JPH06322892A - コンクリート用補強材 - Google Patents
コンクリート用補強材Info
- Publication number
- JPH06322892A JPH06322892A JP13251393A JP13251393A JPH06322892A JP H06322892 A JPH06322892 A JP H06322892A JP 13251393 A JP13251393 A JP 13251393A JP 13251393 A JP13251393 A JP 13251393A JP H06322892 A JPH06322892 A JP H06322892A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing material
- frp
- concrete
- tape
- shape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 小さい径で巻け、高い付着強度を有するコン
クリート用補強材を得ることを目的とするものである。 【構成】 補強材の形状を、厚さ０．１〜５ｍｍ、幅
１．０〜５０ｍｍのテープ状にし、その外表面に平均粒
径１００〜１０００μｍの無機質粉粒体あるいは布帛状
の合成樹脂系繊維を被着させた補強材である。 【効果】 形状をテープ状にすることにより、ひずみを
小さくし、変形能力を向上させ、小さい径での巻き取り
が可能となった。またＦＲＰテープの外表面に無機質粉
粒体、あるいは布帛状の繊維を被着させることで、補強
材の付着力が向上し、目標を満足させるコンクリート用
補強材の製造を可能とした。
クリート用補強材を得ることを目的とするものである。 【構成】 補強材の形状を、厚さ０．１〜５ｍｍ、幅
１．０〜５０ｍｍのテープ状にし、その外表面に平均粒
径１００〜１０００μｍの無機質粉粒体あるいは布帛状
の合成樹脂系繊維を被着させた補強材である。 【効果】 形状をテープ状にすることにより、ひずみを
小さくし、変形能力を向上させ、小さい径での巻き取り
が可能となった。またＦＲＰテープの外表面に無機質粉
粒体、あるいは布帛状の繊維を被着させることで、補強
材の付着力が向上し、目標を満足させるコンクリート用
補強材の製造を可能とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリート構造物に
おける補強材、特に繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製
補強材に関する。
おける補強材、特に繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）製
補強材に関する。
【０００２】
【従来の技術】コンクリートに補強材を用いる場合、そ
のほとんどはコンクリートの強度を補強材で補うことを
目的とするため、補強材の特性を発揮させるためには、
補強材の強度とつり合う付着強度が必要である。
のほとんどはコンクリートの強度を補強材で補うことを
目的とするため、補強材の特性を発揮させるためには、
補強材の強度とつり合う付着強度が必要である。
【０００３】通常の鋼材やＦＲＰロッドでは、表面積の
最も少ない形状（棒状、線状）を採用しており、外表面
も滑り易くなっているため、補強材の特徴を十分に発揮
できていない。
最も少ない形状（棒状、線状）を採用しており、外表面
も滑り易くなっているため、補強材の特徴を十分に発揮
できていない。
【０００４】そこで、これまで付着強度を増大させる方
法として、補強材の表面を異形化することが研究されて
きた。
法として、補強材の表面を異形化することが研究されて
きた。
【０００５】従来、一般に使用されているプレストレス
コンクリート鋼材では、１）表面に錆を発生させたも
の、２）表面に突起をつけたもの、３）より線にしたも
の、などが知られており、ＦＲＰロッドにおいては、特
開昭５０−３４１７号公報にみられるように、繊維ロー
ビングを螺旋状に巻き、凹凸をつけ硬化させたものが知
られている。
コンクリート鋼材では、１）表面に錆を発生させたも
の、２）表面に突起をつけたもの、３）より線にしたも
の、などが知られており、ＦＲＰロッドにおいては、特
開昭５０−３４１７号公報にみられるように、繊維ロー
ビングを螺旋状に巻き、凹凸をつけ硬化させたものが知
られている。
【０００６】これらの中でも付着力に関して優れたもの
として、特開昭６０―２０３７６１号公報に見られる、
繊維の表面に接着層を設け粉粒体を被着させたものが提
案されている。
として、特開昭６０―２０３７６１号公報に見られる、
繊維の表面に接着層を設け粉粒体を被着させたものが提
案されている。
【０００７】この特開昭６０―２０３７６１号公報は、
棒状あるいは線状のＦＲＰ製補強材の外表面に合成樹脂
接着層を介して、無機質粉粒体が形成されたもので、こ
の粉粒体による凹凸で付着力を増大させたものである。
棒状あるいは線状のＦＲＰ製補強材の外表面に合成樹脂
接着層を介して、無機質粉粒体が形成されたもので、こ
の粉粒体による凹凸で付着力を増大させたものである。
【０００８】しかしながら、この形状は棒状あるいは線
状のものであるため、最も付着面積の少ない形状をとっ
ている。
状のものであるため、最も付着面積の少ない形状をとっ
ている。
【０００９】しかも、この形状では巻いたときに曲げ歪
を受け易いため、保管や運搬時にコイル状に巻き取ると
直径が大きくなるか、直径を小さくすればＦＲＰロッド
に破壊が生じるおそれがある。
を受け易いため、保管や運搬時にコイル状に巻き取ると
直径が大きくなるか、直径を小さくすればＦＲＰロッド
に破壊が生じるおそれがある。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
に鑑み、小さい径で巻け、高い付着強度を有する繊維強
化コンクリート用補強材を得ることを目的とするもので
ある。
に鑑み、小さい径で巻け、高い付着強度を有する繊維強
化コンクリート用補強材を得ることを目的とするもので
ある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、コンクリート
用補強材の付着力向上のために、補強材の形状を０．１
〜５ｍｍのテープ状のＦＲＰとし、その外表面に、無機
質粉粒体あるいは繊維を織って作った布を被着させたこ
とを特徴とするものである。
用補強材の付着力向上のために、補強材の形状を０．１
〜５ｍｍのテープ状のＦＲＰとし、その外表面に、無機
質粉粒体あるいは繊維を織って作った布を被着させたこ
とを特徴とするものである。
【００１２】本発明に用いるテープ状のＦＲＰは、ロー
ラー成形、プレス成形などを用いて、硬化前のＦＲＰを
平板状に加工し、その後、所定の寸法に切断する方法で
作製できる。
ラー成形、プレス成形などを用いて、硬化前のＦＲＰを
平板状に加工し、その後、所定の寸法に切断する方法で
作製できる。
【００１３】無機質粉粒体の被着方法には、硬化前のＦ
ＲＰの外表面に、粉粒体層を通して無機質粉粒体を付着
させ、上記のローラーあるいはプレス成形による外力
と、ＦＲＰ硬化用の樹脂を利用し、ＦＲＰの硬化と同時
に無機質粉粒体を被着させる等の方法を用いることがで
きる。
ＲＰの外表面に、粉粒体層を通して無機質粉粒体を付着
させ、上記のローラーあるいはプレス成形による外力
と、ＦＲＰ硬化用の樹脂を利用し、ＦＲＰの硬化と同時
に無機質粉粒体を被着させる等の方法を用いることがで
きる。
【００１４】また、繊維を織って作った布を被着させる
方法にも、上記の無機質粉粒体の被着方法と同様の方法
が適用できる。 なお、無機質粉粒体の被着方法には、
吹き付け法などでもよい。
方法にも、上記の無機質粉粒体の被着方法と同様の方法
が適用できる。 なお、無機質粉粒体の被着方法には、
吹き付け法などでもよい。
【００１５】本発明にかかるコンクリート用補強材は、
繊維に樹脂を含侵付着し、ＦＲＰ化したものであり、繊
維にはガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、芳香族
繊維などの長繊維を使用し、プラスチックにはエポキシ
系樹脂を使用している。
繊維に樹脂を含侵付着し、ＦＲＰ化したものであり、繊
維にはガラス繊維、炭素繊維、セラミック繊維、芳香族
繊維などの長繊維を使用し、プラスチックにはエポキシ
系樹脂を使用している。
【００１６】無機質粉粒体は、珪砂、シラスなどの骨材
を用いたものや、炭化珪素、酸化アルミニウム、二酸化
珪素、ガラスなどの材料を用いたもので、概ね１００〜
１０００μｍの粒度を有するものである。
を用いたものや、炭化珪素、酸化アルミニウム、二酸化
珪素、ガラスなどの材料を用いたもので、概ね１００〜
１０００μｍの粒度を有するものである。
【００１７】繊維を織って作った布は、幅が２０ｍｍ以
下で、厚みは繊維の種類、織り方によって異なるが、概
ね５０〜５００μｍのものが望ましく、繊維の織り方
は、より線にしたものをやや疎に織り込んだものが望ま
しい。
下で、厚みは繊維の種類、織り方によって異なるが、概
ね５０〜５００μｍのものが望ましく、繊維の織り方
は、より線にしたものをやや疎に織り込んだものが望ま
しい。
【００１８】布を作る繊維には、合成樹脂系繊維を使用
したポリプロピレン、アクリル、テトロン、ケブラーな
どの繊維を用いることができる。
したポリプロピレン、アクリル、テトロン、ケブラーな
どの繊維を用いることができる。
【００１９】従来の棒状のＦＲＰロッドでは、巻取りな
どで変形した際にひずみが大き過ぎ、破壊を起こす場合
があるが、本発明では、厚さを薄くすることにより、ひ
ずみを小さくし、変形能力を向上させた。
どで変形した際にひずみが大き過ぎ、破壊を起こす場合
があるが、本発明では、厚さを薄くすることにより、ひ
ずみを小さくし、変形能力を向上させた。
【００２０】しかも、厚さを薄くすることは、付着面積
の増加につながり、付着強度も向上させることができ
る。また、ＦＲＰテープの外表面に無機質粉粒体、ある
いは繊維を織って作った布を被着させることは、補強材
に凹凸を付けるため、付着強度のさらなる向上につなが
り、補強材の特性を十分に発揮させることが可能となっ
た。
の増加につながり、付着強度も向上させることができ
る。また、ＦＲＰテープの外表面に無機質粉粒体、ある
いは繊維を織って作った布を被着させることは、補強材
に凹凸を付けるため、付着強度のさらなる向上につなが
り、補強材の特性を十分に発揮させることが可能となっ
た。
【００２１】上記のＦＲＰテープの用途は、連続生産す
るためにＦＲＰ補強材も連続状に巻き取りが要求される
ものであり、通常のＦＲＰロッドでは不可能な連続生産
を可能とした。また、通常の補強材としての使用も可能
である。
るためにＦＲＰ補強材も連続状に巻き取りが要求される
ものであり、通常のＦＲＰロッドでは不可能な連続生産
を可能とした。また、通常の補強材としての使用も可能
である。
【００２２】本発明でＦＲＰテープの厚みを０．１〜
５．０ｍｍに限定したのは、５．０ｍｍ超では変形した
際に負荷がかかり過ぎ、破壊を起こす恐れがあり、０．
１ｍｍ未満では補強筋比が小さくなることと、製造にも
手間がかかることからである。
５．０ｍｍに限定したのは、５．０ｍｍ超では変形した
際に負荷がかかり過ぎ、破壊を起こす恐れがあり、０．
１ｍｍ未満では補強筋比が小さくなることと、製造にも
手間がかかることからである。
【００２３】幅については１．０〜５０ｍｍ程度で、厚
さの５倍以上が望ましく、５０ｍｍを越えるとコンクリ
ートとＦＲＰロッドが剥離する可能性がある。
さの５倍以上が望ましく、５０ｍｍを越えるとコンクリ
ートとＦＲＰロッドが剥離する可能性がある。
【００２４】
【実施例】以下、実施例及び比較例に基づき本発明を説
明する。
明する。
【００２５】実施例はテープ状、比較例は棒状の形状を
しており、実施例１、２及び比較例１はＦＲＰ補強材の
表面に平均粒径５００μｍの珪砂を一様に被着形成した
もので、実施例３は表面にポリプロピレン繊維で織って
作った布を被着させたもの、比較例２はＦＲＰｌｃｍ当
り１．２ｃｍのテトロン繊維（φ＝０．２ｍｍ）を表面
に２０本、連続的に螺旋状に巻き付けたもの、比較例３
はＦＲＰロッド単独である。
しており、実施例１、２及び比較例１はＦＲＰ補強材の
表面に平均粒径５００μｍの珪砂を一様に被着形成した
もので、実施例３は表面にポリプロピレン繊維で織って
作った布を被着させたもの、比較例２はＦＲＰｌｃｍ当
り１．２ｃｍのテトロン繊維（φ＝０．２ｍｍ）を表面
に２０本、連続的に螺旋状に巻き付けたもの、比較例３
はＦＲＰロッド単独である。
【００２６】ここで用いたＦＲＰの繊維は炭素繊維であ
り、珪砂の被着方法は、硬化前のＦＲＰの外表面に珪砂
の層を通して付着させ、その後ＦＲＰをテープ状に加工
するローラーで、ＦＲＰと珪砂の付着強め、ＦＲＰの硬
化により珪砂を被着させた。
り、珪砂の被着方法は、硬化前のＦＲＰの外表面に珪砂
の層を通して付着させ、その後ＦＲＰをテープ状に加工
するローラーで、ＦＲＰと珪砂の付着強め、ＦＲＰの硬
化により珪砂を被着させた。
【００２７】上述した実施例１〜３、比較例１〜３を図
２に示すような形にコンクリートで成形し、単位長さ当
りの付着力を測定した。
２に示すような形にコンクリートで成形し、単位長さ当
りの付着力を測定した。
【００２８】次に、このＦＲＰ補強材をコイル状に巻き
取る際の状態を調べた。
取る際の状態を調べた。
【００２９】これらの試験結果を表１に示す。ここで付
着力は比較例３を基準（＝１）とした値であり、巻き取
りは直径１ｍで巻き取った状態で、ここに示す記号の意
味は、以下の通りである。
着力は比較例３を基準（＝１）とした値であり、巻き取
りは直径１ｍで巻き取った状態で、ここに示す記号の意
味は、以下の通りである。
【００３０】◎：容易に巻き取り可能 ○：巻き取りは可能 ×：巻き取り時にＦＲＰが損傷し、巻き取り不可能
【００３１】以上の結果から実施例１〜３は付着力が高
く、小さい径で巻き取り可能なため実用的な補強材であ
るのに対し、比較例１〜３は、変形範囲が狭く、比較例
１を除いては付着力も低いため、実用的でないことが判
明した。
く、小さい径で巻き取り可能なため実用的な補強材であ
るのに対し、比較例１〜３は、変形範囲が狭く、比較例
１を除いては付着力も低いため、実用的でないことが判
明した。
【００３２】
【表１】
【００３３】
【発明の効果】以上のごとく本発明によれば、ＦＲＰ製
補強材の形状をテープ状にすることで小さい径で巻き取
りが可能で、かつ外表面に粉粒体あるいは繊維を織って
作った布を被着させることにより、高付着力を有するコ
ンクリート用補強材の製造を可能とした。
補強材の形状をテープ状にすることで小さい径で巻き取
りが可能で、かつ外表面に粉粒体あるいは繊維を織って
作った布を被着させることにより、高付着力を有するコ
ンクリート用補強材の製造を可能とした。
【図１】ＦＲＰ補強材の断面形状および寸法を示す図で
ある。
ある。
【図２】付着力を測定するためのコンクリート試験体
と、ＦＲＰテープの挿入位置の上面・側面図を示してい
る。
と、ＦＲＰテープの挿入位置の上面・側面図を示してい
る。
Claims (2)
- 【請求項１】 厚さ０．１〜５ｍｍのテープ状の繊維強
化プラスチックの外表面に、無機質粉粒体を被着させた
ことを特徴とするコンクリート用補強材。 - 【請求項２】 厚さ０．１〜５ｍｍのテープ状の繊維強
化プラスチックの外表面に、繊維を織って作った布状物
を被着させたことを特徴とするコンクリート用補強材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13251393A JPH06322892A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | コンクリート用補強材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13251393A JPH06322892A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | コンクリート用補強材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06322892A true JPH06322892A (ja) | 1994-11-22 |
Family
ID=15083100
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13251393A Withdrawn JPH06322892A (ja) | 1993-05-11 | 1993-05-11 | コンクリート用補強材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06322892A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002097746A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-05 | Dps Bridge Works Co Ltd | 定着具付きｆｒｐ補強材 |
-
1993
- 1993-05-11 JP JP13251393A patent/JPH06322892A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002097746A (ja) * | 2000-09-21 | 2002-04-05 | Dps Bridge Works Co Ltd | 定着具付きｆｒｐ補強材 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |