JPH0632332Y2 - 型締め成形機械 - Google Patents
型締め成形機械Info
- Publication number
- JPH0632332Y2 JPH0632332Y2 JP1988142448U JP14244888U JPH0632332Y2 JP H0632332 Y2 JPH0632332 Y2 JP H0632332Y2 JP 1988142448 U JP1988142448 U JP 1988142448U JP 14244888 U JP14244888 U JP 14244888U JP H0632332 Y2 JPH0632332 Y2 JP H0632332Y2
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- mold clamping
- frame
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- mold
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- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
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Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、金型内に樹脂を注入して型締め成形する成形
機械に関するものである。
機械に関するものである。
この種の成形機械では、第５図に示す如く、固定プラテ
ン２５にタイバー２０を介し型締サポート１９を連結
し、該サポート１９に型締シリンダ２１を取り付け、該
シリンダ２１のピストン先端に、前記タイバー２０に摺
動可能に取り付けられた可動プラテン２２を連結し、固
定プラテン２５と可動プラテン２２に夫々装着された金
型２３、２４を型開閉、型締め可能とする型締装置１８
を備えている。そして、型締めした金型２３、２４内に
樹脂を注入した時の金型内での樹脂の流動性を改善し、
かつ、樹脂注入時のエア抜きを行うために金型２３、２
４を成形品に合った角度に傾転させる必要から、基礎ベ
ース２６上に設けたブラケット２７に型締サポート１９
の側部をピン２８により回転可能に取り付けると共に、
型締サポート１９と基礎ベース２６に傾転シリンダ２９
の両端を回転可能に連結し、該シリンダ２９により型締
装置１８全体を傾転可能としている。
ン２５にタイバー２０を介し型締サポート１９を連結
し、該サポート１９に型締シリンダ２１を取り付け、該
シリンダ２１のピストン先端に、前記タイバー２０に摺
動可能に取り付けられた可動プラテン２２を連結し、固
定プラテン２５と可動プラテン２２に夫々装着された金
型２３、２４を型開閉、型締め可能とする型締装置１８
を備えている。そして、型締めした金型２３、２４内に
樹脂を注入した時の金型内での樹脂の流動性を改善し、
かつ、樹脂注入時のエア抜きを行うために金型２３、２
４を成形品に合った角度に傾転させる必要から、基礎ベ
ース２６上に設けたブラケット２７に型締サポート１９
の側部をピン２８により回転可能に取り付けると共に、
型締サポート１９と基礎ベース２６に傾転シリンダ２９
の両端を回転可能に連結し、該シリンダ２９により型締
装置１８全体を傾転可能としている。
しかしながら、型締装置１８は重量物であるため、その
支持には大掛かりな基礎ベース２６及びブラケット２７
が必要となる。また、金型交換等の作業時、固定プラテ
ン２５と可動プラテン２２間の金型取付スペースが前記
基礎ベース２６及びブラケット２７に覆われないように
型締装置１８の傾転角度を調整する必要があるから、作
業性が悪い。更に、一本の傾転シリンダ２９により型締
装置１８を傾転支持するから、型締装置１８の重心位置
が傾転中に刻々変化するのに対応した傾転シリンダ２９
の制御が必要となるが、これは仲々容易でなく、型締装
置１８を安定して傾転させることができないし、また、
傾転シリンダ２９の制御系に油漏れ等のトラブルが生じ
た場合には型締装置１８が倒れることになり、危険であ
る等の不都合を免れなかった。
支持には大掛かりな基礎ベース２６及びブラケット２７
が必要となる。また、金型交換等の作業時、固定プラテ
ン２５と可動プラテン２２間の金型取付スペースが前記
基礎ベース２６及びブラケット２７に覆われないように
型締装置１８の傾転角度を調整する必要があるから、作
業性が悪い。更に、一本の傾転シリンダ２９により型締
装置１８を傾転支持するから、型締装置１８の重心位置
が傾転中に刻々変化するのに対応した傾転シリンダ２９
の制御が必要となるが、これは仲々容易でなく、型締装
置１８を安定して傾転させることができないし、また、
傾転シリンダ２９の制御系に油漏れ等のトラブルが生じ
た場合には型締装置１８が倒れることになり、危険であ
る等の不都合を免れなかった。
本考案は前記課題を解決するためになしたもので、傾転
角度にかかわらず金型取付スペースを常に開放して作業
性の大幅な向上を図ると共に、型締装置を確実に安定支
持しながら傾転させることができるようにすることを目
的とする。
角度にかかわらず金型取付スペースを常に開放して作業
性の大幅な向上を図ると共に、型締装置を確実に安定支
持しながら傾転させることができるようにすることを目
的とする。
本考案に係る型締め成形機械は、回転中心を中心とした
側面視円弧状の外周面と前記回転中心側に形成された直
交する２面からなる切欠部とを有し、型締装置の一部を
構成する回転ベースフレームと、該回転ベースフレーム
の切欠部の一面に立設された複数本のタイバーと、該複
数本のタイバーの先端側を連結する型締サポートと、該
型締サポートと前記切欠部の一面との間で前記タイバー
に摺動可能に取付けられた可動プラテンと、前記型締サ
ポートに設けられた該可動プラテンを駆動する型締駆動
装置と、前記回転ベースフレームを円弧状外周面におい
て垂直面内で回転可能に支持する支持フレームと、該支
持フレームと前記回転ベースフレームとの間に設けられ
た回転駆動装置とからなることを特徴としており、かか
る構成によって前記目的を達成するものである。
側面視円弧状の外周面と前記回転中心側に形成された直
交する２面からなる切欠部とを有し、型締装置の一部を
構成する回転ベースフレームと、該回転ベースフレーム
の切欠部の一面に立設された複数本のタイバーと、該複
数本のタイバーの先端側を連結する型締サポートと、該
型締サポートと前記切欠部の一面との間で前記タイバー
に摺動可能に取付けられた可動プラテンと、前記型締サ
ポートに設けられた該可動プラテンを駆動する型締駆動
装置と、前記回転ベースフレームを円弧状外周面におい
て垂直面内で回転可能に支持する支持フレームと、該支
持フレームと前記回転ベースフレームとの間に設けられ
た回転駆動装置とからなることを特徴としており、かか
る構成によって前記目的を達成するものである。
〔実施例） 以下、本考案の一実施例を第１図〜第４図に沿って説明
する。
する。
図中１は支持フレームで、該フレーム１の上部にはブラ
ケット２を介してピン３により複数個の支持ローラ４が
回転可能に取り付けられている。
ケット２を介してピン３により複数個の支持ローラ４が
回転可能に取り付けられている。
５は後述する型締装置１８の一部を構成する型締装置１
８の回転ベースフレーム（以下、回転フレームと記載）
であり、該フレーム５には、フレーム５を側面視Ｌ状と
し、直交する２面からなる切欠部６と、回転中心Ｏを中
心とした側面視円弧状の外周面７が形成されている。
８の回転ベースフレーム（以下、回転フレームと記載）
であり、該フレーム５には、フレーム５を側面視Ｌ状と
し、直交する２面からなる切欠部６と、回転中心Ｏを中
心とした側面視円弧状の外周面７が形成されている。
この回転フレーム５は、円弧状外周面７において前記支
持フレーム１上に支持ローラ４を介して垂直面内で回転
可能に支持されている。
持フレーム１上に支持ローラ４を介して垂直面内で回転
可能に支持されている。
８は回転駆動装置で、回転フレーム５に設けたチェーン
９と、支持フレーム１に設けたスプロケット１０と、該
スプロケット１０を回転させる油圧モータ１１及びその
モータ軸に原動軸を連結したウォーム減速機１２とから
なっている。尚、油圧モータではなく電動モータを使用
しても良い。
９と、支持フレーム１に設けたスプロケット１０と、該
スプロケット１０を回転させる油圧モータ１１及びその
モータ軸に原動軸を連結したウォーム減速機１２とから
なっている。尚、油圧モータではなく電動モータを使用
しても良い。
チェーン９は、回転フレーム５の円弧状外周面７に沿い
支持ローラ４の当接ラインと隣接して設けられている。
支持ローラ４の当接ラインと隣接して設けられている。
スプロケット１０は、支持フレーム１上に軸受１３を介
して回転可能に取り付けた回転軸１４に装着されて前記
チェーン９と噛み合っている。
して回転可能に取り付けた回転軸１４に装着されて前記
チェーン９と噛み合っている。
油圧モータ１１及びウォーム減速機１２は、支持フレー
ム１上に減速機ベース１２′を介して設置されている。
ム１上に減速機ベース１２′を介して設置されている。
ウォーム減速機１２の従動軸と、スプロケット１０を取
り付けた回転軸１４には夫々スプロケット１５、１６が
装着され、該スプロケット１５、１６間にはチェーン１
７が掛け回されている。
り付けた回転軸１４には夫々スプロケット１５、１６が
装着され、該スプロケット１５、１６間にはチェーン１
７が掛け回されている。
１８は型締装置で、切欠部６の一方の面を有する回転フ
レーム５の一方の片５Ａに、他方の片５Ｂ上に載置され
た型締サポート１９をタイバー２０を介して連結し、該
サポート１９に型締シリンダ２１を取り付け、該シリン
ダ２１のピストン先端に、タイバー２０に摺動可能に取
り付けられた可動プラテン２２を連結し、可動フレーム
５の一方片５Ａと、該片５Ａと対向する可動プラテン２
２に夫々装着された金型２３、２４を型開閉、型締め可
能としている。
レーム５の一方の片５Ａに、他方の片５Ｂ上に載置され
た型締サポート１９をタイバー２０を介して連結し、該
サポート１９に型締シリンダ２１を取り付け、該シリン
ダ２１のピストン先端に、タイバー２０に摺動可能に取
り付けられた可動プラテン２２を連結し、可動フレーム
５の一方片５Ａと、該片５Ａと対向する可動プラテン２
２に夫々装着された金型２３、２４を型開閉、型締め可
能としている。
尚、本実施例では、回転駆動装置８として回転フレーム
５の円弧状外周面７にチェーン９を設け、支持フレーム
１に、前記チェーン９と噛み合うスプロケット１０を設
け、該スプロケット１０を減速機１２を介して油圧モー
タ１１により回転可能にした例について説明したが、回
転フレーム５の円弧状外周面７に、チェーン９に代わる
歯車の歯等を形成しても良いことは言うまでもない。
５の円弧状外周面７にチェーン９を設け、支持フレーム
１に、前記チェーン９と噛み合うスプロケット１０を設
け、該スプロケット１０を減速機１２を介して油圧モー
タ１１により回転可能にした例について説明したが、回
転フレーム５の円弧状外周面７に、チェーン９に代わる
歯車の歯等を形成しても良いことは言うまでもない。
回転フレーム５を型締装置１８のベースフレームとして
使用しているため、回転フレーム５が型締装置の一部と
なって一方片５Ａが固定プラテンとなり、かつ、他方片
５Ｂがベッドとなり、型締シリンダ２１により可動プラ
テン２２をタイバー２０に沿い摺動前進させると、金型
２３、２４は型締められる。
使用しているため、回転フレーム５が型締装置の一部と
なって一方片５Ａが固定プラテンとなり、かつ、他方片
５Ｂがベッドとなり、型締シリンダ２１により可動プラ
テン２２をタイバー２０に沿い摺動前進させると、金型
２３、２４は型締められる。
支持フレーム１上に軸受支されたスプロケット１０には
回転フレーム５の円弧状外周面７に設けたチェーン９が
噛み合っているから、油圧モータ１１によりウォーム減
速機１２とチェーン・スプロケット式連動機構を介して
スプロケット１０を回転させると、スプロケット１０の
回転に伴って回転フレーム５はスムーズに回転される。
回転フレーム５の円弧状外周面７に設けたチェーン９が
噛み合っているから、油圧モータ１１によりウォーム減
速機１２とチェーン・スプロケット式連動機構を介して
スプロケット１０を回転させると、スプロケット１０の
回転に伴って回転フレーム５はスムーズに回転される。
油圧モータ１１の停止時、ウォーム減速機１２にはセル
フロック作用があるから、回転フレーム５側からスプロ
ケット１０に与えられるトルクはウォーム減速機１２を
介して油圧モータ１１に伝達されにくい。
フロック作用があるから、回転フレーム５側からスプロ
ケット１０に与えられるトルクはウォーム減速機１２を
介して油圧モータ１１に伝達されにくい。
前述したように型締装置１８を回転フレーム５を介して
支持しながらそのフレーム外周部において回転させるか
ら、金型２４、２５の傾転角度にかかわらず、金型取付
スペースは常に開放されている。
支持しながらそのフレーム外周部において回転させるか
ら、金型２４、２５の傾転角度にかかわらず、金型取付
スペースは常に開放されている。
以上の通り本考案は、回転フレームを装置の一部として
のベースフレームとした型締装置を、回転フレーム外周
部において支持しながら回転させるから、溶融樹脂の注
入時、金型内での樹脂の流動性を改善し、かつ、樹脂注
入時のエア抜きを行うための金型傾動操作、つまり、傾
転中に型締装置の重心位置が刻々と変化するにもかかわ
らず、型締めした金型を成形品に合った角度に傾転させ
る操作を常に安定して行うことができると共に、金型の
傾転角度にかかわらず、金型取付スペースを常に開放し
て金型交換、成形品の取出しや金型内付着物除去等の作
業をし易くでき、作業性の大幅な向上を図ることができ
る。
のベースフレームとした型締装置を、回転フレーム外周
部において支持しながら回転させるから、溶融樹脂の注
入時、金型内での樹脂の流動性を改善し、かつ、樹脂注
入時のエア抜きを行うための金型傾動操作、つまり、傾
転中に型締装置の重心位置が刻々と変化するにもかかわ
らず、型締めした金型を成形品に合った角度に傾転させ
る操作を常に安定して行うことができると共に、金型の
傾転角度にかかわらず、金型取付スペースを常に開放し
て金型交換、成形品の取出しや金型内付着物除去等の作
業をし易くでき、作業性の大幅な向上を図ることができ
る。
また、回転フレームを型締装置の一部であるベースフレ
ームとしてあるため、回転フレームの一方の片を固定プ
ラテンとし、かつ他方の片をベッドとして使用でき、軽
量でコンパクトな型締め成形機械とすることができる。
ームとしてあるため、回転フレームの一方の片を固定プ
ラテンとし、かつ他方の片をベッドとして使用でき、軽
量でコンパクトな型締め成形機械とすることができる。
第１図、第２図は本考案の一実施例を示す正面図、右側
面図、第３図は第１図の部分拡大図、第４図は第３図の
平面図、第５図は従来例を示す正面図である。 １……支持フレーム、２……ブラケット、 ３……ピン、４……支持ローラ、５……回転フレーム、
６……切欠部、７……円弧状外周面、 ８……回転駆動装置、９……チェーン、 １０……スプロケット、１１……油圧モータ、 １２……ウォーム減速機、１３……軸受、 １４……回転軸、１５、１６……スプロケット、 １７……チェーン、１８……型締装置、 １９……型締サポート、２０……タイバー、 ２１……型締シリンダ、２２……可動プラテン、 ２３、２４……金型．
面図、第３図は第１図の部分拡大図、第４図は第３図の
平面図、第５図は従来例を示す正面図である。 １……支持フレーム、２……ブラケット、 ３……ピン、４……支持ローラ、５……回転フレーム、
６……切欠部、７……円弧状外周面、 ８……回転駆動装置、９……チェーン、 １０……スプロケット、１１……油圧モータ、 １２……ウォーム減速機、１３……軸受、 １４……回転軸、１５、１６……スプロケット、 １７……チェーン、１８……型締装置、 １９……型締サポート、２０……タイバー、 ２１……型締シリンダ、２２……可動プラテン、 ２３、２４……金型．
Claims (1)
- 【請求項１】回転中心を中心とした側面視円弧状の外周
面と前記回転中心側に形成された直交する２面からなる
切欠部とを有し、型締装置の一部を構成する回転ベース
フレームと、該回転ベースフレームの切欠部の一面に立
設された複数本のタイバーと、該複数本のタイバーの先
端側を連結する型締サポートと、該型締サポートと前記
切欠部の一面との間で前記タイバーに摺動可能に取付け
られた可動プラテンと、前記型締サポートに設けられ該
可動プラテンを駆動する型締駆動装置と、前記回転ベー
スフレームを円弧状外周面において垂直面内で回転可能
に支持する支持フレームと、該支持フレームと前記回転
ベースフレームとの間に設けられた回転駆動装置とから
なることを特徴とする型締め成形機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988142448U JPH0632332Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 型締め成形機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988142448U JPH0632332Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 型締め成形機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0264012U JPH0264012U (ja) | 1990-05-14 |
| JPH0632332Y2 true JPH0632332Y2 (ja) | 1994-08-24 |
Family
ID=31408413
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988142448U Expired - Fee Related JPH0632332Y2 (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 型締め成形機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632332Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6041332Y2 (ja) * | 1980-11-20 | 1985-12-16 | マツダ株式会社 | 金型交換用台車 |
| JPH0420021Y2 (ja) * | 1986-10-23 | 1992-05-07 |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP1988142448U patent/JPH0632332Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0264012U (ja) | 1990-05-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |