JPH0632341Y2 - ブロー成形用金型 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はブロー成形用金型に係り、特にパーティング付
近のＶノッチを解消するのに好適なブロー成形用金型に
関する。

〔従来の技術〕

ブロー成形においては、例えば、ポリエチレン等の樹脂
を管状に成形し、これを相離間した二つ割れ金型内に挿
入し、金型を閉じて溶融樹脂の管を閉切った後、管内に
空気を吹き込んで樹脂を金型の内面に密着させ、冷却し
た後金型を開いて成形品を取り出す工程を有している。

このようなブロー成形用に使用される金型としては、従
来、第７図に示すように金型７１及び金型７２は食切部
位がパーティングラインに沿った同一構造となってお
り、このため、矢印Ｆで示す方向に金型を閉じる際、溶
融樹脂が図中、矢印ハで示す方向に移動する。この結
果、型を閉切って溶融樹脂を食切ると、第８図に示すよ
うに成形品７３にＶノッチ７４が生じる。

〔考案が解決しようとする課題〕

成形品として、例えば、自動車の燃料容器に使用する場
合、燃料容器からガソリン等の燃料が漏れて大惨事を引
き起こす恐れがある。通常、このような事態はまれでは
あるが、燃料容器に外部力が加えられた場合、事故を起
こしかねない。特に燃料容器の割れは、パーティング付
近のＶノッチ７４から起こることが大多数である。

本考案の目的は、上記した従来技術の課題を解決し、ブ
ロー成形品のＶノッチを解消することができるブロー成
形用金型を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記した目的を達成するために、本考案は、一対のブロ
ー成形用金型の型締め時に樹脂を食切るための食切り部
において、一方の金型にパーティングラインに平行する
頂部を有する断面略台形状の第１の凸部とパーティング
ラインに平行する底部を有する断面略逆台形状第１の段
差部とを備え、前記第１の凸部の食切り部内部側側面が
第１の段差部の食切り部内部側側面を構成しており、他
方の金型に型締め時、前記第１の凸部に係合する第２の
段差部と、第１の段差部に係合する第２の凸部とを備
え、前記第２の凸部の食切り部内部側側面が第２の段差
部の食切り部内部側側面を構成していることを特徴とす
るものである。

〔作用〕

一対の金型が離間した状態では、第１の凸部と第２の段
差部とによって形成される空間部（部屋）と、第２の凸
部と第１の段差部によって形成される空間部（部屋）が
形成され、これらの空間部（部屋）は第１の凸部の側面
部と第２の凸部の側面部とによって形成される傾斜空間
部を介して連通している。

両金型を型締めする際に、両金型に挟持された溶融樹脂
は、両金型によって囲まれるそれぞれの部屋に滞留し、
かつ、それぞれの部屋を連通する傾斜空間部にも滞留す
る。両金型の型締めが進行すると、それぞれの部屋を連
通する傾斜空間部を境にして樹脂が移動し、成形品側の
部屋の樹脂は成形品側に移動する。この結果、成形品の
Ｖノッチが生じる部分にほぼ成形品側の部屋の樹脂量に
相当する樹脂が増量され、Ｖノッチが解消される。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図は本考案のブロー成形用金型における食切部の構
造を示す断面図である。このブロー成形用金型は、金型
１と金型２とからなり、金型１はパーティングラインに
平行するラインより他方の金型２側に突出し、パーティ
ングラインに平行する頂部を有する断面略台形状の凸部
３（第１の凸部）が形成されている。金型２には型締め
時にこの凸部３に係合する段差部４（第２の段差部）が
形成されている。

また、金型２には、パーティングラインに平行するライ
ンより他方の金型１側に突出し、パーティングラインに
平行する頂部を有する断面略台形状の凸部５（第２の凸
部）が形成されている。金型１には型締め時にこの凸部
５に係合する段差部６（第２の段差部）が形成されてい
る。凸部３の頂部及び凸部５の頂部は各々パーティング
ラインに平行している。

また、第１図から明らかなように凸部３の食切り部内部
側側面（図中、Ａ_２〜Ｂ_１）は、段差部６の食切り部内
部側側面を構成している。同様に凸部５の食切り部内部
側側面（図中、Ａ_４〜Ｂ_３）は段差部４の食切り部内部
側側面を構成している。

本実施例においては、金型２の段差部４の底部長さ（し
たがって、金型１の凸部３の頂部長さ）ａは、金型２の
凸部５の頂部長さ（したがって、金型１の段差部の底部
の長さ）ｃとほぼ同等乃至それ以上となっている。ま
た、凸部５における図中、αで示す角度は少なくとも一
定の角度以上で９０度以内であればよい。

次に上記のように構成されるブロー成形用金型の作用を
説明する。第２図は金型を閉めるときの状態を示す説明
図である。

金型１及び金型２をそれぞれ第２図に示すような矢印Ｅ
の方向に移動させると、第１図におけるＡ_１〜Ａ_４で囲
まれる断面積の部屋Ａの樹脂はイの方向へ移動し、第１
図におけるＢ_１〜Ｂ_４で囲まれる断面積の部屋Ｂの樹脂
はロの方向へそれぞれ移動する。

第１図におけるＡ_１〜Ａ_４で囲まれる部屋Ａの断面積及
び第１図におけるＢ_１〜Ｂ_４で囲まれる部屋Ｂの断面積
によって、イ方向及びロ方向を移動する樹脂の量が異な
る。

すなわち、部屋Ａの断面積＝部屋Ｂの断面積の場合、樹
脂の移動量はイ方向＝ロ方向である。また、部屋Ａの断
面積≦部屋Ｂの断面積の場合、樹脂の移動量はイ方向≦
ロ方向である。さらに部屋Ａの断面積≧部屋Ｂの断面積
の場合、樹脂の移動量はイ方向≧ロ方向となる。

樹脂の移動量を計算する上で圧力差がないものと計算す
ると、Ａ＝Ｂが望ましいが、Ｖノッチを解消するための
Ｖノッチ部位の樹脂の増量を考慮として任意に選定する
ことができる。なお、第１図中におけるＤ_１＋Ｄ_２＝Ｄ
とした場合、Ｄ寸法は、射出パリソン厚の１．７〜１．
８倍とすることが望ましい。

Ｄ寸法が射出パリソン厚の１．７倍よりも小さいと、型
締圧が大きくなり、一方、Ｄ寸法が射出パリソン厚の
１．８倍よりも大きいと、外側バリ（第３図の１１）が
冷却しなくなる。

第３図は金型１及び金型２により樹脂を食切ったときの
状態を示す説明図であり、図から明らかなように、一方
の金型１の凸部は他方の金型２の段差部に係合してお
り、一方の金型１の段差部は他方の金型２の凸部に係合
した状態となる。

この場合、部屋Ａの樹脂がイ方向を移動し、この移動量
に対応して成形品７のパーティングに相当する部位に樹
脂の増量部８が形成され、Ｖノッチが解消される。

なお、第４図に示すように成形品７の肉厚を５mmとし、
この成形品７のＶノッチ９の部位を増量する場合、例え
ば、Ｖノッチ９の表面長さを１０mmとすると、Ｖノッチ
９の断面積は、略下記で表される。

したがって、部屋Ａの断面積が前記Ｖノッチ９の断面積
と同等乃至それ以上の場合、Ｖノッチ９は解消される。

ただし、安全を見込んで第５図のようにＶノッチ９の部
位の樹脂を増量した場合、例えば、ロス率を１０％と
し、樹脂の増量分を２０％とすることが望ましい。した
がって、Ｖノッチ解消のための樹脂の増量分１０は、断
面積で２５×１．３＝３２．５（mm²）となる。この場
合、第１図中のａを１０mmとした場合、３２．５（m
m²）＝ａ（１０mm）×ｂであるから、ｂは４．２５mmと
なる。

このような状態で金型を閉め切った場合には、金型を閉
じたときにパーティングが締まり切らない場合が多くな
り、型締圧によりパーティングライン上に１mmのバリが
形成されると、ｂ＋１＝３２．５mmとなる。

ただし、上記の計算はパーティングラインが平面部の場
合であり、第１図中、αで示す角度が４５度の場合には
部屋Ａに対してＡ_２、Ａ_４、Ｂ_２、Ｂ_４で囲まれる部屋
の断面積の５０％を足した断面積が第５図のＶノッチ解
消のための樹脂の増量分１０とする必要がある。また、
第１図中、αで示す角度が９０度に近づくと部屋Ａの断
面積が第５図のＶノッチ解消のための樹脂の断面積増量
分１０とする必要がある。

したがって、本考案において、第６図中、αで示す角度
は、少なくとも一定の角度を有し、９０度近傍までを採
用することができるが、角度αが小さすぎると、金型１
及び金型２の型締圧力が必要以上に大きくなり、一方、
角度αが９０度に近づきすぎると、金型１及び金型２の
型締の際に、例えば、金型１のＡ_２及び金型２のＢ_３の
部位でかじりが生じやすくなり好ましくない。

〔考案の効果〕

以上のように本考案によれば、ブロー成形品におけるＶ
ノッチが解消されるために、Ｖノッチに起因する燃料容
器等のブロー成形品の割れが防止され、燃料漏れ等によ
る惨事を未然に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のブロー成形用金型の一実施例を示す要
部断面図、第２図は第１図の金型における型締時の樹脂
の挙動を示す説明図、第３図は第１図の金型における型
締完了後の状態を示す説明図、第４図はブロー成形品の
Ｖノッチ部を示す断面図、第５図は第４図のＶノッチを
解消するための樹脂増量の状態を示す説明図、第６図は
ブロー成形用金型の食切部における傾斜部を示す説明
図、第７図は従来のブロー成形用金型による型締時の樹
脂の挙動を示す断面図、第８図は従来のブロー成形用金
型による型締完了時の状態を示す説明図である。 １……金型、２……金型、３……凸部、４……段差部、
５……凸部、６……段差部、７……成形品、８……樹脂
増量部、９……Ｖノッチ、１０……樹脂増量分、１１…
…バリ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】一対のブロー成形用金型の型締め時に樹脂
   を食切るための食切り部において、一方の金型にパーテ
   ィングラインに平行する頂部を有する断面略台形状の第
   １の凸部とパーティングラインに平行する底部を有する
   断面略逆台形状の第１の段差部とを備え、前記第１の凸
   部の食切り部内部側側面が第１の段差部の食切り部内部
   側側面を構成しており、他方の金型に型締め時、前記第
   １の凸部に係合する第２の段差部と、第１の段差部に係
   合する第２の凸部とを備え、前記第２の凸部の食切り部
   内部側側面が第２の段差部の食切り部内部側側面を構成
   していることを特徴とするブロー成形用金型。