JPH06323932A - ケーブルけん引装置のけん引力測定方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 小さな測定空間でケーブルけん引装置のけん
引力を測定する。 【構成】 模擬ケーブル１１の両端を固定し、台車１５
に連結したチェーン１９をロードセル２２を介してスプ
ロケット２０，２１に巻き掛ける。そして、バックテン
ション装置２３にて台車１５にバックテンションを加え
つつケーブル送り出し装置１７を作動させて自走させる
ことにより、ロードセル２２にてチェーン１９に加わる
張力をケーブル送り出し装置１７のけん引力として検出
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一対の無端ベルトにて
ケーブルを挟持してけん引するケーブル送り出し装置
や、ケーブル布設に用いられる電動キャタピラ、電動コ
ロ、ウィンチ等のけん引装置のけん引力を測定する方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】ケーブル送り出し装置のけん引力を測定
するには、従来、次のように行っている。即ち、図４に
示すように、基台１の一端にケーブル送り出し装置２を
載置，固定すると共に、基台１の他端にバックテンショ
ン装置３を載置，固定し、模擬ケーブル４の一端側をケ
ーブル送り出し装置２の一対の無端ベルト２ａ間で挟持
させる。そして、模擬ケーブル４の他端にロードセル５
を取付け、このロードセル５を介して模擬ケーブル４の
他端をワイヤ６にてバックテンション装置３に連結す
る。以上の測定準備が終了した後には、ケーブル送り出
し装置２を作動させて模擬ケーブル４を矢印方向に送り
出しながらバックテンション装置３の負荷を調整し、そ
の際に模擬ケーブル４に加わる張力をロードセル５にて
検出することにより、ケーブル送り出し装置２のけん引
力を測定する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記したよう
に、ケーブル送り出し装置２を基台１上に固定して模擬
ケーブル４を送り出す場合には、測定空間として基台の
長さ寸法以外に模擬ケーブル４の送り出し空間（寸法）
も必要となってしまうため、大きな測定空間を確保しな
ければならない。本発明はこのような点を解決するため
になされたもので、小さな測定空間を確保するだけでケ
ーブルけん引装置のけん引力を測定することができる測
定方法を提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明のケーブルけん引
装置のけん引力測定方法は、一定長さの模擬線状体の両
端を固定すると共に、この模擬線状体にけん引可能に装
着したケーブルけん引装置を模擬線状体に沿って移動可
能に配置し、ケーブルけん引装置に張力検出器を介して
バックテンションを加えつつケーブルけん引装置をその
作動で自走させることを特徴としている。

【０００５】

【作用】模擬線状体側を固定してケーブルけん引装置側
を移動可能に配置したので、ケーブルけん引装置を作動
させると、バックテンションの加わるケーブルけん引装
置側が模擬線状体の長さ寸法の範囲内で自走し、張力検
出器に張力が加わる。従って、測定空間として模擬線状
体の長さ寸法を確保するだけでケーブルけん引装置のけ
ん引力を測定することができる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。図１は本発明の一実施例に係る測定方法に
用いられる測定機構を示し、図２及び図３はその一部を
示す平面図である。先ず、図１において、１０は基台を
示している。基台１０の上方には模擬ケーブル１１が平
行に配されている。この模擬ケーブル１１は測定可能な
長さ寸法に設定され、両端がクランプ部１２，１２に固
定されている。これらのクランプ部１２は模擬ケーブル
１１を挟持する二ッ割構造を有し、基台１０の両端の支
柱１３，１３上に固定されている。

【０００７】基台１０の上面にはその長さ方向に沿って
一対の案内レール１４，１４が配設されている。一対の
案内レール１４，１４は台車１５の車輪１６が係合され
ている。台車１５上にはケーブル送り出し装置１７が載
置，固定されている。従って、ケーブル送り出し装置１
７は台車１５を介して案内レール１４，１４に沿って、
つまり模擬ケーブル１１に沿って移動可能である。一
方、ケーブル送り出し装置１７はこの高さ位置で一対の
無端ベルト１８，１８が模擬ケーブル１１を挟持してい
る。

【０００８】台車１５の一方の連結片１５ａにはチェー
ン１９の一端が連結されている。このチェーン１９は基
台１０の一端に配されている一方のスプロケット２０に
巻き掛けられて基台１０の下方を通り、更に基台１０他
端側の他のスプロケット２１に巻き掛けられ、ロードセ
ル２２を介して台車１５の他方の連結片１５ｂに連結さ
れている。他方のスプロケット２１は、図３に示すよう
に、バックテンション装置２３に装着されている。この
バックテンション装置２３はスプロケット２１が取付け
られている出力軸を有するトルクモータ２４と、油圧式
のディスクブレーキ２５とを有している。尚、ロードセ
ル２２はけん引力記録計２６に接続されている。

【０００９】次に、本発明の測定方法を説明する。先
ず、台車１５を基台１０の一端であるスプロケット２１
側に配置し、ケーブル送り出し装置１７の無端ベルト１
８，１８により模擬ケーブル１１を挟持させる。

【００１０】次に、バックテンション装置２３を作動さ
せ、チェーン１９を介して台車１５（ケーブル送り出し
装置１７）にバックテンションを加えると共に、ケーブ
ル送り出し装置１７を作動させる。これにより、ケーブ
ル送り出し装置１７の無端ベルト１８，１８が模擬ケー
ブル１１を挟持して回動するので、移動可能なケーブル
送り出し装置１７側がチェーン１９に張力を加えつつ台
車１５と共に矢印方向に自走し、模擬ケーブル１１に沿
って移動する。

【００１１】従って、ロードセル２２にてチェーン１９
に加わる張力が検出され、この張力がけん引力記録計２
６にケーブル送り出し装置１７のけん引力として記録さ
れる。このように、ケーブル送り出し装置１７側を自走
させる場合には模擬ケーブル１１（基台１０）の長さ寸
法を測定空間として確保すればよいので、小さな測定空
間で測定作業を行うことができる。

【００１２】上記実施例ではケーブル送り出し装置１７
のけん引力を測定しているが、本発明方法は電動キャタ
ピラや電動コロ、電動ウィンチ等の他のけん引装置のけ
ん引力測定に適応でき、電動ウィンチ等を用いる場合に
はワイヤを模擬線状体として装着することになる。ま
た、バックテンション装置としては上記実施例に限定さ
れず、種々の構成のものを用いることができる。尚、上
記実施例において、チェーン１９の張り具合を調整する
ためにチェーンタイトナー等の調整装置を付加してもよ
く、また台車１５に代えて各種の移動機構を利用しても
よい。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
模擬線状体を固定し、ケーブルけん引装置側を自走させ
るようにしたので、小さな測定空間を確保するだけでケ
ーブルけん引装置のけん引力を測定することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の測定方法に用いられる測定機構の全体
を示す正面図である。

【図２】同測定機構の移動部を示す平面図である。

【図３】同測定機構のバックテンション部を示す平面図
である。

【図４】従来の測定方法を説明するための測定機構の正
面図である。

【符号の説明】

１０ 基台 １１ 模擬ケーブル １２ クランプ部 １４ 案内レール １５ 台車 １７ ケーブル送り出し装置 １９ チェーン ２０，２１ スプロケット ２２ ロードセル ２３ バックテンション装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定長さの模擬線状体の両端を固定する
   と共に、該模擬線状体にけん引可能に装着したケーブル
   けん引装置を前記模擬線状体に沿って移動可能に配置
   し、前記ケーブルけん引装置に張力検出器を介してバッ
   クテンションを加えつつ該ケーブルけん引装置をその作
   動で自走させることを特徴とするケーブルけん引装置の
   けん引力測定方法。