JPH06323486A - ダクト - Google Patents
ダクトInfo
- Publication number
- JPH06323486A JPH06323486A JP11312593A JP11312593A JPH06323486A JP H06323486 A JPH06323486 A JP H06323486A JP 11312593 A JP11312593 A JP 11312593A JP 11312593 A JP11312593 A JP 11312593A JP H06323486 A JPH06323486 A JP H06323486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- duct
- fluid
- ash
- flow direction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 19
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 59
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 24
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 5
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 排ガスダクトの水平部に灰が堆積しないよう
にする。 【構成】 排ガスダクト７の水平部底面上に、排ガス８
の流れ方向へ向けて複数の突出体１８を設け、突出体１
８の背面に、排ガス８の乱流を生じさせる。
にする。 【構成】 排ガスダクト７の水平部底面上に、排ガス８
の流れ方向へ向けて複数の突出体１８を設け、突出体１
８の背面に、排ガス８の乱流を生じさせる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ダクトに関するもので
ある。
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来の石炭焚きボイラの一例としては、
図４に示す如きものがある。
図４に示す如きものがある。
【０００３】図４中、１はボイラ本体であって、該ボイ
ラ本体１は、火炉２と、該火炉２の上部後方に接続され
た副側壁３と、該副側壁３の後方に接続され且つ内部に
過熱器、再熱器、節炭器（何れも図示せず）が設置され
た後部伝熱部４とを備えている。
ラ本体１は、火炉２と、該火炉２の上部後方に接続され
た副側壁３と、該副側壁３の後方に接続され且つ内部に
過熱器、再熱器、節炭器（何れも図示せず）が設置され
た後部伝熱部４とを備えている。
【０００４】５は火炉２の下部前面壁に取付けられた石
炭バーナであり、該石炭バーナ５は風箱６内に収納され
ている。
炭バーナであり、該石炭バーナ５は風箱６内に収納され
ている。
【０００５】７は後部伝熱部４の下部に接続され且つボ
イラ本体１の後部伝熱部４から排出された排ガス８が通
る排ガスダクト、９は排ガスダクト７の中途部に接続さ
れた脱硝装置、１０は脱硝装置９よりも排ガス８の流れ
に対し下流側に位置するよう、排ガスダクト７の中途部
に接続された空気予熱機、１１は空気予熱機１０よりも
排ガス８の流れに対し下流側に位置するよう、排ガスダ
クト７の中途部に接続された電気集塵機である。
イラ本体１の後部伝熱部４から排出された排ガス８が通
る排ガスダクト、９は排ガスダクト７の中途部に接続さ
れた脱硝装置、１０は脱硝装置９よりも排ガス８の流れ
に対し下流側に位置するよう、排ガスダクト７の中途部
に接続された空気予熱機、１１は空気予熱機１０よりも
排ガス８の流れに対し下流側に位置するよう、排ガスダ
クト７の中途部に接続された電気集塵機である。
【０００６】１２は二次空気１３送給用の強圧通風機、
１４は後端が強圧通風機１２に先続され且つ中途部に空
気予熱機１０が接続された空気ダクトであって、該空気
ダクト１４の先端は前記風箱６に接続されている。
１４は後端が強圧通風機１２に先続され且つ中途部に空
気予熱機１０が接続された空気ダクトであって、該空気
ダクト１４の先端は前記風箱６に接続されている。
【０００７】上記石炭焚きボイラにあっては、石炭バー
ナ５から火炉２内に噴射された石炭は、風箱６から火炉
２内に導入された二次空気１３により燃焼して燃焼ガス
が生成され、該燃焼ガスは、火炉２、副側壁３、後部伝
熱部４を通り、蒸発器、過熱器、再熱器、節炭器の内部
流体を加熱若しくは過熱し、ボイラ本体１の後部伝熱部
４の下部から排ガス８として排ガスダクト７へ排出さ
れ、脱硝装置９で脱硝されて空気予熱機１０へ送給さ
れ、空気予熱機１０で二次空気１３を予熱し、電気集塵
機１１で排ガス８中の灰等が除去され、灰等を除去され
た排ガス８は更に脱硝等の所定の処理を行われたうえ、
煙突から大気へ排出される。
ナ５から火炉２内に噴射された石炭は、風箱６から火炉
２内に導入された二次空気１３により燃焼して燃焼ガス
が生成され、該燃焼ガスは、火炉２、副側壁３、後部伝
熱部４を通り、蒸発器、過熱器、再熱器、節炭器の内部
流体を加熱若しくは過熱し、ボイラ本体１の後部伝熱部
４の下部から排ガス８として排ガスダクト７へ排出さ
れ、脱硝装置９で脱硝されて空気予熱機１０へ送給さ
れ、空気予熱機１０で二次空気１３を予熱し、電気集塵
機１１で排ガス８中の灰等が除去され、灰等を除去され
た排ガス８は更に脱硝等の所定の処理を行われたうえ、
煙突から大気へ排出される。
【０００８】又、強圧通風機１２により空気ダクト１４
へ導入された二次空気１３は、空気予熱機１０において
排ガスダクト７を通り送給された排ガス８により加熱さ
れ、風箱６から火炉２内へ導入されて燃料の燃焼に供さ
れる。
へ導入された二次空気１３は、空気予熱機１０において
排ガスダクト７を通り送給された排ガス８により加熱さ
れ、風箱６から火炉２内へ導入されて燃料の燃焼に供さ
れる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記石炭焚きボイラで
は、電気集塵機１１で集塵される前の排ガス８中には、
石炭の燃焼により生じた灰が混入しており、排ガスダク
ト７中の排ガス流速が遅いと排ガスダクト７内に灰が堆
積する虞れがあるため、排ガス流速は灰の自然沈降速度
の１０倍以上の値（５〜１０ｍ／ｓｅｃ．）とし、排ガ
スダクト７内に灰が堆積しないようにしている。
は、電気集塵機１１で集塵される前の排ガス８中には、
石炭の燃焼により生じた灰が混入しており、排ガスダク
ト７中の排ガス流速が遅いと排ガスダクト７内に灰が堆
積する虞れがあるため、排ガス流速は灰の自然沈降速度
の１０倍以上の値（５〜１０ｍ／ｓｅｃ．）とし、排ガ
スダクト７内に灰が堆積しないようにしている。
【００１０】しかしながら、ボイラ負荷が低い場合に
は、排ガスダクト７内の排ガス流速が低下するため、排
ガス８に同伴された灰は沈降し易くなり、図４に示すよ
うに、電気集塵機１１よりも上流側に位置する排ガスダ
クト７の水平部の底面上には、排ガスダクト７屈曲部の
コーナ部を起点として灰１５が堆積し、後方へ向って成
長してゆく。又、一旦堆積した灰１５はボイラ負荷が高
くなって排ガスダクト７内の排ガス流速が速くなっても
排ガス８に同伴されることがなく、このため、ボイラの
長期間の運転により、排ガスダクト７内の水平部の底面
上に堆積する灰１５は多量になり、排ガスダクト７に過
大な荷重が掛かる虞れがある。
は、排ガスダクト７内の排ガス流速が低下するため、排
ガス８に同伴された灰は沈降し易くなり、図４に示すよ
うに、電気集塵機１１よりも上流側に位置する排ガスダ
クト７の水平部の底面上には、排ガスダクト７屈曲部の
コーナ部を起点として灰１５が堆積し、後方へ向って成
長してゆく。又、一旦堆積した灰１５はボイラ負荷が高
くなって排ガスダクト７内の排ガス流速が速くなっても
排ガス８に同伴されることがなく、このため、ボイラの
長期間の運転により、排ガスダクト７内の水平部の底面
上に堆積する灰１５は多量になり、排ガスダクト７に過
大な荷重が掛かる虞れがある。
【００１１】更に、空気予熱機１０は、再生式等の回転
式空気予熱機であって、排ガス流路と空気流路が共用さ
れているため、排ガス８の一部は排ガス流路から空気流
路へ漏洩し、二次空気１３に混入して風箱６側へ送給さ
れ、従って空気予熱機１０から風箱６に至る空気ダクト
１４水平部の底面上にも灰１６が堆積し、ボイラの長期
間の運転により灰１６の堆積が多量となって空気ダクト
１４に過大な荷重が掛かる虞れがある。
式空気予熱機であって、排ガス流路と空気流路が共用さ
れているため、排ガス８の一部は排ガス流路から空気流
路へ漏洩し、二次空気１３に混入して風箱６側へ送給さ
れ、従って空気予熱機１０から風箱６に至る空気ダクト
１４水平部の底面上にも灰１６が堆積し、ボイラの長期
間の運転により灰１６の堆積が多量となって空気ダクト
１４に過大な荷重が掛かる虞れがある。
【００１２】本発明は、上述の実情に鑑み、排ガスダク
トや空気ダクト等のダクト本体内に灰が堆積しないよう
にすることを目的としてなしたものである。
トや空気ダクト等のダクト本体内に灰が堆積しないよう
にすることを目的としてなしたものである。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明においては、灰を含有する流体が流れるダク
ト本体の底面上に、流体の流れ方向に対して直交する方
向へ延びる複数の突出体を流体の流れ方向へ所要の間隔
で配置するようにしている。
に、本発明においては、灰を含有する流体が流れるダク
ト本体の底面上に、流体の流れ方向に対して直交する方
向へ延びる複数の突出体を流体の流れ方向へ所要の間隔
で配置するようにしている。
【００１４】又、複数の突出体のうち、流体の流れ方向
に対し最も上流側に位置する突出体をダクト本体屈曲部
のコーナ部近傍とすることができ、更に突出体の側面形
状を頂部が上方に向いたアングル状に形成することがで
き、更に又、ダクト本体内の屈曲部に、流体を案内する
ためのガイドベーンを設けることができる。
に対し最も上流側に位置する突出体をダクト本体屈曲部
のコーナ部近傍とすることができ、更に突出体の側面形
状を頂部が上方に向いたアングル状に形成することがで
き、更に又、ダクト本体内の屈曲部に、流体を案内する
ためのガイドベーンを設けることができる。
【００１５】
【作用】ダクト本体内を流れる流体が突出体にぶつかる
と、突出体の流体流れ方向に対し下流側の背面に乱流が
生じて流体には上向きの速度成分が生じるため、ダクト
本体の底面上に灰が堆積することはない。
と、突出体の流体流れ方向に対し下流側の背面に乱流が
生じて流体には上向きの速度成分が生じるため、ダクト
本体の底面上に灰が堆積することはない。
【００１６】流体の流れ方向に対し最も上流側に位置す
る突出体をダクト本体屈曲部のコーナ部近傍とすると、
コーナ部から流体流れ方向下流へ向って灰が堆積し、成
長するのを防止できる。
る突出体をダクト本体屈曲部のコーナ部近傍とすると、
コーナ部から流体流れ方向下流へ向って灰が堆積し、成
長するのを防止できる。
【００１７】突出体の側面形状を頂部が上方に向いたア
ングル状にしたり、ダクト本体内の屈曲部コーナ部にガ
イドベーンを設けると、突出体の背面に生じる乱流が強
くなり、より一層確実に灰の堆積を防止できる。
ングル状にしたり、ダクト本体内の屈曲部コーナ部にガ
イドベーンを設けると、突出体の背面に生じる乱流が強
くなり、より一層確実に灰の堆積を防止できる。
【００１８】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつ
つ説明する。
つ説明する。
【００１９】図１及び図２は本発明の一実施例であり、
排ガス８が上昇流から水平流へ移行する部分を示してい
る。
排ガス８が上昇流から水平流へ移行する部分を示してい
る。
【００２０】図中、１７は排ガスダクト７の上部屈曲部
内部に排ガス８を上昇流から水平流へ案内するよう設け
られたガイドベーン、１８は排ガスダクト７の上部水平
部底面上に排ガスダクト７の屈曲部の内側コーナ部を基
準として排ガス８の流れ方向に対し所要の間隔で設けら
れた複数の突出体である。該突出体１８は、両端が排ガ
スダクト７の両側板の内側に接触するよう排ガスダクト
７の幅方向へ延び且つ側面形状は頂部が上方へ向いたア
ングル状に形成されている。実験によれば突出体１８の
高さｈは、排ガスダクト７の高さＨの１０〜２０％程度
とするのが良い。
内部に排ガス８を上昇流から水平流へ案内するよう設け
られたガイドベーン、１８は排ガスダクト７の上部水平
部底面上に排ガスダクト７の屈曲部の内側コーナ部を基
準として排ガス８の流れ方向に対し所要の間隔で設けら
れた複数の突出体である。該突出体１８は、両端が排ガ
スダクト７の両側板の内側に接触するよう排ガスダクト
７の幅方向へ延び且つ側面形状は頂部が上方へ向いたア
ングル状に形成されている。実験によれば突出体１８の
高さｈは、排ガスダクト７の高さＨの１０〜２０％程度
とするのが良い。
【００２１】排ガスダクト７の垂直部を上昇して来た排
ガス８はガイドベーン１７により案内され、断面全体に
略均等して分布した状態で水平方向へ方向転換し、排ガ
スダクト７の水平部を下流へと流れる。この際、排ガス
８の一部はガイドベーン１７にぶつかると共にガイドベ
ーン１７の前面傾斜面に沿って上昇し、背面において乱
流状態になる。このため排ガスダクト７の水平部底面で
は、排ガス８の流れに上向きの速度成分が生じ、排ガス
８に灰が含有されている場合でも、灰は上向きの速度成
分により上昇し、底面上に堆積することはない。
ガス８はガイドベーン１７により案内され、断面全体に
略均等して分布した状態で水平方向へ方向転換し、排ガ
スダクト７の水平部を下流へと流れる。この際、排ガス
８の一部はガイドベーン１７にぶつかると共にガイドベ
ーン１７の前面傾斜面に沿って上昇し、背面において乱
流状態になる。このため排ガスダクト７の水平部底面で
は、排ガス８の流れに上向きの速度成分が生じ、排ガス
８に灰が含有されている場合でも、灰は上向きの速度成
分により上昇し、底面上に堆積することはない。
【００２２】図３は本発明の他の実施例であり、排ガス
８が下降流から水平流へ移行する部分を示している。
８が下降流から水平流へ移行する部分を示している。
【００２３】図中、１９は下部屈曲部内部と排ガス８を
下降流から水平流へ案内するよう設けられたガイドベー
ン、２０は排ガスダクト７の下部水平部底面上に排ガス
ダクト７の屈曲部の外側コーナ部近傍を基準として排ガ
ス８の流れ方向に対し所要の間隔で設けられた複数の突
出体である。該突出体２０の形状、寸法は突出体１８と
略同じとする。
下降流から水平流へ案内するよう設けられたガイドベー
ン、２０は排ガスダクト７の下部水平部底面上に排ガス
ダクト７の屈曲部の外側コーナ部近傍を基準として排ガ
ス８の流れ方向に対し所要の間隔で設けられた複数の突
出体である。該突出体２０の形状、寸法は突出体１８と
略同じとする。
【００２４】本実施例の場合も、前記実施例の場合と同
様、排ガスダクト７の水平部底面上に灰が堆積すること
はない。
様、排ガスダクト７の水平部底面上に灰が堆積すること
はない。
【００２５】なお、上記実施例では、突出体１８，２０
を排ガスダクト７の水平部のどの範囲に設けるかについ
ては特に述べてはいないが、水平部全体に亘って所要の
間隔で設けるようにしても良いし、或いは灰は、突出体
１８又は２０がない場合は屈曲部のコーナ部を起点とし
て排ガス流れ方向下流側へ堆積して行くため、コーナ部
からある範囲だけ設けるようにしても良い。
を排ガスダクト７の水平部のどの範囲に設けるかについ
ては特に述べてはいないが、水平部全体に亘って所要の
間隔で設けるようにしても良いし、或いは灰は、突出体
１８又は２０がない場合は屈曲部のコーナ部を起点とし
て排ガス流れ方向下流側へ堆積して行くため、コーナ部
からある範囲だけ設けるようにしても良い。
【００２６】
【発明の効果】本発明のダクトにおいては、何れの請求
項のダクトにおいても、ダクト本体内に灰が堆積するの
を防止でき、又請求項２のダクトの場合は、灰がコーナ
部から流体流れ方向下流へ向って堆積し、成長するのを
防止でき、更に請求項３、４のダクトの場合は請求項１
のダクトの場合よりも灰の堆積を防止する効果が顕著で
ある。
項のダクトにおいても、ダクト本体内に灰が堆積するの
を防止でき、又請求項２のダクトの場合は、灰がコーナ
部から流体流れ方向下流へ向って堆積し、成長するのを
防止でき、更に請求項３、４のダクトの場合は請求項１
のダクトの場合よりも灰の堆積を防止する効果が顕著で
ある。
【図１】本発明のダクトの一実施例の側断面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向矢視図である。
【図３】本発明のダクトの他の実施例の側断面図であ
る。
る。
【図４】石炭焚きボイラの概要を示す立面図である。
７ 排ガスダクト（ダクト本体） ８ 排ガス（流体） １３ 二次空気（流体） １４ 空気ダクト（ダクト本体） １７ ガイドベーン １８ 突出体 １９ ガイドベーン ２０ 突出体
Claims (4)
- 【請求項１】 灰を含有する流体が流れるダクト本体の
底面上に、流体の流れ方向に対して直交する方向へ延び
る複数の突出体を流体の流れ方向へ所要の間隔で配置し
たことを特徴とするダクト。 - 【請求項２】 流体の流れ方向に対し最も上流側に位置
する突出体をダクト本体屈曲部のコーナ部近傍とした請
求項１に記載のダクト。 - 【請求項３】 突出体の側面形状を頂部が上方に向いた
アングル状に形成した請求項１又は２に記載のダクト。 - 【請求項４】 ダクト本体内の屈曲部に、流体を案内す
るためのガイドベーンを設けた請求項１、２又は３に記
載のダクト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11312593A JPH06323486A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | ダクト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11312593A JPH06323486A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | ダクト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06323486A true JPH06323486A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=14604171
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11312593A Pending JPH06323486A (ja) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | ダクト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06323486A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101424637B1 (ko) * | 2012-11-15 | 2014-08-01 | 주식회사 포스코 | 집진장치 |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP11312593A patent/JPH06323486A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101424637B1 (ko) * | 2012-11-15 | 2014-08-01 | 주식회사 포스코 | 집진장치 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4205630A (en) | Steam air preheater for maintaining the flue gas temperature entering dust collection equipment | |
| KR101277001B1 (ko) | 열교환기 | |
| EP0302883B1 (en) | Fluidized bed combustor having integral solids separator | |
| KR20100123762A (ko) | 배기가스 처리장치 | |
| KR100829346B1 (ko) | 선택적 촉매 환원을 갖는 순환 유동층 반응기 | |
| JP7420941B2 (ja) | 蒸気ボイラシステムを作動させるための配置構成及び方法 | |
| US7100521B2 (en) | Baffle for increased capture of popcorn ash in economizer hoppers | |
| EP0309792A1 (en) | Exhaust boiler | |
| TWI607186B (zh) | 排氣導管及鍋爐 | |
| EP0753701A1 (en) | Boiler with denitrification apparatus | |
| TWI626984B (zh) | Exhaust gas treatment device | |
| WO2015098411A1 (ja) | 排気ダクト及びボイラ | |
| US6446580B2 (en) | Fossil fuel-fired continuous-flow steam generator | |
| FI20002055A7 (fi) | Sovitelma soodakattilassa | |
| JP2001272001A (ja) | ボイラ装置 | |
| CN112728526B (zh) | 一种防止燃煤锅炉省煤器旁路烟道进口水平段积灰的装置 | |
| JP5144447B2 (ja) | ボイラ装置 | |
| JP2017150790A (ja) | 排気ダクト及びボイラ並びに固体粒子の除去方法 | |
| JPH0646102U (ja) | 循環流動床装置の流動層形成部分の内面構造 | |
| JPH10185164A (ja) | 石炭焚ボイラの火炉スラギング防止装置 | |
| JPH0674439A (ja) | 焼却炉の排ガス煙道構造 | |
| JPH0227563B2 (ja) | ||
| JPH0646103U (ja) | 循環流動床装置の燃焼室における内壁面構造 | |
| JP3794870B2 (ja) | 回収ボイラ | |
| JPS6226675Y2 (ja) |