JPH06330213A - 表面積拡大効果のすぐれた電解コンデンサの電極用アルミニウム箔材 - Google Patents
表面積拡大効果のすぐれた電解コンデンサの電極用アルミニウム箔材Info
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- JPH06330213A JPH06330213A JP5141453A JP14145393A JPH06330213A JP H06330213 A JPH06330213 A JP H06330213A JP 5141453 A JP5141453 A JP 5141453A JP 14145393 A JP14145393 A JP 14145393A JP H06330213 A JPH06330213 A JP H06330213A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エッチング処理ですぐれた表面積拡大効果を
発揮する電解コンデンサの電極用アルミニウム箔材を提
供する。 【構成】 電解コンデンサの電極用アルミニウム箔材
を、中心部が実質的に純度：９９．９重量％以上のＡｌ
からなる箔材の表面部に、最表面部におけるＰｂ，Ｂ
ｉ，Ｉｎ、およびＳｎのうちの１種または２種以上から
なる第１拡散成分の含有量が０．００１〜０．２５重量
％、同じくＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｍｎ、およびＺｒ
のうちの１種または２種以上からなる第２拡散成分の含
有量が０．００１〜１重量％の表面拡散層を形成したア
ルミニウム箔材で構成する。
発揮する電解コンデンサの電極用アルミニウム箔材を提
供する。 【構成】 電解コンデンサの電極用アルミニウム箔材
を、中心部が実質的に純度：９９．９重量％以上のＡｌ
からなる箔材の表面部に、最表面部におけるＰｂ，Ｂ
ｉ，Ｉｎ、およびＳｎのうちの１種または２種以上から
なる第１拡散成分の含有量が０．００１〜０．２５重量
％、同じくＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｍｎ、およびＺｒ
のうちの１種または２種以上からなる第２拡散成分の含
有量が０．００１〜１重量％の表面拡散層を形成したア
ルミニウム箔材で構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、エッチング処理で、
すぐれた表面積拡大効果を発揮する電解コンデンサの電
極用アルミニウム箔材に関するものである。
すぐれた表面積拡大効果を発揮する電解コンデンサの電
極用アルミニウム箔材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、一般に電解コンデンサの電極とし
て、９９．９重量％以上の純度を有する純Ａｌからなる
アルミニウム箔材が用いられており、また、電極の表面
積が大きいほど高い静電容量が得られる、すなわち表面
積と静電容量とは比例することから、エッチング処理時
により一段と高い表面積を得る目的で、例えば特公昭６
２−４２３７０号公報や特開平１−１２８４１９号公報
などに記載されるように、中心部が９９．９重量％以上
の純度を有するＡｌからなる箔材の表面部に、表面積拡
大作用を有するＰｂ，Ｂｉ，Ｉｎ、およびＳｎなどのう
ちの１種または２種以上を、０．００１〜０．２重量％
の割合で含有する表面拡散層を形成してなるアルミニウ
ム箔材も提案されている。
て、９９．９重量％以上の純度を有する純Ａｌからなる
アルミニウム箔材が用いられており、また、電極の表面
積が大きいほど高い静電容量が得られる、すなわち表面
積と静電容量とは比例することから、エッチング処理時
により一段と高い表面積を得る目的で、例えば特公昭６
２−４２３７０号公報や特開平１−１２８４１９号公報
などに記載されるように、中心部が９９．９重量％以上
の純度を有するＡｌからなる箔材の表面部に、表面積拡
大作用を有するＰｂ，Ｂｉ，Ｉｎ、およびＳｎなどのう
ちの１種または２種以上を、０．００１〜０．２重量％
の割合で含有する表面拡散層を形成してなるアルミニウ
ム箔材も提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】一方、近年の電解コン
デンサの小型化および高性能化に対する要求は強く、こ
れに伴ない、電極には一段の表面積拡大化が望まれてい
るが、上記の従来アルミニウム箔材では、上記の要求を
満足するに足る十分な表面積をエッチング処理で形成す
ることができないのが現状である。
デンサの小型化および高性能化に対する要求は強く、こ
れに伴ない、電極には一段の表面積拡大化が望まれてい
るが、上記の従来アルミニウム箔材では、上記の要求を
満足するに足る十分な表面積をエッチング処理で形成す
ることができないのが現状である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者等は、
上述のような観点から、エッチング処理で一段と大きい
表面積拡大化が可能な電解コンデンサの電極用アルミニ
ウム箔材を開発すべく研究を行なった結果、上記の表面
部にＰｂ，Ｂｉ，Ｉｎ、およびＳｎのうちの１種または
２種以上（以下、これらを総称して第１拡散成分とい
う）で構成された表面拡散層を有する従来アルミニウム
箔材の前記表面拡散層に、さらにＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃ
ｒ，Ｍｎ、およびＺｒのうちの１種または２種以上（以
下、これらを総称して第２拡散成分という）を、箔材最
表面部における割合で０．００１〜１重量％拡散含有さ
せると、これら第１および第２拡散成分の共存によっ
て、箔材表面にはエッチング処理で一段と拡大化された
表面積が形成されるようになるという研究結果を得たの
である。
上述のような観点から、エッチング処理で一段と大きい
表面積拡大化が可能な電解コンデンサの電極用アルミニ
ウム箔材を開発すべく研究を行なった結果、上記の表面
部にＰｂ，Ｂｉ，Ｉｎ、およびＳｎのうちの１種または
２種以上（以下、これらを総称して第１拡散成分とい
う）で構成された表面拡散層を有する従来アルミニウム
箔材の前記表面拡散層に、さらにＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃ
ｒ，Ｍｎ、およびＺｒのうちの１種または２種以上（以
下、これらを総称して第２拡散成分という）を、箔材最
表面部における割合で０．００１〜１重量％拡散含有さ
せると、これら第１および第２拡散成分の共存によっ
て、箔材表面にはエッチング処理で一段と拡大化された
表面積が形成されるようになるという研究結果を得たの
である。
【０００５】この発明は、上記の研究結果にもとづいて
なされたものであって、中心部が実質的に純度：９９．
９重量％以上のＡｌからなる箔材の表面部に、最表面部
における上記第１拡散成分の含有量が０．００１〜０．
２５重量％、同じく上記第２拡散成分の含有量が０．０
０１〜１重量％の表面拡散層を形成してなる、エッチン
グ処理ですぐれた表面積拡大効果を発揮する電解コンデ
ンサの電極用アルミニウム箔材に特徴を有するものであ
る。
なされたものであって、中心部が実質的に純度：９９．
９重量％以上のＡｌからなる箔材の表面部に、最表面部
における上記第１拡散成分の含有量が０．００１〜０．
２５重量％、同じく上記第２拡散成分の含有量が０．０
０１〜１重量％の表面拡散層を形成してなる、エッチン
グ処理ですぐれた表面積拡大効果を発揮する電解コンデ
ンサの電極用アルミニウム箔材に特徴を有するものであ
る。
【０００６】また、この発明のアルミニウム箔材は、上
記第１拡散成分を０．１〜１．５ppm の割合で含有し、
残りがＡｌと不可避不純物からなる組成を有するＡｌ合
金溶湯を調製し、例えば半連続鋳造法などの通常の鋳造
法にて鋳塊とし、これにいずれも通常の条件で熱間圧
延、並びに必要に応じて中間焼鈍を加えながらの冷間圧
延を施して平均層厚で５０〜２００μｍのＡｌ合金箔素
材を形成し、このＡｌ合金箔素材の表面に、例えばイオ
ンプレーティング法などによって上記第２拡散成分の薄
膜を所定の厚さで形成するか、あるいは上記第２拡散成
分のアセチルアセトン、ステアリン酸、およびナフテン
酸塩などのうちの１種または２種以上を通常０．１〜
０．５重量％程度含有するＩＰＡ溶液またはミネラルス
ピリット溶液を所定の厚さで塗布し、この状態のＡｌ合
金箔素材に、非酸化性雰囲気中、５３０〜６２０℃の温
度に加熱保持の条件で加熱処理を施すことによって製造
するのが望ましく、上記加熱処理によって、Ａｌ合金箔
素材中に均等に含有する上記第１拡散成分が箔材表面部
に拡散移動して、箔材中心部が９９．９重量％以上の純
度をもったＡｌとなり、一方Ａｌ合金箔素材表面上に存
在する上記第２拡散成分も表面から内部に拡散して、表
面部には第１および第２拡散成分による表面拡散層が形
成されるものであり、この場合箔材最表面部における第
１および第２拡散成分の含有量は、Ａｌ合金箔素材中の
第１拡散成分の含有量、加熱温度、および加熱時間など
によって制御することができる。
記第１拡散成分を０．１〜１．５ppm の割合で含有し、
残りがＡｌと不可避不純物からなる組成を有するＡｌ合
金溶湯を調製し、例えば半連続鋳造法などの通常の鋳造
法にて鋳塊とし、これにいずれも通常の条件で熱間圧
延、並びに必要に応じて中間焼鈍を加えながらの冷間圧
延を施して平均層厚で５０〜２００μｍのＡｌ合金箔素
材を形成し、このＡｌ合金箔素材の表面に、例えばイオ
ンプレーティング法などによって上記第２拡散成分の薄
膜を所定の厚さで形成するか、あるいは上記第２拡散成
分のアセチルアセトン、ステアリン酸、およびナフテン
酸塩などのうちの１種または２種以上を通常０．１〜
０．５重量％程度含有するＩＰＡ溶液またはミネラルス
ピリット溶液を所定の厚さで塗布し、この状態のＡｌ合
金箔素材に、非酸化性雰囲気中、５３０〜６２０℃の温
度に加熱保持の条件で加熱処理を施すことによって製造
するのが望ましく、上記加熱処理によって、Ａｌ合金箔
素材中に均等に含有する上記第１拡散成分が箔材表面部
に拡散移動して、箔材中心部が９９．９重量％以上の純
度をもったＡｌとなり、一方Ａｌ合金箔素材表面上に存
在する上記第２拡散成分も表面から内部に拡散して、表
面部には第１および第２拡散成分による表面拡散層が形
成されるものであり、この場合箔材最表面部における第
１および第２拡散成分の含有量は、Ａｌ合金箔素材中の
第１拡散成分の含有量、加熱温度、および加熱時間など
によって制御することができる。
【０００７】つぎに、この発明のアルミニウム箔材にお
いて、第１および第２拡散成分の含有量、並びに箔材中
心部のＡｌ純度を上記の通りに限定した理由を説明す
る。すなわち、箔材最表面部における第１および第２拡
散成分のいずれかの含有量が第１拡散成分：０．００１
重量％未満および第２拡散成分：０．００１重量％未満
であっても所望のすぐれた表面積拡大効果を発揮するこ
とができず、一方第１拡散成分の含有量が０．２５重量
％を越えると、特に箔材の厚さが、例えば５０μｍ前後
と相対的に薄い場合、第２拡散成分との共存においてエ
ッチングが箔材内部深くまで進行するようになって箔材
強度の低下をまねき、また第２拡散成分の含有量が１重
量％を越えてもより一層の表面積拡大効果は現われない
ことから、第１および第２拡散成分の含有量をそれぞれ
０．００１〜０．２５重量％および０．００１〜１重量
％と定めた。また、箔材中心部のＡｌ純度が９９．９重
量％未満では、電解コンデンサの電極に要求される強度
および電気的特性を保持することができなくなることか
ら、その純度を９９．９重量％以上と定めた。
いて、第１および第２拡散成分の含有量、並びに箔材中
心部のＡｌ純度を上記の通りに限定した理由を説明す
る。すなわち、箔材最表面部における第１および第２拡
散成分のいずれかの含有量が第１拡散成分：０．００１
重量％未満および第２拡散成分：０．００１重量％未満
であっても所望のすぐれた表面積拡大効果を発揮するこ
とができず、一方第１拡散成分の含有量が０．２５重量
％を越えると、特に箔材の厚さが、例えば５０μｍ前後
と相対的に薄い場合、第２拡散成分との共存においてエ
ッチングが箔材内部深くまで進行するようになって箔材
強度の低下をまねき、また第２拡散成分の含有量が１重
量％を越えてもより一層の表面積拡大効果は現われない
ことから、第１および第２拡散成分の含有量をそれぞれ
０．００１〜０．２５重量％および０．００１〜１重量
％と定めた。また、箔材中心部のＡｌ純度が９９．９重
量％未満では、電解コンデンサの電極に要求される強度
および電気的特性を保持することができなくなることか
ら、その純度を９９．９重量％以上と定めた。
【０００８】
【実施例】つぎに、この発明のアルミニウム箔材を実施
例により具体的に説明する。通常の低周波誘導溶解炉に
て、原料として用いた純度：９９．９９重量％の純Ａ
ｌ：５kgをそれぞれ溶解し、これに表１に示される割合
で第１拡散成分を含有させ、半連続鋳造法にて断面形
状：４０mm×１８０mm、長さ：２５０mmの寸法をもった
鋳塊とし、この鋳塊に、両面をそれぞれ０．５mmの厚さ
面削した状態で、いずれも５２０℃の熱間圧延開始温度
にて熱間圧延を施して、厚さ：６mmの熱延板とし、引続
いて、これに通常の条件で、必要に応じて中間焼鈍を加
えながら冷間圧延を施して同じく表１に示される厚さの
Ａｌ合金箔素材Ａ〜Ｊをそれぞれ２部づつ形成し、つい
でこれらＡｌ合金箔素材Ａ〜Ｊのそれぞれの１部の表面
に表２に示される組合せで、イオンプレーティング法を
用い、通常の条件で第２拡散成分薄膜を所定の厚さで形
成し、この第２拡散成分薄膜を形成したものと、これの
形成がないＡｌ合金箔素材Ａ〜Ｊに、同じく表２に示さ
れる条件で加熱処理を施すことにより本発明箔材１〜１
０および従来箔材１〜１０をそれぞれ製造した。
例により具体的に説明する。通常の低周波誘導溶解炉に
て、原料として用いた純度：９９．９９重量％の純Ａ
ｌ：５kgをそれぞれ溶解し、これに表１に示される割合
で第１拡散成分を含有させ、半連続鋳造法にて断面形
状：４０mm×１８０mm、長さ：２５０mmの寸法をもった
鋳塊とし、この鋳塊に、両面をそれぞれ０．５mmの厚さ
面削した状態で、いずれも５２０℃の熱間圧延開始温度
にて熱間圧延を施して、厚さ：６mmの熱延板とし、引続
いて、これに通常の条件で、必要に応じて中間焼鈍を加
えながら冷間圧延を施して同じく表１に示される厚さの
Ａｌ合金箔素材Ａ〜Ｊをそれぞれ２部づつ形成し、つい
でこれらＡｌ合金箔素材Ａ〜Ｊのそれぞれの１部の表面
に表２に示される組合せで、イオンプレーティング法を
用い、通常の条件で第２拡散成分薄膜を所定の厚さで形
成し、この第２拡散成分薄膜を形成したものと、これの
形成がないＡｌ合金箔素材Ａ〜Ｊに、同じく表２に示さ
れる条件で加熱処理を施すことにより本発明箔材１〜１
０および従来箔材１〜１０をそれぞれ製造した。
【０００９】つぎに、この結果得られた各種の箔材につ
いて、最表面部、すなわち表面から深さ：０．０５μｍ
の位置の第１拡散成分の含有量および中心部のＡｌ純度
を測定し、さらに本発明箔材１〜１０については、最表
面部の第２拡散成分の含有量も測定した。これらの測定
結果を表３に示した。また、表３には、水：１ｌに対し
塩酸：１モルおよび硫酸：３モルの割合で加えてなる８
０℃の混酸水液中に浸漬し、電流密度：０．６Ａ／c
m2 、時間：４０秒の条件でエッチング処理を行なった
状態で、化成電圧：２５０Ｖで静電容量を測定した結果
も示した。
いて、最表面部、すなわち表面から深さ：０．０５μｍ
の位置の第１拡散成分の含有量および中心部のＡｌ純度
を測定し、さらに本発明箔材１〜１０については、最表
面部の第２拡散成分の含有量も測定した。これらの測定
結果を表３に示した。また、表３には、水：１ｌに対し
塩酸：１モルおよび硫酸：３モルの割合で加えてなる８
０℃の混酸水液中に浸漬し、電流密度：０．６Ａ／c
m2 、時間：４０秒の条件でエッチング処理を行なった
状態で、化成電圧：２５０Ｖで静電容量を測定した結果
も示した。
【００１０】
【表１】
【００１１】
【表２】
【００１２】
【表３】
【００１３】
【発明の効果】表３に示される結果から、本発明箔材１
〜１０は、いずれも表面部に形成された表面拡散層に上
記第１拡散成分と共に上記第２拡散成分が共存含有する
ことによって、前記第１拡散成分だけしか含有しない表
面拡散層の従来箔材１〜１０に比して大きな静電容量を
示し、エッチング処理による表面積拡大効果がすぐれて
いることが明らかである。上述のように、この発明のア
ルミニウム箔材は、エッチング処理ですぐれた表面積拡
大効果を発揮するので、これを電解コンデンサの電極と
して用いた場合に、これの小型化および高性能化に大い
に寄与するものである。
〜１０は、いずれも表面部に形成された表面拡散層に上
記第１拡散成分と共に上記第２拡散成分が共存含有する
ことによって、前記第１拡散成分だけしか含有しない表
面拡散層の従来箔材１〜１０に比して大きな静電容量を
示し、エッチング処理による表面積拡大効果がすぐれて
いることが明らかである。上述のように、この発明のア
ルミニウム箔材は、エッチング処理ですぐれた表面積拡
大効果を発揮するので、これを電解コンデンサの電極と
して用いた場合に、これの小型化および高性能化に大い
に寄与するものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 中心部が実質的に純度：９９．９重量％
以上のＡｌからなる箔材の表面部に、最表面部における
Ｐｂ，Ｂｉ，Ｉｎ、およびＳｎのうちの１種または２種
以上からなる第１拡散成分の含有量が０．００１〜０．
２５重量％、同じくＦｅ，Ｎｉ，Ｃｏ，Ｃｒ，Ｍｎ、お
よびＺｒのうちの１種または２種以上からなる第２拡散
成分の含有量が０．００１〜１重量％の表面拡散層を形
成したことを特徴とする表面積拡大効果のすぐれた電解
コンデンサの電極用アルミニウム箔材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14145393A JP3316705B2 (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | 表面積拡大効果のすぐれた電解コンデンサの電極用アルミニウム箔材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14145393A JP3316705B2 (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | 表面積拡大効果のすぐれた電解コンデンサの電極用アルミニウム箔材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06330213A true JPH06330213A (ja) | 1994-11-29 |
| JP3316705B2 JP3316705B2 (ja) | 2002-08-19 |
Family
ID=15292266
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14145393A Expired - Fee Related JP3316705B2 (ja) | 1993-05-20 | 1993-05-20 | 表面積拡大効果のすぐれた電解コンデンサの電極用アルミニウム箔材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3316705B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2790008A1 (fr) * | 1999-02-23 | 2000-08-25 | Pechiney Rhenalu | Feuille en alluminium raffine pour condensateurs electrolytiques |
| JP2007302963A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Honda Motor Co Ltd | 金属表面処理方法 |
| JP2009062595A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | アルミニウム箔材 |
| JP2009062594A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | アルミニウム箔材 |
| JP2019081934A (ja) * | 2017-10-31 | 2019-05-30 | 東洋アルミニウム株式会社 | アルミニウム箔及びそれを用いた電子部品配線基板、並びにそれらの製造方法 |
-
1993
- 1993-05-20 JP JP14145393A patent/JP3316705B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2790008A1 (fr) * | 1999-02-23 | 2000-08-25 | Pechiney Rhenalu | Feuille en alluminium raffine pour condensateurs electrolytiques |
| EP1031638A1 (fr) * | 1999-02-23 | 2000-08-30 | Pechiney Rhenalu | Feuille en aluminium raffiné pour condensateurs électrolytiques |
| US6471793B1 (en) | 1999-02-23 | 2002-10-29 | Pechiney Rhenalu | Refined aluminum foil for electrolytic capacitors |
| JP2007302963A (ja) * | 2006-05-12 | 2007-11-22 | Honda Motor Co Ltd | 金属表面処理方法 |
| JP2009062595A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | アルミニウム箔材 |
| JP2009062594A (ja) * | 2007-09-07 | 2009-03-26 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | アルミニウム箔材 |
| JP2019081934A (ja) * | 2017-10-31 | 2019-05-30 | 東洋アルミニウム株式会社 | アルミニウム箔及びそれを用いた電子部品配線基板、並びにそれらの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3316705B2 (ja) | 2002-08-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |