℃、好ましくは180 〜230
℃で溶融混練してペレット化する、ポストリアクター
ブレンドが好ましい。また、(a) 成分及び(b) 成分をリ
アクターブレンドにより混合してもよい。
【００２６】このような本発明のポリオレフィン組成物
から得られる成形体は、良好なつや消し性を有するもの
であるが、特にその表面にシボ加工等を施すことによ
り、一層良好なつや消し成形品を得ることができる。
から得られる成形体は、良好なつや消し性を有するもの
であるが、特にその表面にシボ加工等を施すことによ
り、一層良好なつや消し成形品を得ることができる。
【００２７】
【作用】本発明のポリオレフィン組成物は、プロピレン
−エチレンブロック共重合体と、成形剪断速度範囲にお
いて所定の溶融粘度を有するポリエチレンとを特定の比
率でブレンドしてなるので、良好なつや消し効果を有す
る。
−エチレンブロック共重合体と、成形剪断速度範囲にお
いて所定の溶融粘度を有するポリエチレンとを特定の比
率でブレンドしてなるので、良好なつや消し効果を有す
る。
【００２８】このような効果が得られる理由については
必ずしも明らかではないが、プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体に対して、成形温度における溶融粘度が特
定の値だけ高いポリエチレンを配合することにより、ポ
リエチレンが相間の表面張力によりドメインを形成し、
そのドメインは成形時の剪断力によっても層状構造を形
成せず、成形物の表面で球状に固化して、表面平滑性を
失わせるためであると考えられる。
必ずしも明らかではないが、プロピレン−エチレンブロ
ック共重合体に対して、成形温度における溶融粘度が特
定の値だけ高いポリエチレンを配合することにより、ポ
リエチレンが相間の表面張力によりドメインを形成し、
そのドメインは成形時の剪断力によっても層状構造を形
成せず、成形物の表面で球状に固化して、表面平滑性を
失わせるためであると考えられる。
【００２９】
【実施例】本発明を以下の実施例によりさらに詳細に説
明する。なお、原料となる樹脂及びタルクとしては以下
のものを使用した。 [1] プロピレン−エチレンブロック共重合体 ・ＢＰＰ−１〔メルトフローレート (230 ℃、2.16kg荷
重) 10ｇ／10分、エチレン含有量7.5 重量％、回転粘度
計により測定した溶融粘度：η100(a)（100rad/sec及び
210 ℃における）＝4100、η500(a)（500rad/sec及び21
0 ℃における）＝980 〕 ・ＢＰＰ−２〔メルトフローレート (230 ℃、2.16kg荷
重) 40ｇ／10分、エチレン含有量7.5 重量％、回転粘度
計により測定した溶融粘度：η100(a)（100rad/sec及び
210 ℃における）＝2000、η500(a)（500rad/sec及び21
0 ℃における）＝900 〕 ・ＢＰＰ−３〔メルトフローレート (230 ℃、2.16kg荷
重) 80ｇ／10分、エチレン含有量2.7 重量％、回転粘度
計により測定した溶融粘度：η100(a)（100rad/sec及び
210 ℃における）＝1050 、η500(a)（500rad/sec及び
210 ℃における）＝600 〕 [2] ポリエチレン ・ＰＥ−１〔密度0.955 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 30ｇ／10分、回転粘度計により
測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210℃に
おける）＝1600、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃にお
ける）＝900 〕 ・ＰＥ−２〔密度0.961 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 7.5 ｇ／10分、回転粘度計によ
り測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210 ℃
における）＝4200、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃に
おける）＝2500〕 ・ＰＥ−３〔密度0.959 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 5.0 ｇ／10分、回転粘度計によ
り測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210 ℃
における）＝5500、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃に
おける）＝3000〕 ・ＰＥ−４〔密度0.953 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 1.2 ｇ／10分、回転粘度計によ
り測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210 ℃
における）＝10200 、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃
における）＝6000〕 ・ＰＥ−５〔密度0.954 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 0.25ｇ／10分、回転粘度計によ
り測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210 ℃
における）＝13500 、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃
における）＝4200〕 ・ＰＥ−６〔密度0.926 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 12ｇ／10分、回転粘度計により
測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210℃に
おける）＝3700、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃にお
ける）＝1450〕
明する。なお、原料となる樹脂及びタルクとしては以下
のものを使用した。 [1] プロピレン−エチレンブロック共重合体 ・ＢＰＰ−１〔メルトフローレート (230 ℃、2.16kg荷
重) 10ｇ／10分、エチレン含有量7.5 重量％、回転粘度
計により測定した溶融粘度：η100(a)（100rad/sec及び
210 ℃における）＝4100、η500(a)（500rad/sec及び21
0 ℃における）＝980 〕 ・ＢＰＰ−２〔メルトフローレート (230 ℃、2.16kg荷
重) 40ｇ／10分、エチレン含有量7.5 重量％、回転粘度
計により測定した溶融粘度：η100(a)（100rad/sec及び
210 ℃における）＝2000、η500(a)（500rad/sec及び21
0 ℃における）＝900 〕 ・ＢＰＰ−３〔メルトフローレート (230 ℃、2.16kg荷
重) 80ｇ／10分、エチレン含有量2.7 重量％、回転粘度
計により測定した溶融粘度：η100(a)（100rad/sec及び
210 ℃における）＝1050 、η500(a)（500rad/sec及び
210 ℃における）＝600 〕 [2] ポリエチレン ・ＰＥ−１〔密度0.955 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 30ｇ／10分、回転粘度計により
測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210℃に
おける）＝1600、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃にお
ける）＝900 〕 ・ＰＥ−２〔密度0.961 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 7.5 ｇ／10分、回転粘度計によ
り測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210 ℃
における）＝4200、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃に
おける）＝2500〕 ・ＰＥ−３〔密度0.959 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 5.0 ｇ／10分、回転粘度計によ
り測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210 ℃
における）＝5500、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃に
おける）＝3000〕 ・ＰＥ−４〔密度0.953 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 1.2 ｇ／10分、回転粘度計によ
り測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210 ℃
における）＝10200 、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃
における）＝6000〕 ・ＰＥ−５〔密度0.954 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 0.25ｇ／10分、回転粘度計によ
り測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210 ℃
における）＝13500 、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃
における）＝4200〕 ・ＰＥ−６〔密度0.926 g/cm3 、メルトインデックス
(190 ℃、2.16kg荷重) 12ｇ／10分、回転粘度計により
測定した溶融粘度：η100(b)（100rad/sec及び210℃に
おける）＝3700、η500(b)（500rad/sec及び210 ℃にお
ける）＝1450〕
【００３０】実施例１〜９、比較例１〜９ 第１表に示す配合割合でプロピレン−エチレンブロック
共重合体（BPP-1 乃至BPP-3)と、ポリエチレン(PE-1 乃
至PE-6) とをスーパーミキサーでドライブレンドし、そ
の後二軸押出機 (65mmφ) に投入して、200 ℃及びスク
リュー回転数200rpmで混練し、組成物のペレットを得
た。
共重合体（BPP-1 乃至BPP-3)と、ポリエチレン(PE-1 乃
至PE-6) とをスーパーミキサーでドライブレンドし、そ
の後二軸押出機 (65mmφ) に投入して、200 ℃及びスク
リュー回転数200rpmで混練し、組成物のペレットを得
た。
【００３１】また、上記プロピレン−エチレンブロック
共重合体（BPP-1 乃至BPP-3)及びポリエチレン(PE-1 乃
至PE-6) に関して、溶融粘度比Ｒ100 （η100(b)／η
100(a)) と、Ｒ500 （η500(b)／η500(a)) とから、次
式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR(a))・・・(I) (式中、MFR(a)はＢＰＰのメルトフローレートの値（単
位ｇ／10分）を示す）の値を算出した。結果を組成とと
もに第１表に示す。
共重合体（BPP-1 乃至BPP-3)及びポリエチレン(PE-1 乃
至PE-6) に関して、溶融粘度比Ｒ100 （η100(b)／η
100(a)) と、Ｒ500 （η500(b)／η500(a)) とから、次
式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR(a))・・・(I) (式中、MFR(a)はＢＰＰのメルトフローレートの値（単
位ｇ／10分）を示す）の値を算出した。結果を組成とと
もに第１表に示す。
【００３２】次に得られたペレットから、射出成形機に
より、射出温度210 ℃、射出圧力400kg/cm2 及び金型温
度60℃で試験片を作製した。
より、射出温度210 ℃、射出圧力400kg/cm2 及び金型温
度60℃で試験片を作製した。
【００３３】このようにして得られた試験片に対して、
メルトフローレート、引張降伏強度、曲げ弾性率、アイ
ゾット衝撃強度及びロックウェル硬度の測定を行った。
結果を第２表に示す。
メルトフローレート、引張降伏強度、曲げ弾性率、アイ
ゾット衝撃強度及びロックウェル硬度の測定を行った。
結果を第２表に示す。
【００３４】また、射出温度を250 ℃として光沢測定用
の試験片を作製した。この試験片を用いて光沢度を測定
した。結果を第２表にあわせて示す。
の試験片を作製した。この試験片を用いて光沢度を測定
した。結果を第２表にあわせて示す。
【００３５】 第 １ 表 組 成 (重量部) 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ 実施例５ 実施例６ ＢＰＰ−１ ９０ − − − − − ＢＰＰ−２ − ６０ ９２ − − − ＢＰＰ−３ − − − ６０ ４５ ８０ ＰＥ−１ − ２０ − − − − ＰＥ−２ − − − ３０ − ２０ ＰＥ−３ １０ − − − − − ＰＥ−４ − − − − ５５ − ＰＥ−５ − ２０ ８ １０ − − 溶融粘度比 Ｒ100 1.34 6.75 6.75 12.86 9.71 4.00 Ｒ500 3.06 4.67 4.67 7.00 10.00 4.17 式(I) の値 0.44 0.60 0.60 0.56 0.41 0.41
【００３６】 第 １ 表 （続 き） 組 成 (重量部) 実施例７ 実施例８ 実施例９ 比較例１ 比較例２ 比較例３ ＢＰＰ−１ − − − １００ − − ＢＰＰ−２ − − − − １００ − ＢＰＰ−３ ９０ ８０ ７０ − − １００ ＰＥ−４ １０ ２０ ３０ − − − 溶融粘度比 Ｒ100 9.71 9.71 9.71 − − − Ｒ500 10.00 10.00 10.00 − − − 式(I) の値 0.41 0.41 0.41 − − −
【００３７】 第 １ 表 （続 き） 組 成 (重量部) 比較例４ 比較例５ 比較例６ 比較例７ 比較例８ 比較例９ ＢＰＰ−１ ８０ − − − − − ＢＰＰ−２ − ９７ ３０ ６０ ６０ − ＢＰＰ−３ − − − − − ８０ ＰＥ−１ ２０ − − − ３０ − ＰＥ−２ − − − ４０ １０ − ＰＥ−３ − − − − − − ＰＥ−４ − − ７０ − − − ＰＥ−５ − ３ − − − − ＰＥ−６ − − − − − ２０ 溶融粘度比 Ｒ100 0.26 6.75 5.10 2.10 2.10 3.52 Ｒ500 0.92 4.67 6.67 2.78 2.78 2.42 式(I) の値 0.25 0.60 0.42 0.42 0.42 0.51
【００３８】 第 ２ 表 物 性 実施例１ 実施例２ 実施例３ 実施例４ 実施例５ 実施例６ Ｍ Ｆ Ｒ(1) ８ 16 30 31 20 52 引張降伏強度(2) 300 290 260 330 285 300 曲げ弾性率(3) 11700 11600 12800 14300 11200 14200 アイゾット衝撃強度 (ノッチ付き) (4) 23℃ 10.0 8.0 5.8 4.6 6.0 4.2 ロックウェル硬度(5) 85 75 90 84 82 92 光沢度(6) 75 72 67 74 31 78
【００３９】 第 ２ 表 （続 き） 物 性 実施例７ 実施例８ 実施例９ 比較例１ 比較例２ 比較例３ Ｍ Ｆ Ｒ (1) 65 48 30 10 40 80 引張降伏強度(2) 315 300 300 290 290 345 曲げ弾性率(3) 15100 13200 13400 12500 14500 16000 アイゾット衝撃強度 (ノッチ付き) (4) 23℃ 4.1 4.1 5.1 10.0 7.0 4.5 ロックウェル硬度(5) 99 93 85 90 98 105 光沢度(6) 80 69 56 82 85 89
【００４０】 第 ２ 表 （続 き） 物 性 比較例４ 比較例５ 比較例６ 比較例７ 比較例８ 比較例９ Ｍ Ｆ Ｒ (1) 18 38 12 23 28 41 引張降伏強度(2) 310 285 300 310 280 350 曲げ弾性率(3) 12100 14200 9800 12200 12600 9200 アイゾット衝撃強度 (ノッチ付き) (4) 23℃ 8.1 7.0 8.2 5.2 5.2 31.0 ロックウェル硬度(5) 85 97 71 79 75 61 光沢度(6) 91 85 88 92 93 75
【００４１】(1) ＭＦＲ：ASTM D1238により230 ℃、21
60ｇの荷重下で測定 (単位ｇ／10分)。 (2) 引張降伏強度：JIS K7113 により測定 (単位はkgf/
cm2 ) 。 (3) 曲げ弾性率：JIS K7203 により測定 (単位はkgf/cm
2 ) 。 (4) アイゾット衝撃強度：JIS K7110 により、23℃、ノ
ッチ付きにて測定（単位はkgf-cm/cm)。 (5) ロックウェル硬度：JIS K7202 により測定（単位は
Ｒ）。 (6) 光沢度：デジタル変角光沢計 (スガ試験機（株）
製) により角度６０°にて測定（単位は％) 。
60ｇの荷重下で測定 (単位ｇ／10分)。 (2) 引張降伏強度：JIS K7113 により測定 (単位はkgf/
cm2 ) 。 (3) 曲げ弾性率：JIS K7203 により測定 (単位はkgf/cm
2 ) 。 (4) アイゾット衝撃強度：JIS K7110 により、23℃、ノ
ッチ付きにて測定（単位はkgf-cm/cm)。 (5) ロックウェル硬度：JIS K7202 により測定（単位は
Ｒ）。 (6) 光沢度：デジタル変角光沢計 (スガ試験機（株）
製) により角度６０°にて測定（単位は％) 。
【００４２】第２表より明らかなように、本発明のポリ
オレフィン組成物は、成形性（ＭＦＲの値）、引張降伏
強度、曲げ弾性率、アイゾット衝撃強度及びロックウェ
ル硬度のすべてが良好なレベルにあり、かつ光沢度が低
かった。これに対し、各比較例の組成物は、光沢度が高
かった。特に比較例４、７及び８の組成物は、溶融粘度
が上述した式(I) による関係を満たさない以外、本発明
の要件を満たすものであるが、やはり光沢度が高かっ
た。
オレフィン組成物は、成形性（ＭＦＲの値）、引張降伏
強度、曲げ弾性率、アイゾット衝撃強度及びロックウェ
ル硬度のすべてが良好なレベルにあり、かつ光沢度が低
かった。これに対し、各比較例の組成物は、光沢度が高
かった。特に比較例４、７及び８の組成物は、溶融粘度
が上述した式(I) による関係を満たさない以外、本発明
の要件を満たすものであるが、やはり光沢度が高かっ
た。
【００４３】以上に詳述したように、本発明のポリオレ
フィン組成物は、プロピレン−エチレンブロック共重合
体と、このプロピレン−エチレンブロック共重合体に対
して成形剪断速度範囲における溶融粘度の比が所定の範
囲内にあるポリエチレンとをブレンドしてなるので、良
好なつや消し効果を有する。このような本発明の組成物
は自動車の内装品及び外装品や各種雑貨、工業製品等の
射出成形品等に好適である。
フィン組成物は、プロピレン−エチレンブロック共重合
体と、このプロピレン−エチレンブロック共重合体に対
して成形剪断速度範囲における溶融粘度の比が所定の範
囲内にあるポリエチレンとをブレンドしてなるので、良
好なつや消し効果を有する。このような本発明の組成物
は自動車の内装品及び外装品や各種雑貨、工業製品等の
射出成形品等に好適である。
Claims (1)
- 【請求項１】 (a) エチレン含有量が１〜30重量％のプ
ロピレン−エチレンブロック共重合体40〜95重量％と、
(b) 0.930 g/cm3 以上の密度を有するポリエチレン５〜
60重量％とを含有するポリオレフィン組成物であって、
前記(a) プロピレン−エチレンブロック共重合体のメル
トフローレート（MFR (a) ：230 ℃、2.16kg荷重、単位
ｇ／10分）と、回転粘度計により周波数100 rad/sec 及
び210 ℃で測定した前記(a) の溶融粘度η100(a)と前記
(b) の溶融粘度η100(b)との比（Ｒ100 ) と、周波数50
0rad/sec及び210 ℃で測定した前記(a) の溶融粘度η
500(a)と前記(b) の溶融粘度η500(b)との比（Ｒ500 )
とが、下記式： （ｌｏｇ（Ｒ100 ／Ｒ500 ）＋０．８０）／ｌｏｇ(MFR
(a))≧０．４０ を満たす関係にあることを特徴とするポリオレフィン組
成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7517793A JPH06256593A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | ポリオレフィン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7517793A JPH06256593A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | ポリオレフィン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06256593A true JPH06256593A (ja) | 1994-09-13 |
Family
ID=13568670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7517793A Pending JPH06256593A (ja) | 1993-03-09 | 1993-03-09 | ポリオレフィン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06256593A (ja) |
-
1993
- 1993-03-09 JP JP7517793A patent/JPH06256593A/ja active Pending
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