JPH06322757A - 回転ふるい装置及び回転ふるい装置を使用する土砂と固結用液状物との混合物の処理方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粒径の異なる固体相互の分離、あるいは液を
含んだ粒径の異なる固体相互の分離を回転しながら複数
段で効率的に行う。 【構成】 周面に多数の小孔１を有する径の異なる複数
の筒体２を、径が大きい筒体２内に径の小さい筒体２を
挿入して径方向に隙間９を介して多重に配置して回転ふ
るい装置６を構成する。多重に配置した筒体２の周面に
設けた小孔１を筒体２の径が小さいものほど大きく、筒
体２の径が大きいものほど小さく設定する。回転手段３
により筒体２を回転させて多段階で回転しながらふるい
分けを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、粒径の異なる固体相互
の分離、あるいは液を含んだ粒径の異なる固体相互の分
離を行うための回転ふるい装置及び回転ふるい装置を使
用する土砂と固結用液状物との混合物の処理方法に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から粒径の異なる固体相互の分離、
あるいは液を含んだ粒径の異なる固体相互の分離を行う
ためのふるい装置としては回転ふるい装置がある。この
回転ふるい装置は周面が網状のように多数の小孔を有し
た筒状をしており、一端部から被ふるい物を投入し、筒
体を回転することで、小孔から粒径の小さいものが通過
し、粒径の大きいものは筒体内に残るか、あるいは筒体
の他端側に移動して外部に排出されるものである。

【０００３】一方、地中においてセメントミルク等の固
結用液状物を噴出しながら土砂と固結用液状物とを攪拌
混合して、山止め壁、止水壁、地中壁等を形成したり、
あるいは地盤改良を行う土木工事が知られているが、こ
の場合、地上に土砂と固結用液状物との混合物が溢れ、
これを処分しようとしても、セメントミルクを含んだ泥
土であるため、投棄処分するためにトラックで搬送しよ
うとしても水分が多過ぎて取扱いがしにくいという問題
があり、また、これをそのまま投棄すると公害問題が発
生する。このため、投棄物の含水率を低下させるため、
地上に溢れた土砂と固結用液状物との混合物を遠心分離
装置などで水分を分離することが考えられているが、装
置が大掛かりで、処理時間が長くなり、処理コストも高
くなるという問題がある。そこで、地上に溢れた土砂と
固結用液状物との混合物を地中に再度注入することが考
えられている。この地上に溢れた土砂と固結用液状物と
の混合物をリサイクルする方法としては、例えば、特公
昭６１ー４０８１３号公報が知られている。

【０００４】このものは、掘削軸の下端からセメントミ
ルクを噴出しながら地盤を掘削すると共に掘削土砂とセ
メントミルクとを混合して第１次混合杭を形成しながら
掘進し、所定の位置に掘削軸の下端を到達させる第１工
程と、掘削軸の掘進によって地上に揚土された第１次混
合土にセメントを加えてこれを再混練りして第２次混合
土を作成する第２工程と、第１次混合杭の造成において
掘削軸の下端が所定位置に到達した後に掘削軸の下端か
ら第１工程におけるセメントミルクに代えて第２工程で
製作する第２次混合土を圧出して掘削孔中に充填しつつ
掘削軸を引上げ、掘削孔内に第２次混合土が充填された
杭を形成する第３工程よりなるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記の従来
のふるい装置においては、回転する筒体を用いた場合に
ふるいが一段しかできず、これを多段におこなおうとす
れば、小孔の径の異なる複数の回転する筒体を横に並
べ、ふるい残されたものを小孔の径の異なる別の回転筒
体の一端部から投入して更にふるいにかけるといったこ
とをせねばならず、複数の回転ふるいを横に並べるため
に広いスペースを必要とするという問題があり、筒体で
ふるい残されたものを別の筒体に入れるための特別な装
置も必要である。

【０００６】また、地上に溢れた土砂と固結用液状物と
の混合物をリサイクルする方法としての従来例である特
公昭６１ー４０８１３号公報に示されたものにおいて
は、地上に溢れた土砂と固結用液状物との混合物を地中
に再度注入するに当たり、リサイクルするために注入管
路を通じて返送する際、粒径の大きい土砂が注入管路に
詰まったりするという問題があり、また、地中を掘削し
た場合、掘削土砂は体積が増し、更に、これにセメント
ミルクのような固結用液状物を外部から加えて攪拌混合
するので、地上に溢れた土砂と固結用液状物との混合物
は一部しか地中に返送することができず、残りはセメン
ト分のような固結材成分を含んだ泥土を産業廃棄物とし
て処理しなければならないのが現状である。

【０００７】本発明は上記の従来例の問題点に鑑みて発
明したものであって、本発明の主たる目的とするところ
は、粒径の異なる固体相互の分離、あるいは液を含んだ
粒径の異なる固体相互の分離を複数段で効率的に行うこ
とができる回転ふるい装置を提供することにあり、ま
た、別の目的とするところは、回転ふるい装置を用いて
土砂と固結用液状物との混合物を地上において効率的に
分離し、地中に返送するに当たって、注入管路が詰まっ
たりしにくくでき、また、地上において処分しなければ
ならない粒径の大きい土砂はセメント液分を分離するこ
とで、非泥土化できて、骨材として再利用することが可
能となる回転ふるい装置を使用する土砂と固結用液状物
の処理方法を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記従来例の問題点を解
決するため本発明の回転ふるい装置は、周面に多数の小
孔１を有する径の異なる複数の筒体２を、径が大きい筒
体２内に径の小さい筒体２を挿入して径方向に隙間９を
介して多重に配置し、該多重に配置した筒体２の周面に
設けた小孔１を筒体２の径が小さいものほど大きく、筒
体２の径が大きいものほど小さく設定し、筒体２を回転
させる回転手段３を設けて成ることを特徴とするもので
ある。

【０００９】そして、複数の径の異なる筒体２を連結部
材４により径方向に隙間９を介して結合し、複数の筒体
２を同方向に回転させる回転手段３を設ける構成とした
り、逆に、複数の径の異なる筒体２の回転方向を違わせ
る構成としたりする。回転方向を違わせるには径方向に
隣り合う筒体２の回転方向を違わせるようにすることが
好ましい。

【００１０】また、筒体２に振動を付与するための振動
付与手段５を設ける構成とすることも好ましい。また、
本発明の回転ふるい装置を用いた土砂と固結用液状物と
の混合物の処理方法は、周面に多数の小孔１を有する径
の異なる複数の筒体２を、径が大きい筒体２内に径の小
さい筒体２を挿入して径方向に隙間９を介して多重に配
置し、該多重に配置した筒体２の周面に設けた小孔１を
筒体２の径が小さいものほど大きく、筒体２の径が大き
いものほど小さく設定し、筒体２を回転させる回転手段
３を設けて回転ふるい装置６を形成し、地中において固
結用液状物を噴出しながら土砂と固結用液状物とを攪拌
混合し、地上に溢れた土砂と固結用液状物との混合物７
を地上に位置する回転ふるい装置６の最も径の小さい筒
体２内に入れ、回転手段３で複数の筒体２を回転するこ
とで、混合物７をふるい分けし、少なくとも最大径の筒
体２の周面の小孔１を通過したものを再び地中に噴出す
ることを特徴とするものである。

【００１１】

【作用】上記のような構成の本発明の装置によれば、周
面に小孔１をあけた径の異なる筒体２を径方向に隙間９
を介して多重に配置し、多重に配置した筒体２の周面に
設けた小孔１を筒体２の径が小さいものほど大きく、筒
体２の径が大きいものほど小さく設定してあるので、最
も小さい径の筒体２内に被ふるい物を入れて回転手段３
により筒体２を回転すると、最も小さい径の筒体２内で
筒体２の回転により揺動されながら大きな粒径のものの
みを残して当該筒体２の小孔１から次に大きい径の筒体
２内に落下し、該次に径の大きい筒体２の回転により揺
動されながら次に大きな粒径のもののみを残して当該筒
体２の小孔１から落下するというようにして粒径の異な
るものが次々と回転する筒体２により分離されることに
なる。この場合、液分を含んでいる場合には液分は最小
の粒径のものと共に各段の小孔１を通過していく。そし
て、筒体２は回転することで被ふるい物をふるい落とし
ている部分が回転により上に位置することになって、小
孔１に詰まった粒子が再び当該筒体２内に落下してこの
部分が目詰まりのない状態で再び下に位置してふるいを
おこなうことになる。

【００１２】また、複数の径の異なる筒体２を連結部材
４により径方向に隙間９を介して結合し、複数の筒体２
を同方向に回転させる回転手段３を設ける構成とする
と、簡単な構成で多重に配置した筒体２を回転手段３に
より回転することができることになる。また、複数の径
の異なる筒体２の回転方向を違わせる構成とすると、内
側の回転する筒体２から落下する粒径の小さい被ふるい
物が筒体２の回転慣性により次の筒体２内の下部の一方
の片側寄りに落下するが、該筒体２は回転方向を逆とす
ることで、一方の片側寄りに落下した被ふるい物を他方
の片側寄りに回転に伴って従動させながら移動させるよ
うな作用をし、この結果、筒体２内における被ふるい物
の実質的なふるい落としエリアを広くできることにな
る。

【００１３】また、筒体２に振動を付与するための振動
付与手段５を設けるといっそうふるい落としが良好に行
えることになる。また、本発明の回転ふるい装置を用い
た土砂と固結用液状物との混合物の処理方法によれば、
地中において固結用液状物を噴出しながら土砂と固結用
液状物とを攪拌混合し、地上に溢れた土砂と固結用液状
物との混合物７を地上に位置する回転ふるい装置６の最
も径の小さい筒体２内に入れ、回転手段３で複数の筒体
２を回転することで、混合物７をふるい分けし、少なく
とも最大径の筒体２の周面の小孔１を通過したものを再
び地中に噴出することで、地上に溢れた土砂と固結用液
状物との混合物７から固結用液状物や粒径の小さい土粒
子を分離してこれを地中に再噴射してリサイクルし、粒
径の大きい砂礫は固結用液状物や粒径の小さい土粒子と
分離して、地上で回収し、固結用液状物を分離したもの
として投棄したり、あるいは、粒径の大きい砂礫を建築
用の骨材として再利用するようにしたりするものであ
る。

【００１４】

【実施例】以下、本発明を添付図面に示す実施例に基づ
いて詳述する。図１、図２には本発明の一実施例が示し
てある。径の異なる複数の筒体２が径が大きい筒体２内
に径の小さい筒体２を挿入して径方向に隙間９を介して
多重に配置してあり、径方向に隣り合う筒体２は梁材の
ような連結部材４により連結してある。上記径の異なる
筒体２は周面に多数の小孔１が設けてあり、この小孔１
は径の小さい筒体２ほど小さく、径の大きい筒体２ほど
大きくなっている。つまり、図１、図２に示す実施例に
おいては、径が最も小さい筒体２ａに設けた小孔１が最
も大きく、２番目に径が大きい筒体２ｂに設けた小孔１
が次に大きく、最も径が大きい筒体２ｃに設けた小孔１
は径が最も小さいように設定してある。小孔１を有する
筒体２は金属、合成樹脂等のパンチングボードなどを筒
状に形成したものや、金属や合成樹脂製等の網体を筒状
に形成したもの等が考えられ、パンチングボードの多数
の孔や網体の網目が上記多数の小孔１を構成するもので
ある。

【００１５】最外周に位置する最も径の大きい筒体２ｃ
の外周部はローラや歯車等の回転用支持手段１１により
周方向の複数箇所で回転自在に支持してあり、また、該
最も径の大きい筒体２ｃの外周の軸方向の任意の位置に
は外周ギア１０が設けてあり、該外周ギア１０に回転手
段３を構成する駆動歯車が噛み合っている。ここで、図
１、図２に示す実施例では、回転用支持手段１１を構成
する歯車の１乃至複数がモータにより回転駆動される駆
動歯車となっていて回転手段３を構成しているが、最も
径の大きい筒体２ｃを回転自在に支持するための回転用
支持手段１１と該筒体２ｃを回転駆動するための回転手
段３とを別部材としても良いものである。いずれにして
も、径方向に隙間９を介して多重に配設して連結部材４
により一体に連結してあることで、最も径の大きい筒体
２ｃを回転手段３により回転するとすべての筒体２が同
時に同じ方向に回転するようになっている。

【００１６】最も径の小さい筒体２ａの一端部の開口部
には投入部１２が挿入してあり、この投入部１２から被
ふるい物を最も径の小さい筒体２ａ内に投入するように
なっている。ここで、図１に示すように筒体２ａの他端
部（投入部１２を挿入した方と反対側の端部）は筒体２
ｂの他端部より少し外方に突出しており、また、筒体２
ｂの他端部は筒体２ｃの他端部より少し外方に突出して
いる。ここで図１にいて筒体２ｃは軸方向に破断して図
示しているが、図１におけるＬ₁ はＬ₂ やＬ₃ に比べて
充分長く設定してある。

【００１７】上記径方向に多重に配設した筒体２は図１
に示す実施例では投入部１２側が高くなるように傾斜し
た状態で回転支持手段１１により支持してある。また、
最も径の大きい筒体２ｃの下方には該筒体２ｃの全長に
わたってホッパー状や容器状等の受け部１３ｄが配設し
てあり、更に、筒体２ｃの他端部の後方下方位置、筒体
２ｂの他端部の後方下方位置、筒体２ａの他端部の後方
下方位置にはそれぞれ、ホッパー状や容器状等の受け部
１３ｃ、１３ｂ、１３ａが配設してある。

【００１８】しかして、上記のような構成の回転ふるい
装置は、回転手段３により多重の筒体２を回転しなが
ら、投入部１２から被ふるい物を最も径の小さい筒体２
ａ内に投入する。筒体２ａに投入された被ふるい物は筒
体２ａの回転に伴って筒体２ａ内において揺動されなが
ら大きな粒径のもののみを残して当該最も径の小さい筒
体２ａの小孔１から次に径の大きい筒体２ｂ内に落下す
る。該次に径の大きい筒体２ｂ内に落下した被ふるい物
は筒体２ｂの回転により揺動されながら次に大きな粒径
のもののみを残して当該筒体２ｂの小孔１から最大の径
の筒体２ｃ内に落下し、筒体２ｃの回転により揺動され
ながら次に大きな粒径のものを残して筒体２ｃの小孔１
を通過するもののみが下方の受け部１３ｄ内に落下す
る。また、筒体２ａの回転に伴いながら筒体２ａに残っ
た最大の粒径のものは筒体２ａの他端部側に移動し、該
筒体２ａの他端部から受け部１３ａ内に落下する。ま
た、筒体２ｂの回転に伴いながら筒体２ｂに残った次の
粒径のものは筒体２ｂの他端部側に移動し、該筒体２ｂ
の他端部から受け部１３ｂ内に落下する。また、筒体２
ｃの回転に伴いながら筒体２ｃに残った次の粒径のもの
は筒体２ｃの他端部側に移動し、該筒体２ｃの他端部か
ら受け部１３ｃ内に落下する。このように粒径の違いご
とに分別されて各受け部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３
ｄに集められる。ここで、被ふるい物に液体が混じって
いる場合には液体は各筒体２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの各
径の異なる小孔１を通過して受け部１３ｄに流れて集め
られることになる。

【００１９】このようにして回転ふるい装置により被回
転ふるい物を粒径の異なる固体相互の分離を行ったり、
あるいは液を含んだ粒径の異なる固体相互の分離を行っ
たりするものである。この場合、筒体２は回転しながら
順次ふるいにかけていくので、小孔１に粒子２０ａが詰
まっても筒体２ａの回転（例えば図３の矢印イのような
回転）により筒体２の下部の被ふるい物をふるい落とし
ている部分が次第に上に位置することになって、該回転
により上に位置した粒子２０ａが図３の矢印ロのように
再び当該筒体２内に落下してこの部分が目詰まりのない
状態で再び下に位置してふるいをおこなうことになる。

【００２０】次に、他の実施例を図５乃至図７に基づい
て説明する。図１乃至図３、図４に示す実施例では径の
異なる複数の筒体２ａ、２ｂ、２ｃを隙間９を介して多
重に配置するにあたり、筒体２同士を連結部材４により
連結して多重に配置した筒体２ａ、２ｂ、２ｃが一体化
して同一方向に回転するようにした実施例を示したが、
図５乃至図７に示す実施例においては、複数の径の異な
る筒体２の回転方向を違わせてあり、実施例において
は、径方向に隣り合う筒体２の回転方向を違わせてあ
る。つまり、筒体２ｃが例えば時計方向に回転する場合
には、筒体２ｂは反時計方向に回転し、更に、筒体２ａ
は時計方向に回転するというように設定してある。ここ
で、径方向に隣り合う筒体２の回転方向を違わせるに当
たっては、例えば、図５乃至図７に示すように筒体２ｃ
の外周面に外周ギア１０を設け、筒体２ｃの内周面に連
動用内周ギア１４を設け、更に、筒体２ｂの外周面に連
動用外周ギア１５を設けると共に筒体２ｂの内周面に連
動用内周ギア１６を設け、更に、筒体２ａの外周面に連
動用外周ギア１７を設け、筒体２ｃの外周ギア１０に回
転手段３を構成する駆動歯車が噛み合っており、また、
中間歯車１８が筒体２ｃと筒体２ｂとの間に位置して連
動用内周ギア１４と連動用外周ギア１５とに噛み合い、
また、中間歯車１９が筒体２ｂと筒体２ａとの間に位置
して連動用内周ギア１６と連動用外周ギア１７とに噛み
合っている。したがって、回転手段３を構成する駆動歯
車をモータなどで回転駆動することで筒体２ｃが回転
し、筒体２ｃが回転することで、中間歯車１８を介して
筒体２ｂが筒体２ｃと反対方向に回転し、筒体２ｂが回
転することで、中間歯車１９を介して筒体２ａが筒体２
ｂと反対方向（つまり筒体２ｃと同方向）に回転するの
である。

【００２１】しかして、図５乃至図７に示す回転ふるい
装置６は、筒体２ａに投入された被ふるい物は筒体２ａ
の回転に伴って筒体２ａ内において揺動されながら大き
な粒径のもののみを残して当該最も径の小さい筒体２の
小孔１から次に径の大きい筒体２ｂ内に落下する。該次
に径の大きい筒体２ｂ内に落下した被ふるい物は筒体２
ａと反対方向に回転する筒体２ｂの回転により揺動され
ながら次に大きな粒径のもののみを残して当該筒体２ｂ
の小孔１から最大の径の筒体２ｃ内に落下し、筒体２ｂ
と反対方向に回転する筒体２ｃの回転により揺動されな
がら次に大きな粒径のものを残して筒体２ｃの小孔１を
通過するもののみが下方の受け部１３ｄ内に落下する。
また、筒体２ａの回転に伴いながら筒体２ａに残った最
大の粒径のものは筒体２ａの他端部側に移動し、該筒体
２ａの他端部から受け部１３ａ内に落下する。また、筒
体２ｂの回転に伴いながら筒体２ｂに残った次の粒径の
ものは筒体２ｂの他端部側に移動し、該筒体２ｂの他端
部から受け部１３ｂ内に落下する。また、筒体２ｃの回
転に伴いながら筒体２ｃに残った次の粒径のものは筒体
２ｃの他端部側に移動し、該筒体２ｃの他端部から受け
部１３ｃ内に落下する。このように粒径の違いごとに分
別されて各受け部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ，１３ｄに集
められる。ここで、この実施例においては複数の径の異
なる筒体２の回転方向を違わせてあるので、図７に示す
ような作用となる。つまり、筒体２ａ内に投入された被
ふるい物２０は筒体２ａが実線の矢印ハのように回転す
ることで、筒体２ａの孔１を通過して筒体２ｂ内に落下
する際に筒体２ａの回転慣性によって落下の全体的傾向
とし破線矢印ホのように左肩上がりに飛ばされながら落
下することになり、図７の筒体２ｂ内のエリアに落下
する。しかしながら、筒体２ｂは実線矢印ニのように回
転しているので、筒体２ｂ内のエリアに落下した被ふ
るい物２０は筒体２ｂの実線矢印ニ方向への回転により
実線矢印ニ方向に揺動しながら移動され、その間に筒体
２ｂの孔１から小径の粒子や液体をふるい落とすことに
なる。この場合、筒体２ｂの周方向において落下のエリ
アよりも広い範囲でふるい落としが行われることにな
る。更に、筒体２ｂの孔１を通過して筒体２ｃ内に落下
する際に筒体２ｂの回転慣性によって落下の全体的傾向
とし破線矢印ヘのように右肩上がりに飛ばされながら落
下することになり、図７の筒体２ｃ内のエリアに落下
する。しかしながら、筒体２ｃは実線矢印ハのように回
転しているので、筒体２ｃ内のエリアに落下した被ふ
るい物は筒体２ｂの実線矢印ハ方向への回転により実線
矢印ハ方向に揺動しながら移動され、その間に筒体２ｃ
の孔１から小径の粒子や液体をふるい落とすことにな
る。この場合も、筒体２ｃの周方向において落下のエリ
アよりも広い範囲でふるい落としが行われることにな
る。

【００２２】ところで、図１乃至図３、図５乃至図７に
示す各実施例において、最大の径の筒体２ｃを周方向に
おいて２個の回転用支持手段１１で支持し、２個の回転
支持手段１１のうち少なくとも１つを回転手段３とした
例が示してあるが、図４、図８には最大の径の筒体２ｃ
を周方向において４個の回転用支持手段１１で支持し、
４個の回転支持手段１１のうち少なくとも１つ以上を回
転手段３とした例が示してある。もちろん、最大の径の
筒体２ｃを周方向において３個又は５個以上の回転支持
手段１１で支持して、回転支持手段１１のうち少なくと
も１つ以上を回転手段３としてもよい。

【００２３】なお、添付図面に示す実施例においては、
径の異なる複数の筒体２を隙間９を介して多重に配置し
て回転ふるい装置６を構成するに当たり、３つの径の異
なる筒体２を多重に配置して回転ふるい装置６を構成し
た例を示したが、２つの径の異なる筒体２を隙間９を介
して多重に配置したり、あるいは４つ以上の異なる筒体
２を隙間９を介して多重に配置してもよい。

【００２４】また、添付図面に示す実施例においては、
筒体２の軸芯を傾斜させて、筒体２を回転して筒体２の
一端部側から他端部側に被ふるい物を移動しながらふる
い動作を行うようになっているが、筒体２の軸芯を水平
としてもよいものである。筒体２の軸芯を水平にした場
合は筒体２を回転しながら筒体２の一端部側から他端部
側に被ふるい物を移動できるように筒体２の内周面にス
クリュー手段（図示せず）を設けてスクリュー手段によ
り移動するようにしてもよい。もちろん、筒体２の軸芯
を傾斜させたものにおいても筒体２の内周面にスクリュ
ー手段を設けてもよい。

【００２５】また、図９、図１０には本発明の更に他の
実施例が示してある。この実施例においては、回転する
筒体２に振動付与手段５により振動を付与するようにし
てある。ここで、振動付与手段５としては筒体２の回転
に支障を与えることなく振動を付与する作用をするもの
であれば、どのようなものであっても差支えない。次
に、上記した各例に示すような回転ふるい装置６を使用
する土砂と固結用液状物との混合物の処理方法について
説明する。

【００２６】図１１において２１は攪拌混合機であり、
この攪拌混合機２１は駆動装置２２により回転する中空
パイプ状をした軸２３に翼部やスクリュー部等の任意の
攪拌手段２５が設けてあり、更に実施例においては攪拌
混合機２１は掘削機能を備えていて軸２３の下端部にビ
ット２４が設けてあり、ビット２４または軸２３の適所
に噴出口２６が設けてある。この軸２３は１軸であって
も多軸であってもいずれであってもよい。多軸とする場
合には一直線に並べてもよく、あるいは三角形、四角形
等の多角形、あるいは弧状等の任意の配置に並べること
ができる。また、多軸とした場合、各軸２３の上端部は
多軸装置に連結され、駆動装置２２の回転を多軸装置を
介して各軸２３に伝達するようになっている。図中２７
は軸２３に連通接続したホースである。ホース２７はセ
メントミルクのような固結用液状物を供給するための固
結用液状物供給装置２８に接続してあり、この固結用液
状物供給装置２８から固結用液状物を軸２３の噴出口２
６に供給して噴出するようになっている。図中６は回転
ふるい装置であって、上記したいずれかの回転ふるい装
置６が用いてある。図中２９は回転ふるい装置６の最小
径の筒体２ａの端部に地上に溢れた土砂と固結用液状物
との混合物を吸い込んで供給するための供給管で途中に
ポンプ３０が設けてあり、先端が投入部１２となってい
る。

【００２７】しかして、攪拌混合機２１を用いて地盤３
１中の土砂と固結用液とを攪拌混合するに当たり、実施
例においてはビット２４が設けてあるので、噴出口２６
からセメントミルク、あるいはセメントを主成分をする
固結用液、あるいはその他の固結用液等の固結用液状物
を噴出しながら掘削しながら、同時に掘削した原地盤の
土砂と固結用液状物とを攪拌手段２５により攪拌混合し
て地盤３１中に土砂と固結用液状物との混合物よりなる
杭状体を造成するものである。この場合、掘進にしたが
って原地盤の土砂と固結用液状物との混合物の一部が地
表面に溢れるが、この地表面に溢れた土砂と固結用液状
物との混合物は供給管２９の一端部より吸い込まれて回
転ふるい装置６の最小径の筒体２ａの一端部内に投入さ
れる。つまりこの実施例においては地表面に溢れた土砂
と固結用液状物との混合物が被ふるい物２０となってい
る。筒体２ａ内に投入された被ふるい物２０である土砂
と固結用液状物との混合物７は筒体２ａの回転に伴って
筒体２ａ内において揺動されながら大きな粒径のものの
みを残して当該最も径の小さい筒体２の小孔１から次に
径の大きい筒体２ｂ内に落下する。該次に径の大きい筒
体２ｂ内に落下した土砂と固結用液状物との混合物７は
筒体２ｂの回転により揺動されながら次に大きな粒径の
もののみを残して当該筒体２ｂの小孔１から最大の径の
筒体２ｃ内に落下し、筒体２ｃの回転により揺動されな
がら次に大きな粒径のものを残して筒体２ｃの小孔１を
通過するもののみが下方の受け部１３ｄ内に落下する。
また、筒体２ａの回転に伴いながら筒体２ａに残った最
大の粒径のものは筒体２ａの他端部側に移動し、該筒体
２ａの他端部から受け部１３ａ内に落下する。また、筒
体２ｂの回転に伴いながら筒体２ｂに残った次の粒径の
ものは筒体２ｂの他端部側に移動し、該筒体２ｂの他端
部から受け部１３ｂ内に落下する。また、筒体２ｃの回
転に伴いながら筒体２ｃに残った次の粒径のものは筒体
２ｃの他端部側に移動し、該筒体２ｃの他端部から受け
部１３ｃ内に落下する。このように粒径の違いごとに分
別されて各受け部１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに集
められる。また、セメントミルクのような固結用液状物
は各筒体２ａ、２ｂ、２ｃの小孔１を通過して受け部１
３ｄに流下する。したがって、受け部１３ｄ内にはセメ
ントミルクのような固結用液状物を主体とし、これに、
微細な土粒子が混じったものが集まるものであり、受け
部１３ｃには粒径の小さい砂が集められ、受け部１３ｂ
には粒径の大きい砂が集められ、受け部１３ａには砂利
のような礫が集められることになる。そして、受け部１
３ｄ内に集められた微細な土粒子が混じったセメントミ
ルクのような固結用液状物を主体とするものは管３４を
通じて固結用液状物供給装置２８に送られ、ここで、セ
メントを加えたり、水を加えたりして固結用液状物の濃
度の調整等をして、再び軸２３に送り、噴出口２６から
地中に噴出して地中で土砂と攪拌混合するものである。

【００２８】一方、受け部１３ａに集められた砂利のよ
うな礫、受け部１３ｂに集められた粒径の大きい砂、受
け部１３ｃに集められた粒径の小さい砂は、いずれも固
結用液状物と分離した状態で粒径ごとに分別収集されて
おり、これらの、分別収集された砂利のような礫、粒径
の大きい砂、粒径の小さい砂をそれぞれ土木、建築用の
骨材用資源として再利用することができるものである。
ここで、固結用液状物を分離しているので、大きな塊と
して硬化するおそれはないが、好ましくは分別収集した
骨材粒子を水洗いして骨材粒子に付着しているセメント
成分を洗い流すようにするとよい。また、上記微細な土
粒子が混じったセメントミルクのような固結用液状物を
リサイクルするに当たり、地盤３１中に形成しようとす
る杭状体の設計値や地盤３１の状態等に応じて、受け部
１３ｃに集めた粒径の小さい砂、受け部１３ｂに集めた
粒径の大きい砂、あるいは受け部１３ａに集めた砂利等
の一部を、固結用液状物のリサイクルと一緒にこれと混
合して地中に返送して攪拌混合するようにしてもよい。

【００２９】また、受け部１３ａに集められた砂利のよ
うな礫、受け部１３ｂに集められた粒径の大きい砂、受
け部１３ｃに集められた粒径の小さい砂はいずれかを骨
材資源として再利用したりすることができるが、再利用
せずに投棄する場合もある。このような場合には上記の
ように固結用液状物と分離してあるので、取扱いがし易
く、運搬も簡単で、投棄に当たっても、固結用液と分離
してあることで公害等の原因となりにくく、投棄に際し
ての制約を受けにくいものである。もちろん、現場の状
況や、骨材資源として受入れ体制の不備な現場において
は必要に応じて受け部１３ａ、１３ｂ、１３ｃに集めら
れたものを全部投棄することも可能である。

【００３０】そして、上記のようにして地盤３１中に形
成する杭状体を連続して造成すると地盤３１中に連続壁
を形成することができる。このような、杭状体は上部構
造物の基礎として用いたり、あるいは、地下止水壁や山
止め壁として用いたり、あるいは、地盤改良杭として用
いたりするものである。上記実施例において、回転ふる
い装置６を、土砂と固結用液状物との混合物を分別処理
するために用いて、分別したものの一部を地中に返送す
る例について述べたが、本発明の回転ふるい装置６は上
記土砂と固結用液状物との混合物の処理以外の種々の被
ふるい物の分別処理に使用することができる。

【００３１】

【発明の効果】本発明にあっては、上述のように、周面
に多数の小孔を有する径の異なる複数の筒体を、径が大
きい筒体内に径の小さい筒体を挿入して径方向に隙間を
介して多重に配置し、該多重に配置した筒体の周面に設
けた小孔を筒体の径が小さいものほど大きく、筒体の径
が大きいものほど小さく設定し、筒体を回転させる回転
手段を設けてあるので、被ふるい物を多重に配置した筒
体により多段にふるい分けすることができ、しかも、筒
体は回転することで被ふるい物をふるい落としている部
分が回転により上に位置することになって、小孔に詰ま
った粒子が再び当該筒体内に落下してこの部分が目詰ま
りのない状態で再び下に位置してふるいをおこなうこと
になって、目詰まりを防止しながら、多段にふるい分け
ができるものである。

【００３２】また、複数の径の異なる筒体が連結部材に
より径方向に隙間を介して結合され、複数の筒体を同方
向に回転させる回転手段を設けることで、簡単な構成で
多重に配置した筒体を回転手段により回転することがで
きて安価に多段における回転ふるい分け装置が提供でき
るものである。また、複数の径の異なる筒体の回転方向
を違わせる構成とすると、内側の回転する筒体から落下
する粒径の小さい被ふるい体が筒体の回転慣性により次
の筒体内の下部の一方の片側寄りに落下するが、該筒体
は回転方向を逆とすることで、一方の片側寄りに落下し
た被ふるい物を他方の片側寄りに回転に伴って従動させ
ながら移動させるような作用をし、この結果、筒体内に
おける被ふるい物の実質的なふるい落としエリアを広く
でき、効率的なふるい落としができるものである。

【００３３】また、筒体に振動を付与するための振動付
与手段を設けるといっそうふるい落としが良好に行える
ことになる。また、本発明の回転ふるい装置を用いた土
砂と固結用液状物との混合物の処理方法によれば、地中
において固結用液状物を噴出しながら土砂と固結用液状
物とを攪拌混合し、地上に溢れた土砂と固結用液状物と
の混合物を地上に位置する回転ふるい装置の最も径の小
さい筒体内に入れ、回転手段で複数の筒体を回転するこ
とで、混合物をふるい分けし、少なくとも最大径の筒体
の周面の小孔を通過したものを再び地中に噴出すること
で、地上に溢れた土砂と固結用液状物との混合物からセ
メント液のような固結用液状物や粒径の小さい土粒子を
分離してこれを地中に再噴射してリサイクルし、粒径の
大きい砂礫は固結用液状物や粒径の小さい土粒子と分離
して、地上で回収し、セメント液のような固結用液状物
を分離したものとして投棄したり、あるいは、粒径の大
きい砂礫を建築用の骨材として再利用することができる
ものであり、また、砂礫等を投棄する場合も、固結用液
状物と分離してあることで、取扱い易くて運搬等が楽
で、投棄の制限等も受けにくいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置の一実施例の一部破断した斜視図
である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の作用説明図である。

【図４】同上の他の実施例の正面図である。

【図５】同上の更に他の実施例の一部破断した斜視図で
ある。

【図６】同上の正面図である。

【図７】同上の作用説明図である。

【図８】同上の更に他の実施例の正面図である。

【図９】同上の更に他の実施例の一部破断した斜視図で
ある。

【図１０】同上の更に他の実施例の一部破断した斜視図
である。

【図１１】同上の回転ふるい装置を使用する土砂と固結
用液状物との混合物の処理方法を説明するための概略説
明図である。

【符号の説明】

１ 小孔 ２ 筒体 ３ 回転手段 ４ 連結部材 ５ 振動付与手段 ６ 回転ふるい装置 ７ 混合物 ９ 隙間

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 周面に多数の小孔を有する径の異なる複
   数の筒体を、径が大きい筒体内に径の小さい筒体を挿入
   して径方向に隙間を介して多重に配置し、該多重に配置
   した筒体の周面に設けた小孔を筒体の径が小さいものほ
   ど大きく、筒体の径が大きいものほど小さく設定し、筒
   体を回転させる回転手段を設けて成ることを特徴とする
   回転ふるい装置。
2. 【請求項２】 複数の径の異なる筒体が連結部材により
   径方向に隙間を介して結合され、複数の筒体を同方向に
   回転させる回転手段を設けて成ることを特徴とする請求
   項１記載の回転ふるい装置。
3. 【請求項３】 複数の径の異なる筒体の回転方向を違わ
   せて成ることを特徴とする請求項１記載の回転ふるい装
   置。
4. 【請求項４】 径方向に隣り合う筒体の回転方向を違わ
   せて成ることを特徴とする請求項３記載の回転ふるい装
   置。
5. 【請求項５】 筒体に振動を付与するための振動付与手
   段を設けて成ることを特徴とする請求項１又は請求項２
   又は請求項３又は請求項４記載の回転ふるい装置。
6. 【請求項６】 周面に多数の小孔を有する径の異なる複
   数の筒体を、径が大きい筒体内に径の小さい筒体を挿入
   して径方向に隙間を介して多重に配置し、該多重に配置
   した筒体の周面に設けた小孔を筒体の径が小さいものほ
   ど大きく、筒体の径が大きいものほど小さく設定し、筒
   体を回転させる回転手段を設けて回転ふるい装置を形成
   し、地中において固結用液状物を噴出しながら土砂と固
   結用液状物とを攪拌混合し、地上に溢れた土砂と固結用
   液状物との混合物を地上に位置する回転ふるい装置の最
   も径の小さい筒体内に入れ、回転手段で複数の筒体を回
   転することで、混合物をふるい分けし、少なくとも最大
   径の筒体の周面の小孔を通過したものを再び地中に噴出
   することを特徴とする回転ふるい装置を使用する土砂と
   固結用液状物との混合物の処理方法。