JPH0632479A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
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- JPH0632479A JPH0632479A JP16516592A JP16516592A JPH0632479A JP H0632479 A JPH0632479 A JP H0632479A JP 16516592 A JP16516592 A JP 16516592A JP 16516592 A JP16516592 A JP 16516592A JP H0632479 A JPH0632479 A JP H0632479A
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- JP
- Japan
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- paper
- blade
- sheets
- main body
- sheet
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- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 腰の弱いわら半紙であっても、正確に一枚ず
つ給紙できる。 【構成】 カセット本体１の内部に、多数枚の用紙３を
セットするセット板４をばね７により上方にばね付勢す
る。カセット本体１の上方に給紙用の送りローラ６を配
置する。カセット本体１の前部１ａの両側コーナ部１
ｂ，１ｂを除いた部分に、用紙３の給紙方向Ａとは反対
側の方向Ｂに向けて僅かに突出する微小の刃状ストッパ
５を取付ける。刃状ストッパ５から上記用紙３にかかる
圧迫力をできる限り小さくすることにより、用紙３がわ
ら半紙のように腰の弱い種類であってもその変形を防止
できる。ストッパ５を刃状にして最上位の用紙３を切っ
て給紙させることにより、腰の弱い用紙３を正確に一枚
ずつ給紙できる。
つ給紙できる。 【構成】 カセット本体１の内部に、多数枚の用紙３を
セットするセット板４をばね７により上方にばね付勢す
る。カセット本体１の上方に給紙用の送りローラ６を配
置する。カセット本体１の前部１ａの両側コーナ部１
ｂ，１ｂを除いた部分に、用紙３の給紙方向Ａとは反対
側の方向Ｂに向けて僅かに突出する微小の刃状ストッパ
５を取付ける。刃状ストッパ５から上記用紙３にかかる
圧迫力をできる限り小さくすることにより、用紙３がわ
ら半紙のように腰の弱い種類であってもその変形を防止
できる。ストッパ５を刃状にして最上位の用紙３を切っ
て給紙させることにより、腰の弱い用紙３を正確に一枚
ずつ給紙できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばコピー機に用い
られる給紙カセット、或いはワープロに用いられるフィ
ーダ本体等を構成する給紙装置に関し、詳しくはわら半
紙のような腰のない用紙を正確に一枚ずつ給紙させる技
術に関する。
られる給紙カセット、或いはワープロに用いられるフィ
ーダ本体等を構成する給紙装置に関し、詳しくはわら半
紙のような腰のない用紙を正確に一枚ずつ給紙させる技
術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、例えばコピー機に用いられる
給紙カセットとしては、カセット本体の内部に配置され
たセット板に多数枚の用紙をセットし、上記セット板を
ばねにより上方にばね付勢すると共に、カセット本体の
上方に配置した送りローラの回転力により最上位の用紙
から一枚ずつコピー機側に順次給紙するものが知られて
いる。そして、多数枚の用紙を正確に一枚ずつ給紙する
紙留めシステムとして、図１１（ａ）に示すように、カ
セット本体１の前部１ａの両側コーナ部１ｂ，１ｂに紙
留め用の三角金具２を夫々取付け、下方からのばねの圧
迫力によって用紙３の両端３ａを上記一対の三角金具２
に押し付けることにより、最上位の用紙３に追随して下
位の用紙３が給紙されないようにしている。
給紙カセットとしては、カセット本体の内部に配置され
たセット板に多数枚の用紙をセットし、上記セット板を
ばねにより上方にばね付勢すると共に、カセット本体の
上方に配置した送りローラの回転力により最上位の用紙
から一枚ずつコピー機側に順次給紙するものが知られて
いる。そして、多数枚の用紙を正確に一枚ずつ給紙する
紙留めシステムとして、図１１（ａ）に示すように、カ
セット本体１の前部１ａの両側コーナ部１ｂ，１ｂに紙
留め用の三角金具２を夫々取付け、下方からのばねの圧
迫力によって用紙３の両端３ａを上記一対の三角金具２
に押し付けることにより、最上位の用紙３に追随して下
位の用紙３が給紙されないようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の紙留
めシステムは、カセット本体１の両側コーナ部１ｂ，１
ｂに取付けた三角金具２によって用紙３の両端３ａを夫
々押し付けものであるから、使用できる用紙は例えばコ
ピー専用紙や上質紙の種類のものに限られ、わら半紙等
の如く、いわゆる腰の弱い種類の用紙は使用することが
できない。つまり、図１１（ｂ）に示す用紙３の端部３
ａを三角金具２で押し付けた場合には、用紙３の三角留
めされた部分３ａがその圧迫力に耐えきれずに変形す
る。特に、わら半紙は他の用紙と比較して吸湿性が高い
ので、雨の日、或いは梅雨の期間は湿気を吸って変形し
易い。また、乾燥している場合であっても、カセット本
体１の内部に長期間セットされている場合には、長期間
の圧迫によってやはり同じ現象が起きてしまう。このよ
うに用紙３の三角留めされた部分３ａが正常な形状を保
つことができずに完全に変形してしまうことから、送り
ローラ（図示せず）で最上位の用紙３を給紙する際に、
送りローラから離れた腰の弱い部分３ａが引っ掛かって
しまうことによって、紙詰まりや重送が発生し易く、薄
手の用紙３を正確に一枚ずつ給紙することができないと
いう問題があった。
めシステムは、カセット本体１の両側コーナ部１ｂ，１
ｂに取付けた三角金具２によって用紙３の両端３ａを夫
々押し付けものであるから、使用できる用紙は例えばコ
ピー専用紙や上質紙の種類のものに限られ、わら半紙等
の如く、いわゆる腰の弱い種類の用紙は使用することが
できない。つまり、図１１（ｂ）に示す用紙３の端部３
ａを三角金具２で押し付けた場合には、用紙３の三角留
めされた部分３ａがその圧迫力に耐えきれずに変形す
る。特に、わら半紙は他の用紙と比較して吸湿性が高い
ので、雨の日、或いは梅雨の期間は湿気を吸って変形し
易い。また、乾燥している場合であっても、カセット本
体１の内部に長期間セットされている場合には、長期間
の圧迫によってやはり同じ現象が起きてしまう。このよ
うに用紙３の三角留めされた部分３ａが正常な形状を保
つことができずに完全に変形してしまうことから、送り
ローラ（図示せず）で最上位の用紙３を給紙する際に、
送りローラから離れた腰の弱い部分３ａが引っ掛かって
しまうことによって、紙詰まりや重送が発生し易く、薄
手の用紙３を正確に一枚ずつ給紙することができないと
いう問題があった。
【０００４】本発明は、上記従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的とするところは、わら半紙のように
腰の弱い用紙であっても、正確に一枚ずつ給紙すること
ができる画期的な紙留めシステムを採用した給紙装置を
提供するにある。
たもので、その目的とするところは、わら半紙のように
腰の弱い用紙であっても、正確に一枚ずつ給紙すること
ができる画期的な紙留めシステムを採用した給紙装置を
提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記従来の課題を解決す
るために本発明は、装置本体１の内部に多数枚の用紙３
が載置されるセット板４を配置し、このセット板４をば
ね７により上方にばね付勢すると共に、装置本体１の上
方に配置した送りローラ６により最上位の用紙３から一
枚ずつ順次給紙する給紙装置において、装置本体１の前
部１ａの両側コーナ部１ｂ，１ｂを除いた部分に、用紙
３の給紙方向Ａとは反対側の方向Ｂに向けて僅かに突出
する刃状ストッパ５を取付けたものである。
るために本発明は、装置本体１の内部に多数枚の用紙３
が載置されるセット板４を配置し、このセット板４をば
ね７により上方にばね付勢すると共に、装置本体１の上
方に配置した送りローラ６により最上位の用紙３から一
枚ずつ順次給紙する給紙装置において、装置本体１の前
部１ａの両側コーナ部１ｂ，１ｂを除いた部分に、用紙
３の給紙方向Ａとは反対側の方向Ｂに向けて僅かに突出
する刃状ストッパ５を取付けたものである。
【０００６】
【作用】しかして本発明によれば、装置本体１の前部１
ａの両側コーナ部１ｂ，１ｂを除いた部分に、に用紙３
の給紙方向Ａとは反対側の方向Ｂに向けて僅かに突出す
る刃状ストッパ５を取付けたから、装置本体１の内部に
セットされた用紙３が受ける圧迫力は、従来の用紙の両
端を三角留めする場合と比べて最小となり、用紙３が腰
の弱い種類のものであってもその用紙３の変形をより小
さく抑えることができる。しかも、刃状ストッパ５に接
している用紙３のみが刃状ストッパ５に切られて給紙さ
れることになるから、腰の弱い用紙３であっても正確に
一枚ずつ給紙することができる。
ａの両側コーナ部１ｂ，１ｂを除いた部分に、に用紙３
の給紙方向Ａとは反対側の方向Ｂに向けて僅かに突出す
る刃状ストッパ５を取付けたから、装置本体１の内部に
セットされた用紙３が受ける圧迫力は、従来の用紙の両
端を三角留めする場合と比べて最小となり、用紙３が腰
の弱い種類のものであってもその用紙３の変形をより小
さく抑えることができる。しかも、刃状ストッパ５に接
している用紙３のみが刃状ストッパ５に切られて給紙さ
れることになるから、腰の弱い用紙３であっても正確に
一枚ずつ給紙することができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図４に示
す。本実施例では、コピー機やプリンタ等の各種装置等
に着脱自在に装着される給紙カセットを例示する。この
給紙カセットは、図１に示すように、カセット本体１の
内部に多数枚のわら半紙３が載置されるセット板４を配
置し、このセット板４をばね７によって上方へ向けてば
ね付勢すると共に、カセット本体１の上方に配置される
送りローラ６（図４参照）の回転力で最上位のわら半紙
３から給紙方向Ａに向けて一枚ずつ順次給紙するもので
ある。そして、本実施例の紙留めシステムは、図２に示
すように、カセット本体１の前部１ａの上端位置から給
紙方向Ａとは反対側の方向Ｂに向けて僅かに突起させた
微小の刃状ストッパ５から成る。この刃状ストッパ５
は、図２に示すように、カセット本体１の前部１ａの両
側コーナ部１ｂ，１ｂから内側に距離Ｌ（例えば、２５
ｍｍ）だけ寄った２箇所に取付けられている。各刃状ス
トッパ５の形状は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、先
端が鋭く尖った三角形を有しており、その寸法は例えば
横幅Ｄ1 が１ｍｍ、縦幅Ｄ2 が１．５ｍｍ、厚みＤ 3 が
０．５ｍｍ程度に設定されている。これにより、カセッ
ト本体１内にセットされた多数枚のわら半紙３には上記
微小の刃状ストッパ５からの圧迫力がかかるのみであっ
て、わら半紙３の両端３ａには従来の用紙の両端を三角
留めする場合と異なり、一切の圧迫力がかからず、わら
半紙３にかかる圧迫力を最小にして、その変形を極力小
さくできるようになっている。なお、刃状ストッパ５の
数は１個又は３個以上であってもよく、その形状は先端
が刃状に尖ったものであれば、三角形には限定されな
い。
す。本実施例では、コピー機やプリンタ等の各種装置等
に着脱自在に装着される給紙カセットを例示する。この
給紙カセットは、図１に示すように、カセット本体１の
内部に多数枚のわら半紙３が載置されるセット板４を配
置し、このセット板４をばね７によって上方へ向けてば
ね付勢すると共に、カセット本体１の上方に配置される
送りローラ６（図４参照）の回転力で最上位のわら半紙
３から給紙方向Ａに向けて一枚ずつ順次給紙するもので
ある。そして、本実施例の紙留めシステムは、図２に示
すように、カセット本体１の前部１ａの上端位置から給
紙方向Ａとは反対側の方向Ｂに向けて僅かに突起させた
微小の刃状ストッパ５から成る。この刃状ストッパ５
は、図２に示すように、カセット本体１の前部１ａの両
側コーナ部１ｂ，１ｂから内側に距離Ｌ（例えば、２５
ｍｍ）だけ寄った２箇所に取付けられている。各刃状ス
トッパ５の形状は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、先
端が鋭く尖った三角形を有しており、その寸法は例えば
横幅Ｄ1 が１ｍｍ、縦幅Ｄ2 が１．５ｍｍ、厚みＤ 3 が
０．５ｍｍ程度に設定されている。これにより、カセッ
ト本体１内にセットされた多数枚のわら半紙３には上記
微小の刃状ストッパ５からの圧迫力がかかるのみであっ
て、わら半紙３の両端３ａには従来の用紙の両端を三角
留めする場合と異なり、一切の圧迫力がかからず、わら
半紙３にかかる圧迫力を最小にして、その変形を極力小
さくできるようになっている。なお、刃状ストッパ５の
数は１個又は３個以上であってもよく、その形状は先端
が刃状に尖ったものであれば、三角形には限定されな
い。
【０００８】上記のように、刃状ストッパ５は装置本体
１の前部１ａの両側コーナ部１ｂ，１ｂを除いた部分に
取付けられているから、刃状ストッパ５から受けるわら
半紙３の圧迫力は小さく、腰の弱いわら半紙３を正常な
形状に保つことができるので、図４（ａ）乃至（ｃ）に
示すように、送りローラ６の回転力を最上位のわら半紙
３に与えた際に、刃状ストッパ５に接している最上位の
わら半紙３のみが給紙方向Ａに向けて給紙される。この
とき、刃状ストッパ５は先端が尖った三角刃に形成され
ているから、最上位のわら半紙３は刃状ストッパ５によ
って圧迫されている部分３ｂが切られて給紙されること
になり、下位のわら半紙３は先端が尖った刃状ストッパ
５によって最上位のわら半紙３への追随が阻止され、最
上位になるまでその場に留まることができる。こうし
て、腰の弱いわら半紙３を正確に一枚ずつ給紙すること
が可能となり、紙詰まりや２枚送り等を無くすことがで
きる。また、上記刃状ストッパ５はカセット本体１の前
部１ａからの突出幅がきわめて小さいので、わら半紙３
の切られた部分はさほど目立ち難く、コピー用紙として
の役割を果たすことができる。さらに、上記刃状ストッ
パ５を備えた給紙カセットは、腰の弱い用紙は勿論のこ
と、腰の強い用紙であっても最適に使用でき、その汎用
性を広げることができる。
１の前部１ａの両側コーナ部１ｂ，１ｂを除いた部分に
取付けられているから、刃状ストッパ５から受けるわら
半紙３の圧迫力は小さく、腰の弱いわら半紙３を正常な
形状に保つことができるので、図４（ａ）乃至（ｃ）に
示すように、送りローラ６の回転力を最上位のわら半紙
３に与えた際に、刃状ストッパ５に接している最上位の
わら半紙３のみが給紙方向Ａに向けて給紙される。この
とき、刃状ストッパ５は先端が尖った三角刃に形成され
ているから、最上位のわら半紙３は刃状ストッパ５によ
って圧迫されている部分３ｂが切られて給紙されること
になり、下位のわら半紙３は先端が尖った刃状ストッパ
５によって最上位のわら半紙３への追随が阻止され、最
上位になるまでその場に留まることができる。こうし
て、腰の弱いわら半紙３を正確に一枚ずつ給紙すること
が可能となり、紙詰まりや２枚送り等を無くすことがで
きる。また、上記刃状ストッパ５はカセット本体１の前
部１ａからの突出幅がきわめて小さいので、わら半紙３
の切られた部分はさほど目立ち難く、コピー用紙として
の役割を果たすことができる。さらに、上記刃状ストッ
パ５を備えた給紙カセットは、腰の弱い用紙は勿論のこ
と、腰の強い用紙であっても最適に使用でき、その汎用
性を広げることができる。
【０００９】本発明の他の実施例として、図５乃至図１
０に示すように、ワープロ機に装着されるオートカット
シートフィーダ本体（以下「フィーダ本体」と称す
る。）１０を例示する。このフィーダ本体１０は、図５
に示すように、左右一対のホッパ１１，１１とセンター
ガイド１２とを備えている。図中、１３はワープロ本体
に係合されるフック部、１４はコネクタである。そし
て、図６に示すように、両ホッパ１１，１１の前部２
１，２１の両側コーナ部には、紙留め用の三角金具２が
夫々取付けられており、左右のペーパーセットレバー１
６を手動操作して横長のセット板４を上方へ移動させる
ことにより、用紙３の両端を上記一対の三角金具２によ
って三角留めするものであり、本実施例では、かかるフ
ィーダ本体１０にわら半紙３の両端３ａが上記三角金具
２によって三角留めされるのを防止するための手段とし
て、フィーダ本体１０に着脱自在のセットプレート１５
及び一対の紙留め用シート３０とを用いるものである。
０に示すように、ワープロ機に装着されるオートカット
シートフィーダ本体（以下「フィーダ本体」と称す
る。）１０を例示する。このフィーダ本体１０は、図５
に示すように、左右一対のホッパ１１，１１とセンター
ガイド１２とを備えている。図中、１３はワープロ本体
に係合されるフック部、１４はコネクタである。そし
て、図６に示すように、両ホッパ１１，１１の前部２
１，２１の両側コーナ部には、紙留め用の三角金具２が
夫々取付けられており、左右のペーパーセットレバー１
６を手動操作して横長のセット板４を上方へ移動させる
ことにより、用紙３の両端を上記一対の三角金具２によ
って三角留めするものであり、本実施例では、かかるフ
ィーダ本体１０にわら半紙３の両端３ａが上記三角金具
２によって三角留めされるのを防止するための手段とし
て、フィーダ本体１０に着脱自在のセットプレート１５
及び一対の紙留め用シート３０とを用いるものである。
【００１０】まず、セットプレート１５は、図７（ａ）
乃至（ｄ）に示すように、わら半紙３を載置する略四角
形の平板１５ａと、平板１５ａの給紙方向Ａと交差する
方向の両側に立設された一対の側板１５ｂ，１５ｂとを
有する。各側板１５ｂの給紙方向Ａの前側には、上記ペ
ーパーセットレバー１６を支持する支持部１７に係止す
る段部１８が形成され、この段部１８によってセットプ
レート１５をホッパ１１，１１間で保持できるようにな
っている。また、セットプレート１５の後部両側には把
手部２０が設けられている。さらに、各側板１５ｂの中
央にはホッパとして機能する傾斜板１９，１９が給紙方
向Ａに向かうにつれて幅狭となるように傾斜しており、
セットプレート１５の幅広の後端部１５ｃ側からわら半
紙３の束を挿入するだけで、わら半紙３を幅狭の傾斜板
１９，１９間にセットできるようになっている。そし
て、上記セットプレート１５を両ホッパ１１，１１間に
支持した状態では、三角金具２を備えた両ホッパ１１，
１１がセットプレート１５の上記傾斜板１９，１９より
も夫々外方に位置することになり、従って、セットプレ
ート１５にセットしたわら半紙３の両端３ａを上記各三
角金具２，２から夫々離してセットして、わら半紙３の
両端３ａが三角留めされないようにできる。
乃至（ｄ）に示すように、わら半紙３を載置する略四角
形の平板１５ａと、平板１５ａの給紙方向Ａと交差する
方向の両側に立設された一対の側板１５ｂ，１５ｂとを
有する。各側板１５ｂの給紙方向Ａの前側には、上記ペ
ーパーセットレバー１６を支持する支持部１７に係止す
る段部１８が形成され、この段部１８によってセットプ
レート１５をホッパ１１，１１間で保持できるようにな
っている。また、セットプレート１５の後部両側には把
手部２０が設けられている。さらに、各側板１５ｂの中
央にはホッパとして機能する傾斜板１９，１９が給紙方
向Ａに向かうにつれて幅狭となるように傾斜しており、
セットプレート１５の幅広の後端部１５ｃ側からわら半
紙３の束を挿入するだけで、わら半紙３を幅狭の傾斜板
１９，１９間にセットできるようになっている。そし
て、上記セットプレート１５を両ホッパ１１，１１間に
支持した状態では、三角金具２を備えた両ホッパ１１，
１１がセットプレート１５の上記傾斜板１９，１９より
も夫々外方に位置することになり、従って、セットプレ
ート１５にセットしたわら半紙３の両端３ａを上記各三
角金具２，２から夫々離してセットして、わら半紙３の
両端３ａが三角留めされないようにできる。
【００１１】一方、セットプレート１５の両三角金具
２，２の内側には、一対の紙留め用シート３０が配置さ
れる。各紙留め用シート３０は、図８に示すように、ホ
ッパ１１の前部２１の三角金具２から離間した位置に夫
々接着されており、紙留め用シート３０の頂部は三角金
具２と同じ高さに位置している。この紙留め用シート３
０の頂部には、給紙方向Ａとは反対側の方向Ｂに向けて
微小の刃状ストッパ５が僅かに突出するように形成され
ている。刃状ストッパ５は、上記実施例［図３（ａ）
（ｂ）］に示す給紙カセットの刃状ストッパ５とその形
状及び寸法はほぼ同程度に設定されている。
２，２の内側には、一対の紙留め用シート３０が配置さ
れる。各紙留め用シート３０は、図８に示すように、ホ
ッパ１１の前部２１の三角金具２から離間した位置に夫
々接着されており、紙留め用シート３０の頂部は三角金
具２と同じ高さに位置している。この紙留め用シート３
０の頂部には、給紙方向Ａとは反対側の方向Ｂに向けて
微小の刃状ストッパ５が僅かに突出するように形成され
ている。刃状ストッパ５は、上記実施例［図３（ａ）
（ｂ）］に示す給紙カセットの刃状ストッパ５とその形
状及び寸法はほぼ同程度に設定されている。
【００１２】このように、わら半紙３の両端３ａを三角
金具２から離し、さらに刃状ストッパ５を先端が尖った
三角刃に形成したことにより、フィーダ本体１０のセッ
ト板４を上方に持ち上げ、且つセットプレート１５にわ
ら半紙３をセットした状態では、上記わら半紙３には微
小の刃状ストッパ５からの圧迫力がかかるのみであり、
上記実施例に用いた給紙カセットの刃状ストッパと同
様、わら半紙３の変形を極力小さくして正常な形状に保
つことができる。しかも、最上位のわら半紙３のみが刃
状ストッパ５で切られて給紙されるようになるので、腰
の弱い用紙であっても正確に一枚ずつ給紙することが可
能となる。また、上記セットプレート１５及び紙留め用
シート３０を従来のコピー用紙を使用するフィーダ本体
１０に装着するだけで、腰の弱い用紙３を使用できるフ
ィーダ本体に簡単に変えることができるので、コスト面
でもきわめて有利である。さらに、上記刃状ストッパ５
を備えたフィーダ本体１０は、腰の弱い用紙は勿論のこ
と、腰の強い用紙であっても最適に使用でき、その汎用
性を広げることができる。
金具２から離し、さらに刃状ストッパ５を先端が尖った
三角刃に形成したことにより、フィーダ本体１０のセッ
ト板４を上方に持ち上げ、且つセットプレート１５にわ
ら半紙３をセットした状態では、上記わら半紙３には微
小の刃状ストッパ５からの圧迫力がかかるのみであり、
上記実施例に用いた給紙カセットの刃状ストッパと同
様、わら半紙３の変形を極力小さくして正常な形状に保
つことができる。しかも、最上位のわら半紙３のみが刃
状ストッパ５で切られて給紙されるようになるので、腰
の弱い用紙であっても正確に一枚ずつ給紙することが可
能となる。また、上記セットプレート１５及び紙留め用
シート３０を従来のコピー用紙を使用するフィーダ本体
１０に装着するだけで、腰の弱い用紙３を使用できるフ
ィーダ本体に簡単に変えることができるので、コスト面
でもきわめて有利である。さらに、上記刃状ストッパ５
を備えたフィーダ本体１０は、腰の弱い用紙は勿論のこ
と、腰の強い用紙であっても最適に使用でき、その汎用
性を広げることができる。
【００１３】また、上記紙留め用シート３０を両ホッパ
１１の前部２１，２１に夫々接着する方法として、図９
に示す挿着具３１に折り目３１を介して容易に切り離し
可能な一対の紙留め用シート３０を一体形成し、各紙留
め用シート３０に両面接着テープを貼り付けた状態で、
挿着具３１を手でつまんで各紙留め用シート３０を両ホ
ッパ１１，１１の前部２１に夫々接着する方法がある。
この場合、両紙留め用シート３０を両ホッパ１１，１１
の前部２１に対応して形成しておく。また、紙留め用シ
ート３０が前部２１に接着された後には、図１０に示す
ように、挿着具３１を折り目３１ａを中心として複数回
折り曲げて挿着具３１のみを切り離すようにすれば、狭
いスペースでの紙留め用シート３０の接着作業をきわめ
て容易に行うことができるという利点がある。
１１の前部２１，２１に夫々接着する方法として、図９
に示す挿着具３１に折り目３１を介して容易に切り離し
可能な一対の紙留め用シート３０を一体形成し、各紙留
め用シート３０に両面接着テープを貼り付けた状態で、
挿着具３１を手でつまんで各紙留め用シート３０を両ホ
ッパ１１，１１の前部２１に夫々接着する方法がある。
この場合、両紙留め用シート３０を両ホッパ１１，１１
の前部２１に対応して形成しておく。また、紙留め用シ
ート３０が前部２１に接着された後には、図１０に示す
ように、挿着具３１を折り目３１ａを中心として複数回
折り曲げて挿着具３１のみを切り離すようにすれば、狭
いスペースでの紙留め用シート３０の接着作業をきわめ
て容易に行うことができるという利点がある。
【００１４】
【考案の効果】本考案は上述のように、装置本体の内部
に多数枚の用紙が載置されるセット板を配置し、このセ
ット板をばねにより上方にばね付勢すると共に、装置本
体の上方に配置した送りローラにより最上位の用紙から
一枚ずつ順次給紙する給紙装置において、装置本体の前
部の両側コーナ部を除いた部分に、用紙の給紙方向とは
反対側の方向に向けて僅かに突出する刃状ストッパを取
付けた構成であるから、薄手の用紙の変形を極力小さく
抑えることができると共に、刃状ストッパに接している
薄手の用紙のみが刃状ストッパに切られて給紙されるこ
とになる。その結果、薄手の用紙を正確に一枚ずつ給紙
することができ、紙詰まりや重送を確実に防止できると
いう効果が得られる。
に多数枚の用紙が載置されるセット板を配置し、このセ
ット板をばねにより上方にばね付勢すると共に、装置本
体の上方に配置した送りローラにより最上位の用紙から
一枚ずつ順次給紙する給紙装置において、装置本体の前
部の両側コーナ部を除いた部分に、用紙の給紙方向とは
反対側の方向に向けて僅かに突出する刃状ストッパを取
付けた構成であるから、薄手の用紙の変形を極力小さく
抑えることができると共に、刃状ストッパに接している
薄手の用紙のみが刃状ストッパに切られて給紙されるこ
とになる。その結果、薄手の用紙を正確に一枚ずつ給紙
することができ、紙詰まりや重送を確実に防止できると
いう効果が得られる。
【図１】本発明の一実施例に用いられる給紙カセットの
前部付近の破断斜視図である。
前部付近の破断斜視図である。
【図２】同上の平面図である。
【図３】同上の給紙カセットの前部に取付けた刃状スト
ッパを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
ッパを示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は斜視図である。
【図４】同上の最上位の用紙を給紙する工程図であり、
（ａ）は給紙前の状態を示し、（ｂ）は給紙の開始状態
を示し、（ｃ）は給紙中の状態を示す。
（ａ）は給紙前の状態を示し、（ｂ）は給紙の開始状態
を示し、（ｃ）は給紙中の状態を示す。
【図５】本発明の他の実施例に用いられるフィーダ本体
の斜視図である。
の斜視図である。
【図６】同上のフィーダ本体にセットプレートを装着し
た状態を示す正面図である。
た状態を示す正面図である。
【図７】同上のセットプレートを示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面
図、（ｄ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面
図、（ｄ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図８】同上の紙留め用シート付近の斜視図である。
【図９】同上の挿着具に連設された紙留め用シートを示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図１０】同上の挿着具を用いて紙留め用シートの装着
方法を示す断面図である。
方法を示す断面図である。
【図１１】従来の給紙カセットを示し、（ａ）は正面
図、（ｂ）は三角金具付近の側面図である。
図、（ｂ）は三角金具付近の側面図である。
１ カセット本体 １a 前部 ３ 用紙 ４ セット板 ５ 刃状ストッパ ６ 送りローラ ７ ばね １０ フィーダ本体 １５ セットプレート ３０ 紙留め用シート Ａ 給紙方向 Ｂ 反対方向
Claims (1)
- 【請求項１】 装置本体の内部に多数枚の用紙が装置さ
れるセット板を上下動自在に配置し、このセット板をば
ねによって上方に向けてばね付勢して、装置本体の上方
に配置した送りローラにより最上位の用紙から一枚ずつ
順次給紙する給紙装置において、装置本体の前部の両側
コーナ部を除いた部分に、用紙の給紙方向とは反対側の
方向に向けて僅かに突出する刃状ストッパを取付けたこ
とを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16516592A JPH0632479A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16516592A JPH0632479A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632479A true JPH0632479A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=15807099
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16516592A Pending JPH0632479A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632479A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51112068A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-04 | Shirata Chiyome | Extracting device for sheets |
| JPH0379532A (ja) * | 1989-08-21 | 1991-04-04 | Toshiba Corp | 給紙装置 |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP16516592A patent/JPH0632479A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51112068A (en) * | 1975-03-26 | 1976-10-04 | Shirata Chiyome | Extracting device for sheets |
| JPH0379532A (ja) * | 1989-08-21 | 1991-04-04 | Toshiba Corp | 給紙装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19950221 |