JPS637363Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS637363Y2 JPS637363Y2 JP820382U JP820382U JPS637363Y2 JP S637363 Y2 JPS637363 Y2 JP S637363Y2 JP 820382 U JP820382 U JP 820382U JP 820382 U JP820382 U JP 820382U JP S637363 Y2 JPS637363 Y2 JP S637363Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- car
- skid
- cover
- rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 17
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は鋼片搬送装置に係り、更に詳しくは、
スキツド上の冷片スラブを熱片及び冷片搬送用の
ローラテーブル上へ移動させるときに使用するロ
ープトランスフアのロープの防熱装置を、ローラ
テーブル部に備えた鋼片搬送装置に関するもので
ある。
スキツド上の冷片スラブを熱片及び冷片搬送用の
ローラテーブル上へ移動させるときに使用するロ
ープトランスフアのロープの防熱装置を、ローラ
テーブル部に備えた鋼片搬送装置に関するもので
ある。
従来より、1個のローラテーブルで、熱片スラ
ブと冷片スラブが交互に搬送される場合がある。
ブと冷片スラブが交互に搬送される場合がある。
その場合に、例えば、連続鋳造された高温の鋼
片スラブは、ローラテーブルの端部においてこの
ローラテーブルと直交して設けられている他のロ
ーラテーブルから送り込まれるか、あるいは、ク
レーン等で運ばれて来た後、ローラテーブルで搬
送される。
片スラブは、ローラテーブルの端部においてこの
ローラテーブルと直交して設けられている他のロ
ーラテーブルから送り込まれるか、あるいは、ク
レーン等で運ばれて来た後、ローラテーブルで搬
送される。
一方、冷片スラブは、前記ローラテーブルの途
中でローラテーブルと直交して設けられている固
定スキツド上を、ロープで引かれるスキツドカー
で押されて来てローラテーブル上へ移送され、そ
の後、ローラテーブルで搬送される。
中でローラテーブルと直交して設けられている固
定スキツド上を、ロープで引かれるスキツドカー
で押されて来てローラテーブル上へ移送され、そ
の後、ローラテーブルで搬送される。
ところが、このような装置においては、冷片ス
ラブ移送用のスキツドカーを引張るロープが、ロ
ーラーテーブルを横切つた状態で配置されている
ので、熱片スラブがローラテーブル上を移行する
時、ロープが熱片スラブによつて焼けるか、ある
いは、著しく強度をおとされて、搬送作業に支障
が生じるとともに、危険である。
ラブ移送用のスキツドカーを引張るロープが、ロ
ーラーテーブルを横切つた状態で配置されている
ので、熱片スラブがローラテーブル上を移行する
時、ロープが熱片スラブによつて焼けるか、ある
いは、著しく強度をおとされて、搬送作業に支障
が生じるとともに、危険である。
そのために、ロープが横切つているローラテー
ブル部において、ロープの上方でスラブの移送の
邪摩にならない所に、防熱用の固定カバーを設け
ておくことが考えられる。
ブル部において、ロープの上方でスラブの移送の
邪摩にならない所に、防熱用の固定カバーを設け
ておくことが考えられる。
しかし、一方では、冷片スラブをスキツドカー
によつてローラテーブルの中央部まで確実に移送
するために、スキツドカーのローラテーブル側の
先端部を、ローラテーブルの中へ、ローラテーブ
ルの幅の約3分の1程度入り込ませる必要があ
り、このスキツドカーが入り込む部分には、前記
防熱用のカバーを設置しておくことができない。
によつてローラテーブルの中央部まで確実に移送
するために、スキツドカーのローラテーブル側の
先端部を、ローラテーブルの中へ、ローラテーブ
ルの幅の約3分の1程度入り込ませる必要があ
り、このスキツドカーが入り込む部分には、前記
防熱用のカバーを設置しておくことができない。
したがつて、ローラテーブル内のスキツドカー
が入り込む部分では、熱片スラブ移送時には、ス
キツドカー用のロープが露出して、熱片スラブに
よつて焼けることになる。
が入り込む部分では、熱片スラブ移送時には、ス
キツドカー用のロープが露出して、熱片スラブに
よつて焼けることになる。
本考案は以上のような従来の欠点を除去するた
めになされたもので、スキツドカーを移動させる
ロープがローラテーブル部で熱片スラブの高熱に
さらされることから防止し、ロープ等の熱による
損傷を防ぐことができるように構成した鋼片搬送
装置を提供することを目的としている。
めになされたもので、スキツドカーを移動させる
ロープがローラテーブル部で熱片スラブの高熱に
さらされることから防止し、ロープ等の熱による
損傷を防ぐことができるように構成した鋼片搬送
装置を提供することを目的としている。
本考案においては上記の目的を達成するため
に、スキツドカーにより鋼片を押して固定スキツ
ド上からテーブル上へ搬送する鋼片搬送装置のテ
ーブル部に位置するスキツドカー移動用のロープ
の上方に固定カバーの鋼片搬入側の位置と、固定
カバーの下側との間にスキツドカーで押すことの
できる移動カバーを移動自在に設け、移動カバー
の鋼片搬入側方向へ常に力を与える復帰力付加装
置を設けた構造を採用した。
に、スキツドカーにより鋼片を押して固定スキツ
ド上からテーブル上へ搬送する鋼片搬送装置のテ
ーブル部に位置するスキツドカー移動用のロープ
の上方に固定カバーの鋼片搬入側の位置と、固定
カバーの下側との間にスキツドカーで押すことの
できる移動カバーを移動自在に設け、移動カバー
の鋼片搬入側方向へ常に力を与える復帰力付加装
置を設けた構造を採用した。
以下、図面に示す実施例に基づいて本考案の詳
細を説明する。
細を説明する。
第1図及び第2図は本考案の1実施例を説明す
るもので、図において符号1で示すものは鋼片移
動用の固定スキツドで、これら複数個平行に設け
られている固定スキツド1間にはこれらと平行に
複数本のガイドレール2が設けられている。複数
本のガイドレール2は第2図に示すように上下2
枚の案内板2aを有し、これら案内板2a間に車
輪3,3を介してスキツドカー4が走行自在に取
付けられている。スキツドカー4はそれぞれ突片
4aを有し、この突片4aによつて固定スキツド
1上に載置される冷片スラブである鋼片Sを押し
て移動させる。この固定スキツド1の端部にはパ
スラインと直交した方向にローラテーブル5がガ
イドレール2より一段高い固定スキツド1と同一
レベルで設けられている。ローラテーブル5は多
数本の回転自在なローラ5aからなり、これらロ
ーラ5a間において、前記ガイドレール2の上方
にそれぞれ固定カバー6が配置されている。スキ
ツドカー4はローラ5a間にある程度入つて、冷
片スラブである鋼片Sをローラテーブル5の中央
部まで充分に押し込みうるようになつており、そ
のために、固定カバー6はローラ5aの長さの約
3分の2程度だけ設けられている。
るもので、図において符号1で示すものは鋼片移
動用の固定スキツドで、これら複数個平行に設け
られている固定スキツド1間にはこれらと平行に
複数本のガイドレール2が設けられている。複数
本のガイドレール2は第2図に示すように上下2
枚の案内板2aを有し、これら案内板2a間に車
輪3,3を介してスキツドカー4が走行自在に取
付けられている。スキツドカー4はそれぞれ突片
4aを有し、この突片4aによつて固定スキツド
1上に載置される冷片スラブである鋼片Sを押し
て移動させる。この固定スキツド1の端部にはパ
スラインと直交した方向にローラテーブル5がガ
イドレール2より一段高い固定スキツド1と同一
レベルで設けられている。ローラテーブル5は多
数本の回転自在なローラ5aからなり、これらロ
ーラ5a間において、前記ガイドレール2の上方
にそれぞれ固定カバー6が配置されている。スキ
ツドカー4はローラ5a間にある程度入つて、冷
片スラブである鋼片Sをローラテーブル5の中央
部まで充分に押し込みうるようになつており、そ
のために、固定カバー6はローラ5aの長さの約
3分の2程度だけ設けられている。
固定カバー6の下側には、移動カバー7が台車
8に固定された状態で配置されている。台車8は
前記ガイドレール2に車輪9を介して走行自在に
設けられており、この台車8の下端にはブラケツ
ト10を介してプーリ11が回転自在に軸承され
ている。プーリ11には一端を台車8の先端側近
傍のブラケツト8aに固定されたワイヤ12が巻
きかけられており、このワイヤ12の他端側はロ
ーラ13を介してシーブ14に巻きかけられ、ワ
イヤ12の他端はガイドレール2の先端部の下面
のブラケツト2bに固定されている。シーブ14
はガイドレール2に垂直に取付けられているブラ
ケツト15中のガイド溝15aに沿つて上下動可
能に設けられており、シーブ14にはカウンタウ
エイト16がつり下げて取付けられている。
8に固定された状態で配置されている。台車8は
前記ガイドレール2に車輪9を介して走行自在に
設けられており、この台車8の下端にはブラケツ
ト10を介してプーリ11が回転自在に軸承され
ている。プーリ11には一端を台車8の先端側近
傍のブラケツト8aに固定されたワイヤ12が巻
きかけられており、このワイヤ12の他端側はロ
ーラ13を介してシーブ14に巻きかけられ、ワ
イヤ12の他端はガイドレール2の先端部の下面
のブラケツト2bに固定されている。シーブ14
はガイドレール2に垂直に取付けられているブラ
ケツト15中のガイド溝15aに沿つて上下動可
能に設けられており、シーブ14にはカウンタウ
エイト16がつり下げて取付けられている。
したがつて、カウンタウエイト16により、ワ
イヤ12は常に引かれる状態にあり、台車8と移
動カバー7は固定カバー6の下から後方へ出る方
向へ移動力を与えられている。
イヤ12は常に引かれる状態にあり、台車8と移
動カバー7は固定カバー6の下から後方へ出る方
向へ移動力を与えられている。
符号17で示すものはスキツドカー4の前後端
を連絡するエンドレスのロープ18を走行させる
ドラムで、図示していないモータ等を介して回転
され、スキツドカー4を前後に移動させる。
を連絡するエンドレスのロープ18を走行させる
ドラムで、図示していないモータ等を介して回転
され、スキツドカー4を前後に移動させる。
次に、以上のように構成された本実施例の動作
を説明する。
を説明する。
スキツドカー4が冷片スラブである鋼片Sを押
してこない場合には、移動カバー7は、カウンタ
ウエイト16が下降しているため、後退限に位置
し、固定カバー6から最大限突出した後方位置に
ある。この時、ローラテーブル5上を熱片スラブ
が移送されたら、移動カバー7は、固定カバー6
とともに、スキツドカー5用のロープ18の防熱
効果をはたす。
してこない場合には、移動カバー7は、カウンタ
ウエイト16が下降しているため、後退限に位置
し、固定カバー6から最大限突出した後方位置に
ある。この時、ローラテーブル5上を熱片スラブ
が移送されたら、移動カバー7は、固定カバー6
とともに、スキツドカー5用のロープ18の防熱
効果をはたす。
固定スキツド1上の冷片スラブSをローラテー
ブル5上へ移載する時、この状態で、ロープ18
を第2図中時計方向に送行させると、スキツドカ
ー4が鋼片Sの後端を突片4aで押しながら前進
してくる。そうすると、突片4aの先端が移動カ
バー7の後端を押すため、移動カバー7は前進
し、固定カバー6の下側へ、カウントウエイト1
6の重さに抗して押し込まれる。この時、カウン
トウエイト16をつるしたシーブ14は、第2図
に2点鎖線で示した上方の位置まで上がる。移動
カバー7のほぼ全体が固定カバー6の下側に入つ
たときは、固定スキツド1とローラ5aとは同一
のレベルにあるため、鋼片Sだけがローラ5a上
に移載される。
ブル5上へ移載する時、この状態で、ロープ18
を第2図中時計方向に送行させると、スキツドカ
ー4が鋼片Sの後端を突片4aで押しながら前進
してくる。そうすると、突片4aの先端が移動カ
バー7の後端を押すため、移動カバー7は前進
し、固定カバー6の下側へ、カウントウエイト1
6の重さに抗して押し込まれる。この時、カウン
トウエイト16をつるしたシーブ14は、第2図
に2点鎖線で示した上方の位置まで上がる。移動
カバー7のほぼ全体が固定カバー6の下側に入つ
たときは、固定スキツド1とローラ5aとは同一
のレベルにあるため、鋼片Sだけがローラ5a上
に移載される。
第3図は本考案の他の実施例を説明するもの
で、図中、第1図及び第2図と同一部分又は相当
する部分には同一符号を付した。
で、図中、第1図及び第2図と同一部分又は相当
する部分には同一符号を付した。
本実施例にあつては、移動カバー7の復帰力付
加装置として、カウンタウエイトに代つて、スプ
リング19を用いている点が前述した実施例と異
なる。
加装置として、カウンタウエイトに代つて、スプ
リング19を用いている点が前述した実施例と異
なる。
即ち、台車8の下面に設けられたブラケツト2
0と、これに対向してガイドレール2の下面に突
設されたブラケツト21との間にスプング19が
張架されており、移動カバー7に固定カバー6か
ら離れる方向への復帰力を与えている。スプリン
グ19は、カバー22によつて覆われた状態で配
置されているため、スプリング19の伸縮時に他
の部材が接触したりする事故は生じない。
0と、これに対向してガイドレール2の下面に突
設されたブラケツト21との間にスプング19が
張架されており、移動カバー7に固定カバー6か
ら離れる方向への復帰力を与えている。スプリン
グ19は、カバー22によつて覆われた状態で配
置されているため、スプリング19の伸縮時に他
の部材が接触したりする事故は生じない。
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、鋼片の搬入側の位置と固定カバーの下側に収
容される位置との間にスキツドカーで押すことの
できる移動カバーを摺動自在に設け、この移動カ
バーの鋼片搬入側方向へ常に力を与えておく復帰
力付加装置を設けた構造を採用しているため、高
温の鋼片がローラテーブル上を移動するとき、鋼
片の熱は固定カバーと移動カバーによつて遮断さ
れ、ロープが熱によつて損傷することはない。し
たがつて搬送作業に支障が生じることもなく、ま
た、安全である。
ば、鋼片の搬入側の位置と固定カバーの下側に収
容される位置との間にスキツドカーで押すことの
できる移動カバーを摺動自在に設け、この移動カ
バーの鋼片搬入側方向へ常に力を与えておく復帰
力付加装置を設けた構造を採用しているため、高
温の鋼片がローラテーブル上を移動するとき、鋼
片の熱は固定カバーと移動カバーによつて遮断さ
れ、ロープが熱によつて損傷することはない。し
たがつて搬送作業に支障が生じることもなく、ま
た、安全である。
また、冷片スラブをスキツドカーによつてテー
ブル上へ移載するときは、移動カバーがスキツド
カーで押されて固定カバーの下に入るので、冷片
スラブをテーブルの中央部まで確実に運ぶことが
できる。
ブル上へ移載するときは、移動カバーがスキツド
カーで押されて固定カバーの下に入るので、冷片
スラブをテーブルの中央部まで確実に運ぶことが
できる。
なお、移動カバーを出し入れするのに、スキツ
ドカーと復帰力付加装置の作用で行うので、他の
駆動源を必要としない。第1図及び第2図は本考
案の1実施例を示す平面図及び正面図、第3図は
本考案の他の実施例を示す正面図である。 1……固定スキツド、2……ガイドレール、4
……スキツドカー、5……ローラテーブル、6…
…固定カバー、7……移動カバー、8……台車、
11……プーリ、12……ワイヤ、16……カウ
ンタウエイト、18……ロープ、19……スプリ
ング。
ドカーと復帰力付加装置の作用で行うので、他の
駆動源を必要としない。第1図及び第2図は本考
案の1実施例を示す平面図及び正面図、第3図は
本考案の他の実施例を示す正面図である。 1……固定スキツド、2……ガイドレール、4
……スキツドカー、5……ローラテーブル、6…
…固定カバー、7……移動カバー、8……台車、
11……プーリ、12……ワイヤ、16……カウ
ンタウエイト、18……ロープ、19……スプリ
ング。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 鋼片搬送用の複数個の固定スキツドを互いに間
隔を設けて水平状態で配置し、固定スキツドの端
部に、固定スキツド上のパスラインと直交した方
向に向いているテーブルを、固定スキツドと同一
レベルで設け、複数個平行に設けられている固定
スキツド間に、テーブルの側面付近で固定スキツ
ドと平行な方向に走行自在な鋼片押出用のスキツ
ドカーを設け、鋼片をスキツドカーで押して固定
スキツド上からテーブル上へ搬送しうるようにし
た鋼片搬送装置において、 テーブル部にあるスキツドカー移動用のロープ
の上方に固定カバーを設け、固定カバーの下面と
ロープの上方との間に、移動カバーをスキツドカ
ーの移動方向に移動自在に、かつ、固定カバーの
鋼片搬入側の端部より飛出さない範囲で固定カバ
ーの下に出し入れ可能に設け、移動カバーを押し
て固定カバーの下に入れるための押圧部をスキツ
ドカーの一部に設け、移動カバーに鋼片搬入側方
向へ常に力を与えておく復帰力付加装置を、スキ
ツドカーと固定部分の間に設けた鋼片搬入装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP820382U JPS58111105U (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 鋼片搬出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP820382U JPS58111105U (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 鋼片搬出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58111105U JPS58111105U (ja) | 1983-07-29 |
| JPS637363Y2 true JPS637363Y2 (ja) | 1988-03-02 |
Family
ID=30020914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP820382U Granted JPS58111105U (ja) | 1982-01-26 | 1982-01-26 | 鋼片搬出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58111105U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004060239A1 (de) * | 2004-12-15 | 2006-07-06 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Verschieben von metallischem Gut |
-
1982
- 1982-01-26 JP JP820382U patent/JPS58111105U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58111105U (ja) | 1983-07-29 |
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