JPH063293Y2 - 油飛散防止プレート - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、ガスレンジのトッププレート上など台所等
で用いられる、調理の際に発生する油滴などの汚れを防
止するための油飛散防止プレートに関するものである。

［従来の技術］ 従来の油飛散防止プレートは、アルミニウム箔などから
なるプレートに縦方向の折目線を形成し、この折目線で
折曲げて、Ｌ字状やコ字状にして、ガレンジトッププレ
ート上に立設して用いている。Ｌ字状の場合には、２面
の油飛散防止プレートとなり、コ字状の場合には３面の
油飛散防止プレートとなる。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、１面のみの立設させるタイプの油飛散防
止プレートは一般に知られていない。これは、１面のみ
のものは安定して立設させることが困難だからである。
すなわち、たとえば下方部を横方向の折目線で折曲げて
立設させたとしても、折曲部分におけるアルミニウム箔
の保形性のみで立設させているので、ふらふらした状態
であり、立設状態を所定の角度に保持できないという問
題を生じる。実開昭５７−６１４０９号公報には、１面
のみの油飛散防止プレートが開示されているが、この油
飛散防止プレートはガスレンジ後方の壁面にもたれかけ
させるタイプのものであり、それ自体で単独に立設し得
るものではなない。

それゆえに、この考案の目的は、たとえ１面のみであっ
ても安定して立設状態を保持することのできる油飛散防
止プレートを提供することにある。

［課題を解決するための手段］ 請求項１の考案の油飛散防止プレートは、折目線を介し
て主面部に連なって設けられる支持面部を折り曲げ、ガ
スレンジ等の上面の上に該支持面部を載せることによ
り、立設面に対し所定の角度で主面部を立設するもので
あり、折目線近傍の主面部または支持面部の一方に凸部
を形成し、主面部に対して支持面部を折り曲げた際、凸
部が主面部または支持面部の他方に当接することによ
り、主面部の所定の角度の立設状態が保持されることを
特徴としている。

請求項２の考案の油飛散防止プレートは、折目線を介し
て主面部に連なって設けられる支持面部を折り曲げ、ガ
スレンジ等の上面の上に該支持面部を載せることによ
り、立設面に対して所定の角度で主面部を立設するもの
であり、折目線を挟み、主面部および支持面部にそれぞ
れ凸部を形成し、主面部に対して支持面部を折り曲げた
際、主面部側の凸部の面と支持面部側の凸部の面とが当
接することにより、主面部の所定の角度の立設状態が保
持されることを特徴としている。

［作用］ 請求項１の考案の油飛散防止プレートでは、折目線近傍
の主面部または支持面部の一方に凸部を形成し、この凸
部が支持面部を折り曲げた際、主面部または支持面部の
他方に当接するように形成されている。このため、主面
部の所定の角度の立設状態が安定に保持される。

請求項２の考案の油飛散防止プレートでは、主面部およ
び支持面部にそれぞれ凸部が形成され、支持面部を折曲
げて主面部を所定の角度で立設した際、主面部側の凸部
の面と支持面部側の凸部の面とが当接するように形成さ
れている。このため、主面部の所定の角度の立設状態が
安定に保持される。

［実施例］ 第１図は、請求項１の考案の第１の実施例を示す正面図
である。支持面部２は、折目線３を介して主面部１に連
なって設けられている。支持面部２の折目線３の近傍に
は、凸部４，５および６が形成されている。凸部４と凸
部５の間の位置には、磁石を取付けるための磁石凸部７
が形成されている。この磁石凸部７には、図面に対し裏
側から磁石が嵌め込まれている。また同様に凸部５およ
び凸部６の間にも、磁石凸部８が形成されている。主面
部１の両端部からは折目線３を横切り支持面部２の下端
に及ぶ折目線９および１０が形成されている。この折目
線９および１０は、後に説明するように、ガスレンズの
側面に支持面部２の磁石を取付けて主面部１を立設する
場合に折曲げて使用する部分である。

この実施例の油飛散防止プレートをガスレンジのトップ
プレート上に立設する場合には、支持面部２を主面部１
に対し図面手前側に折曲げて、凸部７および８内の磁石
を下方向に向けて、ガスレンジトッププレート上に取付
ける。

第２図は、第１の実施例において支持面部２を折曲げた
状態を示す部分拡大断面図である。第２図に示すよう
に、凸部４が上に向けられた状態で支持面部２が主面部
１に対して折曲げられる。

第３図は、第１の実施例において主面部１が凸部４に当
接することにより、主面部１が所定の角度で立設してい
る状態を示す部分拡大断面図である。主面部１は、凸部
４の傾斜面４ａに当接することによりその傾斜角度が保
持されている。したがって、凸部４の傾斜面４ａの角度
を調整することにより、主面部１の立設状態での傾斜角
度を調節することができる。

第４図は、第１の実施例の他の立設態様を示す斜視図で
ある。第４図に示す立設態様では、折目線９および折目
線１０を手前側に折曲げ、折目線３では折曲げない状態
で、磁石凸部７および８内に嵌め込まれた磁石を、第５
図に示すようにガスレンジ２０の側面２０ａに取付けて
立設させる。折目線９および１０で折曲げることによ
り、折目線３の部分で主面部１が折曲がるのを抑制して
いる。なお、この立設態様では、当然のことながら凸部
４，５および６による、主面部１の立設状態の保持は働
かない。

第６図は、請求項１の考案の第２の実施例を示す部分拡
大斜視図である。この第２の実施例では、支持面部２で
はなく、主面部１に凸部１４を形成している。

第７図は、第２の実施例の立設状態を示す部分拡大側面
図である。第７図に示すように、主面部１に凸部１４を
形成した場合にも、凸部１４の傾斜面１４ａが、支持面
部２と当接することにより、主面部１の立設状態におけ
る角度が保持される。

第８図は、請求項１の考案の第３の実施例を示す部分拡
大斜視図である。この第３の実施例では、支持面部２
に、凸部が表面裏面の両方に交互に突き出て形成されて
いる。凸部２４，２５および２６は、第８図に示す折曲
状態において、上方向に突き出るように形成されてお
り、凸部２７，２８，２９は、第８図に示す折曲状態に
おいて下方向に突き出るように形成されている。

第９図は、この第３の実施例の立設状態の一例を示す部
分拡大側面図である。凸部２４が上方向に位置するよう
に支持面部２を折曲げ、主面部１を立設させた場合、凸
部２４の傾斜面２４ａが主面部１と当接し、主面部１の
立設状態における角度が保持される。

第１０図は、この第３の実施例の立設状態の他の例を示
す部分拡大側面図である。この立設状態では、凸部２４
が下方向に、凸部２７が上方向になるように、支持面部
２を折曲げている。主面部１は、凸部２７の傾斜面２７
ａと当接することにより、その立設状態における角度が
保持されている。

この第３の実施例のように、凸部を表面および裏面の両
側に交互に突き出るようにして形成することにより、支
持面部２をどちら側に折曲げても、主面部１の立設状態
を保持することが可能なる。この第３の実施例では、磁
石凸部も表面および裏面の両方に設け、支持面部２をど
ちら側に折曲げても、磁石によってガスレンジトッププ
レート上に取付け可能とすることができる。

第１１図は、請求項１の考案の第４の実施例を示す部分
拡大斜視図である。この第４の実施例では、第１１図に
示すように、主面部１の表面および裏面に、交互に突き
出るように凸部が形成されている。凸部３４および３５
は、支持面部２が折曲げられている側に突き出ており、
凸部３６および３７はその反対側に突き出るように形成
されている。

第１２図は、第４の実施例の立設状態の一例を示す部分
拡大側面図である。第１２図に示すように、凸部３４側
に支持面部２を折曲げて折曲げて主面部１を立設させた
場合、凸部３４の傾斜面３４ａが支持面部２と当接する
ことにより、主面部１の立設状態の角度が保持される。

第１３図は、第４の実施例の立設状態の他の例を示す部
分拡大側面図である。支持面部２を凸部３６側に折曲げ
た場合には、凸部３６の傾斜面３６ａが支持面部２と当
接することにより、主面部１の立設状態における角度が
保持される。

この第４の実施例のように、主面部１の表面および裏面
に交互に凸部を形成することにより、支持面部２をどち
らに折曲げても、主面部１の立設状態の保持を可能にす
ることができる。

以上のそれぞれの実施例においては、単に凸部とした
が、支持面部に凸部を設ける場合には、その凸部内に磁
石を取付けて磁石凸部と兼用させてもよい。

第１４図は、請求項１の考案の第５の実施例を示す正面
図である。この考案の油飛散防止プレートを複数枚並べ
て使用する場合には、各油飛散防止プレートの端部を重
なり合わせ、第１４図に示すようなフラップ４１および
フラップ４２で主面部１または支持面部２との間で隣り
合う油飛散防止プレートの端部を挾み込めば、互いの油
飛散防止プレート間に隙間ができることがなく、またそ
れぞれの立設状態もより確かなものとなる。

また、第１５図に示すように、各油飛散防止プレートの
主面部１の重なりの部分をクリップ４３で挾み込み、使
用することもできる。

第１６図は、請求項２の考案の第１の実施例を示す正面
図である。第１６図において、主面部１０１の下方端に
は、折目線１０５を介して、支持面部１０２，１０３お
よび１０４がそれぞれ連続して設けられている。支持面
部１０２が設けられている部分の主面部１０１の下方に
は、４つの凸部１０６が並んで形成されている。支持面
部には、折目線１０５を介し４つの凸部１０７がそれぞ
れ凸部１０６に対応した位置に形成されている。凸部１
０６および１０７はいずれも、図面奥側に突き出るよう
にして形成されている。また、支持面部１０２には磁石
１１２が取付けられている。

支持面部１０３においても同様に、主面部１０１の下方
に４つの凸部１０８が形成されており、折目線１０５を
介して、支持面部１０３には４つの凸部１０９がそれぞ
れ凸部１０８に対応した位置に形成されている。凸部１
０８および１０９も、凸部１０６および１０７と同様
に、図面奥側に突き出るようにして形成されている。ま
た、支持面部１０３には磁石１１３が取付けられてい
る。

主面部１０１の中央の下方には、５つの凸部１１０が形
成されており、折目線１０５を介して、支持面部１０４
にはそれぞれ凸部１１０に対応した位置に凸部１１１が
形成されている。凸部１１０および１１１は、凸部１０
６〜１０９とは異なり、図面手前側に突き出るようにし
て形成されている。

第１７図は、第１６図のＸVII−ＸVII線に沿う拡大断面
図であり、凸部１１０および凸部１１１を示している。
凸部１１０の折目線１０５側の部分は傾斜面１１０ａが
形成されている。凸部１１１にも同様に、折目線１０５
側に傾斜面１１１ａが形成されている。

第１８図は、第１７図において支持面部１０４を折曲げ
て、主面部１０１を立設したときの状態を示す拡大断面
図である。第１８図に示されるように、支持面部１０４
が折目線１０５で折り曲げられた主面部１０１が立設し
た状態では、凸部１１０の傾斜面１１０ａと凸部１１１
の傾斜面１１１ａとが当接した状態となっている。この
ため、主面部１０１は支持面部１０４側にそれ以上は倒
れないよう保持されている。

第１９図は、第１６図のＸIX−ＸIX線に沿う拡大断面図
である。凸部１０６の折目線１０５側には傾斜面１０６
ａが形成されており、凸部１０７の折目線１０５側には
傾斜面１０７ａが形成されている。

第２０図は第１９図において支持面部１０２を折曲げて
主面部１０１を立設した状態を示す拡大断面図である。
第２０図に示されるように、主面部１０１の立設状態で
は、凸部１０６の傾斜面１０６ａと凸部１０７の傾斜面
１０７ａとが当接しており、主面部１０１はそれ以上の
角度には支持面部１０２側に倒れないように規制されて
いる。

支持面部１０３においても、支持面部１０２と同様に、
主面部１０１の立設状態において、主面部１０１が支持
面部１０３側に倒れないように規制される。

それぞれの凸部に形成される傾斜面は主面部または支持
面部に対して約４５°の角度で形成されており、主面部
と支持面部との折り曲げ角度が水平になったときに当接
するように形成されている。このため、主面部１０１が
載置面に対して垂直に立設されたときに、支持面部１０
２および支持面部１０３により一方向にそれ以上倒れな
いよう規制され、支持面部１０４により逆方向にそれ以
上倒れないよう規制される。

第２１図は、第１６図に示す実施例の主面部を立設した
ときの状態を示す斜視図である。第２１図に示されるよ
うに、支持面部１０２と支持面部１０３とは同じ方向に
折曲げられ、主面部１０１の倒れ込みを規制する。また
支持面部１０４は支持面部１０２および１０３と反対側
に折曲げられて、主面部１０１が反対方向に倒れ込むの
を規制する。この結果主面部１０１の垂直な立設状態が
安定して保持される。なお、磁石１１２および磁石１１
３はたとえばステンレス板などからなるガスレンジのト
ッププレート上にこの油飛散防止プレートを立設したと
きに、トッププレートに対して磁着して、支持面部１０
２および１０３をトッププレート上に固定し、主面部１
０１の立設状態をより安定なものにする。

第２２図は、請求項２の考案の第２の実施例における凸
部を示す斜視図である。第２２図において、主面部１２
１には折目線１２５を介して支持面部１２２が設けられ
ている。主面部１２１には折目線１２５に沿って長く延
びる凸部１２３が形成されており、支持面部１２２に
は、この凸部１２３に対応する位置に凸部１２４が形成
されている。このように凸部は、折目線に沿って長く形
成されたものでもよい。

第２３図は、請求項２の考案の第３の実施例の凸部を示
す拡大断面図である。第２３図において、主面部１３１
には、折目線１３５を介して支持面部１３２が連続して
設けられている。主面部１３１には凸部１３３が形成さ
れており、支持面部１３２には凸部１３４が形成されて
いる。凸部１３３の折目線１３５側には傾斜面１３３ａ
が形成されている。また凸部１３４の折目線１３５側に
は傾斜面１３４ａが形成されている。傾斜面１３３ａお
よび１３４ａは、ともに主面部１３１および支持面部１
３２に対し４５°よりも小さい角度の傾斜となるように
形成されている。

第２４図は、第２３図において、主面部１３１を立設し
たときの凸部１３３および凸部１４４の状態を示す拡大
断面図である。第２４図に示すように、主面部１３１が
垂直よりもさらに支持面部１３２側に傾いた状態で、凸
部１３３の傾斜面１３３ａと凸部１３４の傾斜面１３４
ａとが当接する。このように、主面部をどちらか一方に
傾けた状態で立設したい場合には、その方向に支持面部
を設け、主面部および支持面部の凸部の傾斜面の角度を
４５°よりも小さくすればよい。

第２５図は、請求項２の考案の第４の実施例の凸部を示
す拡大断面図である。第２５図において、主面部１４１
には折目線１４５を介して支持面部１４２が連続して設
けられている。主面部１４１には凸部１４３が形成され
ており、支持面部１４２は凸部１４４が形成されてい
る。凸部１４３の折目線１４５側の端面１４３ａは主面
部１４１に対して垂直である。また凸部１４４の折目線
１４５側の端面１４４ａも支持面部１４２に対して垂直
に形成されている。凸部１４３の端面１４３ａは折目線
１４５の近くに位置するのに対し、凸部１４４の端面１
４４ａは折目線１４５から凸部１４３の端面の高さ程度
離れたところに位置している。

第２６図は、第２５図において、主面部１４１を立設し
た状態を示す拡大断面図である。第２６図に示すよう
に、主面部１４１を立設すると、凸部１４３の上面の端
面部側の部分１４３ｂは、凸部１４４の端面１４４ａと
当接する。この当接により、主面部１４１は、支持面部
１４２側にさらに倒れないように規制される。この実施
例で示すように、当接し合う凸部の面は、必ずしも互い
に向き合うように形成されていなくともよい。

請求項２の考案において支持面部は少なくとも１つ存在
すればよい。第１６図に示した実施例のように、主面部
を垂直に立設させる場合には、主面部の両側に支持面部
をそれぞれ設けることが好ましい。しかしながら、必ず
も両側に設けなくともよく、垂直以外の角度で主面部の
立設状態を保持する場合には、主面部が傾く側にのみ支
持面部を設ければよい。すなわち、請求項１の考案の説
明において、第１図を用いて説明した場合のように一方
側にのみ支持面部を設けることができる。また、両側に
所定の角度で主面部を傾けて保持可能にする場合には、
両側に支持面部を設けることができる。

また、支持面部の中間部分に中間折目線として新たな折
目線を設け、この中間折目線で支持面部を折曲げ、支持
面部の端部を反対側に位置させることによって、主面部
の両側に支持面部を配置させることができる。

第２７図は、請求項２の第５の実施例を示す拡大断面図
である。第２７図において、主面部１５１の両側には凸
部１５２および１５３が形成されている。凸部１５３
は、凸部１５２とは図面垂直方向に異なる位置に設けら
れているので、一点鎖線で示す。主面部１５１には、折
目線１５４を介して支持面部１５５が設けられている。
また支持面部１５５の中間部分には、中間折目線１５６
が形成されている。主面部１５１を立設させる際には、
折目線１５４で支持面部１５５を折曲げるとともに、中
間折目線１５６で支持面部１５５を折曲げて、支持面部
の端部１５７を反対側に位置させる。支持面部１５５に
は、凸部１５３と対応する位置に凸部１５８が形成され
ている。また、第２７図に示す立設状態において、凸部
１５２と対応する位置には凸部１５９が設けられてい
る。凸部１５９は、凸部１５８と反対側に突き出るよう
に設けられている。凸部１５３の傾斜面１５３ａと、凸
部１５８の傾斜面１５８ａとは、第２７図に示すように
主面部１５１を立設した際当接し、図面左側へ主面部１
５１が傾くのを規制する。また、凸部１５２の傾斜面１
５２ａと、凸部１５９の傾斜面１５９ａとは、支持面部
１５５を中間折目線１５６で折曲げて支持面部の端部１
５７を反対側に位置させた際当接し、主面部１５１が図
面右側に傾くのを規制する。

第２８図は、請求項２の第６の実施例を示す平面図であ
る。また第２９図は、第２８図に示すＸＸIX−ＸＸIX線
に沿う断面図である。第２９図においては、断面は厚み
をつけずに線として表わしている。第２８図および第２
９図において、主面部１６１には、折目線１６３を介し
て支持面部１６２が連続して設けられている。支持面部
１６２の水平方向の両端には、凸部１６４および凸部１
６５が形成されている。凸部１６４および１６５は、い
ずれも第２８図において図面手前側に突き出るように形
成されている。凸部１６４および凸部１６５の内側に
は、磁石凸部１６６および磁石凸部１６７が形成されて
いる。これらの磁石凸部１６６および１６７は、ともに
第２８図において図面手前側に突き出るように形成され
ており、この部分に固定用の磁石が嵌め込まれている。

主面部１６１には、凸部１６８が全体的に形成されてお
り、この凸部１６８には、第２８図の図面左下から右上
に向かって傾斜した斜めの溝１６９が複数形成されてい
る。

第２９図に示されるように、凸部１６４の折目線１６３
側には、傾斜面１６４ａが形成されており、凸部１６８
の折目線１６３側には傾斜面１６８ａが形成されてい
る。支持面部１６２を折目線１６３に沿って折曲げた
際、この傾斜面１６４ａと１６８ａとが当接し、主面部
１６１がそれ以上に傾くのを規制する。これにより、主
面部１６１の立設状態が保持される。また、凸部の傾斜
面の代わりに磁石凸部の傾斜面を傾斜面１６８ａと当接
させて主面部１６１の立設状態を保持してもよい。

第３０図は、このような立設状態を示す斜視図であり、
第２８図の示す実施例の主面部を立設させた状態を示し
ている。

以上の説明においては、請求項１の考案と請求項２の考
案とを区別して説明してきたが、請求項１の考案におい
て、主面部および支持面部の一方に形成された凸部が当
接する、主面部および支持面部の他方の面の当接部分
に、凸部が形成されていてもよい。したがって、請求項
１の考案において他方の面の当接部分に凸部が形成され
ている場合には、請求項２の考案に相当する。

また、請求項１の考案において凸部が当接する他方の面
には、凹部が形成されていてもよい。

以上のことから明らかなように、請求項２の考案は、請
求項１の考案の１つの実施態様と言うことができる。

請求項１および請求項２の考案の上述の実施例におい
て、凸部の当接する面はフラットな平面であったが、こ
れらの考案において、凸部の当接する面は、必ずしも平
面に限定されるものではなく、互いに当接し合うことの
できる形状であれば、曲面などその他の形状であっても
よい。

また、請求項１および２の考案の油飛散防止プレート
は、必ずしも防止面が１面のみのものに限られず、２面
や３面あるいはそれ以上の面を有するものであってもよ
い。したがって、縦方向の折目線で折曲げてＬ字状やあ
るいはコ字状に折曲げて立設するタイプの従来からの油
飛散防止プレートに、請求項１および請求項２の考案の
支持面部を設け、主面部および支持面部の少なくとも一
方に凸部を形成して、立設状態をより確実に保持させて
もよい。

また、請求項１および２の考案において、主面部の一方
面または両側の面にセラミックコートを施してもよい。
このようにセラミックコートを施すことにより表面に付
着した汚れが拭き取りやすくなる等の効果を発揮するこ
とができる。

また、主面部および支持面部に細かいエンボス加工を施
し、つや消し状態にしてもよい。

［考案の効果］ 以上説明したように、請求項１および２の考案の油飛散
防止プレートは、従来のように縦方向の折目線を形成し
てＬ字状やコ字状に折曲げて立設させなくとも、油飛散
防止する主面部を安定して立設させることができる。ま
た、凸部の面の傾斜を調節することにより、所望の角度
で主面部を立設させることが可能になる。このため、従
来は垂直以外の状態では立設困難であったものが、用途
に応じた所望の角度で立設できるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、請求項１の考案の第１の実施例を示す正面図
である。 第２図は、第１の実施例において支持面部を折曲げた状
態を示す部分拡大斜視図である。 第３図は第１の実施例において凸部の主面部の当接によ
る立設状態を示す部分拡大側面図である。 第４図は、第１の実施例の他の立設状態を示す斜視図で
ある。 第５図は、第１の実施例の他の立設状態を示す側面図で
ある。 第６図は、請求項１の考案の第２の実施例を示す部分拡
大斜視図である。 第７図は、第２の実施例の立設状態を示す部分拡大側面
図である。 第８図は、請求項１の考案の第３の実施例を示す部分拡
大斜視図である。 第９図は、第３の実施例の立設状態の一例を示す部分拡
大側面図である。 第１０図は、第３の実施例の立設状態の他の例を示す部
分拡大側面図である。 第１１図は、請求項１の考案の第４の実施例を示す部分
拡大斜視図である。 第１２図は、第４の実施例の立設状態の一例を示す部分
拡大側面図である。 第１３図は、第４の実施例の立設状態の他の例を示す部
分拡大側面図である。 第１４図は、請求項１の考案の第５の実施例を示す正面
図である。 第１５図は、複数の油飛散防止プレートを重なり部分に
おいてクリップで挾みつけた状態を示す正面図である。 第１６図は、請求項２の考案の第１の実施例を示す正面
図である。 第１７図は、第１６図のＸVII−ＸVII線に沿う拡大断面
図である。 第１８図は、第１７図において主面部を立設したときの
状態を示す拡大断面図である。 第１９図は、第１６図のＸIX−ＸIX線に沿う拡大断面図
である。 第２０図は、第１９図において主面部を立設したときの
状態を示す拡大断面図である。 第２１図は、第１６図に示す実施例の主面部を立設した
ときの状態を示す斜視図である。 第２２図は、請求項２の考案の第２の実施例における凸
部を示す斜視図である。 第２３図は、請求項２の考案の第３の実施例の凸部を示
す拡大断面図である。 第２４図は、第２３図において主面部を立設した状態を
示す拡大断面図である。 第２５図は、請求項２の考案の第４の実施例の凸部を示
す拡大断面図である。 第２６図は、第２５図において主面部を立設した状態を
示す拡大断面図である。 第２７図は、請求項２の考案の第５の実施例を示す拡大
断面図であり、支持面部に中間折目線を設けて、この中
間折目線で支持面部を折曲げることによって、主面部の
両側に支持面部を配置させる例を示している。 第２８図は、請求項２の考案の第６の実施例を示す正面
図である。 第２９図は、第２８図のＸＸIX−ＸＸIX線に沿う端面図
である。 第３０図は、第２８図に示す第６の実施例の主面部を立
設させた状態を示す斜視図である。 図において、１は主面部、２は支持面部、３は折目線、
４，５，６は凸部、７，８は磁石凸部、９，１０は折目
線、２０はガスレンジ、１４，２４…２９，３４…３７
は凸部、１４ａ，２４ａ，２７ａ，３４ａ，３６ａは傾
斜面、４１，４２はフラップ、４３はクリップ、１０
１，１２１，１３１，１４１，１５１，１６１は主面
部、１０２，１０３，１０４，１２２，１３２，１４
２，１５５，１６２は支持面部、１０６〜１１１，１２
３，１２４，１３３，１３４，１４３，１４４，１５
２，１５３，１５８，１５９，１６４，１６５，１６８
は凸部、１０６ａ，１０７ａ，１１０ａ，１１１ａ，１
３３ａ，１３４ａ，１４３ｂ，１４４ａ，１５２ａ，１
５３ａ，１５８ａ，１５９ａ，１６４ａ，１６８ａは凸
部の当接する面、１０５，１２５，１３５，１４５，１
５４，１６３は折目線を示す。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】折目線を介して主面部に連なって設けられ
   る支持面部を折り曲げ、ガスレンジ等の上面の上に該支
   持面部を載せることにより、前記上面に対し所定の角度
   で前記主面部を立設する油飛散防止プレートにおいて、 前記折目線近傍の前記主面部または支持面部の一方に凸
   部を形成し、前記主面部に対して前記支持面部を折り曲
   げた際、前記凸部が前記主面部または支持面部の他方に
   当接することにより、前記主面部の所定の角度の立設状
   態が保持されることを特徴とする、油飛散防止プレー
   ト。
2. 【請求項２】折目線を介して主面部に連なって設けられ
   る支持面部を折り曲げ、ガスレンジ等の上面の上に該支
   持面部を載せることにより、前記上面に対し所定の角度
   で前記主面部を立設する油飛散防止プレートにおいて、 前記折目線を挟み、前記主面部および支持面部にそれぞ
   れ凸部を形成し、前記主面部に対して前記支持面部を折
   り曲げた際、前記主面部側の凸部の面と前記支持面部側
   の凸部の面とが当接することにより、前記主面部の所定
   の角度の立設状態が保持されることを特徴とする、油飛
   散防止プレート。