JPH06325664A - 摺動制御部材の回動操作装置 - Google Patents
摺動制御部材の回動操作装置Info
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- JPH06325664A JPH06325664A JP13256093A JP13256093A JPH06325664A JP H06325664 A JPH06325664 A JP H06325664A JP 13256093 A JP13256093 A JP 13256093A JP 13256093 A JP13256093 A JP 13256093A JP H06325664 A JPH06325664 A JP H06325664A
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Links
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Landscapes
- Adjustable Resistors (AREA)
- Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリント回路板に一体的にプリント形成した
固定導電パターンを有するスライドスイッチ部分等の摺
動制御部のスライダを近い支点で回動する回動杆を用い
てもその振り幅よりも大きく増幅して動かすことで、い
わゆるオートマ車におけるセレクトレバー回りなどの摺
動制御部材に関連した部分を小形軽量かつ安価にまとめ
ること。 【構成】 プリント回路板1 に形成した複数の導電パタ
ーン 1aに弾接した可動接片 2aをスライダ2 で摺動さ
せる操作装置を構成するに当り、スライダ2 に形成した
長孔4 または長溝 4aに係合点Pで係合させて前記プリ
ント回路板1 に回動杆5 を支点Oで枢支して備えるとと
もに、前記長孔4 または長溝 4aの向きを前記スライダ
2 の移動軌跡に対して前記支点Oと係合点Pとを結ぶ線
の傾むき方向に傾斜させた。
固定導電パターンを有するスライドスイッチ部分等の摺
動制御部のスライダを近い支点で回動する回動杆を用い
てもその振り幅よりも大きく増幅して動かすことで、い
わゆるオートマ車におけるセレクトレバー回りなどの摺
動制御部材に関連した部分を小形軽量かつ安価にまとめ
ること。 【構成】 プリント回路板1 に形成した複数の導電パタ
ーン 1aに弾接した可動接片 2aをスライダ2 で摺動さ
せる操作装置を構成するに当り、スライダ2 に形成した
長孔4 または長溝 4aに係合点Pで係合させて前記プリ
ント回路板1 に回動杆5 を支点Oで枢支して備えるとと
もに、前記長孔4 または長溝 4aの向きを前記スライダ
2 の移動軌跡に対して前記支点Oと係合点Pとを結ぶ線
の傾むき方向に傾斜させた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はプリント回路化したス
ライドスイッチやスライドボリウムなどの摺動制御部材
の操作性を向上させるためにそのスライダを回動杆によ
り回動操作するための装置に関する。
ライドスイッチやスライドボリウムなどの摺動制御部材
の操作性を向上させるためにそのスライダを回動杆によ
り回動操作するための装置に関する。
【0002】
【従来の技術】スライドスイッチの回動操作装置として
は従来例えば図6に示すようなものが有るが、この従来
の技術はスライドスイッチの絶縁基板1 に固設した複数
の導電パターン 1aなどの固点接点に沿わせてスライダ
2 を可動接片 2aと共に摺動させるスライドスイッチで
あって、前記スライダ2 に形成した直立の長孔4 または
長溝に係合点Pで部分係合させて備えた回動杆5 の支点
Oをボデイ下部から寸法dだけ大きく離して設け、前記
長孔4 または長溝をスライダ2 の移動方向に直交させて
形成した摺動制御部材の回動操作装置である。
は従来例えば図6に示すようなものが有るが、この従来
の技術はスライドスイッチの絶縁基板1 に固設した複数
の導電パターン 1aなどの固点接点に沿わせてスライダ
2 を可動接片 2aと共に摺動させるスライドスイッチで
あって、前記スライダ2 に形成した直立の長孔4 または
長溝に係合点Pで部分係合させて備えた回動杆5 の支点
Oをボデイ下部から寸法dだけ大きく離して設け、前記
長孔4 または長溝をスライダ2 の移動方向に直交させて
形成した摺動制御部材の回動操作装置である。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術
は、スライダ2 を支点が定まった回動杆5 の回動力で摺
動させ得るので、手元が確かな状態となり、スライダ2
をワンハンドでも微細に動かしたり、大幅に動かしたり
できる利点がある反面、スライダ2 の長孔4 または長溝
はスライダ2 の摺動軌跡に対し直交して設けてあるの
で、スライダの摺動距離(振り幅)は前記係合点Pの移
動幅に等しい結果となる。
は、スライダ2 を支点が定まった回動杆5 の回動力で摺
動させ得るので、手元が確かな状態となり、スライダ2
をワンハンドでも微細に動かしたり、大幅に動かしたり
できる利点がある反面、スライダ2 の長孔4 または長溝
はスライダ2 の摺動軌跡に対し直交して設けてあるの
で、スライダの摺動距離(振り幅)は前記係合点Pの移
動幅に等しい結果となる。
【0004】したがってこのものを最近のオートマチッ
ク自動車のセレクトレバーに関連させて使用した場合、
多極多接点で大電流タイプのスライドスイッチを動作確
実かつ安定にするためには、その接点間隔を確保する必
要からセレクトレバーの支点をスライドスイッチ自体か
らワザと寸法dだけ遠ざけた長い回動杆でスライダ移動
幅を稼ぐ必要が有り、セレクトレバー関連部分のすべて
が大形大重量になると共に構造複雑かつ高価になるとい
う問題点があった。
ク自動車のセレクトレバーに関連させて使用した場合、
多極多接点で大電流タイプのスライドスイッチを動作確
実かつ安定にするためには、その接点間隔を確保する必
要からセレクトレバーの支点をスライドスイッチ自体か
らワザと寸法dだけ遠ざけた長い回動杆でスライダ移動
幅を稼ぐ必要が有り、セレクトレバー関連部分のすべて
が大形大重量になると共に構造複雑かつ高価になるとい
う問題点があった。
【0005】この発明は前記した各問題点を除去するた
めに、プリント回路板に形成した導電パターンによるス
ライドスイッチ等の摺動制御部材の可動接片をそのスラ
イダに近い支点で回動する回動杆を用いてもその振り幅
よりも大きく増幅して動かすことで、セレクトレバー回
りなどの摺動制御部材に関連した部分を小形軽量かつ安
価にすることを目的とする。
めに、プリント回路板に形成した導電パターンによるス
ライドスイッチ等の摺動制御部材の可動接片をそのスラ
イダに近い支点で回動する回動杆を用いてもその振り幅
よりも大きく増幅して動かすことで、セレクトレバー回
りなどの摺動制御部材に関連した部分を小形軽量かつ安
価にすることを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記したこの発明の目的
は、プリント回路板に形成した複数の導電パターンに弾
接した可動接片をスライダで摺動させる操作装置を構成
するに当り、前記スライダに形成した長孔または長溝に
係合点で係合させてプリント回路板に回動杆を前記回路
板または回路を取付けたシャーシ等にピンなどの枢支点
で枢支して備えるとともに、前記長孔または長溝の向き
を前記スライダの移動軌跡に対して回動杆の傾むき方向
に傾斜させることで達成できる。
は、プリント回路板に形成した複数の導電パターンに弾
接した可動接片をスライダで摺動させる操作装置を構成
するに当り、前記スライダに形成した長孔または長溝に
係合点で係合させてプリント回路板に回動杆を前記回路
板または回路を取付けたシャーシ等にピンなどの枢支点
で枢支して備えるとともに、前記長孔または長溝の向き
を前記スライダの移動軌跡に対して回動杆の傾むき方向
に傾斜させることで達成できる。
【0007】
【作用】回動杆の支点を前記長孔の透過方向または長溝
の深さ方向に配置した枢支部に設定するとともに、前記
長孔または長溝の向きを前記スライダの移動軌跡に対し
て前記支点と前記係合点とを結ぶ線の傾むき方向すなわ
ち回動杆の操作傾むき方向に傾斜させたので、スライダ
2 はその長孔4 または長溝 4aにピンなどの係合点Pで
係合した前記回動杆5 の回動力で絶縁基板1 の固定接点
の配列方向に摺動させることができ、複数の導電部間の
導通を可動接片で制御することができる。
の深さ方向に配置した枢支部に設定するとともに、前記
長孔または長溝の向きを前記スライダの移動軌跡に対し
て前記支点と前記係合点とを結ぶ線の傾むき方向すなわ
ち回動杆の操作傾むき方向に傾斜させたので、スライダ
2 はその長孔4 または長溝 4aにピンなどの係合点Pで
係合した前記回動杆5 の回動力で絶縁基板1 の固定接点
の配列方向に摺動させることができ、複数の導電部間の
導通を可動接片で制御することができる。
【0008】そして長孔4 または長溝 4aの方向線と、
スライダ2 の移動方向線とのなす角をθとし、回動杆5
の回動による係合点Pの水平移動幅をWとすれば、 スライダ摺動幅WSはWS=W/Sinθ…(1) したがって、θ=45°の場合にはWS=1.4142
1356×Wとなり、約1.4倍の増幅作用を呈する。
スライダ2 の移動方向線とのなす角をθとし、回動杆5
の回動による係合点Pの水平移動幅をWとすれば、 スライダ摺動幅WSはWS=W/Sinθ…(1) したがって、θ=45°の場合にはWS=1.4142
1356×Wとなり、約1.4倍の増幅作用を呈する。
【0009】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。先
ずこの発明の基本構成は、図1、図2に示すように、強
化プラスチック板に周知のエッチング法などで形成した
大電力制御回路やオーデイオ・ビデオ回路等のプリント
回路パターンに関連させて複数の導電パターン 1a,1a
をプリント形成し、これらの導電パターンに沿わせてフ
ッ素樹脂などで作ったスライダ2 を上記導電パターン 1
a,1aに弾接した燐青銅などの可動接片 2aと共にプリ
ント回路板1 に平行対設したガイドレール 1b,1bに沿
わせて摺動可能に配設する。
ずこの発明の基本構成は、図1、図2に示すように、強
化プラスチック板に周知のエッチング法などで形成した
大電力制御回路やオーデイオ・ビデオ回路等のプリント
回路パターンに関連させて複数の導電パターン 1a,1a
をプリント形成し、これらの導電パターンに沿わせてフ
ッ素樹脂などで作ったスライダ2 を上記導電パターン 1
a,1aに弾接した燐青銅などの可動接片 2aと共にプリ
ント回路板1 に平行対設したガイドレール 1b,1bに沿
わせて摺動可能に配設する。
【0010】そして前記スライダ2 の表面に形成した斜
めの長孔4 にピンなどの係合点Pでピン係合させてセレ
クトレバーなどの回動杆5 を備える。
めの長孔4 にピンなどの係合点Pでピン係合させてセレ
クトレバーなどの回動杆5 を備える。
【0011】そしてその支点Oを絶縁基板1 の下部また
は基板1 を取着したシャーシに前記長孔4 の透過方向に
向け突設配置した枢軸などで構成するとともに、前記長
孔4の向きをスライダ2 の移動方向に対する前記支点O
と前記係合点Pとを結ぶ線の傾むき方向すなわち回動杆
5 の操作時の傾斜方向に例えば右下り傾斜させたもので
ある。
は基板1 を取着したシャーシに前記長孔4 の透過方向に
向け突設配置した枢軸などで構成するとともに、前記長
孔4の向きをスライダ2 の移動方向に対する前記支点O
と前記係合点Pとを結ぶ線の傾むき方向すなわち回動杆
5 の操作時の傾斜方向に例えば右下り傾斜させたもので
ある。
【0012】なお、上記実施例における長孔4 の代りに
長溝 4aをスライダ2 に削設して回動杆5 のピンを係合
させても同効である。また図2において符号Sで示すも
のは可動接片 2aを導電パターン 1aに弾接させるため
のスプリングであり、また符号 1cは前記複数の導電パ
ターン 1a,1aから延在させたプリント回路パターンで
ある。
長溝 4aをスライダ2 に削設して回動杆5 のピンを係合
させても同効である。また図2において符号Sで示すも
のは可動接片 2aを導電パターン 1aに弾接させるため
のスプリングであり、また符号 1cは前記複数の導電パ
ターン 1a,1aから延在させたプリント回路パターンで
ある。
【0013】この発明の構成は以上のようなもので、次
にその使用例について詳述する。この発明では回動杆5
の支点Oを図2のようにスライダ2 の移動線近くのプリ
ント回路板1 に突設したピンなどの枢支部6 に設定する
とともに、前記長孔4 または長溝 4aの向きを図1、図
4のように前記スライダ2 の移動方向に対する直交方向
よりも上記支点Oと前記係合点Pとを結ぶ線の傾むき方
向つまり回動杆5の操作時傾斜方向に傾斜させたので、
スライダ2 は図1、図3における鎖線で示すようにその
長孔4 または長溝 4aにピンなどの係合点Pで係合した
前記回動杆5 の回動力で絶縁基板1 の固定接点の配列方
向に図1、図3の鎖線位置まで摺動する。
にその使用例について詳述する。この発明では回動杆5
の支点Oを図2のようにスライダ2 の移動線近くのプリ
ント回路板1 に突設したピンなどの枢支部6 に設定する
とともに、前記長孔4 または長溝 4aの向きを図1、図
4のように前記スライダ2 の移動方向に対する直交方向
よりも上記支点Oと前記係合点Pとを結ぶ線の傾むき方
向つまり回動杆5の操作時傾斜方向に傾斜させたので、
スライダ2 は図1、図3における鎖線で示すようにその
長孔4 または長溝 4aにピンなどの係合点Pで係合した
前記回動杆5 の回動力で絶縁基板1 の固定接点の配列方
向に図1、図3の鎖線位置まで摺動する。
【0014】此所でスライダ摺動幅WSについて吟味す
ると、図3におけるスライダの長孔4 または長溝 4aの
方向線とスライダ2 の移動方向線とのなす角をθとし、
回動杆5 の回動による係合点Pの水平移動幅をWとすれ
ば、スライダ摺動幅WSは図3のように、 WS=W/Sinθ…(1)となる。
ると、図3におけるスライダの長孔4 または長溝 4aの
方向線とスライダ2 の移動方向線とのなす角をθとし、
回動杆5 の回動による係合点Pの水平移動幅をWとすれ
ば、スライダ摺動幅WSは図3のように、 WS=W/Sinθ…(1)となる。
【0015】したがって、θ=45°の場合にはWS=
1.41421356×Wとなり、約1.4倍の増幅作
用を呈する。
1.41421356×Wとなり、約1.4倍の増幅作
用を呈する。
【0016】なおθ=30°のときには2倍、θ=60
°のときは2/1.7320508=1.154倍の増
幅作用が有る。
°のときは2/1.7320508=1.154倍の増
幅作用が有る。
【0017】そして前記スライダ2 の移動で複数の導電
パターン 1a,1aに可動接片 2aが弾力的に摺接しなが
ら跨いで移動することで、各導電パターン 1a,1a間の
導通を制御でき、スライドスイッチとして使用すること
ができる。
パターン 1a,1aに可動接片 2aが弾力的に摺接しなが
ら跨いで移動することで、各導電パターン 1a,1a間の
導通を制御でき、スライドスイッチとして使用すること
ができる。
【0018】なおこの発明は図4のようにプリント回路
板に一体形成したスライド式可変抵抗器いわゆるスライ
ドボリュームとしても応用でき、ステレオ左右の音量コ
ントロールやトライアツクとかSCRの流通角制御によ
る大電力制御等をスライダ2の回動杆5 による回動操作
で実行できる。
板に一体形成したスライド式可変抵抗器いわゆるスライ
ドボリュームとしても応用でき、ステレオ左右の音量コ
ントロールやトライアツクとかSCRの流通角制御によ
る大電力制御等をスライダ2の回動杆5 による回動操作
で実行できる。
【0019】すなわち図4、図5に示す4条の導電パタ
ーンのうち長尺2本の導電パターン1aと周知の長尺2
本の電気抵抗体被膜パターンrとで構成し、これら各パ
ターン 1a,r間を弾接して跨いだ可動接片 2aを回動
杆5 の回動力で長孔4 を介し前記実施例と同様に摺動さ
せることで実行できる。
ーンのうち長尺2本の導電パターン1aと周知の長尺2
本の電気抵抗体被膜パターンrとで構成し、これら各パ
ターン 1a,r間を弾接して跨いだ可動接片 2aを回動
杆5 の回動力で長孔4 を介し前記実施例と同様に摺動さ
せることで実行できる。
【0020】
【発明の効果】この発明は以上説明したように構成した
ので、以下に記載の効果を奏する。請求項1および2の
ものではプリント回路板1 に形成した複数の導電パター
ン1aに弾接した可動接片 2aをスライダ2 で摺動させ
る操作装置を構成するに当り、前記スライダ2 に形成し
た長孔4 または長溝 4aに係合点Pで係合させて前記プ
リント回路板1 に回動杆5 を支点Oで枢支して備えると
ともに、前記長孔4または長溝 4aの向きを前記スライ
ダ2 の移動軌跡に対して前記支点Oと係合点Pとを結ぶ
線の傾むき方向に傾斜させたので、プリント回路化した
スライドスイッチ部などの摺動制御部のスライダ2 を近
い支点Oで回動する短かい回動杆5 を用いてもその振り
幅よりも大きく増幅して動かすことができ、いわゆるオ
ートマ車のセレクトレバー回りなどの摺動制御部材に関
連した部分を小形軽量かつ安価にすることができる。
ので、以下に記載の効果を奏する。請求項1および2の
ものではプリント回路板1 に形成した複数の導電パター
ン1aに弾接した可動接片 2aをスライダ2 で摺動させ
る操作装置を構成するに当り、前記スライダ2 に形成し
た長孔4 または長溝 4aに係合点Pで係合させて前記プ
リント回路板1 に回動杆5 を支点Oで枢支して備えると
ともに、前記長孔4または長溝 4aの向きを前記スライ
ダ2 の移動軌跡に対して前記支点Oと係合点Pとを結ぶ
線の傾むき方向に傾斜させたので、プリント回路化した
スライドスイッチ部などの摺動制御部のスライダ2 を近
い支点Oで回動する短かい回動杆5 を用いてもその振り
幅よりも大きく増幅して動かすことができ、いわゆるオ
ートマ車のセレクトレバー回りなどの摺動制御部材に関
連した部分を小形軽量かつ安価にすることができる。
【0021】またこの発明ではプリント回路板1 におけ
る摺動制御部分にはスライダ操作片などの邪魔物が大き
く突出しないので、摺動制御部分回りの部分配置の自由
度が向上するという効果も有る。
る摺動制御部分にはスライダ操作片などの邪魔物が大き
く突出しないので、摺動制御部分回りの部分配置の自由
度が向上するという効果も有る。
【0022】請求項3ではプリント回路板におけるスラ
イド式の可変抵抗器部分、いわゆるスライドボリューム
部分の調節操作性が向上するという効果を付加できる。
イド式の可変抵抗器部分、いわゆるスライドボリューム
部分の調節操作性が向上するという効果を付加できる。
【図1】この発明実施例の構成図
【図2】図1の断線における拡大断面図
【図3】図1に示すものの原理的説明図
【図4】この発明をスライド式可変抵抗器に応用した例
の構成図
の構成図
【図5】図4の断線における断面図
【図6】従来例を示す構成図
1 プリント回路板 1a 導電パターン 2 スライダ 2a 可動接片 4 長孔 4a 長溝 5 回動杆 6 枢支部 O 支点 P 係合点(係合ピン)
Claims (3)
- 【請求項1】 プリント回路板1 に形成した複数の導電
パターン 1aに弾接した可動接片 2aをスライダ2 で摺
動させる操作装置において、スライダ2 に形成した長孔
4 に係合点Pで係合させて前記プリント回路板1 に回動
杆5 を支点Oで枢支して備えるとともに、前記長孔4 の
向きを前記スライダ2 の移動軌跡に対して前記支点Oと
係合点Pとを結ぶ線の傾むき方向に傾斜させた摺動制御
部材の回動操作装置。 - 【請求項2】 プリント回路板1 に形成した複数の導電
パターン 1aに弾接した可動接片 2aをスライダで摺動
させる操作装置において、前記スライダ2 に形成した長
溝 4aに係合点Pで係合させてプリント回路板1 に回動
杆5 を支点Oで枢支して備えるとともに、前記長溝 4a
の向きを前記スライダ2 の移動軌跡に対して前記支点O
と係合点Pとを結ぶ線の傾むき方向に傾斜させた摺動制
御部材の回動操作装置。 - 【請求項3】 導電パターン 1aの一部を電気抵抗体被
膜rとなした請求項1または2記載の摺動制御部材の回
動操作装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13256093A JPH06325664A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 摺動制御部材の回動操作装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13256093A JPH06325664A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 摺動制御部材の回動操作装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06325664A true JPH06325664A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=15084155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13256093A Pending JPH06325664A (ja) | 1993-05-10 | 1993-05-10 | 摺動制御部材の回動操作装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06325664A (ja) |
-
1993
- 1993-05-10 JP JP13256093A patent/JPH06325664A/ja active Pending
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