JPH06329285A - 給紙装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】給紙装置の小型軽量化および低価格化を実現
し、簡易な構成のクラッチ機構を有する給紙装置を提供
することを目的とする。 【構成】本発明の給紙装置は、積層用紙の最上層の用紙
に当接する給紙ローラ３７と、用紙処理装置側に設けら
れた一定方向に駆動される駆動源９０からの駆動力を給
紙ローラ３７を駆動する駆動軸３５に伝達する駆動力伝
達系と、この駆動力伝達系に設けられ、給紙ローラ３７
に伝達される駆動力を継脱するクラッチ機構１０と、用
紙処理装置側に設けられた制御部材９５と機械的に係合
可能であり制御部材９５が駆動されることによってクラ
ッチ機構１０に適宜係合し、給紙ローラ３７への駆動力
の継脱を果たす制動部材２５と、を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ等の用紙処
理装置の用紙処理部に用紙を給紙する給紙装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、用紙処理装置であるプリンタ
には、様々なサイズの用紙が処理できるように、給紙装
置が装着されるように構成されている。この給紙装置
は、積層された用紙を収容するスタッカ部と、このスタ
ッカ部に収容された積層用紙を１枚づつ分離して、プリ
ンタ側の印字部に向けて繰り出す給紙ローラとを備えて
いる。この給紙ローラは、プリンタ側に設けられた駆動
源によって駆動されるように構成されており、そのた
め、給紙装置には、例えば、特公平３−５４６３６号公
報に開示されているような給紙ローラの駆動軸に駆動力
を伝達するための駆動力伝達機構が設けられている。

【０００３】この公報に開示された駆動力伝達機構は、
プリンタ内のプラテンを正転／逆転駆動させる駆動源か
らの駆動力を給紙ローラの駆動軸に伝達させるように構
成されている。このため、駆動力伝達機構には、給紙ロ
ーラに一定方向、すなわち用紙搬送方向のみの駆動力が
伝達されるようにクラッチ機構が設けられている。この
クラッチ機構は、給紙ローラの駆動軸に設けられたコイ
ル状のクラッチスプリングと、このクラッチスプリング
と適宜係合してクラッチスプリングの回転伝達機能を消
失させるクラッチレリーズ機構と、給紙ローラの逆回転
を防止する制動部材とを備えており、駆動源が正転駆動
されたときのみ、駆動力は給紙ローラの駆動軸に伝達さ
れるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記クラッチ
レリーズ機構は、給紙装置側に設けられているので、給
紙装置が大型化し、高価になってしまう。また、給紙ロ
ーラには、正転／逆転いずれの方向へも回転する駆動源
から駆動力が伝達されるように構成されているので、給
紙装置の正転／逆転およびタイミング等を制御するため
の装置が給紙装置側に必要となり、クラッチ機構が複雑
な構成になってしまう。

【０００５】この発明は、クラッチレリーズ機構をなく
すことにより、給紙装置の小型軽量化および低価格化を
実現し、さらに簡易な構成のクラッチ機構を有する給紙
装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明の給紙装置は、収容された積層用紙の最上層
の用紙に当接する給紙ローラと、前記用紙処理装置に設
けられた駆動源からの駆動力を前記給紙ローラを駆動す
る駆動軸に伝達する駆動力伝達手段と、この駆動力伝達
手段に設けられ、前記給紙ローラに伝達される駆動力を
継脱するクラッチ機構と、前記用紙処理装置に設けられ
た制御部材と機械的に係合可能であり、前記制御部材が
駆動されることによって、前記クラッチ機構に適宜係合
し、前記給紙ローラへの駆動力の継脱を果たす制動部材
と、を有することを特徴としている。

【０００７】

【作用】給紙装置に、用紙処理装置に設けられた駆動源
からの駆動力を給紙ローラを駆動する駆動軸に伝達する
駆動力伝達系と、給紙ローラが駆動／停止されるように
伝達される駆動力を継脱するクラッチ機構と、を設け
る。このクラッチ機構は、給紙装置に設けられた制動部
材が適宜係合することによって駆動力が継脱されるよう
に構成されており、この制動部材は、用紙処理装置側に
設けられ、クラッチ機構のＯＮ／ＯＦＦを果たすように
駆動される制御部材の機械的な動作によってクラッチ機
構と適宜係合する。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に沿って具
体的に説明する。図１は、本発明に係る給紙装置１が用
紙処理装置であるプリンタ７０に装着された状態の概略
を示す図である。

【０００９】最初にプリンタ７０および給紙装置１の全
体的な構成を簡単に説明する。プリンタ７０の本体の下
部には、給紙ユニット７２が組み込まれている。この給
紙ユニット７２は、給紙ローラ７３、積層用紙が載置さ
れる押圧板７５、押圧板７５に設けられ、押圧板上に載
置された積層用紙を給紙ローラ７３に向けて付勢する付
勢部材７６を備えており、給紙ローラ７３が駆動される
ことによって、積層された用紙は、１枚づつ用紙搬送路
７７に繰り出される。

【００１０】プリンタ内には、印字ヘッド８０およびプ
ラテン８１を備えた印字部８３が設けられており、前記
給紙ユニット７２あるいは後述する給紙装置側から搬送
されてきた用紙は、この印字部８３で印字が施される。
この印字部８３によって印字された用紙は、印字部の下
流側に設けられた搬送ローラ対８５および排出ローラ対
８６によって搬送され、排紙スタッカ８７上に排出され
る。

【００１１】一方、プリンタ７０に装着された給紙装置
１は、給紙ユニット７２とは異なるサイズの用紙が積
層、収容されるスタッカ部２を備えており、前記給紙ユ
ニット７２と同様、図示されていない給紙ローラによっ
て繰り出された用紙は、プリンタ側の印字部８３に搬送
され、印字部８３で印字された後、排紙スタッカ８７上
に排出される。

【００１２】次にプリンタ７０および給紙装置１の駆動
力伝達系を図１および図２を参照して説明する。プリン
タ７０内には、同一方向のみ回転駆動し、プリンタ内の
各種駆動部を駆動する駆動源９０が設けられており、こ
の駆動源９０の駆動軸９０ａには、駆動ギヤ９１が設け
られている。プリンタ内のフレームには、駆動ギヤ９１
と噛合するアイドルギヤ９２及びこのアイドルギヤ９２
と噛合する出力ギヤ９３が回転可能に設けられている。

【００１３】また、プリンタ７０内のフレームには、ピ
ン９５ａによって枢支され、後述する給紙装置側に設け
られた制動部材（クラッチレバー）に係合可能な制御部
材（作動部材）９５と、この作動部材９５を駆動する手
段、例えばソレノイド９７が設けられている。そして、
このソレノイドがプリンタ側の図示されていない制御手
段からの制御信号に基づいて励起されることによって、
作動部材９５は、クラッチレバーに係合するように構成
されている。

【００１４】一方、給紙装置１内のフレームには、給紙
装置１がプリンタ７０に装着された場合に、前記プリン
タ側の出力ギヤ９３に噛合する入力ギヤ５が回転可能に
設けられている。この入力ギヤ５には、クラッチ機構１
０に設けられたギヤ１２が噛合するように構成されてい
る。

【００１５】ここでクラッチ機構１０の構成を図２およ
び図３を参照して説明する。このクラッチ機構１０は、
給紙装置１のフレーム１ａに設けられた軸１１と一体に
回転し、軸方向に延出するスリーブ部１２ａが形成され
たギヤ１２と、このスリーブ部１２ａと対向するスリー
ブ部１５ａが形成され、軸１１に対して回転自在に配さ
れたギヤ１５と、ギヤ１５とフレーム１ａとの間に介在
されるブシュ１７と、スリーブ部１２ａ，１５ａに亘っ
て巻装され、ギヤ１２が回転したときに締め付けられる
ように配されたバネクラッチ２０と、を備えている。

【００１６】このバネクラッチ２０は、スリーブ部１２
ａ，１５ａを囲繞するラチェットホイール２２と一体的
に構成されており、ラチェットホイール２２に後述する
ラチェット爪が係合していない場合にギヤ１２が駆動さ
れると、バネクラッチ２０はスリーブ部１２ａ，１５ａ
を締め付け、ギヤ１２に伝達された駆動力は、ギヤ１５
に伝達される。また、ラチェットホイール２２にラチェ
ット爪が係合した場合にギヤ１２が駆動されると、バネ
クラッチ２０はフリーな状態（締め付け効果が発揮され
ない状態）になり、ギヤ１２に伝達された駆動力は、ギ
ヤ１５に伝達されない。

【００１７】ラチェットホイール２２には、既に述べた
ように、ラチェット爪２５ａが係合し離間するようにな
っている。このラチェット爪２５ａは、フレーム１ａに
付勢バネ２７を介して軸支されたクラッチレバー２５の
先端に形成されている。付勢バネ２７は、ラチェット爪
２５ａが常にラチェットホイール２２と係合するよう
に、クラッチレバー２５を付勢している。また、クラッ
チレバー２５には、前述したプリンタ側の作動部材９５
と係合可能なように、係合部２５ｂが一体的に形成され
ている。そして、プリンタ側に設けられたソレノイド９
７が励起されて作動部材９５が係合部２５ｂと係合する
と、クラッチレバー２５は、付勢バネ２７の付勢力に抗
して駆動され、ラチェット爪２５ａはラチェットホイー
ル２２から離間する。

【００１８】すなわち、ソレノイド９７が励起される
と、ラチェット爪２５ａはラチェットホイール２２から
離間し、ギヤ１２に入力された駆動力はギヤ１５に伝達
され、ソレノイドが消勢されると、ラチェット爪２５ａ
はラチェットホイール２２に係合し、ギヤ１２に入力さ
れた駆動力はギヤ１５に伝達されない。

【００１９】ギヤ１５には、アイドルギヤ３０が噛合し
ており、このアイドルギヤ３０には給紙ローラ軸３５に
設けられた給紙ローラギヤ３１が噛合している。この結
果、給紙ローラ軸３５に設けられた給紙ローラ３７は、
図に示されるギヤトレインおよびクラッチ機構を介して
駆動力が伝達され、駆動される。また、給紙ローラ軸３
５と給紙ローラ３７との間には、一方向ベアリング３６
が設けられており、給紙ローラ軸３５が回転駆動された
ときに、その回転力を給紙ローラ３７に伝達する共に、
給紙ローラ３７が用紙の搬送動作に伴って連れ回りして
も、その回転力は給紙ローラ軸３５に伝達されないよう
になっている。

【００２０】以上のように構成された駆動力伝達系の動
作を図２および図４を参照して説明する。図４に示すよ
うに、プリンタの駆動ギヤ９１が駆動されると、その駆
動力は、アイドルギヤ９２、出力ギヤ９３を介して給紙
装置側の入力ギヤ５に伝達される。入力ギヤ５に伝達さ
れた駆動力は、クラッチ機構１０によって、その駆動力
が継脱され、給紙ローラギヤ３１は駆動または停止され
る。図４の実線で示すようにラチェット爪２５ａがラチ
ェットホイール２２に係合していると、給紙ローラギヤ
３１には駆動力が伝達されず、この結果、給紙ローラ３
７は停止した状態にある。

【００２１】そして、プリンタ側の制御手段（図示せ
ず）によって、ソレノイド９７が励起され、作動部材９
５が点線で示すように駆動されると、クラッチレバー２
５は、点線で示すように、付勢力に抗して反時計方向に
回動され、ラチェット爪２５ａはラチェットホイール２
２から外れる。この場合、駆動源９０の駆動力は、クラ
ッチ機構１０を介して給紙ローラギヤ３１まで伝達さ
れ、給紙ローラ３７は、積層された用紙を繰り出すよう
に駆動される。

【００２２】すなわち、プリンタ側の制御手段に用紙を
繰り出す信号が入力されると、これに基づいてソレノイ
ド９７は励起され、積層された用紙は、給紙ローラ３７
によって１枚分離される。用紙は給紙ローラ３７の回転
動作によって、図示されていないプリンタ側の搬送ロー
ラ対のところまで搬送される。この場合、用紙にたわみ
が形成され、スキューが除去された状態で、ソレノイド
９７は消勢され、給紙ローラ３７は停止される。その
後、用紙は、搬送ローラ対が駆動されることによって、
プリンタの印字部に搬送される。このとき、用紙の後端
部は、給紙ローラ３７に当接した状態にあり、用紙の搬
送と共に給紙ローラ３７は、一方向クラッチ３６によっ
て連れ回りされる。

【００２３】このように、給紙装置に設けられた給紙ロ
ーラ３７は、プリンタ本体側に設けられた制御手段によ
って、駆動／停止されるように構成されているので、プ
リンタ側から給紙装置に対して、電源および電気信号の
供給は一切不要になる。

【００２４】図５および図６は、給紙装置に設けられた
クラッチ機構の別の実施例を示す図である。この実施例
においては、前記実施例と同一の部分については、同一
の参照符号を付し、その説明を省略する。

【００２５】給紙装置１のフレーム１ａには、プリンタ
側の出力ギヤ９３と噛合する入力ギヤ４０およびこの入
力ギヤ４０に噛合するアイドルギヤ４１が設けられてい
る。このアイドルギヤ４１には、クラッチ機構５０に設
けられたクラッチギヤ５２が噛合するように構成されて
いる。

【００２６】以下、クラッチ機構５０の構成を説明す
る。前記クラッチギヤ５２は、給紙ローラ軸３５に回転
自在に取り付けられており、このクラッチギヤには、前
記アイドルギヤ４１が噛合する外歯５２ａと、３つの遊
星ギヤ５５，５６，５７が噛合する内歯５２ｂが形成さ
れている。給紙ローラ軸３５の端部領域には、断面がＤ
型形状になった固定部３５ａが形成されており、この固
定部３５ａには、同一のＤ型形状の孔部が形成され前記
遊星ギヤ５５，５６，５７が噛合する太陽ギヤ５９が嵌
合されている。

【００２７】また、給紙ローラ軸３５には、クラッチギ
ヤ５２の外側に係止ギヤ６０が回転自在に取り付けられ
ており、これらのギヤは止め輪６２によって、給紙ロー
ラ軸３５から外れないように構成されている。前記各遊
星ギヤには、それぞれピン５５ａ，５６ａ，５７ａが突
設されており、各ピンは、係止ギヤ６０に形成された穴
部（図示せず）に嵌合されている。

【００２８】係止ギヤ６０には、前記実施例と同様、制
動部材２５に形成されたラチェット爪２５ａが係合し離
間するようになっている。この実施例では、制動部材２
５は付勢部材２７によって、ラチェット爪２５ａが係止
ギヤ６０から離間するように付勢されており、プリンタ
側のソレノイド９７が実線で示すように励起された場合
に、作動部材９５は制動部材２５を付勢力に抗して駆動
させ、ラチェット爪２５ａが係止ギヤ６０に係合するよ
うに構成されている。

【００２９】以上のように構成された駆動系の動作を説
明する。ソレノイド９７が励起されてラチェット爪２５
ａが係止ギヤ６０に係合していると、係止ギヤ６０は回
転することはできず、遊星ギヤ５５，５６，５７は、太
陽ギヤ５９の回りを公転することはできない。従って、
入力ギヤ４０およびアイドルギヤ４１を介して伝達され
た駆動力は、クラッチギヤ５２および自転する遊星ギヤ
５５，５６，５７を介して太陽ギヤ５９に伝達され、給
紙ローラ３７は駆動される。

【００３０】一方、ソレノイド９７が消勢されてラチェ
ット爪２５ａが係止ギヤ６０から離間すると、係止ギヤ
６０はフリーになり、遊星ギヤ５５，５６，５７は、太
陽ギヤ５９の回りを公転することが可能になる。従っ
て、入力ギヤ４０およびアイドルギヤ４１を介して駆動
力がクラッチギヤ５２に伝達されても、クラッチギヤ５
２の回転と共に、遊星ギヤ５５，５６，５７は公転して
しまい、太陽ギヤ５９に駆動力は伝達されない。この結
果、給紙ローラ３７は駆動されることはない。

【００３１】この実施例では、クラッチ機構に遊星ギヤ
を用いているので、用紙の搬送動作によって給紙ローラ
３７が連れ回りしても、給紙ローラに負荷が加わること
はない。従って、前記実施例のような一方向ベアリング
を設ける必要がなくなり、コストの低減を図ることがで
きる。

【００３２】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明は上述した実施例に限定されることはなく、種々変形
することができる。例えば、プリンタ側に設けられ、給
紙ローラへの駆動力を継脱するための制御手段は、上記
実施例のソレノイドおよび作動部材以外にも種々変形さ
れることが考えられる。この場合、給紙装置側の制動部
材も、それに合わせて変形することが可能である。

【００３３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の給紙装置
は、用紙処理装置側でクラッチの継脱を行うことが可能
になり、給紙装置側にクラッチレリーズ機構を設ける必
要がなくなる。この結果、クラッチ機構を簡易な構成に
することができ、給紙装置の小型軽量化およびコストの
低減を図ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る給紙装置がプリンタに装着された
状態の概略を示す図。

【図２】本発明に係る給紙装置およびプリンタの駆動力
伝達系を示す図。

【図３】本発明に係る給紙装置のクラッチ機構の構成を
示す図。

【図４】プリンタ側から給紙装置側への駆動力の伝達を
継脱させる様子を示す図。

【図５】本発明に係る給紙装置の第２の実施例を示す図
であり、クラッチ機構の構成を示す図。

【図６】図５に示す第２実施例において、プリンタ側か
ら給紙装置側への駆動力の伝達を継脱させる様子を示す
図。

【符号の説明】

１…給紙装置、１０，５０…クラッチ機構、２５…クラ
ッチレバー（制動部材）、３５…給紙ローラ駆動軸、３
７…給紙ローラ、７０…プリンタ、９０…駆動源、９５
…作動部材（制御部材）、９７…ソレノイド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙処理装置に着脱自在に装着され、収
   容された積層用紙を１枚に分離して前記用紙処理装置に
   向けて搬送する給紙装置において、 収容された積層用紙の最上層の用紙に当接する給紙ロー
   ラと、 前記用紙処理装置に設けられた駆動源からの駆動力を前
   記給紙ローラを駆動する駆動軸に伝達する駆動力伝達手
   段と、 この駆動力伝達手段に設けられ、前記給紙ローラに伝達
   される駆動力を継脱するクラッチ機構と、 前記用紙処理装置に設けられた制御部材と機械的に係合
   可能であり、前記制御部材が駆動されることによって前
   記クラッチ機構に適宜係合し、前記給紙ローラへの駆動
   力の継脱を果たす制動部材と、を有することを特徴とす
   る給紙装置。