JPH0633095Y2 - 床パネル - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は載置型床パネルに関するものである。

（従来技術） 従来、此種置敷型床パネルとして実公平2-18174号公報
のものが知られている。

この先行技術は四隅に脚部を一体に有する矩形又は正方
形の合成樹脂製小パネル片、各片を連接して形成した集
合体の表面に、弾性を有する床仕上げ材を貼着してな
り、自重でクリープ現象が起きる合成樹脂の性質を利用
して基礎床面の不陸に関係なく、脚部を四脚共、基礎床
面になじませるように構成してある。

（考案が解決しようとする問題点） ところで、クリープ現象が置き易い合成樹脂製品の場
合、設置機器（ＯＡ機器、コンピューター機器）を長期
間設置したり、人の歩行により、変形が増大して、疲れ
破壊することがある。

合成樹脂は特にその繰り返し荷重の影響によって疲れ破
壊する危険性が大きく、耐久度に問題がある。

本考案は上記従来事情に鑑みてなされたもので、自重で
クリープ変形しない程度の剛性を有する小ブロック体必
要体で構成して、耐久性を高め、レイアウト変更に伴な
う繰り返し荷重による疲れ破壊を発生しにくくすること
を目的とし、更に表面仕上材交換時に小ブロック体が分
離せず、取扱いが簡単で、しかも基礎床面の不陸を吸収
することを目的とする。

（課題を解決する為の手段） 上記目的を達成する為に講じた技術的手段は請求項１は
四隅に自立脚を一体に有し、自重でではクリープ変形し
ない程度の剛性を有する矩形又は正方形の小ブロック体
を必要体隣設して所望面積に形成した床パネル本体と、
その床パネル本体の表面に固定した弾性及び／又は可撓
性を有する表面仕上材とからなることを要旨とし、請求
項２は請求項１の表面仕上材と、床パネル本体との間に
床パネル本体表面に固着して可撓性の中間材が配置さ
れ、その中間材表面に該表面仕上材が剥離可能に敷設さ
れていることを要旨とし、請求項３は請求項１又は２の
自立脚下端と、基礎床面との間に柔軟性を有する座体を
具備していることを要旨とする。

（作用） 上記技術的手段によれば請求項１では、各小ブロック体
が自重でではクリープ変形しない程度の剛性を有してい
る為、不陸による影響を、床パネル本体全体が一枚板で
成形されているものに比べて部分的な微少なガタ付きに
止め、所定以下の設置荷重ではクリープせず、レイアウ
ト変更に伴なう繰り返し荷重によって疲れ破壊をおこす
こともなくなる。

請求項２では小ブロック体必要体からなる床パネル本体
が中間材で常に連結状態にあり、表面仕上材を破損、内
装替え等の理由で取替る際、その小ブロック体が相互に
分離することがなくなる。

請求項３では不陸状況によって浮上状態にある１本の自
立用脚と、基礎床面との隙間を柔軟性を有する座体で塞
ぎ、不陸によるその自立用脚のガタ付きを吸収する。

（考案の効果） 本考案は以上のように構成したので、下記の利点があ
る。

（１）請求項１ 四隅に自立脚を一体に有し、自重でクリープ変形しない
程度の剛性を有する小ブロック体必要体で床パネル本体
を構成しているから、クリープ現象で変形することがな
く、レイアウト変更での繰り返し荷重で疲れ破壊せず、
大巾な耐久性の向上を計ることができ、床強度が非常に
強い。

（２）請求項２ 表面仕上材を貼着力に抗して剥離した時、中間材の働き
で、小ブロック体全てを集合体として保持するから、表
面仕上材の再貼着、即ち取替作業が簡単で済む。

（３）請求項３ 座体がスペーサとして、残り１脚の自立脚と基礎床面と
の間を埋めるので、ガタ付くことが無く、浮床がより安
定化する。

（実施例） 次に、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図乃至第６図は請求項１及び請求項３の実施例を、
第７図は請求項２及び請求項３の実施例を夫々示してい
る。

第１図乃至第６図において、Ａは床パネル、ａ_４は座体
である。

床パネルＡは四隅に自立脚ａ_１を一体に有し、自重でク
リープ変形しない程度の剛性を有する矩形又は正方形の
小ブロック体ａ_２……の集合体からなる床パネル本体
Ａ′と、その床パネル本体Ａ′に一体成形した弾性及び
／又は可撓性を有する表面仕上材ａ_３と、床パネル本体
Ａ′の自立脚ａ_１下端と基礎床面Ｂとの間に設けた柔軟
性を有する座体ａ_４とからなっている。

小ブロック体ａ_２はポリプロピレンに、ガラス繊維若し
くはタルクを５重量％〜40重量％添加し、調整して射出
成形等の所望の方法で成形してなるものであり、一辺を
162mm程度とし、厚みを2.5mm程度とする正方形の表面板
ａ_２-1裏面周縁及び対角線上に18mm程度の高さの主補強
リブａ_２-2を対で垂設すると共に所望箇所にサブ補強リ
ブａ_２-3を垂設し、且つ四隅に自立脚ａ_１を有してなり
４mm程度の間隔を離間して縦横に３個宛並設して集合体
を構成している。

また小ブロック体ａ_２は所定の集中荷重(300kg／φ50m
m)を載置した実験では殆んど塑性変形が生じない。

これはガラス繊維、タルクが補強材として機能する為と
予測され、添加量が５重量％以下だと、集中荷重(300kg
／φ50mm)で変形して基礎床面Ｃの不陸に関係なく、自
立脚ａ_１が４脚共基礎床面Ｃになじんでしまう。40重量
％以下だと、衝撃にもろく、クラック等が発生する。

表面仕上材ａ_３はタイルカーペット等であり、小ブロッ
ク体ａ_２９個の集合体からなる床パネル本体Ａ′表面に
一体成形している。

而して、本実施例の床パネルＡは基礎床面Ｃの不陸状況
によって自立脚ａ_１３脚が同床面Ｃに設置され、残り１
脚の自立脚ａ_１が浮上状態になる。

斯様な施工現場で仮に、上記残り１脚の自立脚ａ_１上に
設置荷重（ＯＡ機器、コンピューター機器の荷重）が作
用すると、残り３脚の自立脚Ａ_１の内、２脚の自立脚ａ
_１が基礎床面Ｃとの設置状態を維持し、残り１脚の自立
脚ａ_１が浮上して、初期の３点支持状態を保つ。

不陸は施工現場によって異なる微少である為、浮上して
いる自立脚ａ_１上を歩行しても異和感をほとんど感じる
ことがない。

座体ａ_４は上記異和感の完全且つ確実な解消と、ケーブ
ル保護を目的としており、柔軟性及びクッション性を具
備する長尺帯板状に形成さ、施工現場で必要量を繰り出
しカットできるようにロール状に巻回されている。

また座体ａ_４はシート本体１と、そのシート本体１から
突設した筒部２と、そのシート本体１に付した目印３，
４とからなっている。

筒部２は、置敷タイプの床パネルＡの自立脚ａ_１…と同
一ピッチをもって、その自立脚ａ_１…よりも大形で所望
高さのもので、シート本体１全域に碁盤目状に一体に突
設している。

この筒部２は本実施例では160mm程度の間隔をおいて突
設し、その高さをこの筒部２内に床パネルＡの自立脚ａ
_１を載置し、その自立脚ａ_１…間の配線スペースにケー
ブル100類を配線した際、そのケーブル100がその自立脚
ａ_１に擦れない程度とする（第６図）。

また、シート本体１は筒部２，２のピッチ寸法の半ピッ
チを、最外側の筒部列２′，２′芯との間に隔てた位置
にその筒部列２′，２′と平行な長手側縁５，５を有し
ている。

目印３は、このシート本体１の筒部２，２のピッチ寸法
と同一間隔をおいて各筒部列２′…の延長上における長
手側縁５，５及び短手縁６部分に先部が位置するように
シート本体１全域に亘って格子状に施されている。

目印４はロール状に巻回されたシート本体１を所望長さ
に切断する際に、切断した短手縁６と、平行な最外側の
筒部列２′との間に筒部２，２のピッチ寸法の半ビッチ
を確保するべく、筒部２，２間の中央を通るように長手
側縁５，５間に亘り幅方向に平行に施されている。

次に、本実施例の座体ａ_４を基礎床面Ｃに敷きつめる手
順を説明する。

まず、例えば基礎床面Ｃの中央にＸ，Ｙ方向に基準墨
ｃ′を施す。

この基準墨ｃ′に沿わして、その基準墨ｃ′から室壁20
0や201に至る所定長さの座体用シートａ_４′…を、前記
目印４に平行に切断し、用意する。

次に、この座体用シートａ_４′…を第４図に示すように
長手側縁５、短手縁６を夫々当接させて基礎床面Ｃ全域
に敷きつめる。

この時、各座体用シートａ_４′…は目印３を夫々合わせ
て各筒部２…が基礎床面Ｃ上において碁盤目状で且つ規
則的に配置されるように配慮する。

尚、図示するように、室壁202,203とのボーダーにおけ
る基礎床面Ｃ上に短巾な部分が残置される場合には座体
ａ_４を、長手側縁５と短手縁６とのコーナーを１つのコ
ーナーとして有するようにその残置された面積に切断し
て座体用シートａ_４′を製作し、その座体用シート
ａ_４′をその部分に敷きつめる。

而して、床パネルＡは隣設する小ブロック体ａ_２コーナ
ーに垂設する４脚の自立脚ａ_１…を、各筒部２内に設置
して位置決めされる。

従って、浮上状態にある残り１脚の自立脚ａ_１も柔軟性
のある座体ａ_４に設置されることになり、歩行時のガタ
付きを吸収して歩行者に伝えない。またケーブル100も
各筒部２で自立脚ａ_１と隔断され、自立脚ａ_１との擦れ
による損傷を防止される。

次に、第７図について説明すると、この実施例は床パネ
ル本体Ａ′の表面に固定される表面材が異なる点を除い
て前記実施例と同一である為、同一符号を付し、説明は
省略する。

床パネルＡは前記床パネル本体Ａ′の表面に可撓性の中
間材ａ_５を固着し、更にその中間材ａ_５に表面仕上材ａ
_３を剥離可能に敷設している。

中間材ａ_５はゴム薄板や変形可能なメッシュ地を用い、
上記床パネル本体Ａ′表面に強固に固着している。

表面仕上材ａ_３はタイルカーペット等であり、両面接着
テープ等で剥離可能に敷設してある。

而して、この実施例においては表面仕上材ａ_３を剥離し
ても、床パネル本体Ａ′を構成する小ブロック体ａ_２…
相互が分離せずに所定間隔（約４mm）をおいた離間状態
を維持する為、表面仕上材ａ_３が破損した際、内装替え
の際の張り替え作業が頗る簡単になる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案床パネルの実施例を示し、第１図乃至第６
図は請求項１及び３の実施例を示し、第１図は平面図、
第２図は使用状態を示す縦断面図、第３図は座体がロー
ル状に巻回されている状態を示す斜視図、第４図は座体
用シートを基礎床面に敷きつめた状態を示す平面図で概
略的に示す、第５図は床パネルを載置した状態を示す斜
視図、第６図は第５図の要部の拡大断面図、第７図は請
求項２及び３の使用状態を示す縦断面図である。 尚、図中 Ａ：床パネル、ａ_１：自立脚 ａ_２：小ブロック体、Ａ′：床パネル本体 ａ_３：表面仕上材、ａ_５：中間材 Ｃ：基礎床面、ａ_４：座体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭60−44947（ＪＰ，Ｕ) 実公 平２−18174（ＪＰ，Ｙ２)

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】四隅に自立脚を一体に有し、自重でクリー
   プ変形しない剛性を有する矩形又は正方形の小ブロック
   体を必要体隣設して所望面積に形成した床パネル本体
   と、その床パネル本体の表面に固定した弾性及び／又は
   可撓性を有する表面仕上材とからなることを特徴とする
   床パネル。
2. 【請求項２】上記表面仕上材と、床パネル本体との間に
   床パネル本体表面に固着して可撓性の中間材が配置さ
   れ、その中間材表面に該表面仕上材が剥離可能に敷設さ
   れていることを特徴とする請求項１記載の床パネル。
3. 【請求項３】上記自立脚下端と、基礎床面との間に柔軟
   性を有する座体を具備していることを特徴とする請求項
   １又は２記載の床パネル。